IQC摄像头检验
规范
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文件编号 制修定部门 品质部 东莞市**电子有限公司
版次 A 制/修定人
摄像头检验规范
页码 6 制/修定日期
一 目的:
为规范摄像头检验方法与检验标准,确定检验允收标准,确保进料之品质水准。 二 范围:
适用于年茂公司系统事业部所
采购
采购部分工政府采购法87号令广东省政府采购政府采购法及采购员下一步工作计划
的所有之摄像头。
三 权责:
IQC工程师:负责文件的修订与维护,以及IQC检验的辅导与培训。
IQC:严格按照检验标准检验。
四 定义:
1、严重缺陷CR (Critical defect):未按照公司要求使用特定元件的缺陷,或者任何对人身、财产安全构
成危害的缺陷,或者造成公司重大损失的缺陷。
2、主要缺陷MA(Major defect):导致部分功能不良,以及影响客户使用或导致客户不满的外观缺陷。
3、次要缺陷MI(Minor defect):不影响产品使用及可靠性的外观缺点。
五 内容:
5(1检验条件:
温度:23?(+5,-5)
相对湿度:60%(+15%,-10%)
距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。
时间:检测量面和其它不超过8s;
每件检查总时间不超过30s(除首件)。
位置:检视面与桌面成45?;上下左右转动15?
照明:100W冷白荧光灯,光源距摄像头表面500-- 550mm(照度达500,550Lux)。 5(2检验项目:
5(2(1对于摄像头,每一次来料都必须进行常规项目检验,而对于可靠性测试项目由材料供应商完成自测,
并提供自测报告给到相应的物料质量工程师或IQC工程师进行确认,自测频度按照1次/月进行。
5(2(2表〈1〉常规检验项目:
检验项目 抽样标准 检验要求及方法 检测工具 备注
1.内外包装干净、整
洁、完好、无破损;
2.内外包装标识清楚、
《抽样水准》 准确; 包装、标识、资料 目 测 3.每批货附检验报告;
4.无铅材料必须有无铅
标识 详细见表<2>
“包装检验标准”
1.同样品一致; 规格、型号、版本、品2.同材料代码(ERP系统 目 测 不良属于主要缺陷 牌等基本信息 材料拆分信息)一致
《抽样水准》 目 测&显微摄像头外观 见表<3> 外观 镜 “摄像头外观检验标
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、 2012年05月25日
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准”
基本结构、外按50:1抽检 比较样品无明显差异 形 结构 样 品&卡 尺 不良属于主要缺陷 比较样品无明显差异且关键尺寸 按50:1抽检 符合图纸要求
使用夹具(样机),检
测实际摄像功能和显示实际摄像质性能 按50:1抽检 质量,确认的项目 见 样 机 不良属于主要缺陷 量 表<4>“摄像头功能特
性检验标准:”
5(2(3 IQC判定标准:
表〈2〉常规检验项目:
缺陷分类 序号 检验项目 检验标准 备注 严重缺陷 重缺陷 轻缺陷 1 霉变 不允许 ? 2 发潮 不允许 ? 3 淋湿 不允许 ? 4 脏污 不允许 ? 5 破损 不允许 ?
材料代码、规格型号、数量、计量单位、
6 标识 供方名称、生产日期、生产批次、版本 ?
号必须标识清楚
整齐有序,不能有挤压、碰触、重叠、7 堆码方式 ? 混绞等杂乱、零散不允许
8 混装 不允许 ?
无出货报9 不允许 ? 告
对无铅材料,外包装箱和开箱后的最小10 无铅标识 ? 包装必须有无铅标识
表〈3〉摄像头外观检验判定标准:
缺陷分类 序号 检验项目 检验标准 检测方法和工具 严重缺陷 重缺陷 轻缺陷 1 CONN爬锡 不允许 目 测、放大镜 ? 2 CONN脏污/氧化 不允许 目 测、放大镜 ? 3 CONN破损 不允许 目 测、放大镜 ?
CONN所有PIN脚没有凹陷
4 PIN脚凹陷 低于塑胶本体的现象 目 测、放大镜 ?
Lens 保护膜脱
5 落 保护膜应贴在Lens上方 目 测 ? 6 Lens表面划伤 不允许 目 测 ? 7 Lens表面泛白 不允许 目 测 ? 生效日期 核准 审核 制作
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8 Lens表面脏污 不允许 目 测 ? 9 漏点胶 不允许 目 测 ?
点胶面不可溢出超过LENS
10 溢胶 宽度 目 测 ?
LENS HOLDER点需规则完
11 Lens -Hd排列 整 目 测 ? 12 Lens-Hd无固定 LENS HOLDER必须有固定 目 测 ? 13 Lens-Hd脱落 不允许 目 测 ? 14 Lens-Hd翘起 不允许 目 测 ?
补强板贴合开裂
15 现象 不允许 目 测 ?
表<4>摄像头功能特性检验判定标准:
缺陷分类 序号 检验项目 检验标准 检测工具 严重缺陷 重缺陷 轻缺陷
拍照 功能良好 1 样机 ?
影像成像 图象清晰 样机 2 ?
黑点、污点 不允许 样机 3 ?
