大气污染控制工程实验指导书

PAGE1/NUMPAGES31实验一旋风除尘器性能测定一、实验目的旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将尘粒从气流中分离出来的一种气固分离装置。教学上通过本装置实验，进一步提高学生对旋风除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握旋风除尘器主要性能指标测定内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解；通过实验方案 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和实验结果分析，加强学生综合应用和创新能力的培养。（1）管道中各点流速和气体流量的测定；（2）旋风除尘器的压力损失的测定；（3）旋风除尘器的除尘效率的测定。二、实验原理和方法当含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。1、气体温度和含湿量的测定由于除尘系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力pv，则空气所含水蒸气的体积分数：yw=Ф（式1）式中：Pv——饱和水蒸气压力，kPa；Pa——当地大气压力，kPa。2、管道中各点气流速度的测定当干烟气组分同空气近似，露点温度在35-55℃之间，烟气绝对压力在0.99×105-1.03×105Pa时，可用下列公式计算烟气管道流速：（式2）式中：——烟气管道流速，m/s；KP——毕托管的校正系数，KP＝0.84；T——烟气温度，℃；——各动压方根平均值，Pa。（式3）式中：——任一点的动压值，Pa；n——动压的测点数。3、管道中气体流量的测定PAGE2/NUMPAGES31气体流量计算公式：（式4）式中A——管道横断面积，m2。4、旋风除尘器压力损失的测定本实验采用静压法测定旋风除尘器的压力损失。由于本实验装置中除尘器进、出口接管的断面积相等，气流动压相等，所以除尘器压力损失等于进、出口接管断面静压之差，即：ΔP=P1-P2(式5)式中P1——除尘器入口处气体的全压或静压，Pa；P2——除尘器出口处气体的全压或静压，Pa。5、除尘效率的测定与计算除尘效率采用质量浓度法测定，即用等速采样法同时测出除尘器进、出口管道中气流平均含尘浓度p1和p2，按下式计算。η=×100%（式6）三、实验装置和仪器1、实验装置与流程图1旋风除尘器实验装置与流程示意图1、喇叭形均流管2、粉尘布灰斗3、静压测口14、动压测口15、取样口16、渐缩管7、喉管8、渐扩管9、进风管10、出风管11、切入口12、旋风分离器13、集水槽14、放空阀15、加水口16、耐腐泵17、取样口218、进水流量计19、动压测口220、静压测口221、分配接头22、U型管压差计23、风量调节阀24、高压离心风机PAGE3/NUMPAGES312、实验装置主要技术数据1、气体动力装置布置为负压式。2、气体进口管：直径110mm3、气体出口管：直径110mm4、旋风分离器：直筒直径250mm×400mm高5、旋风分离器进口连接尺寸：90mm×65mm6、末端进口尺寸：90mm×35mm7、下锥体高600mm出液口：直径90mm8、使用粉尘名称：滑石粉9、装置总高1650mm装置总长1960mm装置总宽550mm10、主要材质：壳体由有机玻璃制11、风机电源电压：三相380V3、实验仪器（1）干湿球温度计1支（2）标准风速测定仪1台（3）空盒式气压表1个（4）秒表1个（5）钢卷尺1个（6）光电分析天平（分度值1/1000g）1台（7）倾斜式微压计3台（8）托盘天平（分度值为1g）1台（9）毕托管2支(10)干燥器2个（11）烟尘采样管2支（12）鼓风干燥箱1台（13）烟尘测试仪2台（14）超细玻璃纤维无胶滤筒10个四、实验方法和步骤1、实验准备工作测量记录室内空气的干球温度(即除尘系统中气体的温度)、湿球温度及相对湿度，计算空气中水蒸气体积分数(即除尘系统中气体的含湿量)；测量记录当地大气压力；测量记录除尘器进出口测定断面直径和断面面积，确定测定断面分环数和测点数，求出各测点距管道内壁的距离，并用胶布标志在皮托管和采样管上。