水平井分段压裂工艺技术规范 Q SY 1460-2012

水平井分段压裂工艺技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 Q SY 1460-2012 。ISY 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/ SY 1460-2012 水平井分段压裂工艺技术规范 Specification of multistage fracturing for horizontal wells 2012-04-28 发布 2012-07-01 实施 中国Z油.天然气嘉团念司 发布 ? .gb99 ? Q/SY 1460-2012 目次 前 言……… …… …… ………………….............................. ..... ....... n 1 范围……………? 2 规范性引用文件 3 术语和定义…………? 4 水平井分段压裂设计方法 …? ……………… …… ………………… 2 4. 1 压裂设计前收集资料种 类………………………………………………………………………… 2 4. 2 压裂设计原 则 … . ......... ................ .......... . ...... ......... .... ........... ..... ... ....... ...... 2 4.3 压裂 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 设 计………………………………………………………….........…………………… 2 5 水平井分段压裂工艺技 术……………………………………………………………………………… 3 5. 1 双封单卡分段压裂工艺技术 …………………………………... ...... 3 5. 2 不动管柱滑套分段压裂工艺技 术…………………………………….........…………………… 4 5. 3 水力喷砂分段压裂工艺技 术 ………… .. .. , ...??.. .... , ………………… . 5 6 压裂后管理要 求………………………………………………………………………………………… 7 6. 1 压裂后排液要 求 ... ...... ......... ................ .......... . ...... ........ . ..... . ......... ..... ... ....... ...... 7 6. 2 压裂后求产与测 试 …...... ................ .......... . ...... ......... ..... . .. ....... ..... ... ....... ...... 7 7 健康安全环保要 求………………………………………………………….........…………………… 7 附录 A (资料性附录) 压裂设计书格 式………………………………………………………………… 8 附录 B (资料性附录) 压裂设计相关表 格……………………………………………………………… 1 6 I Q/ SY 1460-2012 目。昌 本标准按照 GB/T 1.1 -20的 《标准化工作导则 第 1 部分 : 标准的结构和编写 》 给出的规则 起草 。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归 口 。 本标准起草单位 . 中国石油勘探开发研究院廊坊分院、大庆油田公司、吉林油田分公司 、 长庆油 田分公司 。 本标准主要起草人 ， :XiJ玉章、丁云宏、王晓泉、王振锋、杨振周、崔明月、背云、王凤山 、卢拥 军、张应安、赵振峰、冯程滨、郑伟、余国锋、庞鹏、张春辉、马占国 。 H ? .gb99 ? Q/ SY 1460-2012 水平井分段压裂工艺技术规范 1 范围 本标准规定了水平井分段压裂设计方法以及双封单卡分段压裂、不动管柱滑套分段压裂和水力喷 砂分段压裂工艺的实施要求。 