供应商评估选择与考核培训课程

供应商评估、选择与考核http://made.21ask.com中管网通用业频道1物流成本采购总拥有成本----获得商品及服务所发生的整个过程的成本费用全面考虑的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ：商品价值-离厂价质量成本运输成本库存持有成本维护费用快速响应保修成本返工成本控制检测成本废品成本内部管理费用-谈判/订货/跟催显形成本还有什么呢？http://made.21ask.com中管网通用业频道R408.052(c)2008Omnex采购已经成为当今企业获取利润的第二源泉--------开源节流第一讲供应商管理概述讨论主题：■供应商管理面对的问题？■采购供应工作如何创造企业利润？http://made.21ask.com中管网通用业频道R408.053(c)2008Omnex企业获得利润的主要途径有哪些?付款￥质量维护物流商品价值100%管理费用返工成本保修成本废品成本控制检测成本运输成本仓储成本R408.054(c)2008Omnex供应采购一．采购供应工作流程FAX采购订单收货凭证ü1采购申请/需求计划2授权审批3询价/识别供应商4 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 谈判5采购合同审批10付款6采购订单7跟单催货8验收接货仓库物料供应满足需求9发票校验R408.055(c)2008Omnex传统的推进型市场环境下的采购“推系统”采购----强调完全的计划新商业环境下牵拉型市场的采购“拉系统”采购----看板采购管理的演变与发展R408.056(c)2008Omnex采购管理的价值--采购与供应管理为企业创造价值创造利润----对组织进行价值增值企业战略----支撑组织战略成本与响应速度----改善库存管理资源维护与开发----供应商战略关系维护预测与决策----对供应市场变化趋势提供信息以做采购战略决策对外窗口？R408.057(c)2008Omnex二.企业采购供应工作的症结企业外部--货源市场变化因素—是卖方市场？买方市场--供应商绩效企业内部--组织关系--业务流程--企业供应商管理政策与态度R408.058(c)2008Omnex企业管理症结下您所遇到的最大问题是什么？R408.059(c)2008Omnex要满足以上各项要求，客观上具有明显的“效益背反”特点企业生产或经营所必需的物料或商品最适当的供货期问题最适当的价格问题最适当的交货数量问题最适当的质量问题既要降低采购总成本又须提高快速响应能力R408.0510(c)2008Omnex如何应对？采购管理要满足采购目标要求它受诸多方面因素影响R408.0511(c)2008Omnex企业采购策略—风险与支出分类风险支出HighHighLowLow瓶颈物料BottleneckItems特殊要求/资源有限/需求量小策略：取代/更新集中采购/备库标准化/长期合同关键物料CriticalItems产品成本主要部分/内外风险战略联盟--法制与控制战略合作日常物料RoutineItems低价值/资源丰富/耗量小集中采购集中供应商杠杆物料LeverageItems资源丰富/需求量大运用优势降低成本我们的分析决定了我们？R408.0512(c)2008Omnex完成对市场等各方面信息的搜索比较筛选提供可选择供应商及商品信息给采购最终确认者或组织机构1.需要采购准备期R408.0513(c)2008Omnex物流成本问题，价格问题，交货期问题等集中采购——数量优势对价格的影响----但是,库存资金周转问题----内部对持有库存的决策高频次小批量问题的对策是什么？--最短路径——物流成本与市场响应速度2.涉及交易条件对采购的影响成本与服务水平寻求库存与运输成本平衡R408.0514(c)2008Omnex----即前置期（Leadtime）变量问题前置期长短与前置期变量问题--库存问题产生因素：A.供方产能波动--供应商生产周期或供应商贸易期以及市场变化B.物流不畅--如何改善？C.信息不畅—供应链网链信息变异/管理软件独立运行,数据无法？让供应商分享我方客户终端信息!D.供应商管理无效E.企业内部管理问题3.采购实施期的变量问题供应不稳定的原因之一R408.0515(c)2008Omnex供应商交货延误原因分析与对策供应商产能波动或不足、超过产能接单、新订单产品生产不成熟--对策？供应商制程管理差、质量不稳、超过技术能力接单--对策？供应商战略目标需要，把我方定为非重要客户--对策？上游物料供应问题--对策？供应商生产、发货计划失控、前置时间总是不够--对策？信息传递失效--对策？物流环境差--对策？供应商不重视、无责任性，遇到问题，供应商不主动沟通--对策？