2、实验步骤（1）将旋风除尘器进出口断面的静压测孔与倾斜微压计连接，作好各断面气体静压的测定准备。（2）启动风机，调整风机入口阀门，使之达到实验要求的气体流量，并固定阀门。（3）在除尘器进、出口测定断面同时测量记录各测点的气流动压。关闭风机。（4）计算并记录各测点气流速度、各断面平均气流速度、除尘器处理气体流量(Qs)。PAGE4/NUMPAGES31（5）用托盘天平称好一定量尘样(S)，作好发尘准备。（6）启动风机和发尘装置，调整好发生浓度(p1)，使实验系统运行达到稳定。（7）测定除尘效率：保持风量与尽可能维持进口粉尘浓度不变，观察除尘系统中的含尘气流的变化情况。关闭风机后，然后称量，计算除尘效率。（8）改变系统风量，重复上述试验，确定旋风除尘器在各种工况下的性能。（9）停止发尘，关闭风机。五、实验数据记录与处理1、旋风除尘器处理气体流量与压力损失的测定表1旋风除尘器处理风量测定结果记录表实验日期实验人员当地大气压力P/kPa烟气干球温度/℃烟气湿球温度/℃烟气相对湿度￠/%除尘器管道横断面积A/m2除尘器入口面积F/m2测定次数除尘器进气管除尘器排气管ΔPQSK1△1P1K2△2P212345符号说明：K—微压计倾斜系数；△—微压计读数，mm；Ps—静压，Pa；—管道流速，m/s；Qs—风量，m3/h；—入口流速，m/s。2、除尘效率的测定除尘效率测定数据按表2记录整理。3、压力损失、除尘效率与入口速度的关系整理不同（）下的ΔP、η 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 ，绘制－ΔP和－η实验性能曲线，分析入口速度对旋风除尘器压力损失、除尘效率的影响。六、实验结果讨论1、通过实验，你对旋风除尘器全效率和阻力随入口气速的变化规律得出什么结论？它对除尘器的选择和运行使用有何意义？PAGE5/NUMPAGES312、你认为实验中还存在什么问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ？应如何改进？表2除尘器效率测定结果记录表测定次数除尘器进口气体含尘浓度除尘器出口气体含尘浓度除尘效率/%采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m3采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m312345PAGE6/NUMPAGES31实验二机械振打袋式除尘器性能测定一、实验目的袋式除尘器利用织物过滤含尘气体使粉尘沉积在织物表面上以达到净化气体的目的，它在工业废气除尘方面应用广泛的高效除尘器，本实验主要研究这类除尘器的性能。袋式除尘器的除尘效率和压力损失必须由实验测定。通过本实验，学生可进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响；提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力，以及通过实验方案设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。二、实验原理与方法袋式除尘器性能与结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因数有关。本装置在结构、滤料种类、清灰方式和粉尘特性已定的前提下，测定袋式除尘器性能指标并在此基础上，测定运行参数QS、VF对除尘器压力损失（ΔP）和除尘效率（η）的影响。1、气体温度和含湿量的测定由于系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力Pv，则空气所含水蒸气的体积分数：（式1）式中：Pv——饱和水蒸气压力，kPa；Pa——当地大气压力，kPa。