昆枢铁路电力工程监理规范实施细则

昆明铁路枢纽改扩建工程昆明枢纽铁路监理一标电力工程监理实施细则中铁二院咨询监理公司昆明枢纽铁路项目监理部二○一○年一月铁路电力工程监理实施细则1.变、配电所1.1变、配电所监理工作流程：1.1.1施工准备：1）核对、熟悉设计文件，了解施工条件，参加设计交底；2）审查施工组织设计（或技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、措施）；3）编制工程施工监理细则；4）检查施工单位施工机械、人员、材料、构配件进场情况；5）检查开工条件。1.1.2分项、分部工程施工监理（基础及构架、设备安装、母线安装、室内配电装置及二配线、直流电源及综合自动化）：1）对进场主要材料、构配件、设备的检查验收（检查质量证明文件及测试 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ），检查签认相应的报验单；2）对隐蔽工程、重点部件、关键工序进行控制；3）核查安装技术记录及相关的测试试验报告；4）对检验批、分项、分部工程施工质量进行检验或抽查，审查签认工程报验申请表及相关施工质量检查记录；5）根据情况发出监理工程师 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 单及工程质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 通知单。1.1.3工程竣工：1）督促、检查竣工文件的编制；2）参加工程竣工初验检查。1.1.4受电启动及送电运行：1）检查受电启动、送电运行的条件；2）参加启动、送电运行；1.2施工前的准备工作：1.2.1监理工程师应会同施工单位于现场校对设计文件，参加设计交底。主要工作内容：1）熟悉设计文件，核对施工图纸；2）了解现场地形、地貌、水文及地质条件；3）掌握设计中采用的新技术、新材料及新工艺及新设备；4）掌握设计标准及其安装结构的质量要求；1.2.2监理工程师审核施工组织设计，重点检查施工组织设计的合理性、可行性。1.2.3检查施工单位施工机械、人员、设备进场情况及施工准备工作。1.2.4检查开工条件，并按有关程序审批开工报告。1.3基础及构架1.3.1基础的质量控制要点：1）基础位置及高程；2）检查基坑开挖的范围、开挖方式、弃土及防排水措施及基坑支护方案，基坑成型后的质量检查；检查预埋螺栓的规格、型号及防腐措施；3）基础浇注（参见桥涵工程）；1.3.2构架及遮栏1）对各类电杆、构件的规格、型号及外观进行检查，核查厂家的质量证明文件及相关技术资料；2）构架组立的控制要点：检查焊接的钢筋砼电杆的焊接及杆顶钢板的焊接质量；检查焊接后构架轴线的弯曲度；检查位于同一安装中心线上的构架电杆的偏移；门型架构两根电杆的高差，检查承载后电杆的倾斜度。检查横梁及设备托架是否平直、光洁，表面防腐层是否完好，横梁及设备托架是否安装接地地线并与地网可靠连接；1.3.2检查遮栏的规格、型号及外观质量，安装位置、接地及安全净距；1.4电力变压器1.4.1电力变压器到达现场后监理工程师应检查以下项目：1)产品出厂试验报告及产品质量证明文件；2）变压器规格、型号及外观质量；3）附件应配套、齐全，外观质量符合有关规定；1.4.2电力变压器安装的质量控制：1）变压器的就位：安装变压器的基础面或台架应水平，轨距与轮轨应配合；装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）；装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动；2）电力变压器及其附件安装=1\*GB2⑴电力变压器器身无变形、锈蚀、破损，所有螺栓应坚固且有防松措施，绝缘螺栓无破损等；=2\*GB2⑵电力变压器如需吊芯检查时，应控制的内容：a铁芯应无变形，铁轭忝夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好；b线圈绝缘层应完好，无破损、变形现象，各组线圈排列整齐、间隙均匀，油路无堵塞，线圈的压钉应坚固，防松螺母应锁紧；c引出线包扎紧固，无破损、拧弯现象，引出线的绝缘距离符合规定，且固定牢固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好；引出线套管的连接牢靠接线正确；d电压切换装置各分接头与线圈的连接应牢固、正确、各分接头应清洁，且接触紧密、弹力良好；位置指示一致，动作灵活，密封良好；有载调压切换装置的选择开关接触良好；分接引线连接正确、牢固，切换开关密封良好；各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。