热转印打印机标准操作规程

1. 目的 为ZM400型热转印打印机使用维护建立 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 操作规程 2. 定义/缩略语 3. 职责 4. 设备及材料 ZM400型热转印打印机 5. 步骤 5.1使用 5.1.1打开电源开关 5.1.2安装介质 5.1.2.1打开打印头松开闩锁，打开打印头总成。抬起打印头，直到闩锁打开。 5.1.2.2将介质导板滑出。 5.1.2.3将介质插入打印机。 A取下并丢弃所有弄脏的或被粘胶或胶带粘住的标签 B将介质供应导板拉出，并向下翻转 c将介质卷放入介质供应架。将介质卷尽量向后推。 D向上翻转介质供应导板 E将介质送入介质导板，直到它刚刚好接触到介质卷边缘。 5.1.2.4将介质从张力调节总成（1）、顶部介质传感器（2）和皮带传感器（3）下穿过。将介质向后滑动，直至接触到顶部介质传感器的内侧后壁。 5.1.2.5将打印机设置为切纸模式。关闭打印头总成。 5.1.2.6如果打印机暂停（Pause[指示灯点亮]），按PAUSE（暂停）可开始打印。 5.1.2.7让介质伸出打印机外大约18英寸（500mm）将暴露的标签取走，只留下背衬，将剥离机构松开杆向下推以打开剥离总成。 5.1.2.8将背衬送入切纸/剥离杆(1)上方,剥离总成(2)后方.应确保背衬的末端送入打印机外侧. 5.1.3装入色带 5.1.3.1为保护打印头减少磨损，应使用比介质宽的色带。要进行热敏打印，不要在打印机中安装色带。 标准的“热转印”选件（黑色色带轴）使用外侧涂层色带，二其他“热转印”选件（灰色色带轴）使用内侧涂层色带。为避免打印机损坏，应按照打印机中安装的“热转印”选件的说明执行操作。 色带路径 5.1.3.2将色带供应轴设置为正常张力或低张力 要将色带供应轴设置在正常位置，用力推出转轴末端盖直到其伸出并锁定到位。 要将色带供应轴放置在低张力位置，用力推入转轴末端盖直到其收回并锁定到位。如果用窄色带，或者正常张力阻碍色带移动，应使用该设置。 按下打印头松开闩锁，打开打印头总成。抬起打印头，直到闩锁打开。 5.1.3.3将色带插入打印机。 5.1.3.3.1外侧涂层色带（黑色色带轴） A在松开端顺时针旋转情况下，抓住色带 B将色带卷放入色带供应轴（1）并将其完全推入。 C将色带末端从打印头总成（1）下方穿过，从打印机前方拉出。将色带从打印机中伸出大约610mm（24英寸）。 5.1.3.3.2色带涂层内侧（灰色色带转轴） A在松开端逆时针旋转情况下，抓住色带 B将色带卷放入色带供应轴（1）并将其完全推入。 C将色带末端从打印头总成（1）下方穿过，从打印机前方拉出。将色带从打印机中伸出大约610mm（24英寸）。 5.1.3.4关闭打印头总成 5.1.3.5将色带顺时针卷绕到色带拾取轴上 5.1.4取下旧色带 5.1.4.1如色带没有用完，要取下旧色带，应在色带拾取轴之前将其切断。不要再色带拾取轴上直接切断色带，这样会损坏转轴。 5.1.4.2要松开旧色带，应将色带在色带拾取轴张力片上压紧。同时应逆时针旋转色带拾取轴松开旋钮。张力片将定在色带拾取轴上将色带松开。 5.1.4.3将旧色带从色带拾取轴上滑下。 5.1.5校准打印机 5.1.5.1自动校准 当MEDIA POWER UP 或HEAD CLOSE的控制面板设定为CALIBRRTION时，打印机将在加电或关闭打印头时自动执行校准。在自动校准过程中，打印机确定标签长度和传感器设置。自动校准的结果存储在打印机的临时存储器中。在进行下次校准或打印机重新加电之前，这些参数一直有效。 提示：要在打印机加电循环过程中在打印机的存储器中保留校准设置，必须永久保存更改。 注意如果将MEDIA POWER UP或HEAD CLOSE的控制面板设置设定为LENGTH、NOMOTION或FEED，则打印机将在不自动校准的情况下开始打印。 5.1.5.2 手动校准 执行介质和色带传感器校准将传感器的敏感度重设，以更为准确地检测到介质和色带。如果更改了色带或介质类型，执行此校准过程后打印机可以更好的工作。 5.1.6 调节打印头压力 如果打印颜色在一侧太浅，如果介质太厚，或者在打印过程中介质向一侧偏移，可能需要调节打印头压力。 