2、管道中各点气流速度的测定当干烟气组分同空气近似，露点温度在35-55℃之间，烟气绝对压力在0.99×105-1.03×105Pa时，可用下列公式计算烟气管道流速：（式2）式中：——烟气管道流速，m/s；KP——毕托管的校正系数，KP＝0.84；T——烟气温度，℃；——各动压方根平均值，Pa。（式3）式中：——任一点的动压值，Pa；n——动压的测点数。3、管道中气体流量的测定气体流量计算公式：（式4）PAGE7/NUMPAGES31式中A——管道横断面积，m2。测定袋式除尘器处理气体量（Qs），应同时测出除尘器进、出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体流量。（式5）式中Qs1、Qs2——分别为袋式除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m3/s除尘器漏风率（δ）按右式计算：δ=×100%（式6)一般要求除尘器的漏风率小于±5%。4、过滤速度VF的计算VF=（m/min）（式7）式中F——袋式除尘器总过滤面积，m2。5、压力损失的测定和计算袋式除尘器压力损失（ΔP）由通过清洁滤料的压力损失（ΔPf）和通过颗粒层的压力损失（ΔPp）组成。袋式除尘器的压力损失（ΔP）为除尘器进、出口管中气流的平均全压之差。当袋式除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即:ΔP=P1-P2(式8)式中P1——除尘器入口处气体的全压或静压，Pa；P2——除尘器出口处气体的全压或静压，Pa。袋式除尘器的压力损失与其清灰方式和清灰 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 有关。当采用新滤料时，应预先发尘运行一段时间，使新滤料在反复过滤和清灰过程中，残余粉尘基本达到稳定后再开始实验。考虑到袋式除尘器在运行过程中，其压力损失随运行时间产生一定变化。因此，在测定压力损失时，应每隔一定时间，连续测定（一般可考虑5次），并取其平均值作为除尘器的压力损失（ΔP）。6、除尘效率的测定和计算除尘效率采用质量浓度法测定，即用等速采样法同时测出除尘器进、出口管道中气流平均含尘浓度p1和p2，按下式计算。η=×100%（式9）由于袋式除尘器效率高，除尘器进、出口气体含尘浓度相差较大，为保证测定精度，可在除尘器出口采样中，适当加大采样流量。7、压力损失、除尘效率与过滤速度关系的分析测定PAGE8/NUMPAGES31机械振打袋式除尘器的过滤速度的调整，可通过改变风机入口阀门开度。当然，应要求在各组实验中，保持除尘器清灰周期固定，除尘器进口气体含尘浓度（p1）基本不变。为保持实验过程中p1基本不便，可根据发尘量（S）、发尘时间（t）和进口气体流量（Qs1），按下式估算出入口含尘浓度（p1）p1=(g/m3)（式10）三、实验装置和仪器1、实验装置与流程图1袋式除尘器性能实验流程图1、高压离心风机2、风量调节阀3、取样口14、动压测口15、静压测口16、出风管7、U型管压差计18、布袋9、振打电机10、滤室11、取样口212、动压测口213、静压测口214、粉尘布灰斗15、喇叭形均流管16、进风管17、U型管压差计2本除尘器共6条滤袋，总过滤面积为0.26m2，滤料选用208工业涤纶绒布。在实验过程中能定量地连续供给粉尘，处理气体流量和过滤速度，方便控制发尘浓度。2、实验装置主要技术数据（1）气体流动方式为内滤逆流式，动力装置布置为负压式。（2）气体进风管：直径75mm气体出风管：直径75mm（3）装置共有6个滤袋，滤袋直径为140mm,滤袋高度为600mm（4）滤袋材料为208涤纶绒布。