为开展正常监理工作所采用的检测方法和手段

第六章　为开展正常监理工作所采用的检测方法和手段根据本工程监理特点和要求，为保证监理工作科学有效、客观公正进行，项目监理部将自备必要的仪器和设备，随工程进展需要及时进场。并针对本工程的项目特点制定了一系列的检测 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。第一节针对本项目特点拟配备的主要仪器、检测设备及办公设施一览表序号仪器或设备名称型号规格数量使用情况投入时间备注一测量仪器1徕卡全站仪TC1800L1”1+2ppm1台良好工程开工精密测角、测距2徕卡垂准仪WILDZL1/2000001台良好工程开工精密测垂直度3徕卡手持测距仪DISTOlite4100m1台良好工程开工100m内便捷测距4精密条型水平尺300m1把良好工程开工5水平尺500、600、1000mm3套良好工程开工6精密游标钢盒尺5m1把良好工程开工二试验、检验设备或仪器1桩基完整性测试仪1台良好按工程需要检测桩基质量2数显拉力试验机1台良好按工程需要检测钢筋质量3压力试验机YL-2000C1台良好按工程需要检测建材质量4数显砼回弹仪ZC3－A1台良好按工程需要测砼强度5砼面层含水率测试仪1台良好按工程需要防水卷材粘铺6坍落度桶2个良好工程开工检测砼质量7砼保护层测量仪CM521台良好按工程需要测砼保护层厚度8多功能取芯机HZ-151台良好按工程需要检测砼质量9钢丝预应力测定仪1台良好按工程需要检测预应力张拉质量序号仪器或设备名称型号规格数量备注10裂缝宽度显微镜Wexham1台良好按工程需要观测砼裂缝宽度11光泽度计KGZ-1B1部良好按工程需要测下班、石材表面光泽度12迷你型木材湿度测量仪BLD20001部良好按工程需要精装修用测木材湿度13风速风温计Z8301部良好工程开工测空调温湿度、风速14兆欧表ZC－51部良好工程开工摇电线绝缘用15接地绝缘摇表Z－81部良好工程开工测接地电阻和等电位16数字钳形表ECT－6201部良好工程开工测量电流、电压值17相序表TG31部良好工程开工测三相电器相序用18金属结构及焊缝检测仪GTS-20001台良好钢结构阶段钢结构制安19金属结构超声波探伤仪2-3台良好钢结构阶段钢结构制安20漆膜测厚仪1台良好钢结构阶段钢结构监造三计算、分析仪器设备1精密噪音计1357型1部良好装饰阶段检测噪音分贝数2数安转速表DT2234B1部良好装饰阶段测量设备转速3照度计TES13361部良好装饰阶段测量环境照明的照度4甲醛分析仪Z－300型1部良好装饰阶段装修后环境检测5专业测氡仪10271部良好装饰阶段测量环境内放射性氡含量四一般检测工具1钢卷尺50m1盒良好工程开工2钢盒尺3m、5m、7.5m若干良好工程开工3焊接检测尺1把良好工程开工4钢片塞尺17档5把良好工程开工5数显卡尺0-150mm1把良好工程开工0.01mm精密测量6靠尺2m2把良好工程开工7外径千分尺　0-25mm1把良好工程开工8手提式工具包5个良好工程开工序号仪器或设备名称型号规格数量备注五办公设备1台式电脑5台良好工程开工2笔记本电脑1台良好工程开工3打印机5台良好工程开工4复印机1台良好工程开工5扫描仪1台良好工程开工6传真机1台良好工程开工7数码摄像机1台良好工程开工8数码照相机5台良好工程开工六其它1摄像监控系统1套良好工程开工2投影仪1套良好工程开工3对讲机10部良好工程开工4管理软件若干良好工程开工造价控制、进度控制、绘图文档编辑等软件重要检测设备配备说明：1、X光焊接探伤仪2~3台主要用于现场大量钢结构的焊接质量的检查。2、全站仪主要用于对施工现场大量的水平、放线等测量工作。3、砼回弹仪主要用于C50高强度砼结构的检查，确保砼强度质量。第二节针对本工程特点制定的取样送检方案有见证取样送检：1）、在与取样送检有关的监理分部安排的见证人（监理工程师）鉴证下，对已进入施工现场的建材进行取样及送检，称为有“见证取样送检”。可选择以下任何一种方式送检：见证人负责取样送检，施工单位予以配合、协助；见证人单独取样、送检。2）、“有见证取样送检”抽样的比例不得少于单位工程同种建材所需试验总数的95%（已扣除监督抽检的5%）。3）、送检方填写委托单，其上要设置见证人签名栏及有无见证判定栏，同时要注明质量监督单位。委托单必须与检验的其它原始资料一并交承检单位存档。4）、属于“有见证取样送检”者，在索要回的试验报告单上应有承检单位盖《有见证送检》印章。5）、除执行“有见证送检”规定外，驻地监理还可进行随机抽检，如抽检经验证不合格者，其费用有我方支付，如验证合格其费用有业主支付。2.2监督抽检：1）、工程质量监督机构在质量监督过程中，由质量监督人员负责取样并送监督机构进行的检验称为“监督抽检”，引水工程质量监督机构为市工程质量监督检查总站。2）、监督抽检分为常规抽检和随机抽检两种，常规监督抽检比例最低不少于单位工程同种建材所需试验总数的5%，试验总数在20次以下的不少于2次。（常规监督抽检数规定收取费用由业主支付，随机监督抽检比例不作规定、不另行收取检测费）。3）、施工单位试验室应按“监督抽检”要求、频率、联系协助监督总站进行监督抽检，并索要盖有《监督抽检》印章的抽检报告，妥善保存、作为竣工验收的依据。