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简单调节阀选型

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简单调节阀选型简单调节阀选型 调节阀的选型 1.1 选型应考虑的主要因素 (1)要满足生产过程的温度、压力、液位及流量要求; (2)阀的泄漏及密封性要求; (3)阀的工作压差<需用压差; (4)对提高阀使用寿命和可靠性的考虑; (5)对阀动作速度、流量特性的考虑; (6)对阀作用方式和流向的考虑; (7)对执行机构型式、输出力矩、刚度及弹簧范围的考虑; (8)对材质及阀经济性的考虑(选型不当价格会相差3~4 倍)。 1.2 选型的一般原则 在满足过程控制要求的前提下,所选的阀应尽量简单、可靠、价廉、寿命长...

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简单调节阀选型 调节阀的选型 1.1 选型应考虑的主要因素 (1)要满足生产过程的温度、压力、液位及流量要求; (2)阀的泄漏及密封性要求; (3)阀的工作压差<需用压差; (4)对提高阀使用寿命和可靠性的考虑; (5)对阀动作速度、流量特性的考虑; (6)对阀作用方式和流向的考虑; (7)对执行机构型式、输出力矩、刚度及弹簧范围的考虑; (8)对材质及阀经济性的考虑(选型不当价格会相差3~4 倍)。 1.2 选型的一般原则 在满足过程控制要求的前提下,所选的阀应尽量简单、可靠、价廉、寿命长、维修方便和备件来源及时可靠。要尽力避免单纯追求好的结构、好的材质、多带附件,而忽略了对可靠性、经济性的考虑。从可靠性观点来看,结构越简单,其可靠性就越高;材质选择过高,将造成不必要的价格投入。 1.3 选型应提供的工艺参数及系统要求 (1)工艺参数:温度、压力、正常流量时压差及切断时的压差。 (2)流体特性:腐蚀性、粘度、温度变化对流体特性的影响。 (3)系统要求:泄漏量、可调比、动作速度与频率、线性及噪音。 1.4 调节阀的分类及选择 调节阀按结构特征大致可分为如下9大类: (1)直通单座调节阀:该阀应用最广,具有泄漏小、许用压差小、流路复杂、结构简单的特点,故适用于泄漏要求严、工作压差小的干净介质场合,但小规格阀(DN<20mm)也可用于压差较大的场合。 (2)直通双座调节阀:与直通单座调节阀相反,具有泄漏大、许用压差大的特点,故适用于泄漏要求不严、工作压差大的干净介质场合,选型时应注意该阀泄漏量大是否能满足过程控制要求。 (3)套筒阀:套筒阀分为单密封和双密封2种结构,前者类似于单座阀,适用于单座阀场合。后者类似于双座阀,适用于双座阀场合。套筒阀还具有稳定性好、装卸方便的特点,但价格比单、双座阀高50%~200%,还需专门的缠绕密封垫,是仅次于单、双座阀应用的较为广泛的阀。 (4)角型阀:节流型式相当于单座阀,但阀体流路简单,适用于泄漏要求小、压差不大的干净介质场合及要求直角配管的场合。 (5)三通阀:具有3个通道,可代替2个直通单座阀用于分流和合流及2相流温度差?150?的场合。当DN?80mm时,合流阀可用于分流场合。 (6)隔膜阀:流路简单,隔膜具有一定耐蚀性能,适用于较污浊介质、弱腐蚀介质的2位切断场合。 (7)蝶阀:相当于取一直管段来做阀体,且阀体又相当于阀座,故“自洁”性能好、体积小、重量轻。适用于较污浊介质和大口径、大流量、压差的场合。当DN>300mm时,通常都有蝶阀来完成。 (8)球阀:“O”形球阀全开时为无阻调节阀,“自洁”性能最佳,适用于特别污浊、含纤维介质的2位切断场合。“V”形球阀具有近似等百分比的调节特性,适用于较污浊、含纤维介质可调比较大的调节场合,球阀价格较贵。 (9)偏心旋转阀:该阀介于蝶阀和球阀之间,“自洁”、调节性能好,亦可切断,故适用于较污浊介质、泄漏要求小的调节场合,但该阀价格较贵。 这9类产品中前6种为直行程调节阀,后3种为角行程调节阀。作为用户,必须弄清其特点。 1.5 正确选择的若干问题 1.5.1 阀体材料选择 (1)阀体耐压等级、使用温度、耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道要求,并优先选用定型产品。 (2)水蒸气及含水较多的湿气体介质、环境温度低于-20?时,不宜选用铸铁阀。 1.5.2 阀内件材质选择 (1)非腐蚀性介质一般选用1Cr18Ni9Ti或其它不锈钢。 (2)对汽蚀、冲蚀较为严重、介质温度与压差构成的直角坐标中,其温度为300?,压差为1.5MPa 2点连线以外的区域时,应选用耐磨材料,如钴基合金或 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面堆焊史太莱合金等。 (3)对硬密封切断阀,为提高密封面可靠性,应选用耐磨合金。当密封要求十分严密时,应选用软密封,如四氟、橡胶。 1.5.3 高低温材料选择 当介质温度<-60?时选用铜或1Cr18Ni9Ti;温度在450~600?时选用钛、钼不锈钢;当介质温度>600?时应选用高温高强度合金(如因可耐尔)。 1.6 填料及阀盖型式选择 (1)通常情况下,介质温度<200?时,选用“V”形四氟填料,普通型上阀盖;介质温度<450?时,选用“V”型四氟填料,但必须是散热阀盖。 (2)对直行程类阀,若带有定位器附件时,对介质温度?450?高温阀,仍可选用普 通型阀盖,但必须选用石墨填料。 (3)介质温度>400?时,需选用散热型阀盖和石墨填料。 (4)为增加阀杆密封的可靠性,可选用双层填料结构。 1.7 定位器的选择 以下情况应选用定位器: (1)电动仪表控制气动阀,且为慢速响应系统时。 (2)需要提高薄膜执行机构输出力的场合。 (3)缓慢过程需要提高调节阀响应速度的场合,如温度、液位及分析等参数。 (4)需要克服摩擦力,减小过大的回差造成调节品质差的场合,如低温或采用柔性石墨填料的调节阀。 (5)调节器比例带很宽,但又要求阀小信号有响应时,采用无弹簧执行机构调节的系统。 带定位器适用的阀,通常选用20~100kPa的弹簧,但为了提高输出力,可选用气源压力P=250kPa。对气开阀,可选用60~180kPa的弹簧,以增加起点执行机构输出力。S 对气闭阀可选用20~100kPa的弹簧,以增加关闭时执行机构输出力。
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分类:工学
上传时间:2017-11-26
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