本标准适用于水平井分段压裂设计与施工 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件 。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。 SY / T 5107 水基压裂液性能评价方法 SY / T 5289 油、 气、水井压裂设计与施工及效果评估方法 SY / T 5587 常规修井作业规程 SY 5727 井下作业安全规程 SY / T 6120 油井井下作业防喷技术规程 SY / T 6125 气井试气、采气及动态监视l工艺规程 SY 6277 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程 SY / T 6376 压裂液通用技术条件 SY/ T 6610 含硫化氢油气井井下作业推荐作法 Q/ SY 125 压裂支撑剂性能指标及评价测试方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 分段压裂 multistage fracturing 在水平井水平段形成多条相互独立水力裂缝的压裂方式 。 3.2 体积压裂 slimulateù reservoir volume 广义上讲，体积压裂是指通过水平井分段压裂、直井分层压裂、缝网压裂等 方法提高储层纵横向 动用程度、增加水力裂缝与储层接触面积的压裂方式 。 3.3 双封单卡分段压裂 multistage fracturing with dual-retrievable packers 采用双封隔器单卡目的段并通过工具总成的多次坐封、压裂、解封、拖动而实现一趟管柱压裂多 段的压裂方式。 3.4 不动管柱滑套分段压裂 multistage fracturing with sliding sleeve packers Q/ SY 1460-2012 压裂第一段后通过逐级投入球棒、 打开 I质砂器滑套、进行后续层段压裂并在压后起 te压裂管柱的 压裂方式。 3.5 水力颐li1、分段压裂 multistage hydrajet-fracluring 利用高速水射流动能转化为压能使缝内 i争压力满足裂缝延伸需求从而实现射孔、压裂一体化的压 裂方式。 3.6 裂缝间距 fraclure spacing 沿水平井 U~轨迹分布的相邻两条压裂裂缝之间的距离 。 4 水平井分段压裂设计方法 4. 1 压裂设计前收集资料种类 区域地质概况资料、钻完井资料、录井资料、测井资料、岩心资料、流体性 质资料、地层测试资 料、历次措施情况、生产动态资料按 SY I T 5289 的规定执行 。 4.2 压裂设计原则 压裂设计包括以下原则. a) 基于体积压裂理念，以经济有效多段改造储层获得最佳产能为压裂设计 的目标 。 b) 优化的压裂工艺参数应达到预期分段压裂目的且具有现场可操作性 。 c) 优选的压裂 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 应与储层相配伍、满足压裂工艺的要求 。 8><#004699'>d) 压裂施工应急处理预案应具有现场可操作性 。 e) 制定健康、安全、环保措施。 4.3 压裂方案设计 4.3.1 压裂层段优选 应综合考虑水平井段储层条件 ， 以获得最佳开发效果为目标优化压裂层段 。 4.3.2 分段压裂工艺优选 根据油气藏类型、储层地质条件、井 |狠轨迹、井筒条件和地质要求优选分段压裂工艺;优选的分 段压裂工艺技术，应能有效实施分段压裂，操作简便、安全环保、便于压后生产作业 。 4.3.3 射孔方式优选 根据优选的分段压裂工艺、储层改造要求优选射孔方式 。 4.3.4 裂缝参数优化 应用油藏数值模拟软件，模拟不同开发方式下的不同压裂段数、裂缝间距、支撑裂缝长度 、 裂缝 导流能力的压后生产动态，确定优化的裂缝参数。 4.3.5 施工参数优化 施工参数优化方法如下 . a) 综合考虑压裂管柱、井口装置承压能力、设备能力、压裂液摩阻、施工规模、缝高延伸等多 2 ? .gb99 ? Q/SY 1460-2012 个因素，模拟不同注入排量下的井口压力 ， 确定最大的注入排量 。 