定价错误，供应商交货意愿低落--对策？我方产品已被转包，管理失控--对策？供应商交期管理您认为应对的策略应该是？对于不理想、不合格的供应商：一切努力无果的情况下，选择新供应源选择新的供应源是企业战略的组成部分R408.0516(c)2008Omnex企业运营最大的问题往往是计划跟不上变化供应本身往往受市场（上游与下游）的制约企业定单受客户左右的现象相当普遍采购部门的应对措施是？------采购计划应考虑把变化成为计划的一部分4.销售变量与预测问题R408.0517(c)2008Omnex设备维护所需的备品备件及其他急需补充物料或商品的采购----规模备库确保设备正常运行?5.备品备件问题R408.0518(c)2008Omnex所选择的供应商产品质量与服务质量不稳定--供应商的选择问题？有时反映的是关系维护问题！6.物料供应的质量问题有投入才有回报R408.0519(c)2008Omnex内部因素与 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 企业内部流程管理与执行企业采购技术的持续改进外部因素与方案供应商绩效表现企业对供应商管理解决以上症结的关键R408.0520(c)2008Omnex三．供应商管理概述供应链节点企业管理的基础--对供应商的管理R408.0521(c)2008Omnex评估Appraisal选择Selection考核Evaluation关系管理relationshipmanagement供应源搜寻Sourcing开发development供应商管理R408.0522(c)2008Omnex为什么要选择新的供应商？公司战略目标需要—快速响应/更低成本现有供应商产能不足—我方业务量增大/供方客户增加现有供应商质量不稳—帮助其成长已无望现有供应商战略目标需要—利益驱动不足/目标客户改变价值观不同--文化差异甚至冲突制约/威慑现有供应商—竞争机制建立现有供应商交期不准—交涉无果/制程改善无效/物流环境制约新产品开发案例分析R408.0523(c)2008Omnex第二讲供应商的评估R408.0524(c)2008Omnex供应商评估问题讨论：R408.0525(c)2008Omnex一.搜寻供应源(SupplySourcing)----识别能够提供所需产品或服务的供应商的过程供应市场分析目标:----获取潜在供应商----产品性质(核心物料为工作重点)----价格(包含内容)----经济面预测(物料资源价格走势)搜寻的过程是了解与分析供应市场的过程R408.0526(c)2008Omnex(一)供应市场的信息来源因特网政府机构公司名录集团在线数据库过去供应商记录新闻媒体展览会贸易期刊R408.0527(c)2008Omnex(二)不同类型的市场本地市场本国市场国际市场R408.0528(c)2008Omnex选择供应商考虑的基本因素:--质量合适--物流成本--准时制水平--定单更改接受程度--国际市场资源考虑因素:R408.0529(c)2008Omnex1.客户指定某品牌国外物料.2.跨国公司在投资国继续延用原有的材料或零部件.3.技术\工艺\设备国内无法制造的材料或者零部件.4.国内品质无法满足要求.5.较低成本----国际化采购的对象价格比国内低的部分足以弥补物流成本的.6.享受相关政策的优惠￥R408.0530(c)2008Omnex资源搜寻战略采购供应部的功能包括评估作为有效商业运作基础的各种战略性资源搜寻的风险、成本、收益评估与管理风险R408.0531(c)2008Omnex风险来源不确定事件（经济、供应商管理层等）错误的假设与期望缺乏计划—我方计划不充分导致全盘无序不切合实际的时间表—应避免双方时间安排的冲突不断发展的技术—没有潜能的供应商，落后于其竞争者导致我方被动落后，前期开发工作低效甚至无效缺乏有效交流与沟通—尤其当我方缺乏优势的情况下会带来风险任务定义不充分财务限制供应商破产成本或价格上升法律制约R408.0532(c)2008Omnex国际市场的资源风险1.受政治或文化影响发生贸易摩擦.2.前置时间长.3.易受国际形势动荡影响.4.额外存货.5.付款条件.6.受语言与沟通影响产生的质量标准误差.7.较高的交易成本与官司成本.8.