2.3普通取样送检：1）、除“有见证送检”、“有见证自检”及“监督抽检”以外的取样送检，均称为“普通取样送检”。其取样及送检过程均由送检方自行负责，检验过程的科学性、可靠性由承检单位负责。2）、本标段只有除构成工程实体之外的施工单位自行进行的临时设施材料、对建材进场前的预选、内部控制或工艺探索等的检验验证可实行“普通取样送检”外。均执行“有见证送检”和“监督抽检”。2.4有关工程材料检验、试验规定：1）、同一单位工程所提交的质保资料中，同种建材的检验报告应出自同一家检测单位。2）、“有见证送检”的检验报告原则上由见证人领取，并在承检单位的领取报告上签字备案。阅后转交承包商（作竣工资料）。检验合格的检验报告单可由承包商领取；检验不合格的报告单必须由见证人亲自领取。3）、对送检或被抽检结果有疑义时，可在收到检验报告后15天内申请由上一级法定检验机构进行仲裁检验，并以仲裁检验结果为准。4）、施工单位建立建材“有见证送检”、“监督抽检”台帐，事先可估算抽检次数以便掌握送检及抽检率。未详事宜与承检单位加强联系。2.5本工程主要建筑材料和施工试验的见证取样和方法（一）预拌（商品）砼1）取样方法预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，商品混凝土运至施工现场后，还应根据《预拌混凝土》规定：（1）用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100m3相同配合比的混凝土，取样不得少于一次：一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样为每200m2混凝土取样不得少于一次。（2）用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。（3）对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次。（4）混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。每组试件所用的拌合物根据不同要求应从混凝土输送车的出料口卸料流1/4~3/4处内取样，用于检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则，应按现行《混凝土结构工程施工及验收 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》及其它有关规定执行。混凝土同条件试块留置：Ⅳ标段16#—19#楼基础根据后浇带设置留置6组；主体每幢楼层留置1组。Ⅴ、Ⅵ标段9#、10#、11#、13#、14#、15#楼基础根据后浇带设置留置18组；主体每幢楼层留置1组。2）砼质量控制及结果判定（1）商品混凝土厂家应备资料①原材料质保书及复试报告；②水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；③骨料种类、产地和最大粒径；④混凝土强度等级和坍落度；⑤混凝土配合比和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 试件强度等；⑥轻骨料混凝土还应提供其密度等级。（2）砼质量控制混凝土质量检验与判定的依据是《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）。混凝土拌合物应检验的质量指标为：各种混凝土拌合物均应检验其坍落度或工作度；掺引气剂的混凝土拌合物应检验其含气量；根据需要还应检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。（3）砼强度的检验评定评定方法有三种：即统计方法（一）、统计方法（二）和非统计方法，详见《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）。（二）砌筑砂浆试块的取样：1）砂浆取样应在使用地点的砂浆槽，砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，并且对取来的试样应经人工再搅拌，以保证其质量均匀，砂浆取样数量应比试验用量多1—2倍。2）一层楼或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机每次至少应制作砂浆主体抗压试件一组，当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另做试块。基础砌体可按一层地面计，对于砼小型空心砌块用砂浆，每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。（三）钢筋及焊接件1、钢筋原材料取样1)取样规则钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。2)取样数量钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。