=3\*GB2⑶注油检查变压器注油的环境、外界温度、相对湿度；绝缘油的试验报告及补充油与本体油应为同一规格；=4\*GB2⑷附件安装a散热器的规格、型号应符合产品技术条件；b套管表面无裂缝、伤痕，内外壁应清洁干净，并试验合格；安装后顶部的密封结构安装正确，密封良好；c检查气体继电器的试验报告及安装质量应符合有关规定；d检查储油柜的安装质量；e检查吸湿器与储油柜的连接管应密封良好，吸湿济应干燥，油标油位应在油面线上，净油器内部应干净，温度计信号接点动作正确、导通良好，顶盖上的温度计座内应注满变压器油，密封应良好，膨胀式温度计的细金属软管，其弯曲半径应符合有关规定；1.5其它配电装置的质量控制1.5.1互感器的安装质量控制要点：1）核查设备厂家提供的质量证明文件及相关技术资料；2）外观检查完整无损，附件齐全，无锈蚀和机械损伤；3）油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗漏油现象；4）油浸式互感器安装应水平，并列安装时应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致；5）互感器变比分接头位置及极性应符合设计要求；6）二次接线板应完整，引出线端子应连接牢固，绝缘良好，标识清晰；7）油位指示器，瓷套法兰连接处，放油阀等均应无渗油现象；8）隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓应拧紧。1.5.2高压断路器安装、调试质量控制要点1）设备的质量控制：=1\*GB2⑴断路器应安装垂直，并固定可靠；底座或支架与基础间所加垫片，不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片间应焊牢；=2\*GB2⑵按产品的部件编号进行组装，不得混乱；=3\*GB2⑶三相联动的断路器，各相支持瓷套法兰面宜在同一水平面上，相间中心距离的允许偏差不应大于5mm，三相联动连杆的拐臂轴心在同一水平面上，拐臂角度一致，连接杆的拧入深度应符合产品的技术规定；=4\*GB2⑷所有连接螺栓必须设防松垫片或防松螺母，导电及密封部位的螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品的技术规定；=5\*GB2⑸瓷套内部应清洁，法兰密封垫应完好，安放位置正确且紧固均匀；=6\*GB2⑹导电杆及触头的表面应清洁，镀银部分不应锉磨；铜钨合金不得有裂纹、脱焊或松动；导电杆与导电夹、触头与触头间的接触应紧密；导电部分的编组铜线或可挠软铜片不应断裂和锈蚀，固定螺栓应齐全、紧固；=7\*GB2⑺断路器的行程，超行程（或压缩行程）及三相同期性，应符合产品的技术规定；=8\*GB2⑻设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂一簿层电力复合脂。2）油断路器=1\*GB2⑴油断路器灭弧室应作解体检查和清洗，复原时应安装正确；制造厂家规定不作解体的应进行检验；=2\*GB2⑵油气分离装置及排气管内部应清洁，固定牢靠、动作灵活、无卡阻、回跳现象，缓冲作用良好；油缓冲器注入油的规格及油位应符合产品的技术规定；=3\*GB2⑶油箱及内部绝缘部件应用合格的绝缘油冲洗干净，并注油至规定油位，所有密封处应无渗油现象，并应抽取油样作耐压试验。3）六氟化硫断路器=1\*GB2⑴SF6断路器组装用的螺栓，密封垫、密封脂、清洁剂和润滑油等规格必须符合产品的技术规定；=2\*GB2⑵在进行传动调整时，断路器内必须充有额定压力的SF6气体，充气前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理；=3\*GB2⑶设备内SF6气体的含水量和漏气率应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定；4）真空断路器=1\*GB2⑴玻璃壳结构的真空断路器、玻璃壳应无气泡、裂纹，灭弧室完整无损，内部元件应无氧化变色或脱落现象；=2\*GB2⑵断路器灭弧室的真空度，应符合产品的技术规定；5）手动式断路器的安装调试=1\*GB2⑴轨道应水平、平行，轨距与手车轮距相符；手车应推拉灵活，接地可靠；同类型的