难以掌握供应商动态.R408.0533(c)2008Omnex对待风险的策略风险可以被管理风险可以被转移把风险写进合同把有限的力量与时间用于相对高风险的合同的管理对待风险的关键原则：风险应当被分配给能最好管理它的那一方R408.0534(c)2008Omnex货源搜寻战略战略性货源搜寻评估包括：对比—对比其它供应源，评估现有货源及其风险计算—计算供应商总拥有成本假设—确定如果与潜在供应商的系统保持一致将发生什么权衡—在订货规模、订货频率和库存水平之间进行权衡采购策略—购买毛坯自制还是直接购买半成品或搜寻“一站式”的复合型供应商展望—是否可能建立战略联盟/战略合作R408.0535(c)2008Omnex--购买毛坯自制还是直接购买半成品（深加工）有利因素集中精力--促使我方集中精力于自己的核心竞争力利用资源--利用来自供方的技术和管理经验减少成本--减少直接用于该产品生产或服务的雇员和其它资源成本灵活性--获得额外的生产能力与灵活性享受--享受服务某汽车零部件制造企业对供应商深加工利弊分析R408.0536(c)2008Omnex--购买毛坯自制还是直接购买半成品（深加工）不利因素初期成本--成本分析、市场预测需要对外部资源进行识别、评估、选择，这些需要时间与成本费用过程成本--增加了对承包方控制管理责任与费用风险成本--如果选择错误，增加了供应失败或质量降低的风险被仿制风险--产品及生产过程的安全保密性风险R408.0537(c)2008Omnex二.供应商评估(Supplierappraisal)选择供应商之前对选择对象的评价与估测授予供应商业务之前确定其是否符合本企业采购目标.快则当日----标准化通用化商品即时采购慢则数月甚至更长----专用/特制商品R408.0538(c)2008Omnex评估活动的参与者与评估内容评估活动的内容：现场考察/审查评估参与者：研发、技术、工艺采购、生产、品管等相关人员组成团队做详细的认证R408.0539(c)2008Omnex1.供应商的基本信息2.组织结构是否健全3.质量管理体系、质保体系与质保能力—审核质量体系文件相关质量管理体系质保体系与质保能力—有具体质检规程、质量数据记录、产品质量是否？--技术能力？--生产管控能力对其主材采购来源与风险、制造工艺、制程监控及质量文件实施情况的调查主生产计划、零部件生产计划、装配计划的制定、协调及？能力的调查4.生产的品种和产能及商务能力？---我方产品所占比例了解其目前主要客户群及公司目标客户群的发展方向---指出与我方合作的可能风险并注意供方态度5.财务状况是否稳定评估 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 主要内容：R408.0540(c)2008Omnex供应商评估流程2.搜寻并分析供应市场环境（供应源分析）4．建立供应商评估标准3．确定供应商选择目标（国内/国际/文化）5．成立评估小组----如果需要6．深入分析与供应商反馈7．评估供应商建立合作关系反馈反馈比较修正1．识别需求/确定技术要素（需求分析）选择R408.0541(c)2008OmnexA.建立合格供应商评估标准B.资格审查（借助问卷反馈）C.对供应商实施评估的重点顺序：--高风险高价值的供应商评估--核心物料供应商评估--高风险低价值供应商评估--低风险高价值供应商评估供应商评估的方法R408.0542(c)2008Omnex建立并完善供应商评估体系--合格供应商评估标准评估的基本标准建立--核心供应商评估深度访问综合评估--表达你的商业目标初步评估后，需方可能对评估标准进行进一步完善组织体系—评估组织建立R408.0543(c)2008Omnex合适的质量TheRightQuality合适的数量TheRightQuantity合适的价格AttheDesiredPrice合适的送达地点DeliverytotheRightPlace—同样重要的是采购地点合适的到货时间Delivery/PerformanceonTime合适的供应商TheRightSupplier----包括企业文化与需方融合的可能选择供应商应考虑的六大条件和35个要素R408.0544(c)2008Omnex供应商管理体系—管理体系与程序—生产管理能力与程序工序能力、工序控制—质量管理体系与内外质量管理\控制\检测制造工艺水平及其能力评估—环境与材料安全（比如回收物流管理状况）环境标准ISO14000执行情况供应商评估的要素R408.0545(c)2008Omnex供应商产能分析—生产规模与能力—产能空间考虑的是什么？供应商评估的要素R408.0546(c)2008Omnex供应商技术/经验与竞争能力---研发能力\持续发展能力---行业内先进设备配置与技术能力---去看成品仓库，看看其原材料、成品在仓库？