TM634PSX盾构机操作说明书 06第三章 使用篇

第三章 使用篇 1．各装置的使用   1.1操作台（操作面）的使用  1． 触摸屏式盾构操作屏 盾构机的主操作及运行状态的 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示通过触摸屏进行。各具体操作详见另册的触摸屏使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 。 2． 控制电源开关（钥匙开关） （1） 插上钥匙 （2） 常时处在“N”的位置 （3） 将钥匙转到“ON”的位置 接通控制电源，各种机器操作成为可能。手松开又回到“N”的位置，但控制电源仍处于接通状态。 （4） 将钥匙转到“0FF”位置 控制电源切断，既使松开手仍在“OFF”位置 警告 除紧急状态外，必须确认NO.1台车操作台附近的“停电时螺旋输送机闸门关闭操作阀杆”必须处于“关闭”状态后，才可将控制电源转动到“OFF”位置 如果该阀门处于“开”的状态，一旦将控制电源转到（OFF），螺旋输送机闸门紧急关闭装置启动，由于螺旋输送机闸门作“关”的动作，因此闸门附近的工作人员有被闸门挟住的危险。（配备蓄能器的机器）   3． 紧急停止键 是紧急停止的键。 当发生危险或故障时，请按下此键。所有的机器都将紧急停止。一般停止时不要按此键。 4． 推进油缸操作方式切换开关 是切换推进油缸操作方式的开关 （1）“掘进”模式 是盾构机掘进时使用的模式 转到“掘进”的位置 推进油缸能够以高压（29.9mpa{305kgf/cm2}）进行伸缩。推进油缸的操作只能在NO.1台车的操作台进行。不能用盾构机内的推进油缸操作箱操作。 （2）“拼装”模式 是拼装管片模式 转到“拼装”的位置 推进油缸变为用低压（4.9mpa{50kgf/cm2}进行伸缩。推进油缸的操作通过盾 构机内的推进油缸操作箱进行。NO.1台车的操作台将不能操作。 5． 铃（安全确认）操作键 是为进行台车后方安全确认的警铃操作键。按着此键，NO.4台车上的铃持续鸣响。 6． 皮带输送机起动停止键 是皮带输送机起动停止的开关。 （1）转到“正转”的位置 皮带输送机开始起动（正转）。即使松开手，仍处在“正转”的位置，所以皮带输送机仍是旋转状态。                                                                                                                              （2）转到“停止”的位置 皮带输送机停止。松开手仍在“停止”的位置。 （3）转到“逆转”的位置 皮带输送机逆转。松开手仍在“逆转”的位置，皮带输送机持续逆转。 7． No.1、No2螺旋输送机闸门  “开” “关”操作开关 是螺旋输送机闸门开关 （1）转到“开”的位置    螺旋输送机闸门开始“开”。松开手开关回复到“止”的位置，螺旋输送机闸门的“开”动作也随之停止。也可以进行闸门开的点动操作。 （2）转到“关”的位置 螺旋输送机闸门进行“关”动作。松开手恢复到“止”的位置，螺旋输送机闸门的“关”动作也随之停止。也可以进行闸门关的点动操作。 8． 刀盘回转方向切换开关 用于设定刀盘回转方向的开关。这里所说的切削刀盘的转动方向，是指从后续台车向前看时开挖面转动的方向。 （1） 对准“右”的位置，切削刀盘向右转。 (2) 对准“左”的位置，切削刀盘向左转。 9． 切削刀盘起动停止开关 （1） 转到“ON”的位置 切削刀盘开始起动。同时NO.1和NO.2注脂泵、齿轮油循环泵也开始工作。 松开手回到“N”的位置，但切削刀盘依然转动。 （2） 转到“OFF”的位置 切削刀盘停止。同时NO.1和NO.2注脂泵、油循环泵也停止。 