产品应具有互换性；制动装置应可靠且拆卸方便；=2\*GB2⑵隔离静触头的安装位置正确，其中心线应与触头中心线一致，接触良好；=3\*GB2⑶工作和试验位置的定位应准确可靠；电气和机械闭锁装置动作准确可靠；6）断路器操动机构=1\*GB2⑴操动机构应安装垂直、固定牢靠；底座与基础间的垫片不宜越过3片，总厚度不超过20mm，并与断路器底座的高程相配合，各片间应焊牢；=2\*GB2⑵零部件应齐全，各传动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂；=3\*GB2⑶各种开关、继电器和接触器的动作准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀；=4\*GB2⑷断路器与机构联合动作时，应符合设备的各项技术性能；7）电磁操动机构=1\*GB2⑴分、合闸线圈的铁芯应动作灵活、无卡阻，各项性能应符合产品技术规定；=2\*GB2⑵分闸制动板应合闸可靠，脱扣锁钩与底板轴间的间隙符合产品的技术规定；辅助开关动作应准确可靠，接触良好；8）弹簧操动机构分、合闸闭锁装置动作灵活，复位应准确、迅速，扣合可靠；机构合闸后，应能可靠保持在合闸位置；缓冲器的行程应符合产品的技术规定；9）液压操动机构液压油的标号及油位应符合产品的技术规定，在额定油压下，管路各连接部位无渗油现象。1.5.3隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装、调试质量控制1）隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装前的检查项目：=1\*GB2⑴接线端子及载流部分清洁，且接触良好，触头镀银层完好；=2\*GB2⑵绝缘子表面应清洁，无裂纹、损伤、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固；=3\*GB2⑶隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂以适合当地气候条件的润滑脂；=4\*GB2⑷操动机构的零件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适应当地气候条件的润滑脂。2）隔离开关的安装与调整=1\*GB2⑴相间距离误差不大于10mm，相间连杆应在同一水平线上；=2\*GB2⑵支持绝缘子应垂直于底座平面（Ⅴ型开关除外），且连接牢固；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内；=3\*GB2⑶隔离开关合闸后，触头间相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定；=4\*GB2⑷三相联动的隔离开关触头接触时的不同期值应符合产品的技术规定，当无规定时，应不大于5mm。=5\*GB2⑸隔离开关的锁闭装置应动作灵活，准确可靠；带有接地刀的开关，接地刀与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠；=6\*GB2⑹触头两侧压力应均匀，触头表面应涂以薄层中性凡士林，接线端子应涂以薄层电力复合脂；3）负荷开关的安装与调整=1\*GB2⑴合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头；且三相同期性应符合产品的技术规定；=2\*GB2⑵灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求；=3\*GB2⑶触头两侧压力应均匀，触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡士林；接线端子应涂以薄层电力复合脂；4）操作机构的安装与调整：=1\*GB2⑴操作手柄或电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与开关的实际位置相符；=2\*GB2⑵机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况；限位装置准确可靠，电动机构到达分、合极限位置，应可靠地切除电源；=3\*GB2⑶电动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常；=4\*GB2⑷开关的辅助开关应安装牢固、动作准确、接触良好；装于室外时，应有防雨措施；机构箱密封应完整。