供应商评估的要素R408.0547(c)2008Omnex供应商行业评价—绩效与口碑—销售记录—参考实施中合同—交货评价—供应商所在地行业风险供应商评估的要素R408.0548(c)2008Omnex供应商财务状况—成本帐簿—产品成本结构—管理费用分配—债务情况—资产\后续发展—财务风险----上市公司，公开的财务状况供应商评估的要素R408.0549(c)2008Omnex人力资源--技术与管理人才配置--人力资源系统与评价程序--培训与发展政策--行业间关系政策--雇员健康与安全供应商评估的要素是否维护员工合法利益R408.0550(c)2008Omnex商务能力（CommercialCapabilities）--公司成立时间与绩效--公司经营年限--公司股东组成--业务经营范围--愿意接受的最大与最小合同成交量--委外加工/委外物流服务状况—指供方--公司所在区域--供应地至需求地物流成本--运能与服务水平—要货满意度--前置期长短--与我方合作的动机（赢利/文化/商业品牌效应等）--货款支付方式与期限供应商评估的要素R408.0551(c)2008Omnex三.建立评估基本标准*质量--质量水准*价格--产品成本结构*地理位置--供应地至需求地物流成本*响应速度--前置期*开发潜力--技术上的竞争力*服务--合作愿望对待评估结果R408.0552(c)2008Omnex供应商评估基本指标的内容响应定单与应付定单变动的能力10.快速响应能力品种、数量、质量和交货期的准确性9.交货准确率采购计划良好执行的保证8.提前期技术支持与足够的配件供应7.售后服务其良好的经营状况与诚信度6.可靠性(信誉)迅速反应与低成本物流5.地理位置适当的价格包括其服务价值4.价格生产能力与物流水平3.供应能力满足技术指标2.产品质量技术人才、管理人才及技术加工设备1..技术水平R408.0553(c)2008Omnex四.供应商评估的意义商业目标-让供应商面向即将到来的商业目标绩效标准-让供应商了解并清楚绩效标准吸引力-让供应商感觉有吸引力的业务合作感受-让供应商有新颖文化的感受执行-让供应商总是围绕合同执行能力与风险-让自己充分认识供应商能力与潜在风险R408.0554(c)2008Omnex五．供应商评估体系建立 案例针对所在企业特点建立相应评估体系R408.0555(c)2008Omnex第三讲供应商的选择R408.0556(c)2008Omnex1.可靠性(诚信程度)2.价格—质量3.定单处理时间与接受能力4.前置期长短与准时性5.提供服务(运输\仓储)6.信息沟通（人员与设施）7.质量责任8.利润水平9.创新能力10.样品一次性成功与否及小批量样品质量11.广告投资能力12.企业规模与稳定性一.供应商选择原则:RightfirsttimeR408.0557(c)2008Omnex建立评估\选择\考核组织确定供应商名单并分级评鉴按照评估标准进行资格预审逐项评估每个供应商的履行能力竞争性招投标商务性谈判封样与小批量样品综合评分并确定供应商保持暂未被选择的供应商关系以视其发展二.供应商选择的步骤与方法R408.0558(c)2008Omnex选择所考虑的五大因素1经营\2生产\3运输\4销售\5采购供应前置期(Leadtime)大小？R408.0559(c)2008Omnex特性要因图(鱼骨图或鱼刺图)13524缺货损失/订购费用运输经费运输方式（多式联运？）运输途径（走铁路/公路）采购准备期交货期验收期中间库存控制生产设备/人员状况定单大小与变动销售预测精确度备库量维持不缺货—缓冲库存大小决定供应商供应能力的首要因素经营/生产经费--财务能力R408.0560(c)2008Omnex第四讲对供应商考核评定VendorEvaluationR408.0561(c)2008Omnex▼定量考核交期占30%--准时交货比例品质占40%--不合格品比例效期问题所占比例成本占15%--同类商品比较配合度占15%--对供应商考核评定VendorEvaluation▼定性考核售后服务信息沟通与响应速度对抱怨的态度共同改进的态度与行动参与开发积极性与成果文件与发票准确性对于新技术的投资R408.0562(c)2008Omnex----质量/交货准时/价格稳定----按约定绩效指标数值由各相关部门进行评定考核的目的：考核达到所要求的标准发现有待提高的方面帮助供应商提高改进控制与管理手段一.对供应商考核的量化管理R408.0563(c)2008Omnex1.衡量物料质量的指标A.料废比例-交货时退回的数量和百分比B.工（料）废比例-被生产部门退回的数量和百分比二.供应商等级评定的定量分析指标R408.0564(c)2008Omnex2.供应指标--衡量交货准时性的指标A.及时送货的数量和百分比B.未完成合同或定单数量和百分比C.定单变更接受率=定单增减次数÷定单数×100%(标准件与非标准件)即有效交货满意度！R408.0565(c)2008Omnex3.经济指标--衡量价格稳定性及成本降低的指标A.提出涨价次数B.调价幅度C.与市场比较价格D.降价空间采购订单R408.0566(c)2008Omnex售后服务信息沟通与响应速度对抱怨的态度共同改进的态度与行动参与开发积极性与成果文件与发票准确性对于新技术的投资三.