用《碳素结构钢》（GB700-88）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。3)取样方法拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋，从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，共四根。2、钢筋焊接件取样（1）闪光对焊1)钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸和冷弯试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。2)在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。3)接头处不得有横向裂纹。4)与电极接触处的钢筋表面，对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，不得有明显的烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤。5)接头处的弯折角不得大于4º。6)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的10%，同时不得大于2mm。（2）电渣压力焊1)在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式）为一批；在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。2)从每批成品中切取3个接头作拉伸实验。3)接头焊包均匀，不得有裂缝，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。4)接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。05接头处的弯折角不得大于4°（3）电弧焊1)在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式）为一批；在现场安装条件下，每楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。2)从每批成品中切取3个接头作拉伸试验。3、建筑用钢筋及焊接件的检测项目1、钢筋原材料1)钢筋：屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯。2)冷拉钢筋：屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯。2、钢筋焊接件1)闪光对焊：抗拉强度、冷弯。2)电阻点焊：抗剪力（抗拉强度、延伸率）。3)电弧焊：抗拉强度。（四）承重墙的砖和砼小型砌块的取样：1）烧结普通砖：检验批按3.5—15万块为一批，但不得超过生产线的日产量，不足15万块也作为一批，从现场批数中按外观质量和尺寸偏差合格的样品中抽取15块；其中10块进行抗压强度检验，5块备用。2）烧结多孔砖：检验批按3.5—15万块为一批，不足15万块也作为一批，现场抽取检验按5万块为一批，外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛抽取其他检验项目的样品，用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取，外观检验抽取数量为50块，尺寸偏差抽样数量为20块，强度等级抽样数量为10块，孔型孔洞率及孔洞排列抽取数量为5块，石灰爆裂抽样数量为5块，吸水率和饱和系数抽样为5块，冻融抽取数量为5万块。3）烧结空心砖和空心砌块：检验批按3万块为一批，不足3万块也作为一批，用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中大面抗压，条面抗压各5块，其中5块备用。4）普通砼小型空心砌块：以用同一种原材料配成同强度等级的砼，用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批，不足1万块也作为一批，用随机取样法从外观质量检验合格的样品中抽取5块进行抗压强度检验。5）蒸压加气砖砌块：检验批按同品种；同规格；同等级的1万块为一批，不足1万块也作为一批，用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取3组共九块进行抗压强度检验。以上各类砖和砼小型砌块的技术性能参考规范要求。（五）砌筑砂浆及水泥取样：1）散装水泥应按以下要求进行取样：同一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号连续进场水泥不得超过500吨为1批，每批抽样不少于1次，随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。