10． 切削刀盘转动速度选择键 是设定切削刀盘回转速度的开关。 旋钮 使用对象 1(0.25rpm) 初始掘进时，侧滚频度大的场合使用。 2 (0.5rpm) 初始掘进时 3(0.8rpm) 一般掘进时 4(1.0rpm) 有时使用 5(1.3rpm) 偶尔使用     11． 推进油缸“伸”键 “掘进”状态时，操作推进油缸“伸”的开关。 按下此按钮 推进油缸开始“伸”动作。松开手，按钮复位，但推进油缸仍继续持续“伸”动作。 12． 推进油缸“缩”键 “掘进”状态时，操作推进油缸 “缩”的开关。 按下此按钮。 推进油缸开始“缩”动作。松开手，键复位，但推进油缸仍继续持续“缩”动作。 13． 推进油缸“停止”按钮 →按下此按钮。 处于“伸”和“缩”动作状态的推进油缸都将停止。松开手，按钮复位，但推进油缸仍处于停止状态。 14． 推进油缸速度调整旋钮 推进油缸操作就是在“掘进”过程中，调整推进油缸“伸”速度的旋钮。以此调节盾构的掘进速度。 （1） 右转，推进油缸的“伸”渐快。 （2） 左转，推进油缸的“伸”渐慢。 15． 螺旋输送机起动停止开关 （1） 转到“ON”的位置 螺旋输送机正转。松开手回到“N”的位置，但螺旋输送机仍转动。 （2） 转到“OFF”的位置 螺旋输送机停止。松开手仍在“OFF”的位置。 16． 螺旋输送机转动速度调整旋钮 是调节螺旋输送机转动速度的旋钮。以此调整排土量。 （1） 右转 螺旋输送机的转动速度渐快。 （2） 左转 螺旋输送机的转动速度渐慢。 17． 螺旋输送机“逆转”按钮 是让螺旋输送机逆转时所使用的按钮。只有按着此键，螺旋输送机才能逆转，松开手，螺旋输送机又回复到正转。 逆转过程中，推进油缸的高压推进暂时停止。 （详细情况请参照后面的“安全装置”------连锁） 18． 电源设备ON/OFF开关（各种电源设备起动停止开关） （1） 手不触摸时在“N”的位置 （2） 转到“ON”的位置 电源设备依此起动。松开手回到“N”的位置，但电源仍处于工作状态。 （3） 转到“OFF”的位置 （2） 电源设备停止。手松开仍在“OFF”的位置。 1.2操作台(监控面……触摸屏安装面) 的使用 1． 信号灯类的使用 警报音确认后，按下警报停止按钮，停止报警音。警示灯点亮或闪亮。异常解除后，警示灯熄灯。 项目 颜色 指示灯 警报音（蜂鸣） 控制电源 白 通电时亮 停电时，不亮 电源切断时，闪亮 触摸屏通讯异常(左) 红 通常熄灯 触摸屏通讯异常时闪亮(左) 触摸屏通讯异常(右) 红 触摸屏通讯异常时闪亮(右) 异常发生 红 异常发生时 2． 警报音停止按钮 停止警报音。按下该按钮，警报音停止。 3． 变频器复位按钮 刀盘驱动电机变频器过负荷而脱扣时，按下该按钮。可复位。 4． 灯测试按钮---可确认信号指示灯是否正常。当按下该按钮时，操作台的信号指示灯全亮。有灯不亮的话，请与小松联系。                     1.3操作台内部的使用（使用后请置于通常位置）   记号 开关名称 通常位置 内容 COS1-8 触摸屏操作模式切换 通常 （左侧—通常—右侧） 该开关可切换触摸屏显示模式为：左侧(左画面)—通常(2画面)—右侧(右画面) 。当有一触摸屏发生故障时，可以单触摸屏操作。 进行切换操作时，需要插入钥匙。详情需参照另册的触摸屏操作篇。 