5）高压熔断器的安装=1\*GB2⑴高压熔断器固定应牢靠，相间距应符合技术规定；=2\*GB2⑵带有钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地揷入钳口内；=3\*GB2⑶装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况；=4\*GB2⑷跌落式熔断器熔管的有机绝缘物应无裂纹、变形，熔管轴线与铅垂线的夹角应为15°～30°，转动部分应灵活，跌落时不得触及其他物体。=5\*GB2⑸熔丝的规格应符合设计规定，并无损伤，熔体与尾线应压接牢固；=6\*GB2⑹监理工程师观察检查及平行检验测试；审核设备安装技术记录；1.5.4避雷器1）避雷器安装前的检查=1\*GB2⑴检查产品厂品提供的质量证明文件及相关资料；=2\*GB2⑵检查瓷件应无裂纹、破损，瓷套与法兰间的粘合应牢固，法兰池水孔应通畅；2）避雷器的安装=1\*GB2⑴避雷器组装时，其各节的安装顺序应符合产品出厂的规定；=2\*GB2⑵避雷器各节连接处的金属接触面，应除去氧化模及油漆，并涂一层电力复合脂；=3\*GB2⑶避雷器应安装垂直，其垂直度应符合厂家规定。=4\*GB2⑷并列安装的避雷器三相中心线应在同一直线上，铭牌应位于便于观察的同一侧；=5\*GB2⑸放电记数器应密封良好，动作可靠，连接正确，安装位置应一致，且便于观察，接地应可靠，放电记数器应恢复至零位。1.5.5电容器的安装、调试质量的控制1）电容器安装前的检查项目：=1\*GB2⑴检查产品厂品提供的质量证明文件及相关资料；=2\*GB2⑵外观检查瓷套管无裂纹、破损；引出芯棒应无弯曲，丝扣完好，螺母、垫圈齐全；=3\*GB2⑶电器试验报告或记录。2）电容器的安装质量控制项目=1\*GB2⑴三相电容量的差值宜调配到最小，其最大差值不应超过平均电容量的5%；设计有要求时，应符合设计规定；=2\*GB2⑵电容器放置应稳固，间隔应均匀；铭牌应面向通道一侧；并应有顺序编号。电容外壳之间的净距离，当设计未作规定时，不应小于100mm（成套柜除外）；=3\*GB2⑶电容器的连接线应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色；=4\*GB2⑷凡不与地绝缘的每个电容器外壳及其支架均应接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上；=5\*GB2⑸电容器组的保护回路及放电回路应完整，连接可靠，装有电容量自动调节的切换装置动作应可靠。1.6配电盘（柜）及二次回路接线1.6.1配电盘（柜）安装的质量控制1）配电盘（柜）设备及配件安装前的检查项目：=1\*GB2⑴审核设备厂家提供的质量证明文件及相关的技术资料；=2\*GB2⑵核对各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格型号应符合设计要求；=3\*GB2⑶设备表面漆层完整，无锈蚀、变形、损伤等缺陷，各电器元件的规格、型号与原理图一致；产品的背面接线图与设计原理图经核对相互一致；=4\*GB2⑷二次回路串接的熔断器规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好；2）配电盘、柜的安装检查项目=1\*GB2⑴盘、柜等的安装位置应符合设计规定，安装用的紧固件均采用热镀锌制品；=2\*GB2⑵盘、柜的接地连接应牢靠，成列安装的盘、柜其接地不得少于两点。随盘、柜成套供应带来的贯通式接地线，其在盘、柜内的安装应符合厂家的规定；=3\*GB2⑶手车的推拉轻便灵活，无卡阻、碰撞现象；随手车进出而相应开闭的安全隔板动作灵活、准确、可行；=4\*GB2⑷手车与柜体内的接地触头的接触应紧密，当手车推入时，接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反；=5\*GB2⑸机构锁闭或电气锁闭装置的动作应准确可靠，解锁程序符合产品的技术规定；=6\*GB2⑹空心电抗器安装应垂直、牢固，支柱绝缘子受力均匀，连接螺栓紧固力矩符合产品的技术规定；=7\*GB2⑺远动终端各输入接口与遥控、遥测、遥信对象的输出接口相互对应，各输出接口的逻辑表示方式或极性应符合远动终端的要求；=8\*GB2⑻远动终端交、直流输入电源的电压和极性应符合产品的技术规定；=9\*GB2⑼远动终端接地系统的设置应符合设计要求。