2）袋装水泥：同一生产厂家，同一等级，同一品种，同一批号连续进场水泥不得超过200吨为1批，随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。检验试样拌和均匀后分为两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存，以备仲裁检验用。各类技术指标详见技术规范要求。（六）防水材料取样：1、防水卷材：大于1000卷抽5卷，每500—1000卷抽4卷，100—499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸及外观质量检验，在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。2、防水涂料：按规定面积抽样。（七）桩基测试：1、本工程桩采用低应变动测试桩身的完整性，检测频率按设计要求确定。2、静载桩施工15天后进行静载试验。静载桩数量为四根。静载桩位置见图中所示，静载所需的最大加荷量不大于950KN。3、承包商书面申请，监理人员见证检测全过程。4、通过检测结果判断别桩的类别，一般情况不检测报告提交给设计人员，由设计人员根据检测报告的结果，采取相应的措施。第三节本工程主材进货检验和试验方案3.1材料采购计划报验：1）、要求施工单位正式开工前15天内，根据施组安排填写A-7-1“材料采购计划表”报送监理：按设计文件中材料的名称、规格、型号和数量安排计划。计划要作到月，同时要附上合格供应商的名单及其相应的评价资料，标明已选定的合格供应商，如有自采的地材，应附上地材产地、产量及质量的试验资料。2）、采购计划送达驻地监理4天后，如仍未批复返回，则视采购计划已获通过，可按采购计划安排采购。3.2进场材料报验：1）、施工单位认真组织对供应商的进货检验,落实专职检验人员,认真核对出厂材质的出厂合格证、质量检验单以及名称、规格、型号、数量、质量等，同时还应注意运输过程中是否有保证质量的防护措施、产品质量有无因运输不当发生变质。进货时还应详细记录台帐，进行必要的标识记录，对按规定应作复试的原材料，进货后应抓紧安排由具有取样资格的取样员按规定取样送检进行复试。如发现不合格，及早安排退货。复试后，整理好资料，为工程材料的合格进场及发放提供依据。2）、要求施工单位每月25日前将下月进场材料报验单呈报驻地监理，报验计划应按旬作出安排（按进场材料报验表A-7填写），以便驻地监理作出安排。在进场前的2天内告知具体进场时间，约定验证地点及配合人员，如已进货仓储，则到仓储点验证。如由采购直接送达工地，则可约定在进货时共同验证，以节约时间。对要求复试的工程材料，及时组织见证人、取样人取样送检。经验证所有质量指标合格后，才允许投入使用。3）、已运进现场尚未经检验合格或检验不合格的材料，必须单独存放，并对其状态标识清楚，绝对不能用于工程施工。3.3本工程对部分工程材料要求的特殊规定：3.3.1土钉墙喷射砼材料宜优先选用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥；选用干净的中、粗沙，含水量宜为5%～7%；砾石粒径不宜大于15mm；使用速凝剂前应做与水泥的相溶性试验、与水泥净浆凝结效果试验。3.3.2砼及钢筋砼材料1）、水泥：用于引水工程的水泥应保证其抗水性能好、泌水性小、水化热低和具有一定的抗侵蚀性；必须使用生产质量比较稳定的转窑水泥，优先选用425号以上的普通硅酸盐水泥，其主要技术性能指标应符合〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥〉（GB175—92）的要求；水泥进场时应向监理提交水泥质量证明书。对水泥质量有怀疑或出厂日期超过3个月时，应按不同情况分别取样试验，并将试验结果报送监理同意后方能使用。水泥应避免受潮。若已受潮，未经监理同意和未取得可靠试验的实际标号，不得使用在工程中。2）、细骨料砼和砂浆用砂质量标准除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》的规定外，应选择级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石轧碎而成的人工砂，粒径宜为0.16～5.0MM；义乌国际会展中心-五星级酒店工程用砂，含泥量不应大于3.0%，泥块含量应不大于1.0%，坚固性重量损失率应不大于8%，如选用其它指标时，应向监理报告并得到批准后，方能使用。砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质，其含量应符合下表规定：砂中有害物质限值表项目质量指标云母含量（按重量计%）≤1轻物质含量（按重量计%）≤1硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3重量计%）≤1有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。d）所有取样、送检都应执行有见证取样办法规定。