b) 应用压裂优化设计软件，进行裂缝模拟，确定优化的排量、前置液量、 支撑剂量、支撑剂 浓度、顶替?在量和压裂泵注程序等施工参数。 4.3.6 压裂管桂、工具及井口装置优选 根据选择的分段压裂工艺要求、施工压力、套管条件优选压裂管柱、工具和 井口装置，并进行强 度校核，以确保施工安全。 4.3.7 压裂材料优选 压裂材料优选原则如下 a) 压裂液的类型及基础配方优选、压裂液优化及其性能参数评价、压裂液 的性能参数的获取方 法按 SY / T 6376 和 SY / T 5107 的规定执行 。 b) 支撑 ??flJ优选及其性能参数获取按 Q/SY 125 的规定执行 。 4.3.8 压裂设计文本 压裂设计应最终形成压裂设计书文本， 格式 pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载 可参照附录 A; 压裂设计相关 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 可参照附录 B。 5 水平井分段压裂工艺技术 5. 1 双封单卡分段压裂工艺技术 5. 1. 1 压裂管桂配置 压裂管柱配置要求如下 a) 管柱结构 : 丝堵 + 1m 油管短节 + K344 封隔器 +导压喷砂苦苦 + 泊 笛: +扶正器+ K344 封隔器 + 1m 油管短节 + 水力锚+ 1 根油管 + 扶正器 +安全接头+ 油管连接至井 口 ; b) 管柱适用于 jl 1 39. 7mm 套管井压裂施工 。 c) 工艺管柱耐压差 SOMPa、耐温 100'C 。 5. 1. 2 压裂前施工准备 射孔、通井、洗井、验油管、井口及地面管线连接要求按标准 SY / T 6120 和 SY / T 5587 的规定 执行 。 5. 1. 3 压裂施工要求 压裂施工要求如下 a) 管柱上提下放过程中，操作应平稳，直井段速度不大于 1Sm/m i n，水平段速度不大于 lOm/ min.避免井下工具受到损害 。 b) 压裂开始前 1 2 h 以内把压裂管柱下到设计深度，避免井底温度和原油加速封隔部胶筒老化 。 c) 压裂过程中，套管放喷闸门应接水泥车，以便压堵能及时反冲砂解堵，保留 1. 2 倍~ 1. 5 倍 油管容积的压裂液基液，保证冲砂液量 。 <#004699'>d) 压裂后关井扩散时间不低于裂缝闭合时间 。 e) 动管柱前反洗井，先从套管反向憋压 10MPa~ 15MPa，油套连通并无砂堵显示后再上提， 上提过程严禁套管放喷。 f) 起管柱前先下探 1 根油管，再上提起出笆'柱 ， 以避免卡距内可 能存在砂桥 。 3 Q/S Y 1460-2012 5. 1. 4 压裂施工工艺程序 压裂施工按以下程序执行 a) 地面管线与闸门试压 。 b) 替井筒。 。 c) 测试压裂，完善主压裂施工方案 <#004699'>d) 主压裂施工。 e) 施工结束后，测停泵压力，关井;观察压力确定裂缝闭合，控制l放喷 。 f) 控制井口压力，用压裂液基液反循环冲砂后，上提管柱至上一层段 。 g) 重复施工程序 <#004699'>d) ~ f).直至压完 日的井段，然后起 Hj压裂管柱 。 5. 1. 5 压裂施工应急处理预案 压裂施工应急处理预案如下 : a) 在封隔器坐封阶段套管出液，需判明原因，先在同一井段进行重复试封，不能坐封后再上提 至上一射孔井段验封，如封隔器验封合格，可判断压裂日的井段固井质量差引起套窜，如封 隔部无坐封显示，可再上提至无射孔段井筒验封，有坐封显示，说明此两个射孔井段皆套 窜，无坐封显示，说明封隔器工具损坏，需起 tlJ压裂管柱，更换封隔器工具后方可重新 施工。 b) 在压裂过程中套??-~: tH 液，未加砂则直接上提至下一层段施工， 若已开始加砂，则反 i先后上 提至下一层段 。 口无砂，再根据已完成设计加砂c) 在压裂过程中砂堵，须进行反洗井至出 量情况决定继续施工 或上提压裂下一层段。 <#004699'>d) 管柱遇卡时，可下探一根油管反复活动，如活动不开，根据情况，可选择投球打开安全接 头起出油管，进行修井作业 。 