3）盘、柜等设备正面及背面安装的各类电器、端子排等应标明名称、编号、用途及操作位置；1.6.2二次配线安装质量控制要点1）按审核后的图纸施工，接线正确；电气回路的连接（螺栓、插接、焊接等）应牢固可靠；2）电缆芯线的端部应标明回路编号，编号正确，字迹清楚；3）二次回路采用线把或线槽布置形式，应配线整齐、美观，线芯绝缘良好，无损伤；4）每个接线端子每侧所接芯线不得超过两根，且线间必须加垫平垫圈；5）引入盘、柜等的电缆应排列整齐，固定牢靠，铠装电缆的钢带不得进入盘柜内；线束绑扎牢固，紧固卡子与芯线间应加绝缘衬垫；6）盘、柜内的电缆芯线应按垂直或水平方式有规律的配置，备用芯线应留有适当余度；7）用于静态保护等回路的电缆，采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应接地；如不采用屏蔽电缆，则其备用芯线有一芯接地；除设计有特殊规定外，接地点宜放在配电装置一侧；8）远动终端及采用计算机进行数据传输的自动化系统，应使用专用电缆，并根据产品的技术要求采取相应屏蔽措施；1.7母线装置1.7.1母线装置材料配件的质量控制要点1）审查母线及配件等产品厂家提供的质量证明文件及相关资料；2）确认母线及配件等材料应与设计图纸的规格、型号一致；3）检查绝缘子穿墙套管等绝缘材料的规格、型号、外观质量及电气性能试验报告；4）对母线、金具等材料、配件进行外观检查。1.7.2母线安装的质量控制要点1）硬母线安装=1\*GB2⑴硬母线最小弯曲半径及开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘的距离应符合有关规定；=2\*GB2⑵在母线安装时，室内外配电装置安全净距离应符合有关规定；=3\*GB2⑶母线接触面应平整无氧化模，加工后截面的减小值，不得超过有关标准；=4\*GB2⑷所有母线搭接面的连接螺栓其紧固力矩值应符合有关规定；=5\*GB2⑸母线与螺栓形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆端子直径1mm。1.3监理工程师参加电力工程现场调试和有关会议，对调试中提出的问题进行审查，提出意见或建议；签署调试会议纪要，并督促有关问题的解决和落实。1.4监理工程师参加主要材料、构配件、设备的检查验收：1.4.1核查设备的型号、规格和外观质量以及产品质量证明文件；1.4.2检查并签认相应的报验单；1.4.3凡涉及安全和重要使用功能的材料、构配件、设备，应检查有关检测单位出具的检测报告（记录），按验标规定进行平行检验或见证取样检验；1.4.4批准进场的新设备、新器材，应检查所提供的安装、使用、试验标准和维修要求等技术文件。进口设备和器材，还应检查商检证明及订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定的有关技术文件和检测报告等。1.5为了做好对电力工程分部、分项工程施工质量的有效控制，根据实际需要，监理工程师可会同建设单位或接管单位的有关部门对某一工序示范性的施工工艺或施工技术标准进行现场检查，确认后推广使用；1.6在电力工程施工过程中，监理工程师应进行重点巡视和检查，对各工序中的质量控制情况和检查记录以及工序间的交接检验进行检查监督，发现问题及时提出，并按照不同情况提出监理意见和改进要求，及时发出监理通知。对于施工质量中出现的重要问题及缺陷，必须严格要求，限期改正。监理工作的重点：电缆的埋深、防护和地下电缆的接续质量；接地装置的质量；转辙装置的安装质量，转换动作和锁闭以及道岔的密贴检查；信号机柱的埋深和稳固性以及基础质量；轨道电路施工质量及技术特性和测试检查；各种信号设备的接近限界检查；电化区段信号机与接触网支柱位置的协调以及信号设备与接触网带电体间的距离检查；1.7对隐蔽工程和关键部位的施工，监理工程师分别采取旁站、见证、平行检验等方式进行监理，并填发旁站监理记录，检查签认隐蔽工程质量检查记录。1.8监理工程师参加电力工程施工质量检查，对于各分项工程的主控项目，应按照验标内容和要求进行平行检验或抽检，对于一般项目，可在施工单位抽验的基础上进行观察检查或抽查；审查签认施工单位填报的工程报验申请表及相关施工质量检查记录。1.9监理工程师审查签认施工单位提交的工程竣工初验报审表及附件（施工技术资料和竣工图），主要包括：1）隐蔽工程（接地装置等）检查记录；2）主要材料、构配件、设备的检查验收记录和技术功能测试记录；3）联锁试验记录；4）工程质量事故处理记录；5）竣工图纸。