3）、粗骨料碎石和卵石的质量标准除应符合现行的〈普通砼用碎石和卵石质量标准及验收方法〉的规定外，石子最大粒径不得大于40MM（区间钻孔咬合桩A桩素砼粗骨料粒径不超过15MM）；针、片状颗粒含量不大于15%，所含泥土不得成块状或包裹石子表面，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，吸水率不大于1.5%，坚固性重量损失率应不大于8%。如选用其它指标时，应向监理报告并得到批准后，方能使用。碎石和卵石应进行碱活性检验，当集料判定有潜在危害时，属碱—碳酸盐反应的，不宜作砼集料。潜在危害属碱—硅反应的应遵守以下规定方可使用：ⅰ）使用含碱量小于0.6%的低碱水泥或含碱量低的外加剂；ⅱ）降低砼中的水泥用量；ⅲ）采用能拟制碱—集料反应的活性混合材料；ⅳ）当使用含钾、钠离子的砼外加剂时，必须进行专门试验。4）、水拌合用水所含物质对砼、钢筋砼不应产生以下有害影响：ⅰ）影响砼的和易性及凝结；ⅱ）有损于砼强度的发展；ⅲ）降低砼的耐久性、加快钢筋腐蚀及导致钢筋脆断；ⅳ）污染砼表面。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物含量应符合下表规定值，不符合者不得使用；C）符合国家标准的生活饮用水均可作拌制和养护砼用。5）、外加剂、掺合料外加剂的掺量不得超过5%；外加剂在使用前应经过试验、以确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。试验情况要报监理审查，经批准后方可使用；外掺料一般有粉煤灰和高炉矿渣，掺入粉煤灰必须遵守GB1596—91《用于水泥和砼中的粉煤灰》、GBJ146—90《粉煤灰砼应用技术规定》。对引水工程掺合料的粉煤灰成品应满足Ⅰ级；拌制水泥砼和砂浆时，无论采用哪种掺合料，都需先经过试配，得到满意结果后报监理批准、同意方能使用。6）、钢筋钢筋材质应分别符合现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）及《钢筋混凝筋砼用热轧圆光钢筋》（GB13013—91）；钢材采用A3钢（Q235）；用电弧焊接A3钢和Ⅰ级钢筋时采用E43型焊条，焊接Ⅱ级钢筋时用E50焊条；钢筋加工定货时，要向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系符合要求才允许使用；钢筋进场，每捆钢筋均应有标牌，按炉罐（批）号及直径分批验收；钢筋进场后要进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格方能使用；严禁带有颗粒或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处必须清除干净外，一般可不予处理。3.4主要工程材料进场验收与外观检查：1）、水泥a)、及时催要和验收内容齐全的水泥出厂质量合格证，其内容包括：品种、标号、出厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、试验标准和性能指标。水泥强度要以标养28d试件试验结果为准。生产厂家可在水泥发出日期起7d内寄发并在32d内补报28d强度。28d强度补报单为合格证重要内容、不能缺少。b)、如批量较大，提供的合格证少时，可制作复印件备查或做抄件，抄件要注明原证件号、存放处、并有抄件人签字及抄件日期，合格证备注栏由使用单位填明单位工程名称及工程使用部位，并加盖水泥厂印章。c)、检查水泥标志：水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、标号、包装日期和编号，掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰”字样，散装水泥应提交与袋装水泥相同内容的卡片和散装仓号，应查是否与设计要求相符。d)、抽查水泥的重量是否符合规定，普通硅酸盐水泥每袋净重为50±1Kg，以保证水泥的合理运输和掺量；检查产品合格证的品种、标号等指标是否符合要求、进货品种是否与合格证相符；e)、查看水泥是否受潮、结块、混入杂物或不同品种标号的水泥混在一起，合格后才能入库贮存。2）钢筋a)、钢筋出厂合格证内容包括：钢种、规格、数量、机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯、伸延率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、钒等）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证编号。内容要齐全、无错漏，同时要填明批量。如批量较大，提供的出厂证较少，可作复印或抄件备查，并应注明原证件号、存放处，同时应有抄件人签字和抄件日期。合格证上备注栏由使用单位填明单位工程名称、工程使用部位，如钢筋在加工厂集中加工，其出厂证及试验单应转抄使用单位。外观检查合格后，有技术员、材料采购员、保管员在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保管。