5.2 不动管柱滑套分段压裂工艺技术 5.2.1 压裂管柱配置 压裂管柱配置要求如下 a) 管柱结构 : 定压滑套+ Y441 滑套封隔器 + 件73mm 油管+ Y441 滑套封隔器+ jl73mm 油管 + …. + Y441 封隔器+液压安全接头+汹管+井口+井口投球器 。 b) 管柱适用于 jl139.7mm 和骨177.8mm 套管井压裂施工 。 c ) 工艺管柱耐压差 711MPa、耐温 1 50 'C 。 5.2.2 压裂前施工准备 射孔、通井、洗井、验油管、井口及地面管线连接要求按 SY / T 55 8 7 和 SY / T 6120 的规定执行 。 5.2.3 现场施工要求 4 压裂施工要求如下 a) 保证井口投球器以下笛'柱内通径均大于 611mm 。 b) 管柱下放过程中，操作平稳，直井段速度不大于 10m/ min、水平段速度不大于 5m/m in ，避 免井下工具受到损害 。 c) 压裂前需要用泵车向油管内逐级打压完成封隔器坐封 。 Q/ SY 1460-2012 <#004699'>d ) 每段压裂施工完毕后 ， 井筒内不得有沉砂，保证球棒投送到位 。 e) 应使用压裂液基液泵送球棒，施工排量。 5m3 / min ~ 1. Om3 / min o 5.2.4 压裂施工工艺程序 以压裂五段为例说明分段压裂施工工艺程序 : a) 地面官'线试压合格后，用泵车缓慢 向 油管注液并逐级打压，当压力达到 1 0MPa. 20M Pa. 25M Pa. 30MPa 时分别稳压 2min ，完成封隔部坐封，继续加压直到压力迅速下降，打掉定 压滑套 ， 第一段压裂通道打开。 b) 测试压裂，修正完善主压裂施工方案 。 c) 进行第一段压裂施工。 <#004699'>d) 第一段压裂施工结束后，向油管内投入与滑套尺寸相匹配的球棒，以 O. 5m 3 / min ~ 1. Om 3 / min排量缓慢将球棒泵送到位后，继续加压到 10MPa. 剪断压裂剪钉，打开滑套 ， 进行第二段压裂施工。 e) 第三 、 第四 、 第五段压裂施工按照工序 <#004699'>d) 执行 。 f) 压裂施工完毕后，观察压力，确定裂缝闭合后，控制放顷 。 g) 上提管柱逐级解封。 h ) 起出压裂管柱。 5.2.5 压裂施工应急预案 压裂施工应急处理预案如下 : a) 压裂施工过程中 ，如果出现套管返液，要立即停泵，分析原因，制定针对性对策 。 b) 压裂砂堵时， 立即开油管放喷，冲出油管内积砂，继续进行压裂作业 。 如果放 I愤不通可用 空，心抽油杆或者连续油管冲 tH管内积砂 ， 然后进行压裂作业 。 c) 管柱上提过程中遇卡 ，正反洗井冲砂处理，直到管柱不卡为止 。 如果正反洗井无效， 向 油管 内投入 jl59mm 球棒 ， 以 0.5 m 3 /min~ 1 . 0 m3 / min 排量缓慢将球棒*送到安全接头位置后， 打压 8MPa~ 10MPa. 打开并脱掉高压安全接头，使工具与管柱分离，然后提出安全接头以 上管柱，进行修井作业处理 。 5.3 71<力颐砂分段压裂工艺技术 水力喷彤、分段压裂主要有两种形式 拖动管柱水力喷砂分段压裂和不动管柱水力喷砂分段压裂 。 5.3.1 压裂管桂配置 5. 3. 1. 1 拖动管柱水力喷砂分段压裂 压裂管柱配置要求如下 . a) 管柱结构:堵头+ UJ)! 管+单流阀+ (可选 K344 小直径封隔器) + 水力 I质砂器 + 油管至 。 井口 b) 管柱可应用于裸 IIJ)! 完井 、 筛管完井、 套管完井的水平井改造，主要应用于 jl 139 . 7mm 套管 固井完井的油田水平井改造 。 c) 管柱而1压差 60MPa、耐温 1 20 0C 0 5.3. 1. 2 不动管桂水力喷砂分段压裂 压裂管柱配置要求如下 5 Q/S Y 1460-2012 a) 管柱结构:堵头+ ??[\\ 笆.+单流阀+ 1 级滑套+水力喷砂器 +2 级滑套+水力 l质砂器+ …… + 液压安全接头+ 油管至井口 。 b) 管柱可应用于裸 11[\\ 完井 、筛管完井、 套管完井的水平井改造，主要应用于 .p 1 14.3mm 套管 不固井完井、 .p152. 4mm 裸 11[\\ 完井的气田水平井改造 。 c) 管柱而1压差 70MPa、耐温 120 'C ?? 