印刷机操作规程

印刷机操作规程印刷机操作规程印刷机操作规程 1目的达到印刷机操作标准化。 2范围公司所有印刷机。 3定义无。 4权责生产部印刷机组人员负责操作。 5作业内容 51交接班工作处理 511两班机长相互交接工单生产状况有无需特殊注意之工单公用工具是否齐全设备是否正常。 512设备异常应及时找机修处理。 513工单异常补数先通知本部门主管按补数规定处理。 52印刷前的准备工作 521印刷前的设备日常保养按照印刷机设备保养工作指导书的要求保养并如实填写保养验收单。注意事项保养完毕后将工具放回原处将有油污处擦净以免脏污纸箱。 ...

印刷机操作规程印刷机操作规程 1目的达到印刷机操作标准化。 2范围公司所有印刷机。 3定义无。 4权责生产部印刷机组人员负责操作。 5作业内容 51交接班工作处理 511两班机长相互交接工单生产状况有无需特殊注意之工单公用工具是否齐全设备是否正常。 512设备异常应及时找机修处理。 513工单异常补数先通知本部门主管按补数规定处理。 52印刷前的准备工作 521印刷前的设备日常保养按照印刷机设备保养工作指导书的要求保养并如实填写保养验收单。注意事项保养完毕后将工具放回原处将有油污处擦净以免脏污纸箱。 53挂印刷版 531根据印刷机计划表顺序生产。 532根据工单、资料袋的要求班长取相应的印刷版面朝上放在印刷机的桌上。 533机长将印刷版按一色、二色、三色、四色、五色定好顺序。 534操作侧员工根据机长排列好的印刷版顺序挂在相应的印刷缸上。 535挂印刷版以印刷缸中心线为准将印刷版的一端挂版条塞入印刷缸的版槽内然后用扳手锁住挂版锁装置。转动印刷缸将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸的另一版槽内用扳手锁紧挂版锁。 54上油墨 541驱动侧员工根据工单和印刷稿的要求取本工单所需油墨。 542驱动侧员工按机长先将网目辊设置在运转状态再将排定的顺序将油墨放于印刷机不同印刷单元。 543 油墨管放于油墨桶内然后把供墨泵开关设置在启动状态将油墨抽入供墨系统流出的油墨流入该油墨桶内使油墨开始循环。 544用油墨专用量杯测量油墨秒数记录在资料袋上。 55找料 551驱动侧员工根据工单要求纸板的切长、宽、高度来找相应的纸板。 552找到纸板后应通知流水线挑料人员给印刷机备料挑料人员调休时应通知印同时应取23张废平板供印刷机调机使用。 56调机 5611调刷机带班人员备料。 553 整送纸部驱动侧员工调整送纸部侧挡板根据纸板的切长调整送纸部的两侧挡板。调整送纸部后挡板根据纸板的总宽调整送纸部前挡板与后挡板的距离使进纸板离纸板的前缘纸4mm前缘送纸式前后档板刚好放入纸板吸风送纸式。调整送纸部前挡板的间隙根据纸板的厚度调整前挡板间隙使每次的加工循环只允许一张纸板被输入。调整吸风根据纸板的软硬度及三层或五层纸板调整吸风的风量吸附力太大会影响送纸的顺畅与准确性。调整送纸辘根据纸板的厚度调整送纸辘的间隙间隙过大会造成咬纸不准确加工移位过小会将纸板的正确楞型压溃破坏纸板硬度影响纸箱的抗压强度。每周用塞尺校正间隙校正平整度。 562调整印刷部调整版压印版表面与陶瓷辘的间隙一般比印刷版小0.040.05mm。版压过大时将造成印刷积墨及印版的磨损。调整印压印刷版与底辘的间隙应比纸板厚度小0.40.5mm印压过大将会压溃印刷位置的楞形破坏纸箱抗压强度且造成印刷的重影现象。调整咬纸轮位置及间隙咬纸轮位置一般在纸箱的接边和第四唛边缘每一色咬纸轮离纸板边缘约6mm第二色约8mm第三色约10mm同样第一色咬纸轮间隙大于第二色第二色大于第三色咬纸轮间隙比加工纸板的厚度小0.51.0mm。间隙调至咬合牢靠但不致于完全压溃纸板强度为原则每天上班应清除咬纸轮表面的油墨块。 563调整开槽部箱型A-1箱先将开槽刀入槽根据工单要求调整开槽刀位置归零。调整压线尺寸根据工单要求调整压线位置。调整接舌根据工单要求调整接舌的位置。单瓦纸箱结舌高度应比横压线低 1mm双瓦纸箱结舌高度应横压线低2mm这样有利于纸箱成形方正。箱型模切箱将开槽刀移到两侧刚好压住纸板边缘1CM处。这样能将纸板顺利的带出。卸下中心刀。卸下接舌刀片。装修边刀。修边刀位置安装驱动侧或操作侧以机台中心为基准纸板切长尺寸除以2再减掉8mm为中心到修边刀的尺寸。中心裁切刀安装。注意事项完成模切单转换A1箱型时必须先将中心刀装上卸下模切专用修边刀再调整印刷机压线尺寸避免造成开槽刀及印刷机压线的偏移。 564模切部调整如纸箱有模切要求且放于印刷机模切时需先将优力胶横向开关打开使优力胶与模切刀在工作时有一个横向移动范围可提高优力胶的使用寿命。安装模板时螺丝要先从模板的下方开始安装主要原因考虑下模式模切是模板的下方先与优力胶接触。而且模板上的螺丝孔尽量全部安装螺丝以保证模板的真圆度调整模孔位置时应将模板与优力胶先分离下再调整避免优力胶受损。 57合并机台合并机台时要注意人员安全。 58调机开出一张平板调整开槽相位按照色稿要求调整版面位置。 59首检 591顺序机长?拉料员工机长工单与资料袋一致客户名称、品名、尺寸、墨色。墨色与工单一致。白板或黄板与工单一致。楞型B楞、C楞、BC楞与工单一致。尺寸长、宽、高及摇盖尺寸与工单一致。模切位置与模切图一致。印刷版面内容与印刷稿一致。换版正确换完版后再重新按“7”的要求操作。墨色的色差严格对照色卡实体印刷时要定时抽出一张作色差对比。拉料员工拉料员工要将机长检查的内容全部认真地复核一遍。驱动侧员工面纸颜色白板或黄板。楞型B楞、C楞或BC楞与工单一致。平板的尺寸平板的尺寸、平板的宽度、摇盖、高度与工单一致。上机油墨与工单一致。 510开机拉料员工得复检完毕后方可开始开机。 511抽检拉料人员必须随时协助机长进行抽检对颜色要求严格的订单要每隔一段时间抽取一张纸箱作对比以便及时调整油墨。 512巡检班组长对本班生产的订单进行巡检。并随时纠正本班员工的不正确动作。

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