规格：透气性10m3/m2·min、厚度2mm、克重550g/m2（5）过滤面积：0.26m2（6）装置总高1650mm装置总长1960mm装置总宽550mmPAGE9/NUMPAGES31（7）振打频率50次/分钟（8）主要材质：壳体由有机玻璃制（9）风机电源电压：三相380V（10）振打电机电压：220V/25W3、实验仪器（1）干湿球温度计1支（2）标准风速测定仪1台（3）空盒式气压表1个（4）秒表1个（5）钢卷尺1个（6）光电分析天平（分度值1/1000g）1台（7）倾斜式微压计3台（8）托盘天平（分度值为1g）1台（9）毕托管2支(10)干燥器2个（11）烟尘采样管2支（12）鼓风干燥箱1台（13）烟尘测试仪2台（14）超细玻璃纤维无胶滤筒10个四、实验方法和步骤1、实验准备工作测量记录室内空气的干球温度(即除尘系统中气体的温度)、湿球温度及相对湿度，计算空气中水蒸气体积分数(即除尘系统中气体的含湿量)；测量记录当地大气压力；记录袋式除尘器型号规格、滤料种类、总过滤面积；测量记录除尘器进、出口测定断面直径和断面面积，确定测定断面分环数和测点数，求出各测点距管道内壁的距离，并用胶布标志在皮托管和采样管上。2、实验步骤（1）将除尘器进、出口断面的静压测孔与倾斜微压计连接，作好各断面气体静压的测定准备。（2）启动风机，调整风机入口阀门，使之达到实验要求的气体流量，并固定阀门。（3）在除尘器进、出口测定断面同时测量记录各测点的气流动压。（4）计算并记录各测点气流速度、各断面平均气流速度、除尘器处理气体流量(Qs)、漏风率(δ)和过滤速度(VF)。（5）用托盘天平称好一定量尘样(S)，作好发尘准备。（6）启动风机和发尘装置，调整好发生浓度(p1)，使实验系统运行达到稳定（1min左右）。（7）测量进、出口含尘浓度。进口采样3min，出口采样15min。（8）在进行采样的同时，测定记录除尘器压力损失。压力损失亦应在除尘器处于稳定运行状态下，每间隔3min，连续测定并记录5次数据，取其平均值作为除尘器的压力损失。（9）采样完毕，取出滤筒包好，置入鼓风干燥箱烘干后称重。计算出除尘器进、出口管道中气体含尘浓度和除尘效率。PAGE10/NUMPAGES31（10）停止风机和发尘装置，进行清灰振动10次。（11）改变入口气体流量，稳定运行1min后，按上述方法，测取共5组数据。（12）实验结束。整理好实验用的仪表、设备。五、实验数据记录与处理1、处理气体流量和过虑速度按表1记录和整理数据。按式（5）计算除尘器处理气体量，按式（6）计算除尘器漏风率，按式（7）计算除尘器过虑速度。表1袋式除尘器处理风量测定结果记录表实验日期实验人员除尘器型号、规格除尘器过虑面积F/m2当地大气压力P/kPa烟气干球温度/℃烟气湿球温度/℃烟气相对湿度￠/%测定次数除尘器进气管除尘器排气管QSVFK1V1A1Qs1K2V2A2QS212345符号说明：K—微压计倾斜系数；P—静压，Pa；V—管道流速，m/s；A—横截面积，m2；QS—风量，m3/s；VF—除尘器过滤速度，m/min；—除尘器漏风率。2、压力损失按表2记录整理数据。按式（8）计算压力损失，并取5次测定数据的平均值（ΔP）作为除尘器压力损失。3、除尘效率除尘效率测定数据按表3记录整理，除尘效率按式（9）计算。4、压力损失、除尘效率和过滤速度的关系整理5组不同（VF）下的ΔP和η资料，绘制VF－ΔP和VF－η实验性能曲线，分析过滤速度对袋式除尘器压力损失和除尘效率的影响。对每一组资料，分析在一次清灰周期中，压力损失、除尘效率和过滤速度随时间的变化情况。PAGE11/NUMPAGES31表2除尘器压力损失测定记录表测定次数每个间隔时间t/min静压差测定结果/Pa除尘器压力损失ΔP/Pa1(3min)2(6min)3(9min)4(12min)5(15min)P1P2△PP1P2△PP1P1△PP1P2△PP1P2△P1323334353表3除尘器效率测定结果记录表测定次数除尘器进口气体含尘浓度除尘器出口气体含尘浓度除尘效率/%采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m3采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m312345六、实验结果讨论1、用发尘量求得的入口含尘浓度和用等速采样法测得的入口含尘浓度，哪个更准确些？