5.3.2 压裂前施工准备 压裂前施工准备要求如下 a) 井场水罐摆放等满足油管和环空双注入系统要求 。 b) 通井、洗井、验油管、井口及地面管线连接要求按 SY / T 6120 和 SY / T 5587 的规定执行 。 5.3.3 压裂施工要求 压裂施工要求如下- a) 管柱下放过程中，操作平稳，直井段速度不大于 15m/ min，水平段速度 不大于 5m/ min. 避 免井下工具受到损害。 b) 准备满足油管和环空双注入系统要求的压裂设备，推荐采用 2000 型及以上压裂机组 。 c) 温砂车砂斗安装 18 日滤网，防止大的固体颗粒进入油管堵塞啧嚼 。 <#004699'>d) 套管闸门要求外接旋塞阀。 e) 压裂过程中，根据裂缝延伸压力、套管限压，调整环空注入排量，保证环空压力略低于裂缝 延伸压力。 5.3.4 压裂施工工艺程序 5.3.4.1 拖动管桂水力喷砂分段压裂 压裂施工按以下程序执行 a) 双系统地面管线分别试压合格后，采用压裂基液正循环替井筒 。 b) 排量和压力稳定后，以砂液比 6% ~8% 的 850μm~425μm 支撑剂喷砂射孔 ??贵射时间 8min ----- 12min ， 要求喷射流速 1 40m/s~210m/ s 。 c) 射孔结束后，降低油管排量至 1.0 m 3 / min ~ 1. 6 m3 / min，关闭套管放 l质闸门，油管连续 注入。 <#004699'>d) 观察施工压力，确定地层破裂后，油管采用交联冻胶、环空采用基液同时注入，进行压裂 施工。 e) 施工结束时，依次停油管和环空注入系统。 f) 关井，放l质。 g) 用活性水反洗井，上提tE柱到下一个 I喷射位置。 h ) 重复 b) ~g) 进行啧砂射孔、 压裂施工作业，直至完成所有目的井段的射孔压裂施工，起 压裂管柱。 5.3.4.2 不动管桂水力喷砂分段压裂 6 压裂施工按以下程序执行 a) 双系统地面管线分别试压合格后，采用压裂基液正循环替井筒 。 b) 排量和压力稳定后，以砂液比 6% ~8% 的 850μm~425μm 支撑剂喷砂射孔，琐射时间 8min ----- 12min ， 要求 l质射流速 1 40m/ s~210m/ s 。 Q/ SY 1460-2012 c) 射孔结束后，迅速关闭套放闸门 。 <#004699'>d ) 观察施工压力，确定地层破裂后 ， 油管采用交联冻胶、环空采用基液同时注入 ， 进行压裂 施工。 e) 施工结束时 ， 依次停油管和环空注入系统。 f) 观察压力，确定裂缝闭合后，投球，以 O. 5 m3 / mi n~ 1. 0 旷 /m i n 的排量打开下一级滑套 。 g) 确定滑套打开后，依照 b ) ~f)进行I质砂射孔、压裂施工作业。 h ) 最后一层施工完毕后，关井，准备排液 。 5.3.5 压裂施工应急处理预案 压裂施工应急处理预案如下 : a) 喷ftJ、射孔时，泊管压力明显低于预测施工压力，首先检查仪表，排除仪表偏差造成的误判， 其次提高排量观察或反洗井，若油管压力仍偏低 ， 起出压裂管柱进行检查。 b) 套管关闭后，未压开地层，可重新喷砂射孔或采取正挤酸液等处理措施，直至压开地层方 可进行后续作业。 cl 压裂过程中砂堵，立即打开油管放l质，反洗井至出 口无砂粒 ， 继续后续作业 。 <#004699'>d ) 不动管柱水力 i质lí??分段压裂中投球后滑套未能打开 ， 用基液反循环，再正循环打开滑套。 e) 拖动管柱水力 l质砂分段压裂管柱遇卡，反洗井至出口无砂粒，反复活动解卡 。 6 压裂后管理要求 6. 1 压裂后排液要求 压裂后排液要求如下 : a) 压裂施工结束后，按设计规定的放喷时间、放 l质油嘴大小或针形阀开度等要求连续排液 。 在 排液过程中应对压裂液的返排量进行准确的计量，并适时检测返排液性能 。 b) 油井停顿后，立即反洗井，起出压裂~:柱，然后采用人工举升方式排液 。 c) 气井停I质后，油管或连续油管正注液氮诱I质排液 。 <#004699'>d ) 对含硫化氢、一氧化碳的油气井进行排液时，按 SY 6277 和 SY/T6610 的相关规定执行 。 6.2 压裂后求产与测试 按地质设计要求进行求产。其中， 气井求产与测试参照 SY/T6125 的有关规定执行 。 