PB1-11 推进油缸 行程复位开关 一般情况下不要操作 （复位） 推进油缸行程仪的复位开关 TS61-1 左侧触摸屏的电源开关 ON （ON—OFF） 上、下触摸屏的电源开关 TS61-2 右侧触摸屏的电源开关 TS41-1 计测电源开关 ON （ON—OFF） 计测装置用电源开关 TS1-4 BC→CH SET （SET--OFF） 连锁开关 皮带运输机停止，刀盘无法动作 TS1-3 BC→SC SET （SET--OFF） 连锁开关 皮带运输机停止，螺旋机无法动作 TS1-5 CH→SC SET （SET--OFF） 连锁开关 切削刀盘停止， TS1-6 SJ→SC SET （SET--OFF） 连锁开关 推进油缸不是高压“伸”时，螺旋机无法动作螺旋不转 TS1-7 ROL→CH SET （SET--OFF） 连锁开关 当盾构侧滚角度达到±3度时，切削刀盘转动停止。盾构侧滚角度在±2度时，报警。 TS1-8 拼装机转动极限 SET （SET--OFF） 连锁开关 拼装机转动不能超过220度。只可向相反方向回转。 TS1-11 闭塞解除操作 OFF （OFF--ON） 闭塞解除操作时，置于ON才能操作推进油缸触摸屏画面中的闭塞解除开关 TS1-12 集中润滑注脂泵No.1(刀盘支撑外周密封) 间歇 （间歇--连续） 设定集中润滑注脂模式 TS1-13 集中润滑注脂泵No.2(刀盘支撑内周密封、螺旋机系统) 间歇 （间歇--连续） 设定集中润滑注脂模式 TS1-14 推进油缸 低压操作位置 机内 （机内--操作台） 是推进油缸操作位置的切换开关。操作台和机内操作箱的哪一个都能选择 既使将开关置于“机内”，如果操作台上的“推进油缸操作模式”为“掘进”，操作在操作台进行。           1.4上部推进油缸操作箱的使用 1． 开关和按钮的使用   项目 内容     紧急停止按钮 1.1参照操作台(操作面) 的使用 2．指示灯的使用   项目 颜色 指示灯   触摸屏通讯异常 红 触摸屏通讯异常时闪亮               1.5下部推进油缸操作箱的使用 请参照      1.4上部推进油缸操作箱的使用 触摸屏的操作，参照另册的触摸屏操作说明书。 1.6拼装机遥控器的使用 1． 电源ON、OFF键 按下相应键电源ON或OFF 是拼装机刀头的升降开关。按着“伸”键，拼装机升降油缸延伸，而拼装机刀头下降。 2． 左、右键 是拼装机的旋转键。按着“右”键，拼装机低速右转，按着“左”键，拼装机低速左转。 一边按着“高速、扩张”一边按着“右”或“左”键，拼装机会高速旋转。 [但是，当开始旋转或未操作已经超过一分钟的场合，该键还起报警的作用，因此当要重新进行转动时，按下此键，警铃响后（5秒到1分钟之内）再按下此键，拼装机开始转动。] 3． 伸、缩键 拼装机架伸缩操作开关。按下“伸”键的过程中，拼装机升降油缸伸出。 4． 右保、左保键 是管片挟持油缸“伸键”。按着“右保”或“左保”键，管片挟持油缸伸出。 按着“高速、扩张”一边按着“右保”或“左保”，管片扩张油缸动作。 5． 前、后键 是拼装机械手前后滑动油缸动作控制开关。按着“前”键，滑动油缸伸出，拼装机械手向前滑动。 6． 高速、扩张键 是拼装机的高速转动和管片扩张油缸伸缩的动作选择开关。 7． 左解、右解键 是管片挟持油缸的“缩”键。按着“右解”或“左解”键，管片挟持油缸缩进。一边按着“高速、扩张”，一边按着“右解”或“左解”，管片扩张油缸动作。 8． 报警键 按下此键，警灯、警笛鸣亮。                    1.7拼装机有线操作箱的使用 1． 电源ON、OFF键 一按下此键，电源就处于“ON”“OFF”状态。 2． 高速键 是拼装机的高速旋转开关。一边按着“右”或“左”键，一边按着“高速”键，拼装机开始高速转动。 3． 扩张键 是扩张油缸的操作开关。一边按着“扩张”，一边按着“右保”或“左保”，扩张油缸开始伸出。一边按着“扩张”一边按着“右解”或“左解”，扩张油缸缩进。 4． 伸、缩键 是拼装机架的的升降开关。按着“伸”键，拼装机升降油缸伸出。 5． 左、右回转键 是拼装机的旋转开关。按着“右”键，拼装机低速右转。按着“左”键，拼装机低速左转。 一边按着“高速”一边按着“右”或“左”，拼装机快速转动。 （但是，当开始回转或回转后经过了一分钟以上的场合，该键起警报作用（响铃），因此进行回转操作时，按着此键，警铃响后（5秒到1分钟之内）再一次按下此键，拼装机才开始转动。） 6． 右保、左保开关 是管片挟持油缸“伸键”。按着“右保”或“左保”键，管片挟持油缸伸出。 一边按着“扩张”一边按着“右保”或“左保”，管片扩张油缸动作。 7． 前、后滑动键 是拼装机械手前后滑动油缸动作控制开关。按着“前”键，滑动油缸伸出，拼装机械手向前滑动。 8． 左解、右解键 是管片挟持油缸的“缩”键。按着“右解”或“左解”键，管片挟持油缸缩进。一边按着“高速、扩张”，一边按着“右解”或“左解”，管片扩张油缸动作。 1.8紧急停止操作盒的使用 盾构机内立柱部有一个紧急停止盒，设有紧急停止按钮。运行当中发生危险或故障时，按下此紧急停止按钮，所有的机器都紧急停止。 ◇正常停止操作时，不要按此键。 1.9蜂鸣器操作盒的使用 在NO.4台车(右)上。 可作为机前、机后联络确认信号使用。 1.10 加泥中継操作箱操作 1．泵起動中灯 泵起動中灯亮。 泵過負荷的灯闪亮。 2．「ＯＮ」键 一按，泵就起動。 3．「ＯＦＦ」键 一按，泵就停止。 1.11安全装置（连锁装置） 为防止主机出现危险，设置了各种连锁机构，内容作如下说明。 警告 连锁除保护机器外，还为防止人身事故而设置。 请不要解除连锁。 需解除连锁时，请与本公司联系。   NO 项目 必要条件 目的、其他 1 掘进准备“OK” （a）润滑油脂泵未超负荷 （b）齿轮油循环泵未超负荷 （c）推进油缸PU起动 （d）螺旋输送机PU起动 *（e）皮带运输机“正转” （f）推进油缸操作模式是“掘进” （g）最少选择一只推进油缸 （一个以上推进油缸选择键 的指示灯亮） （h）拼装机升降油缸全缩 （i）润滑脂罐内的润滑脂量高于下限 （j）注脂回路未至高压（16Mpa） （k）注脂量为 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 量 （l）注脂回路低压(0.3MPa)状态未曾持续30min以上 （m）人行闸前门为“全闭” （n）螺旋机向后抽出油缸“全缩” （o）螺旋机隔壁处闸门“全开” (p)可启动的刀盘驱动电机至少为2台以上 (q)刀盘支撑密封温度在摄氏70度以下 防止刀盘支撑密封受损，注脂泵要启动 （与刀盘回转连动） 防止主轴承受损 （与刀盘回转连动） 防止排土四溢 防止错误操作 防止拼装机损坏 防止密封受损 防止密封受损 防止密封受损 防止密封受损 防止装置受损 防止装置受损 防止装置受损 保护驱动机构 防止密封受损         NO 项目 连锁内容 目的、其他 2 切削刀盘回转 (a)切削刀盘驱动扭矩未达到120% （超转矩指示灯不亮） (b）切削刀盘停止后，经过5秒以上 (c) 刀盘回转方向切换操作后，经过5秒以上 防止装置受损 3 推进油缸“伸” （推进油缸操作切换开关是“掘进”的场合） （a）推进油缸泵运行中 l （b）切削刀盘回转中 l （c）螺旋运输机未逆转 （d）推进油缸操作为“掘进” （e）至少选择一只以上推进油缸 l （f）拼装机升降油缸全缩 管片拼装时或非掘进时（切削刀 盘没有回转）需进行“伸”操 作时，请将操作台上的推进油缸 操作转换成“拼装”模式 l （g）切削刀盘驱动扭矩未达到100%（暂停） l （h）土压控制为“自动”的场合，当土压在上限值以上时，推进油缸动作一时停止 l （i）土压控制为“自动”的场合，当土压在下限值以下时，推进油缸动作一时停止 l (j) 总推力为上限设定值以下 l (k)选择一只以上的测量油缸 (l)掘进过程中，不能追加选择推进油缸，但同步伸出的测量油缸可被选择。 