色彩 正常(可同封样机 4 ? 样件比较)
黑影、阴影 不允许 样机 5 ?
重影 不允许 样机 6 ?
闪烁 不允许 样机 7 ?
Bad Pixel(坏的不允许 样机 8 ? 像素)
5(4:光学性能测试:
序号 测试项目 图形 光源 照度
ISO12233chart或EIA 500?100 1 分辨率测试 D65 chart lux
500?100 2 亮度均匀性测试(lens Shading) ,18中性灰 D65 lux 3 光晕测试(Flare)
500?100 4 几何失真测试(TV Distortion) 几何失真测试卡 D65 lux 5 对角线视角测试(Field Of View)
500?100 6 色彩均匀度(Color Shading)测试 color checker D65 lux
600?200 7 颜色精度测试(Color Accuracy) color checker D65 lux
500?100 8 白平衡测试(AWB) color checker D65 lux 生效日期 核准 审核 制作
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9 噪音测试(SNR / Low Light) color checker D65 10Lux以下
500?100 10 灰阶测试 Q14 D65 lux
500?100 11 坏点测试 ,18中性灰 D65 lux 5(5:环境可靠度测试:
5.5.1高温运行
高温运行试验方法:
摄像头模块要求在,70?的高温条件下,能连续工作24h。
通过准则:能正常工作。
5.5.2低温运行
低温运行试验方法:
摄像头模块要求在,20?的低温条件下,能连续工作24h。
通过准则:能正常工作。
5.5.3高温存储
高温存储试验方法:
摄像头模块要求在,80?的高温条件下,连续存储24h之后,在常温环境中恢复时间不超过30 min。
通过准则:恢复时间30 min后能正常工作。
5.5.4低温存储
低温存储试验方法:
摄像头模块要求在,30?的低温条件下,连续存储24h之后,在常温环境中恢复时间不超过2h。
通过准则:恢复时间2h之内后能正常工作。
5.5.5 高温运行
高温运行试验方法:
摄像头模块要求在,70?的高温条件下,能连续工作24h。
通过准则:能正常工作。
5.5.6低温运行
低温运行试验方法:
摄像头模块要求在,20?的低温条件下,能连续工作24h。
通过准则:能正常工作。
5.5.7高温存储
高温存储试验方法:
摄像头模块要求在,80?的高温条件下,连续存储24h之后,在常温环境中恢复时间不超过30 min。
通过准则:恢复时间30 min后能正常工作。
5.5.8低温存储
低温存储试验方法:
摄像头模块要求在,30?的低温条件下,连续存储24h之后,在常温环境中恢复时间不超过2h。
通过准则:恢复时间2h之内后能正常工作。
5.5.9交变湿热试验
5.5.9.1试验目的
通过温湿度应力循环变化来加速产品的失效,提前暴露
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
或工艺过程中的缺陷,确定样机在温
湿循环变化条件下的适应性;
5.5.9.2试验参数
温度:+25?~+55?;
湿度:93~98%RH;
每周期时间:12小时;
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循环数:每个循环2个周期;
5.5.9.3试验工具
环境试验箱,综测仪。
5.5.9.4试验方法
a)将处于室温的合格样机,在不包装、开机状态下放入试验箱内。此时,试验箱的温度为室温。
b)在室温的条件下,在1 h内使试验箱温度升到规定试验湿度98%RH;
c)在3 h内使试验箱的温度升高到55?,此时样机处于关机状态,此为循环开始;
d)在55?和93%RH的温湿度环境下保持9个小时,此时样机处于开机状态,该阶段除最初和最后
15分钟相对湿度应不低于90,外,其余时间均应为93?3,。
e)使湿度保持98%RH,接着在3h内使试验箱的温度由55?降到25?,样机处于开机状态。
f)在25?和98%RH室温的条件下保持9小时,前4个小时开机机,后5个小时关机,交变湿热的温湿
度变化见图1。此为一个循环;循环结束后再做功能测试。
图 1 交变湿热试验温度和湿度随时间变化图
通过准则:常温中晾干后功能恢复正常
5.5.10温度冲击试验(Thermal Shock Test)
5.5.10.1试验目的:
通过高低温冲击进行环境应力筛选,验证样机抵抗温度快速变化的能力。 5.5.10.2试验参数:
低温箱温度:-40?;
高温箱温度:+70?;
循环次数:10次;
持续时间:1H(在低温/高温箱内滞留时间);
恢复时间:2H;
5.5.10.3试验工具:温度冲击试验箱,综测仪。
5.5.10.4试验方法:
a)将样机在不包装、关机状态下放入温度冲击试验箱内。
b)将温度冲击箱的高温箱温度设置为+70?,低温箱温度设置为-40?,样机先在低温试验箱内保持时
间为1小时,然后在10秒内迅速移入+70?的高温箱,此为一个温度冲击循环,每周期共进行10
个循环。
c)实验结束后将样机放在温度冲击箱内恢复到常温状态,恢复时间为2小时,然后取出
通过准则:无不良缺陷,温度冲击实验通过。
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六、注意事项:
检验员在进行外观功能等检测项目时候,请注意作好防尘防静电
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
,作业时需要使用指套和防静电手环。
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