7 健康安全环保要求 健康安全环保要求按 SY / T 5289 的规定执行，其他安全要求参照 SY 5727 的有关规定执行 。 7 Q/ SY 1460-2012 附录 A (资料性附录) 压裂设计书格式 A.1 水平井分段压裂设计书封面格式参见图 A. l 。 i由(气) 田 层系 井 水平井分段压裂设计书 (井段: m ~ >l n 设计单位 年 月 日 图 A.1 水平井分段压裂设计书封面格式 8 Q/ SY 1460-2012 设计人 审核人 审批人 图 A.1 (续) 9 Q/S Y 1460-2012 A.2 水平井分段压裂设计书内容如下所示 。 一、压裂 目的和设计要点 二、钻完井基础数据 钻完井基础数据参见表 A. 1 ， 井位图参见图 A.2 ， 井眼轨迹数据参见 表 A.2 ， 井 UR轨迹图参见 图 A.3 0 井号 地面海拔 .m 补心海拔 .m 完井日期 套补距.m 造斜点 . m 靶前距 . m 气 ìrtl 比 ， m3 ft 套管 表层套管 制l层套管 短套管位置 . m 油层附近接箍位置 . m 分级箍位置 . m 声帽解释结果 变密度解释结果 钻井异常提示 10 规格 表 A. 1 xx 井基础数据 地理位置 构造位置 开钻日期 完钻 日 期 完钻层位 完钻井深 . m 人工井底 .m 完井方式 人窗点 . m 方位.n 水平段长 .m 井底位移 .m 原始地层压力 ， MPa 有害气体预测 | 夕阳. mm l 壁厚. mm 钢级 下人深度. m I 水泥返深 .m 图 A. 2 X X 井井位图 井深 盯1 海拔 m 450 460 470 480 490 500 510 520 垂深 口1 ?邻井A 三 、储层基本概况 井斜角 ( ; ) ?水平井 1 该井所处区块的地质概况 2 录井及气狈IJ情况 表 A.2 X X 井井眼轨迹数据 方位角 平移方位 水平位移 ( ; ) (;) m o 50 回m 图 A.3 X X 井井眼轨迹图 岩心资料 (岩性、物性、敏感性、 微观结构、 相渗特性等) 3 4 测井解释及射孔情况 小层综合解释成果参见表 A.3 ，射孔及补孔数据参见表 A. 4 。 Q/ SY 1460-2012 视平移 井 IIRl lh 率 町1 (;) 125m ? 邻井B 11 Q/S Y 1460-2012 表 A.3 X X 井小层综合解释成果表 顶界 版界 声波 自然 含油 泥质 解释 厚度 伽马 孔隙度 渗透率 解释 层位 层号 深度 深度 时差 饱和度 含量 层号 町、 % mD 结果 盯1 盯1 μs/m API % % 表 A.4 X X 井射孔及补孔数据 射孔井段 . m 射孔参数 压裂 层位 层号 孔密段数 起 止 厚度 枪型 弹型 孔数 相位 个1m 7 3 5 岩石力学及地应力特征 6 天然裂缝特性 7 地下流体性质 8 储层测试情况 9 注采井网及注水井情况 10 储层压裂地质特点小结 12 Q/ SY 1460-2012 四、以往措施情况及生产动态 1 本井以往措施情况及简要分析 2 邻井措施情况及简要分析 3 历次测压及产吸剖面测试情况 4 生产动态及低产 (低注)、减产 (减注)原因分析 5 以往措施及生产动态分析小结 五、压裂方案优化 1 压裂设计原则及对策 2 压裂工艺优选 裂缝参数(压裂段数、裂缝间距、支撑缝长、裂缝导流能力 ) 优化 3 4 施工参数(排量、规模、砂液 比)优化 5 压裂注入管柱优化 6 压裂液配方优选及综合性能评价 7 支撑剂性能评价及优选 8 压裂泵注程序 13 Q/ SY 1460-2012 六、压裂施工前准备工作 1 压裂液准备 (1)液体备料用量 压裂用液及材料参见表 A . 5 0 名称及型号 料??材??及??液 『 用??裂??压-5- 世 ?