为什么？2、测定袋式除尘器压力损失，为什么要固定其清灰制度？为什么要在除尘器稳定运行状态下连续5次读数并取其平均值作为除尘器压力损失？3、试根据实验性能曲线VF－ΔP和VF－η，分析过滤速度对袋式除尘器压力损失和除尘效率的影响。4、总结在一次清灰周期中，压力损失、除尘效率和过滤速度随过滤时间的变化规律。七、注意事项1、本实验装置采用手动清灰方式，实验应尽量保证在相同的清灰条件下进行。2、注意观察在除尘过程中压力损失的变化。3、尽量保持在实验过程中发尘浓度基本不变。PAGE13/NUMPAGES31实验三板式静电除尘器性能测定一、实验目的除尘效率是除尘器的基本技术性能之一。电除尘器除尘效率的测定是了解电除尘器工作状态和运行效果的重要手段。通过实验，要达到以下几个目的：（1）进一步了解电除尘器的电极配置和供电装置；（2）观察电晕放电的外观形态；（3）了解影响电除尘器除尘效率的主要影响因素，掌握除尘器的除尘效率、管道中各点流速和气体流量、板式静电除尘器的压力损失的测定方法；（4）提高对电除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力，以及通过实验方案设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。二、实验原理与方法电除尘器的除尘原理是使含尘气体的粉尘微粒，在高压静电场中荷电，荷电尘粒在电场的作用下，趋向集尘极和放电极，带负电荷的尘粒与集尘极接触后失去电子，成为中性而粘附于集尘极表面上，为数很少带电荷尘粒沉积在截面很少的放电极上。然后借助于振打装置使电极抖动，将尘粒脱落到除尘的集灰斗内，达到收尘目的。图1电除尘器中除尘过程示意图电除尘器中的除尘过程如图1所示，大致可分为三个阶段：（1）粉尘荷电在放电极与集尘极之间施加直流高电压，使放电极发生电晕放电，气体电离，生成大量的自由电子和正离子。在放电极附近的所谓电晕区内正离子立即被电晕极(假定带负电)吸引过去而失去电荷。自由电子和随即形成的负离子则因受电场力的驱使向集尘极(正极)移动，并充满到两极间的绝大部分空间。含尘气流通过电场空间时，自由电子、负离子与粉尘碰撞并附着其上，便实现了粉尘的荷电。（2）粉尘沉降荷电粉尘在电场中受电场力的作用被驱往集尘极，经过一定时间后达到集尘极表面，放出所带电荷而沉积其上。（3）清灰集尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度后，用机械振打等方法将其清除掉，使落入下部灰斗中。放电极也会附着少量粉尘，隔一定时间也需进行清灰。PAGE13/NUMPAGES311、气体温度和含湿量的测定由于系统吸入的是室内空气，所以近似用室内空气的温度和湿度代表管道内气流的温度ts和湿度yw。由挂在室内的干湿球温度计测量的干球温度和湿度温度，可查得空气的相对湿度Ф，由干球温度可查得相应的饱和水蒸气压力Pv，则空气所含水蒸气的体积分数：（式1）式中：Pv——饱和水蒸气压力，kPa；Pa——当地大气压力，kPa。2、管道中各点气流速度的测定当干烟气组分同空气近似，露点温度在35-55℃之间，烟气绝对压力在0.99×105-1.03×105Pa时，可用下列公式计算烟气管道流速：（式2）式中：——烟气管道流速，m/s；KP——毕托管的校正系数，KP＝0.84；T——烟气温度，℃；——各动压方根平均值，Pa。（式3）式中：——任一点的动压值，Pa；n——动压的测点数。3、管道中气体流量的测定气体流量计算公式：（式4）式中A——管道横断面积，m2。测定电除尘器处理气体量（Qs），应同时测出除尘器进、出口连接管道中的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体流量。（式5）式中Qs1、Qs2——分别为电除尘器进、出口连接管道中的气体流量，m3/s除尘器漏风率（δ）按右式计算：δ=×100%（式6)一般要求除尘器的漏风率小于±5%。