1  外侧调节轮 2  内侧调节轮 5.1.6.1使用图表根据使用的打印机为介质选择初始设置 ZM400打印头压力 介质宽度 内侧调节轮 外侧调节轮 25.4mm（1英寸） 3 1 51mm（2英寸） 4 1 76mm（3英寸） 3 2 大于等于89mm（大于等于3.5英寸） 3 3       5.1.6.2 如有必要，应使用以下方法调节压力调节轮 如果介质 则 需要更大压力提高打印质量 将两个条件轮增大一个位置 在打印时滑向左侧 将外侧调节轮设置增大一个位置，或将内侧调节轮减小一个位置 在打印时滑向右侧 将内侧调节轮设置增大一个位置，或将外侧调节轮减小一个位置 标签左侧的打印内容颜色太浅 将内测调节轮增大一个位置 标签右侧的打印内容颜色太浅 将外测调节轮增大一个位置     5.2日常维护 5.2.1更换打印机组件：只能使用原装打印头 5.2.2回收：本打印机大多数部件都可以回收， 5.2.3润滑：本打印机不需要任何润滑油， 5.2.4清洁 建议使用清洁计划 部位 方法 时间间隔 打印头 溶剂 热敏模式：用完一个介质卷（或150英尺折叠式介质）后。 热转印模式：使用完每卷色带或每三卷介质后。 辊轮 溶剂 介质传感器 气冲 色带传感器 气冲 介质路径 溶剂 色带路径 溶剂 压紧轮（剥离选件中的部件） 溶剂 切纸/剥离杆 溶剂 每月一次 拾取标签传感器 气冲 每六个月一次       溶剂Zebra推荐使用“预防性维护套件”（部件号47362）。除此以外，可以使用一个浸有异丙醇（不低于90%）和去离子水（不高于10%）溶液的干净棉签。 5.2.4.1清洁打印机外壳 可以使用无绒布和少量中性清洁剂清洁打印机外表面。不要使用粗糙的研磨清洁剂或溶剂。 5.2.4.2清洁打印头和辊轴 通过日常维护手段，可以讲打印头磨损降低到最小，并保持打印质量。睡着打印的不断进行，通过打印头的介质或色带会不断磨损陶瓷保护层，不断暴露并最终损坏打印原件（点）。避免磨损： ·经常清洁打印头，并使用带有背衬且充分润滑的热转印色带，可降低摩擦。 ·通过优化两者之间的平衡使用最小的打印头压力和灼烧温度设置。 ·确保热转印色带宽度大于或等于标签介质的宽度以保护打印原件不会暴露在磨蚀程度更大的标签材料上。 为获得最佳效果，应在每次更换色带卷后清洁打印头。不稳定的打印质量，如打印的条形码或图形中存在空白，可能表明打印头已变脏 注意： ·对于具有剥离总成的打印机，在清洁辊轴过程中应将剥离总成关闭，以减小撕纸/剥离杆弯曲的可能。 ·小心打印头温度很高，可能会引起严重烫伤。应先让打印头充分冷却，再清洗 ·在触摸打印头总成之前，应触摸打印机金属支架或使用方经典腕带或衬垫，以释放积累的静电。 要清洁打印头和辊轴，应完成以下步骤： A打开打印头总成。 B写下介质和色带。 C使用“预防性维护套件”（部件号47362）中的清洁签，从打印头总成上棕色条带的一端擦拭到另一端。除了“预防性维护套件”之外，还可以使用浸有异丙醇（不低于90%）和去离子水（不高于10%）溶液的干净棉签。让溶液挥发干净。 D在手动旋转压紧轮时，应使用棉签彻底清洁。让溶液挥发干净。 E重新装入介质和色带，并关闭打印头总成。 如果清洗后打印质量未改善，应尝试使用save-a-printhead清洁薄膜清洁打印头。 5.2.4.3清洁介质仓和传感器 A用刷子或吸尘器将介质和色带路径中堆积的纸屑和灰尘清除干净。 B用刷子或吸尘器将传感器中的纸屑和灰尘清除干净。 5.5.4.4清洁切纸模块 A切断电源； B卸下切纸器护罩指拧螺钉和锁紧垫片可将切纸器护罩拆下； C要将V形切纸器刃口露出，可以逆时针旋转切纸器指拧螺钉，以降低刃口； D使用棉签盐切纸器上表面和切纸器刃口擦拭，让溶液挥发干净。 E更换切纸器罩 F打开电源底部切纸器刃口返回正确操作位置。 5.2.5回卷配件维护 5.2.5.1从回卷轴上卸下已打印标签或背衬 ·在介质对准轴和回卷轴之间将背衬切断； ·逆时针旋转拾取轴，直到回卷介质导板完全竖起； ·松开回卷介质导板上的指拧螺钉； ·将回卷介质导板完全滑出，然后向上折起； ·将带有背衬的介质芯从拾取轴上滑出； 5.2.5.2 为回卷选件调节介质对准 ·顺时针旋转调节轮向背板方向移动介质 ·逆时针旋转调节轮将介质朝远离背板的方向移动 5.3故障排除 5.3.1 液晶屏错误消息 液晶显示屏/打印机状态 可能的原因 推荐解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ERROR CONDITION INVALID HEAD ERROR（错误）指示灯闪烁 更换打印头时。