混凝土质量通病防治措施

混凝土质量通病防治举措混凝土质量通病防治举措概要：混凝土工程施工过程中，常常发生一些质量通病，影响构造的安全，怎样最大限度的除去质量通病，保证工程构造安全，是工程管理人员急需掌握的源自房地产资料下载第一章概括混凝土工程施工过程中，常常发生一些质量通病，影响构造的安全，怎样最大限度的除去质量通病，保证工程构造安全，是工程管理人员急需掌握的，本文就联合工作实质，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行商讨。第二章蜂窝（一）现象混凝土构造局部出现酥松、沙浆少、石子多、石子之间形成缝隙近似蜂窝状的窟窿。（二）产生的原由混凝土配合比不妥或砂、石予、水泥资料加水量计量禁止，造成沙浆少、石于多；混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；下料不妥或下料过高，未设串联使石子集中，造成石子沙浆离析，混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未略加间歇就持续灌上层混凝土。（三）防治的举措。1）认真 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、严格控制混凝土配合比，常常检查，做到计量正确，混凝土拌合均匀，坍落度合适；混凝土下料高度超出过2m应设串筒或溜槽：灌溉应分层下料，分层振捣，防备漏振：模板缝应拥塞严实，灌溉中，应随时检查模板支撑状况防备漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1．5h，沉实后再浇上部混凝土，防止出现“烂脖子”。2）小蜂窝：洗漱洁净后，用1：2或1：2．5水泥沙浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处单薄松懈颗粒，洗刷净后，支模用高一级细石混凝土认真填塞捣实，较深蜂窝，如除去困难，可埋压浆管、排气管，表面抹沙浆或灌筑混凝土关闭后，进行水泥压浆办理，第三章麻面（一）现象混凝土局部表面出现缺浆和很多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。（二）产生的原由模板表面粗拙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水润湿或润湿不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；摸板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔绝刑涂刷不匀，或局部漏刷或无效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。（三）防治的举措1）模板去面清理洁净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂物，灌溉混凝土前，模板应浇水充分润湿，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔绝剂应采纳长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至清除气泡为止；2）表面作粉刷的，可不办理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分润湿后，用原混凝土配合比去石子沙浆，将麻面抹平压光。第四章孔洞（一）现象混凝土构造内部有尺寸较大的缝隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或所有裸露。（二）产生的原由在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就持续浇筑上层混凝土；混凝上离析，沙浆分别，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松懈孔洞；混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。（三）防治的举措在钢筋密集处及复杂部位，采纳细石混凝土灌溉，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应双侧同时下料，侧面加开灌溉门，严防漏振，砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应实时除去洁净；第五章露筋（一）现象混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在构造构件表面。（二）产生的原由灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，以致钢筋紧贴模板外露;构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥沙浆不可以充满钢筋四周，造成露筋;混凝土配合比不妥，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或践踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；木模扳未浇水润湿．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，以致漏筋（三）防治的举措灌溉混凝土，应保证钢筋地点和保护层厚度正确,并增强查验查，钢筋密集时，应采纳合适粒径的石子，保证混凝土配合比正确和优秀的和易性；灌溉高度超出2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防备离析；模板应充分润湿并认真堵好缝隙；混凝土振捣禁止撞击钢筋，操作时，防止践踏钢筋，若有踩弯或脱扣等实时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防备过早拆模，碰坏棱角。（2）表面漏筋，洗刷净后，在表面抹1︰2或1︰水泥沙浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去单薄混凝上和突出颗粒，洗漱洁净后，用比本来高一级的细石混凝土填塞压实。第六章缝隙、夹层（一）现象混凝土内存在水平或垂直的松懈混疑土夹层。（二）产生的原由施工缝或变形缝未经接缝办理、除去表面水泥薄膜和松动石子，未除掉脆弱混凝土层并充分润湿就灌筑混凝土；施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未除去或未除去洁净；混疑土灌溉高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；基层交接处未灌接缝沙浆层，接缝处混凝土未很好振捣。（三）防治的举措（1）认真按施工查收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求办理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理洁净并洗净；混凝土灌溉高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处灌溉前应先浇50～100mm厚原配合比无石子沙浆，以利联合优秀，并增强接缝处混凝土的振捣密实．（2）缝隙夹层不深时，可将松懈混凝土凿去，洗漱洁净后，用1︰2或1︰水泥沙浆填密实；缝隙夹层较深时，应除去松懈部分和内部夹杂物，用压力水冲刷洁净后支模，灌细石混凝土或将表面关闭后进行压浆办理第七章缺棱掉角（一）现象构造或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角出缺点（二）产生的原由木模板未充分浇水润湿或润湿不够，混凝土浇筑后保养不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆掉侧面非承重模板；混凝土质量通病防治举措概要：混凝土工程施工过程中，常常发生一些质量通病，影响构造的安全，怎样最大限度的除去质量通病，保证工程构造安全，是工程管理人员急需掌握的源自房地产资料下载拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔绝剂，或涂刷不均。（三）防治举措1）木模板在浇筑混凝土前应充分润湿，混凝土浇筑后应认真浇水保养，拆掉侧面非承重模板时，混凝土应拥有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，防止使劲过猛过急；吊运模板，防备撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，免得碰损。2）缺棱掉角，可将该处松懈颗粒凿除，冲刷充分润湿后，视损坏程度用1：2或1：水泥沙浆抹补整齐，或支模用比本来高一级混凝土捣实补好，认真保养。第八章表面不平坦（一）现象混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。（二）产生的原由混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，以致新灌溉混凝土初期保养时发生不均匀下沉；混凝土未达到必定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕（三）防治举措严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应依据水平控制标记或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水保养；模板应有足够的强度、刚度和稳固性，应支在坚固地基上，有足够的支承面积，开防备浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，增强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇构造上走动。第九章强度不够，均质性差（一）现象同批混凝土试块的抗压强度均匀值低于设计要求强度等级。（二）产生的原由水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，缝隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不妥，掺量不正确；混凝土配合比不妥，计量禁止，施工中任意加水，使水灰比增大；混凝土加料次序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；冬期施工，拆模过早或初期受陈；混凝土试块制作未振捣密实，保养管理不善，或保养条件不切合要求，在同条件保养时，初期脱水或受外力砸坏。（三）防治举措1）水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应切合要求，严格控制混凝土配合比，保证计量正确，混凝土应按次序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防备混凝土初期受冻，冬朋施工用一般水泥配制混凝土，强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭到冻结，按施工规范要求认真制作混凝上试块，并增强对试块的管理和保养。2）当混凝土强度偏低，可用非损坏方法（如回弹仪法，超声波法）来测定构造混凝土实质强度，如仍不可以知足要求，可按实质强度校核构造的安全度，研究办理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，采纳相应加固或补强举措