4、压力损失的测定和计算电除尘器的压力损失（ΔP）为除尘器进、出口管中气流的平均全压之差。当电除尘器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即:PAGE14/NUMPAGES31ΔP=P1-P2(式7)式中P1——除尘器入口处气体的全压或静压，Pa；P2——除尘器出口处气体的全压或静压，Pa。5、除尘效率的测定和计算除尘效率采用质量浓度法测定，即用等速采样法同时测出除尘器进、出口管道中气流平均含尘浓度p1和p2，按下式计算。η=×100%（式8）由于电除尘器效率高，除尘器进、出口气体含尘浓度相差较大，为保证测定精度，可在除尘器出口采样中，适当加大采样流量。三、实验装置和仪器1、实验装置与流程图2板式电除尘器实验流程图1、电源总开关2、高压电流表3、高压电压表4、高压启动指示灯5、高压关闭指示灯6、振打工作指示灯7、调压器8、高压变压器9、静压测口110、动压测111、取样口112、高压启动按钮13、高压关闭按钮14、振打工作按钮15、高压离心风机16、风量调节阀17、U型管压差计118、振打铁锤19、振打电机20、电晕极21、集尘板22、取样口223、进风管24、动压测口225、静压测口226、粉尘布灰斗27、喇叭形均流管28、U型管压差计22、实验装置主要技术数据（1）使用粉尘名称：滑石粉（2）板间距：350mm通道数:2个（3）放电极20根，材料高强度钼丝（4）集尘板尺寸：450mm×240mm，材料普通镀锌钢板PAGE16/NUMPAGES31（5）集尘极总面积：0.32平方米（6）电场电压：0~40KV电流：0~10mA（7）气体进、出管直径：90mm（8）电除尘器外形尺寸：长600mm，宽300mm，高700mm3、实验仪器（1）干湿球温度计1支（2）标准风速测定仪1台（3）空盒式气压表1个（4）秒表1个（5）钢卷尺1个（6）光电分析天平（分度值1/1000g）1台（7）倾斜式微压计3台（8）托盘天平（分度值为1g）1台（9）毕托管2支(10)干燥器2个（11）烟尘采样管2支（12）鼓风干燥箱1台（13）烟尘测试仪2台（14）超细玻璃纤维无胶滤筒20个四、实验方法和步骤1、实验准备工作测定室内空气干球和湿球温度、大气压力、计算空气湿度，测量管道直径，确定分环数和测点数，求出各测点距管道内壁的距离，并用胶布标志在皮托管和采样管上。仔细检查设备的接线是否接地，如未接地请先将接地接好方能通电。2、实验步骤（1）开启风机，测定各点流速和风量。用倾斜微压计测出各点气流的动压和静压，求出各点的气流速度、除尘器前后的风量。（2）检查无误后，将控制器的电流插头插入交流220V插座中。将“电源开关”旋柄搬于“开”的位置。控制器接通电源后，低压绿色信号灯亮。（3）将电压调节手柄逆时针转到零位，轻轻按动高压“起动”按钮，高压变压器输入端主回路接通电源。这时高压红色信号灯亮，低压信号灯灭。（4）启动风机后开始发尘，顺时针缓慢旋转电压调节手柄，使电压慢慢升高。待电压升至开始出现火花时停止升压。读取并记录Umax、Imax。（5）停机时将调压手柄旋回零位，按停止按钮，则主回路电源切断。这时高压信号灯灭，绿色低压信号灯亮。再将电源“开关”关闭，即切断电源。（6）断电后，高压部分任有残留电荷，必须使高压部分与地短路消去残留电荷，再按要求做下一组的实验。（7）用托盘天平称好一定量的尘样。（8）测定除尘效率：启动风机后开始发尘，记录发尘时间和发尘量。保持电场电压U2（低于火花放电电压）不变，尽可能保持进口粉尘浓度不变，改变系统风量5次，测定静电除尘器在各种工况下的性能。（9）保持风量与尽可能维持进口粉尘浓度不变，顺时针缓慢旋转电压调节手柄，使电压慢慢升高进行实验测试，测定5次，读取并记录U2、I2；同时观察除尘系统中的含尘气流的变化情况。关闭风机后，然后称量，计算除尘效率。