- 用 A- 卢 - J1 表一 出 准岳用iit 备料单位 (2) 备料要求 (3) 配液要求 ( 4 ) 配液程序 2 支撑剂准备 3 工具准备 4 压裂设备准备 压裂设备准备参见表 A.6 0 表 A.6 压裂施工设备准备 序号 设备名称 单位 数量 负责单位 x x 型压裂井 口 个 ? x x 型泵车 台 3 棍砂车 台 4 仪表车 台 5 70;6 压管汇车 台 6 低压管汇丰 台 7 交联泵车 台 8 交联剂罐 个 9 砂罐车 台 10 水罐 个 14 5. ;l't他准备 七、压裂施工工序 八、压裂施工要求及注意事项 1 压裂施工中的要求 2 压裂施工质量保障措施 九、压后返排及资料收集要求 1 压后返排管理 (1)放 I质时机及 j由嘶系列选择 (2) 抽汲要求 2 压后资料收集要求 十、 HSE 保障措施及应急预案 A.3 水平井分段压裂设计书可附压裂管柱结构示意图 。 Q/ SY 1460-2012 15 Q/S Y 1460-2012 附录 B (资料性附录) 压裂设计相关表格 压裂设计输入参数参见表B. 1 ， 油藏数值模拟优化结果参见表B. 2 ，每 段压裂裂缝模拟优化结果 参见表 B. 3 0 表 ??. 1 压裂设计输入参数 井号 层位 岩性 层段 .m 储层中部深度 . m 砂层厚度 . m 有效厚度 . m 射开厚度 .m 有效渗透卒 . m <#004699'>D 有效孔隙度 ， % 油气水饱和度 . % 储层泪度 .'C 相渗数据 流体及岩石 PVT 综合压缩系数 MPa - ' 地质 原始储层压力 ， M Pa 目前储层压力 ， MPa 井底流动压力 ， MPa 参数 井网类型 供油(气) 半径. m 泄甜I (气)面积 m' 断层发育情况 天赋裂缝发育情况 与水井连通情况 储层最小水平主应力 地应力方位 储层与隔层应力差值 MPa MPa 储层杨氏模盐 ， M Pa 隔层杨氏棋盘. MPa 储层1白相比 隔层泊松比 储层断裂韧性 隔层断裂韧性 MPa ' 01 ; - 5 MPa ' m门 测深 .m 垂深 .m 井斜角 . n 井简 参数 方位角 . n 平移方位 . n 水平位移 . m 视平移 . m 井眼 1111 率 . (;) / 25m 水平段长度 . m 压裂液类型 流态指数，无因 次 稠度系数 ， Pa ' s; 造壁性aE失系数 综合滤失系敏 压裂液耐掘耐剪切 m/ min;-5 m/ min0 5 性能数据 压裂 压裂液摩阻 材料 M Pa/ l 000m 压裂液伤害率 . % 支撑剂类型 参数 支撑剂粒径 . mm 支撑剂体积密度 ， kg/ m ' 支撑剂视密度 . kg/ m 3 不同铺J1.浓度与闭合压力 导流能力伤害率 . % 下的导流能力 ， <#004699'>D ' cm 表 ??.2 油藏数值模拟优化结果 压裂段数 裂缝长度 裂缝间距 裂缝导流能力 压裂后和j产油. t/ <#004699'>d 压裂后初产水 ， m' / <#004699'>d 压裂后相j含水 . % 压裂后稳定产油 . t / <#004699'>d 压裂后稳定产水 ， m' / <#004699'>d 压裂后稳定含水 % 累计产油盐. t 祟tl 增油盐 . t 16 Q/ SY 1460-2012 表 B.3 每段压裂裂缝模拟优化结果 压裂方式/注人方式 注入管柱及下深 分段压裂方式 排:W: . m3 / min 支撑剂盐 . m' 且压裂液-W: ， m3 前置液茧 ， m3 携砂液 ill:. mJ 顶替液盐 ?? m' 砂液比， % 泵注程序 裂缝形态 动态缝长 .m 支撑缝长 . m ??;/J态缝宽. mm 支撑缝宽. mm 动态缝高 . m 支撑缝商 m 告Iì直浓度. kg / m ' 导流能力， <#004699'>D . cm 无因次裂缝 导流能力 压裂液效率， % 预tl 井口压力 . MPa 施工总功率. kW 17 Q/ SY 1460-2012 中国石油天然气集团公司 企业标准 水平井分段压裂工艺技术规范 Q / S Y 1460- 20 12 '导 石 irlr T.业，'il 版丰 1 出版 (北京安定门外安华且二区一号楼〉 北京巾石讪影色印刷高限责任公司排版印刷 内部提行} ( '晤 880 x 1 2 30 毫米 r6 开本1. 5 印张 39 千字印 1 - 1500 2012 年 7 月北京第 1 版 2012 年 7 月北京第 1 次印刷 H号 155υ21 ?? 17268 定价 18. no 元 版权专有 不得翻印