防止切削刀盘受损 优先回路 防止拼装机受损 防止切削刀盘受损 防止滚刀受损 防止滚刀受损 防止危险   推进油缸“伸” （推进油缸操作模式是“拼装”时） 以上带☆标记的项目的连锁被解除   ４ 推进油缸缩（高速） (a) 推进油缸系统泵「ＯＮ」 (b) 螺旋机系统泵(1)「ＯＮ」 (c) 推进油缸至少选择了１根以上 (d) 为“拼装”模式。 防止誤操作 螺旋机泵（快缩Ｐ.U.）OFF或为“掘進”場合，推进油缸以通常速度缩进。         NO 项目 连锁内容 目的、其他 5 螺旋输送机“ON” （a） 螺旋机用泵运行中 l （b）皮带运输机运行中 l （c）切削刀盘转动中 l （d）操作模式为“掘进”，推进油缸高压伸出， (e) 土压控制为“自动”的场合，土压低于下限，推进油缸一时停止 防止沙土外溢 防止危险 防止危险 6 螺旋机闸门 (a) 闸门用泵运行中 (b) 拼装机没有旋转 (c）没有操作土舱壁闸门 优先回路 7 皮带运输机运行 （a）皮带运输机电源“ON” （b）警铃响后5秒以内，进行“ON” 操作 (c) 皮带运输机所设紧停开关“正常” 防止危险 8 拼装机旋转 （a）拼装机旋转用P.U.运行中 （b）警报音响后，或操作完毕后5秒至1分钟之内，将“右”或“左”转到“ON”的位置。 （c）推进油缸操作模式在“拼装”位置 ★（d）拼装机旋转角度在2200以内 防止危险 防止危险、受损 防止电缆受损 9 拼装机油缸 （a）拼装机油缸P.U.运行中 (b）推进油缸操作模式在“拼装”位置 防止危险、受损 10 超挖刀动作 （a超挖刀系统用P.U.运行中 (b) 切削刀盘回转中 (c) 超挖刀操控键「ＯＮ」 (d) 设定超挖区域范围 (e) 设定超挖量 防止超挖刀受损 防止误操作 防止误操作         NO 项目 连锁内容 目的、其他 11 计测油缸同步（在满足右边条件时，未被选择的计测油缸将同步低压伸出） （a） 推进油缸P.U.运行中 （b） 推进油缸高压伸 （c） 未选择计测同步油缸 （d） 推进油缸计测同步开关“ON” （e） 推进油缸模式“掘进”   12 切削刀盘泥浆注入回路堵塞解除 (a) 堵塞解除操作可能开关在“ON”位 (b) 铰接油缸未动作 优先回路 13 尾封油脂注入 （a） 尾封油脂量未在下限 （b） 尾封注入压力未高压 （c） 推进油缸高压伸出中 （d） 推进油缸模式“掘进” 防止泵受损 14 自动土压控制 （a） 切削刀盘转动中（切削刀盘的“左转”或“右转”指示灯亮） （b） 推进油缸高压伸出状态 （c） 螺旋输运输机回转 （d） 推进油缸操作模式为“掘进” （e） 土压在设定范围内   15 各泵起动 各泵超负荷时，不能起动 防止受损 备注1、操作台上的推进油缸模式的切换开关切换为“管片组装” 表中带☆的项则被解除。 2、在需要调整时，操作台上的连锁拨动型开关转换到“OFF”， 则表中带★的项解除。一般情况下置于“SET”。         1.12盾尾密封 为防止从管片和盾壳间进入沙土和水，在主机的尾端安装了三道盾尾密封。 盾尾密封由弹簧钢板、钢丝刷、不锈钢金属网组成。既使在曲线施工中也能 密封严紧。但为了提高盾尾密封的止水效果，必须在盾尾密封内和盾尾密封之间添加 盾尾油脂。 另外，从防止盾尾钢丝磨损的方面考虑，也有必要灌注盾尾油脂。 由于本机配备有盾尾油脂注入装置，请按照设定的注脂周期，加注盾尾油脂。 另外，只要密封性能下降就需适当地注入尾封油脂， 当注浆注入压力（0.3Mpa 以上）直接作用于盾尾密封的钢丝刷时，盾尾密封可能翻转，浆侵入、并固结，导致盾尾密封无止水效果、甚至造成盾构与管片、地层固结而无法掘进。高压（0.3Mpa以上）浆是直接注入在盾尾密封稍后方的场合，掘进过程中，请补充注入盾尾油脂。 盾尾油脂请使用松村石油公司生产的#8000NP之相当产品。