PAGE16/NUMPAGES31五、实验数据记录与计算1、处理气体流量与压力损失的测定表1电除尘器处理风量测定结果记录表实验日期实验人员当地大气压力P/kPa烟气干球温度/℃烟气湿球温度/℃烟气相对湿度￠/%除尘器管道横断面积A/m2除尘器入口面积F/m2测定次数U2I2除尘器进气管除尘器排气管ΔPQSK1△1P1V1A1Qs1K2△2P2V2A2QS212345符号说明：U2—直流高电压，kV；I2—直流高电流，mA；K—微压计倾斜系数；△—微压计读数，mm；Ps—静压，Pa；V—管道流速，m/s；A—横截面积，m2；QS—风量，m3/s；—除尘器漏风率。2、除尘效率除尘效率测定数据按表2记录整理。表2电除尘器效率测定结果记录表测定次数U2/kV除尘器进口气体含尘浓度除尘器出口气体含尘浓度除尘效率/%采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m3采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m3123453、压力损失、除尘效率与入口速度的关系在U2、I2固定情况下，整理5组不同（V0）下的ΔP和η资料，绘制V0－ΔP和V0－η实验性能曲线，分析入口速度对电除尘器压力损失和除尘效率的影响。PAGE17/NUMPAGES314、除尘效率与直流高电压U2的关系在QS固定情况下，整理5组不同（U2）下的η资料，绘制U2－η实验性能曲线，分析直流高电压对电除尘器除尘效率的影响。测定次数QSm3/hU2/kV除尘器进口气体含尘浓度除尘器出口气体含尘浓度除尘效率/%采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m3采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m312345六、实验结果讨论1、试根据实验性能曲线V0－ΔP和V0－η，分析入口速度对电除尘器压力损失和除尘效率的影响。2、试根据绘制U2－η实验性能曲线，分析直流高电压U2对电除尘器除尘效率的影响的变化规律。七、注意事项1、检查全部电气连接线配接和电场高压进线是否正确，检查无误后，把高压控制箱电压调节旋钮转至0位，关闭电源，再把高压变压器与控制箱之间的电源线接通。设备必须安全接地后才能使用。实验前准备就序后，经指导教师检查后才能起动高压。实验进行时，严禁触摸高压区，保证实验中人身安全。使用时，电压、电流应逐步升高，调至正常电压为止，其数值不得超过额定最大值。经过一段时间实验后，应将放电极、收尘极和灰斗中的粉尘清理干净，以保证前后实验结果的可比性。待除尘结束后，先振打清灰，后再调节控制箱输出电源、电压指示为零，再关上电源开关关闭电源。PAGE18/NUMPAGES31实验四文丘里除尘器性能测定一、实验目的文丘里除尘器是利用高速气流雾化产生的液滴捕集颗粒以达到净化气体的目的，它是一种广泛使用的高效湿式除尘器。影响文丘里除尘器性能的因素较多，为了使其在合理的操作条件下达到高除尘效率，需要通过实验研究各因素影响其性能的规律。通过本实验，要进一步提高学生对文丘里除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握文丘里除尘器主要性能指标测定方法；了解湿法除尘器与干法除尘器性能测定中的不同实验方法；了解对影响文丘里除尘器性能主要因素，并通过实验方案设计和实验结果分析，加强学生综合应用和创新能力的培养。二、实验原理和方法当含尘气体由进气管进入收缩管，流速逐步增大，气流的压力逐步转变为动能，在喉管处气体流速达到最大。洗涤液通过喉管四周均匀布置的喷嘴进入，液滴被高速气流雾化和加速，充分雾化是实现高效除尘的基本条件。由于气流曳力，液滴在喉管部分被逐步加速，在液滴加速过程中，液滴与粒子间相对碰撞，实现微细粒子的捕集。在扩散段，气流速度减少和压力增加，使以颗粒为凝结核的凝聚速度加快，形成直径较大的含尘液滴，以便后面的捕滴器中捕集下来，达到收尘目的。文丘里除尘器性能（处理气体流量、压力损失、除尘效率及喉口速度、液气比、动力消耗等）与其结构型式和运行条件密切相关。本实验是在除尘器结构型式和运行条件已定的前提下，完成除尘器性能的测定。