1.10监理工程师参加信号单位工程观感质量检查，组织参与工程预验收。1.11整理监理资料，向建设单位提交监理工作报告。参加竣工初验收。1.12在信号工程缺陷责任期内，监理工程师应密切关注设备运行状态，听取有关方面的意见，协调处理缺陷责任期内出现的工程质量问题。2．轨道电路2.1监理工程师参加现场定测，会同设计、施工单位对钢轨类型、轨缝及两轨条间的连接杆件等线路条件进行实地察看，特别要加强对于交分道岔及交叉渡线处的检查。确定钢轨绝缘、钢轨接续线、跳线、引接线以及轨旁设备的施工技术标准和工艺要求。2.2审查相邻轨道电路的极性（相位或频率）交叉，确认相邻或平行轨道电路区段的防护功能。2.3在施工过程中，监理工程师要加强巡视检查，督促检查施工单位与工务轨道线路工程的协调配合（如调整轨缝、调轨、锯轨等），发现问题，及时提出监理意见。2.4轨道电路工程质量控制要点：1）各种轨道电路轨旁设备、器材、钢轨绝缘、钢轨接续线、钢轨引接线及各种跳线等进场产品质量验收及相关测试记录检查；2）轨道电路轨旁设备的设置位置和安装质量；3）轨旁设备配线质量及接线端子连接；4）钢轨绝缘的设置位置和安装质量；5）轨道电路长度及两相邻死区段的间隔距离符合验标要求；6）设在警冲标内方的钢轨绝缘（除渡线外），其安装位置距警冲标的距离。7）驼峰分路道岔区段的钢轨绝缘位置。8）在钢轨上施工安装的各种装置（轨距杆、各种连接杆件等），其绝缘部分的配件应齐全、完整无损，绝缘良好。9）胶接式钢轨绝缘的绝缘体与钢轨连接牢固，无松动现象。10）引接线的安装及与钢轨的接合或焊接质量。11）砼小方枕的埋设以及固定引接线、卡钉、卡具的安装质量。12）道岔跳线的安装及与钢轨的接合或焊接质量，穿过钢轨时，跳线及引接线与轨底距离。3．室外电（光）缆线路3.1现场定测中，监理工程师会同设计、施工单位及有关部门对主要电（光）缆径路的电缆沟开挖的土质及环境条件进行实地核查，对过桥、过隧道、穿越道路及过轨等与邻近建筑设施、管线和其它电线路的平行、交叉情况进行实地察看，对与其它管线或建筑设施靠近的区段采取的防护措施进行检查。电缆径路的选择和防护须符合验标要求和有关规定。3.2检查电缆配盘及电缆电气特性测试情况和测试记录。3.3在施工过程中，监理工程师对电缆沟的开挖深度、电缆地下接续和电缆敷设质量以及防护措施进行重点平行检验；对于特殊或困难区段及关键部位须重点检查或旁站监理；检查信号工程施工与工务线路工程的协调配合，监督检查过轨、过道防护管槽的预埋以及电缆沟开挖、防护措施和回填夯密的质量要求。3.4室外电（光）缆线路工程质量控制要点：1）信号电缆、各种防护管槽及电缆箱盒等进场产品质量验收及有关测试记录检查；2）敷设的信号电缆型号、规格检查，如有变更须经设计同意；3）电缆径路及电缆沟深度；4）电缆埋深、敷设及防护措施；5）电缆端储备长度；6）室外信号电缆与其它管线、设施、建筑物交叉或平行敷设时，其间距和防护措施符合相关规定；7）电缆防护管槽的强度和施工质量；8）电缆地下接续点的位置及接续工艺质量，注意扭绞电缆进行接续时，必须严格按A与B端连接以及相同芯组内的同色芯组相接；9）各种箱盒的安装及配线质量：=1\*GB2⑴端子编号正确，配线标示清楚；=2\*GB2⑵电缆引入箱盒，其外护层处理及引入孔封堵措施须符合相关规定；=3\*GB2⑶设在轨旁的地面箱盒安装，须考虑当开启门盖时利于作业人员处在面向邻近线路的相对安全位置；10）各种箱盒涂漆均匀，名称与书写与竣工图相符；11)电缆埋设标及接续标位置符合要求，标示清晰；3.5由通信专业施工的信号用光缆，须经通信专业监理工程师检查。4.室内设备4.1室内设备布置及安装，须由监理工程师会同设计、施工单位及有关部门经实地察看、量测确定，使室内设备布置及走线合理，排放整齐美观，便于操作和维修作业。注意解决好设备安装施工与房建和室内装修工程的配合协调以及信号工程用管槽的预留、预埋工作。4.2室内设备工程质量控制要点：1）控制及表示设备、人工解锁按钮盘、各种机柜、盘架、电源设备、各种继电器、专用变压器、整流器及各种相关器材进场产品质量验收检查；2）各种继电器、信号专用变压器、整流器、轨道电路相关器材等的特性测试记录检查；3）室内设备布置、安装及布线排放质量；4）配线工艺与端头焊接质量；5）电缆引入口的封堵，每根电缆去向铭牌标示以及电缆间内储备量排放、固定质量；6）电源设备的布置、安装及配线质量；7）室内信号设备及电缆金属护层的安全屏蔽及接地质量；8）室内走线槽、架的安装质量；9）设备、机架（柜、盘）铭牌及名称书写与竣工图相符，字体端正，标示清晰。