合格证应放入材质与检验卷内，在产品合格证分目录表上填好相应项目。b)、钢筋应逐批检查其尺寸不得超过允许偏差、表面不得有裂纹、折叠、结疤、（盘条允许有压痕及局部凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.20mm），带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。c)、钢筋表面氧化铁皮(铁锈)重量不大于16Kg/t。表面标志清晰明了：标志包括强度级别、厂名（汉语拼音字头标示）和直经（mm）数字。3）、外加剂a)、进场必须有生产厂家的质量证明书。其中：厂名、产品名称及型号、包装（质）重量、出厂日期、主要特性及成分，适用范围、适宜掺量；性能检验合格证（匀质性指标及掺外加剂砼性能指标），贮存条件及有效期、使用方法及注意事项等要清楚、准确、完整。确认外加剂产品与质量合格证物证相符后，摘取一份防伪认证标志附贴于产品质量合格证上，归档保存。b)、进场外加剂的外观检查：首先确认防伪标志，然后对照产品出厂质量证明书检查产品的包装、有无受潮变质、是否超过有效限期并抽测质（重）量。3.5主要工程材料常规试验项目、取样方法及取样数量表1）、一般工序交接程序：a)、施工单位在工序作业完成后，先组织自检，自检工作由工序负责人组织施工技术人员、工长及相关的检验、测量人员参加，对工序应保证的各项质量指标认真进行检查、核实，必要时进行测量和现场试验工作。根据实际数据与标准进行核验，在各项指标均符合标准要求后，由主管技术人员填写报验单报监理工程师验证。报验单上应附上各项自检、试验、测量数据、必要的施工记录及各种有关质量证明资料，如材料出厂合格证、委托外单位的检测报告等。b)、监理工程师验证对报验资料验证合格后，于收到报验资料24小时内通知有关人员到现场验证。现场验证合格、工序质量全部符合标准要求，由监理工程师签证工序质量合格同意下道工序施工。c)、驻地监理在检验中如发现工序质量达不到质量标准要求，施工单位负责人应按监理工程师指出的存在质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 、整改意见及措施，认真组织落实，确保在规定时间内完成整改，使工序质量达到标准要求。继续“3.1.1”“3.1.2”程序直至合格为止。不允许不合格工序转序施工。d)、关键和特殊工序是构成工程质量的关键部位，其工序检查除规定办理外，如监理工程师应邀请设计单位、总监或其代表、业主或其代表参加检验、具有试验或科研性质的工序、遇特大或突然事故的工序，相关人员应作好检验过程详细记录，参加检验的单位人员均应在报验单上签字，作为竣工移交时的可靠凭证。2)、隐蔽工程检查验收、签证：a)、义乌国际会展中心-五星级酒店工程中的基础工程、防水工程、钢筋工程、砼工程及路基工程中凡需要隐蔽的部份均执行隐蔽工程检查签证具体按各分项工程检验、试验要求及“义乌国际会展中心-五星级酒店工程施工用表内容填写和签证。b)、按设计要求完成所需掩蔽的工程项目后，由施工负责人组织由质量检查员、工长、测量、检测等方面人员参加的自检小组进行自检和测试，并作如实、详细的记录，将检测结果与设计及规范对照，如不符合要求或尚有偏差，应马上组织整改直至检测项目全部合格。自检合格后由质量检查员填写工程检查证，并附上必要的实测、检验、试验资料报专职质量检查工程师进行质量专检。c)、专职质量检查工程师立即对上报资料进行验证，会同质量检查员和施工负责人到现场核实，如对所提供的检测资料有疑问，应组织复测核实；如验证核测中发现有未达标准要求，应共同研究整改并指令加快实施，直至完全符合要求为止。检验完全合格后，由质量检查工程师签发自检合格意见呈报监理工程师。d)、监理工程师首先核验自检资料，如有错误或不满足设计和规范要求监理工程师将资料退回，应立即组织按要求整理重新再报。如验证资料已确认无误，监理工程师将通知市质检单位进行隐蔽工程验收并指令我方质检工程师共同到现场核验。核验时如对有关项目或数据有疑问，施工单位应积极配合、协助再予以检测验证；检测符合设计及规范要求，应要求有关人员当场签证。如检验不合格，立即按不合格项目进行修正或重做，直至检验合格再行施工。e)、具有试验性质或基础地质条件与原设计出入较大者，应积极主动向监理提出邀请设计单位、业主和市质检站代表共同参加检验，以核实是否满足设计要求或现场作出裁决以免耽误施工。f)、对基础工程（钻孔桩、人工挖孔桩）的隐蔽和检查提醒监理工程师必须要请设计单位、业主和市质检站代表参加检验。g)、当隐蔽工程不能暴露过久时、隐蔽工程的验证可由专职质检工程师会同现场监理在接到自检合格报告后会同市质检站人员共同执行验证，以减缩验证时段，为施工争取更多的时间。h)、如隐蔽工程检查后因故停工，在工程复工前应通知驻地监理工程师重新检查复核；如有变化应重新填写检查资料，原有资料随即作废。第四节本工程工序检验、试验计划4.1工序(分项工程)检验、试验项目、评定标准及频率表a)、土钉墙：序号项目方法、频率标准1土钉抗拔力经监督机关检测合格的抗拔仪；总数的1%且不少于3根。