[技术计算] 平皮带的选型方法
4.根据松弛侧张力计算的最大张力
确认芯层的容许应力
F
F M1 : 最大张力 : 有效张力
: 系数
N N
公式4
F M1=F·K
请按下述步骤确认所选皮带芯层的容许应力是否适当。
K 1.计算有效张力
请利用根据
表
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-3选择的O 值以及卷绕角度(P ),选择表-4中 的K 值。
有效张力由公式1计算。 (表-4以外的卷绕角度(P )时,
e μθ'
请利用公式K = e μθ'-1 求出。)
公式1
F =f(W
G +W 1+W 2)L +f(W 1+W 3)L úW G·H
O : 驱动轮与皮带之间的摩擦系数(根据表-3选择) (齿轮侧)
(回行侧)
(垂直侧)
e : 自然对数的底(2,718)
(PV=PM 3602Q
) F
f
: 有效张力
P ' : 弧度 : 滚轮旋转摩擦系数或皮带与支撑部之间的摩擦系数
(根据表1选择)
O 值一览表(表-3)
W G : 每1m 的搬运物体重量 kg/m W 1 : 每1m 的皮带重量 kg/m
与带轮接触的
面
的形状
带轮表面状态
平滑 布纹状 W 2 : 每1m 长度的承载滚轮重量 kg/m
干燥 裸钢 潮湿 0.2 0.3 (根据表2选择)
(根据表2选择)
带轮0.15 0.3 0.2
0.2 W 3 : 每1m 长度的回行滚轮重量 kg/m 干燥 0.35 0.25
橡胶套 带轮
潮湿
L : 输送机水平长度
m
m
H : 垂直高度(+向上倾斜·-向下倾斜) 基于卷绕角度(P )的K 值一览表(表-4)
f 值一览表(表-1)
O
0.1 3.8 3.6 3.4 3.3 3.2 3.1
0.15 2.7 2.6 2.5 2.4 2.3 2.3
0.2 2.2 2.1 2.0 2.0 1.9 1.9
0.25 1.9 1.8 1.8 1.7 1.7 1.6
0.3 1.7 1.6 1.6 1.5 1.5 1.4
0.35 1.5 1.5 1.5 1.4 1.4 1.4
0.5 1.3 1.3 1.3 1.2 1.2 1.2
P 度
与支撑物体接触的面的形状 平滑 0.05 0.2 布纹状 180 190 200 210 220 230
滚轮支撑 0.05 0.3 滚轮+铁板支撑 铁板支撑(SUS·SS) 多层板支撑
0.4 0.5 0.5
0.6 (使用尼龙衬套时,请将表1所示值加上0.2)
5.根据初始张力计算的最大张力
承载侧: 皮带背面带有布纹,因此请尽可能避免
用承载侧的铁板、多层板进行支撑。
F
M 2 : 最大张力 N 公式5 F M2=F +B·T C B : 皮带宽度 cm T C : 初始张力
N/cm
(根据表5选择)
Tc 值一览表(表-5)
芯层张数(层数) 1张 回行侧: 皮带表面带有布纹、实施硅处理并且
为氟树脂时,请尽可能避免用回行侧 的铁板、多层板进行支撑。
初始张力(N/cm)
1.5
(可否使用滚轮、工作台因皮带零件名 称而异。)
比较F M1(公式4)与F M2(公式5),将较大的一 方作为最大张力。
6.确认容许应力
滚轮重量一览表(表-2)
滚轮直径(mm )1个滚轮(kg/个)容许负载(kg/个)
C : 皮带容许应力 : 最大张力
N/cm kg C≥ F M
公式6
F
M B
28.6
0.2
50
B : 皮带宽度
cm
表-2所示为依据JIS 标准(JISB8805 -1965)的
滚轮旋转部重量。
进行详细研讨时,请根据所用滚轮的重量进行 计算。
如果按上述公式6选择的皮带容许应力大于每1cm 宽度的最大 张力,则可以使用。
2.所需动力
P F V : 所需动力 kW N : 有效张力 : 皮带速度
F·V 6120
公式2
P =
m/min
6120 : 60M 102(常数) 3.电动机输出功率
Pm : 电动机输出功率
kW kW
P : 所需动力 : 机械效率
公式3
Pm = ?P
?
(标准机械效率为0.5~0.65)
电动机输出功率为0.1kW 以下时,则可能会出现输出功率不足 的情况,因此请在确认电动机特性的基础上进行使用。
浙公网安备 33021202002483