未使用原装打印头 安装原装打印头 ERROR CONDITION RIBBON OUT 打印机停止，ERROR（错误）指示灯闪烁 在热转印模式下，色带未装入，或装入不正确 正确装入介质 在热转印模式下，色带传感器未检测到色带。 1. 正确装入介质 2. 校准传感器 在热转印模式下，介质阻挡了色带传感器 1.正确装入介质 2.校准传感器 在热转印模式下，色带已正确安装单打印机未检测到色带。 1. 色带用尽阈值可能太高，超过了指示色带检测位置的黑色区域 2. 校准传感器或装入打印机默认值 WARNING RIBBON IN 色带灯亮，ERROR（错误指示灯闪烁） 已装入色带，但是打印机设置为热敏模式 热敏模式不需要色带，如果要使用热敏介质，应卸下色带，此操作不影响打印 如果要使用需要色带的热转印介质，应将打印机设置为用于“热转印”模式 ERROR CONDITION PAPER OUT 打印机停止，ERROR（错误指示灯闪烁） 未装入介质，或介质装入不当 正确装入 介质传感器未对准 检查传感器位置 打印机已设置为用于非连续介质，但是却装入了连续介质 安装正确介质或将打印机重设为当前介质并执行校准 ERROR CONDITION HEAD OPEN 打印机停止，ERROR（错误指示灯闪烁） 打印头未完全关闭 完全关闭打印头 打印头打开传感器工作不正常 致电服务工程师 THERMISTOR FAVLT ERROR（错误指示灯闪烁） 打印头具有一个发生故障的热敏电阻 致电服务工程师 WARNING HEAD COLD THERMISTOR FAVLT ERROR CONDITION HEAD ELEMNT BAD 打印机停止循环显示这三条消息ERROR（错误）指示灯闪烁 小心为正确连接打印头数据或电源缆线将引起这些错误消息。打印头温度很高，可能会引起严重烫伤。应让打印头充分冷却。 为正确连接打印头数据缆线 1关闭打印机电源 2断开并重新连接打印头的数据缆线 3确保缆线连接器完全插入到打印头连接器中 4打开打印机电源 打印头具有一个发生故障的热敏电阻 致电服务工程师 WARNING HEAD COLD 打印机打印，ERROR（错误）指示灯闪烁 小心为正确连接打印头数据或电源缆线将引起这些错误消息。打印头温度很高，可能会引起严重烫伤。应让打印头充分冷却。 打印头温度接近其最低工作极限 打印头达到正确工作温度时继续打印。如果错误依然存在，环境温度可能太低无法进行正确打印。应将打印机放置在温度较高的地方 未正确连接打印头数据缆线 1关闭打印机电源 2断开并重新连接打印头的数据缆线 3确保缆线连接器完全插入到打印头连接器中 4打开打印机电源 打印头具有一个发生故障的热敏电阻 致电服务工程师 WARNING 警告 HEAD TOO HOT打印头温度过高 打印机停止，ERROR（错误）指示灯闪烁 打印头温度很高，可能会引起严重烫伤。应让打印头充分冷却。 打印头温度过高 应让打印头充分冷却。档打印头原件冷却到可接受的操作温度时，将自动回复打印 DEFRAGMENTING 打印机停止 打印机正在进行存储器碎片整理 应让打印机完成碎片整理。如果经常看到这一错误消息，应检查标签 格式 pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载 。经常写入或从存储器中擦除的格式可能引起打印机进场进行碎片整理使用正确编码的标签格式通常能够将碎片整理的频率降低到最低水平。 如果错误消息不消失，应与技术支持人员联系进行维修。 ERROR CONDITION CUTTER JAM 打印机停止ERROR（错误）指示灯闪烁 小心切纸器刀刃非常锋利。不要用手指接触或拨弄刀刃 切纸器刃口位于介质路径中 关闭电源，并拔下插头。检查切纸器模块是否有碎屑，并进行清洁 OUT OF MEMORY (function) 没有足够的内存执行错误消息第二行制定的功能 调节标签格式或打印机参数，释放一些打印机内存。还可以通过将打印宽度调节为标签的实际宽度，二不是让打印宽度设置为默认值来释放内存 应确保数据不会发送到未安装或不可用的设备