拔力平均值≥设计值；最小值≥0.9设计值。2喷射砼强度试块数量每500M2取1组、每组不少于3块，1500M2为一验收批，小于500M2的独立工程取样不少于1组。同一验收批平均值≥1.15设计值；最小值≥0.95设计值。3喷射砼厚度凿孔法或其它方法；每1500M2取一组，每组不少于3个点。平均值≥设计厚度；最小值≥0.8设计值且不小于50mm。b)、截水帷幕序号项目方法、频率标准1截水帷幕注水试验点数为注浆孔数的2～５%。地层渗透系数≤１0-6cm/s。c)、砼及钢筋砼桩：检验保证项目表序号保证项目检验方法、频率1砼强度配合比比设计强度提高5～10Mpa。观察、检查材料合格证、试验报告，作抽心检查砼强度，抽检不少于桩总数的5%。2成孔深度符合设计要求，沉渣厚度严禁大于200mm。观察、检查施工记录或必要时钻孔检查；频率为每根桩。3桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范。观察、尺量；每根桩。4围护桩必须能起到支护和防渗水作用，要求达到Ⅰ、Ⅱ类桩标准。低应变检查桩的完整性；每根桩。合格：桩的完整性达到Ⅱ类桩及以上；优良：桩的完整性Ⅰ类桩达到50%及以上。5人工挖孔桩基底直径应符合设计要求。观察、尺量；基底应平整、无虚土、无积水、无淤泥、标高在允许范围内。d）、基坑开挖与回填序号项目检验、评定标准及频率1基坑开挖基底标高用水准仪测量，每50米测5点，允许偏差为±30mm。纵横轴线用经纬仪测量，每50米测2点，允许偏差为50mm。基坑尺寸用尺量，每边量1点，每50米测1处，允许偏差为不小于设计。2基坑回填夯压密实度每层不大于30cm厚，每层100～500M2取样1组；中下层合格率：≥90%，表层1.2米内合格率：≥95%，不合格干土质量密度最低值与设计值差≤0.08g/cm3。回填顶面标高、平整度用2.5M直尺和小钢尺量，每100m检验10处；允许误差为：标高±50mm平整度±15mme）、垫层基础序号项目检验、评定标准及频率1厚度用尺量每50米测2点；允许误差为：±30mm2高程用水准仪测量每20米测1处；允许误差为：±30mmf）、模板工程序号检验项目检验、评定标准及频率1模板接缝宽度观察和契形塞尺检查，按梁、柱和独立基础的件数各抽10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁每30～50米抽查1处（每处3～5米），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4米高为一个检查层，每面为一处，板每间为一处，但均不应少于3处。合格：不大于2.5mm，优良：不大于1.5mm。2模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积观察和尺量，检查频率同上“1”。每件墙、板：合格：≤2000CM2；优良：≤1000CM2。每件梁、柱模板：合格：≤800CM2；优良：≤400CM2。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移基础5尺量检查柱、墙、梁32标高±5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础±10尺量检查柱、墙、梁±24每层垂直度3用2米的托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度3用2米靠尺和契形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移9预埋螺栓中心线位移2外露长度+10；-010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10；-0g）、钢筋工程序号项目检验、评定标准及频率1钢筋的网片、骨架的绑扎和焊接观察和手板检查；按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁每30～50m抽查1处（每处3～5m），但均不应少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m左右高为一检查层，每面为一处，但均不应少于3处。合格：缺扣、松扣量不超过应绑、焊扣数的20%且不应集中；优良：缺扣、松扣量不超过应绑、焊扣数的10%且不应集中，网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中。2钢筋的绑扎接头观察和尺量检查；频率同本表“1”；弯钩的朝向要正确；合格：搭接长度≥规定值的95%；优良：搭接长度≥规定值。3钢筋的焊点、接头尺寸、外桄质量点焊焊点用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查；点焊网片、骨架按同一类制品抽查5%；梁、柱、桁架等重量制品抽查10%但均不应少于3件；合格：无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤，焊点压入深度符合规定；优良：焊点处溶化金属均匀、无裂纹、多孔性缺陷及烧伤，焊点压入深度符合规定。