供应商等级评定的定性分析R408.0567(c)2008Omnex对绩效进行考评，以确保供方达到需方要求的标准对比全体供应商的整体绩效确定供应领域还有哪些方面需要提高管理水平帮助并鼓励供应商改进绩效四.供应商等级评定目标R408.0568(c)2008Omnex卖主等级评定VendorRating200+128+160+128=616总分=（616÷68）×10=90.588按分数高低排列，≥90优秀A；≥85良好B；≥60应改进C；＜60不合格D评比结果不同，给予不同的待遇内容权重评分10840得分衡量物料质量的指标2010200衡量交货准时性的指标168128衡量价格稳定性及成本降低的指标1610160等级评定的定性分析168128总分6890.6卖主等级评定计算方法R408.0569(c)2008Omnex五.如何对合格供方进行有效管理确定合格供方管理的分工职责—按权重分配原始统计资料的来源—各归口部门统计比如:供应商交货及时性,由仓库记录并统计如何进行月度\季度\年度考核限期整改、停货、恢复供货及取消资格--恢复供应商资格如同对待？供应商--取消资格应视市场地位,避免关系恶化,并建议不断？!R408.0570(c)2008Omnex评定后的？活动很重要否则只是流于形式！--？机制的建立案例等级评定系统的建立六.供应商考核指标体系与考核方法R408.0571(c)2008Omnex第五讲供应商开发R408.0572(c)2008Omnex一.供应商开发（Supplierdevelopment）定义：----由买方向供应商提供建议资金技术或者其他形式的援助以使得供应商能提供满足买方需要的产品和服务，R408.0573(c)2008Omnex二.供应商开发目标：对现有供应商对买方重要的供应商----有战略地位的供应商有良好沟通可能的建立更良好的关系改进供应质量获得供应商更多最好的输出R408.0574(c)2008Omnex三.供应商开发的方法供应商开发有其特定的机制1).成立供应商开发小组（跨部门）2).明确各具体过程与动机--质量/价格/技术/服务/新产品3).确认双方需要共同改进的方面案例产品开发:产品结构\功能开发生产过程工艺开发—改良制程生产过程质量开发—过程质量控制该产品市场供应资源开发R408.0575(c)2008Omnex四.新产品开发中如何避免采购措手不及？小批量，多品种，采购怎么做？门当户对很重要！怪不得有些供应商爱理不理！尤其是新产品的JIT供应如何实现?R408.0576(c)2008Omnex准时采购由准时生产发展而来，它要求最适当的时间最适当的地点最适当的数量提供最适当质量的物料JIT要求每个环节是零库存，物料需要的时候才出现！不仅生产环节、采购环节、销售环节，它要求整个供应链实现即时供应----包括供应商与你的客户VMI是追求JIT的工具，从准时制考虑,它是限制性条件下的做法—如地理位置它体现了现代供应链管理环境下采购管理工作的柔性与敏捷性AddressLocationSupplierNameAMTAXSupplierCode0500SafetyStock9Days1ShippingFrequency5Times/WeekKANBAN#W22XAddressLocationSupplierNameAMTAXSupplierCode0500SafetyStock9Days1ShippingFrequency5Times/WeekKANBAN#W22XW22XW21XW20XJIT--准时采购R408.0577(c)2008Omnex问题讨论R408.0578(c)2008OmnexJIT采购的基本方法是：1.强调本企业各部门为生产需求信息实现同步性与集成性创造必要条件2.优化采购计划的动态管理，实现与对应的供应商共享生产、库存与质量信息资源3.选择诚信度高、市场响应好、物流管理先进的供应商并加以目标管理培训4.选择建立有战略性合作伙伴关系意向的供应商，并加以法制化5.改进交接货方式----有针对性有条件地实现免检 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 6.为简化工作流程，企业内对采购供应部门充分授权是必要的7.实现各种形式之VMIR408.0579(c)2008Omnex通过以上研讨,我们需要在当今企业融入供应链管理的环境中不断提升现代供应管理工作在组织中的地位与价值在企业发展的过程中在自己职业生涯的进程中祝各位：获得更大的成功!R408.0580(c)2008Omnex感谢大家!答疑时间http://made.21ask.com中管网通用业频道R408.0581(c)2008Omnex