对焊接头用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查；对焊接头抽查10%但不应少于10个接头；合格：接头处弯折不大于4º，钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。无横向裂纹。ⅠⅡⅢ级钢筋无明显烧伤，Ⅲ级钢筋无烧伤,低温对焊时，ⅡⅢ级钢筋均无烧伤；优良：接头处弯折≤4º，钢筋轴线位移≤0.1d且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。电弧焊接头用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查；逐个检查。合格：帮条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4º，钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm。焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d，无较大的凹陷、焊瘤。接头处无裂纹，咬边深度不大于0.5mm，（低温焊接咬边不大于0.2mm）。帮条焊、搭接焊在长度2d的焊缝表面上、坡口焊、溶槽帮条焊在全部焊缝上气孔和夹渣均不得多于2处且每处面积不大于6MM2。预埋件和钢筋焊接处，直径大于大于1.5mm的气孔几夹渣，每件不多于3个。优良：帮条接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4º，钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于3mm。焊缝厚度不小于0.05d、宽度不小于0.1d、长度不小于0.5d。焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。埋弧压力焊接头用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查；接头抽查10%但不应少于5件；合格：接头处弯折不大于4º，钢筋无明显烧伤，咬边深度不超过0.5mm，钢板无焊穿、凹陷；优良：接头处弯折不大于4º，焊包均匀，钢板无烧伤、咬边，无焊穿、凹陷。钢筋制安及预埋件位置的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其平均值绑扎±203骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间一点取其最大值排距±56箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其平均值绑扎±207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3；-09受力钢筋保护层基础±10梁、柱±5墙、板±3h）、混凝土工程序号检验项目检验、评定标准及频率1蜂窝：（砼表面无水泥浆露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷）尺量外露蜂窝面积，按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不得少于3件，带形基础、圈梁30～50米抽查1处（每处3～5米）但均不得少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4米左右为一个检查层，每面为一处，板每间为一处，但均不得少于3处；合格：梁、柱上一处不大于1000CM2，累计不大于2000CM2，基础、墙、板上一处不大于2000CM2，累计不大于4000CM2；优良：梁、柱上一处不大于200CM2，累计不大于400CM2，基础、墙、板上一处不大于400CM2，累计不大于800CM2；2孔洞：（深度超过保护层厚度但不超过截面尺寸的1/3的缺陷）凿去孔洞周围松动的石子，尺量孔洞面积及深度；频率同本表“1”。合格：梁、柱上一处不大于40CM2，累计不大于80CM2，基础、墙、板上一处不大于100CM2，累计不大于200CM2；优良：无孔洞。3露筋：（主筋未被砼包裹而外露的缺陷）尺量钢筋外露长度；频率同本表“1”。合格：梁、柱上的露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm，基础、墙、板上的露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm；优良：无露筋。4缝隙夹渣层：（施工缝处有缝隙或夹有杂物）用尺量缝隙长度和深度；合格：梁、柱上的缝隙夹渣层长度、深度均不大于5cm；基础、墙、板上的缝隙夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm；优良：无缝隙夹渣层。