1、处理气体量及喉口速度的测定和计算（1）管道中各点气流速度的测定当干烟气组分同空气近似，露点温度在35-55℃之间，烟气绝对压力在0.99×105-1.03×105Pa时，可用下列公式计算烟气管道流速：（式1）式中：——烟气管道流速，m/s；KP——毕托管的校正系数，KP＝0.84；T——烟气温度，℃；——各动压方根平均值，Pa。（式2）式中：——任一点的动压值，Pa；n——动压的测点数。（2）处理气体量的测定和计算PAGE19/NUMPAGES31气体流量计算公式：（式3）式中A——管道横断面积，m2。（3）喉口速度的测定和计算若文丘里洗涤器喉口断面积为AT，则其喉口平均气流速度（VT）为：T=Qs/AT(m/s)（式4）2、压力损失的测定和计算由于文丘里洗涤器进、出口管的断面面积相等时，则可采用其进、出口管中气体的平均静压之差计算，即:ΔP=P1-P2(式5)式中P1——除尘器入口处气体的全压或静压，Pa；P2——除尘器出口处气体的全压或静压，Pa。应该指出，洗涤器压力损失随操作条件变化而改变，本实验的压力损失的测定应在洗涤器稳定运行（VT或液气比L保持不变）的条件下进行，并同时测定记录VT、L数据。3、耗水量QL及液气比L的测定和计算文丘里洗涤器的耗水量（QL），可通过设在洗涤器进水管上的流量计直接读得。在同时测得洗涤器处理气体量（Qs）后，即可由下式求出液气比：L=QL/QS(L/m3)（式6）4、除尘效率的测定和计算文丘里洗涤除尘效率（η）的测定，亦应在按除尘器稳定运行的条件下进行，并同时记录VT、L等操作指标。文丘里除尘器的除尘效率采用质量浓度法测定，即用等速采样法同时测出除尘器进、出口管道中气流平均含尘浓度p1和p2，按下式计算。η=×100%（式7）5、除尘器动力消耗的测定和计算文丘里洗涤器动力消耗（E）等于通过洗涤器气体的动力消耗与加入液体的动力消耗之和，计算如下。E=（kW·h/1000m3气体）（式8）式中ΔP——通过文丘里洗涤器气体的压力损失，Pa（3600Pa=1kW·h/1000m3气体）；ΔPL——加入洗涤器液体的压力损失，即供水压力Pa；QL——文丘里洗涤器耗水量，m3/sPAGE20/NUMPAGES31QS——文丘里洗涤器处理气体量，m3/s。上式中所列的ΔpG、QS、QL已在实验中测得。因此，只要在除尘器进水管上的压力表读得ΔpL，便可按式（8）计算除尘器动力消耗（E）。应当注意的是，由于操作指标T、L对动力消耗（E）影响很大，所以本实验所测得的动力消耗（E）是针对某一操作状况而言的。三、实验装置和仪器1、实验装置与流程图1文丘里除尘器实验装置与流程示意图1、喇叭形均流管2、粉尘布灰斗3、静压测口14、动压测口15、取样口16、渐缩管7、喉管8、渐扩管9、进风管10、出风管11、切入口12、旋风分离器13、集水槽14、放空阀15、加水口16、耐腐泵17、取样口218、进水流量计19、动压测口220、静压测口221、分配接头22、U型管压差计23、风量调节阀24、高压离心风机文丘里除尘器性能实验装置如图1所示，其主要由文丘里凝聚器、旋风雾沫分离器、粉尘配灰斗、通风机、水泵和管道及其附件所组成。2、实验装置主要技术数据1、气体动力装置布置为负压式。2、气体进口管：直径110mm3、气体出口管：直径110mm4、喉管：直径40mm5、旋风分离器：直筒直径250mm、高400mmPAGE21/NUMPAGES316、旋风分离器进口连接尺寸：90mm×65mm7、末端进口尺寸：90mm×35mm8、下锥体高600mm出液口：直径90mm9、渐缩管锥体角度：25~30度长度：150mm10、渐扩管锥体角度：10~15度长度：470mm11、液气比：0.1-1.0L/m312、使用粉尘名称：滑石粉13、装置总高1650mm装置总长1960mm装置总宽550mm14、主要材质：壳体由有机玻璃制15、风机电源电压：三相380V16、水泵电机电压：220V/25W3、实验仪器（1）干湿球温度计1支（2）标准风速测定仪1台（3）空盒式气压表1个（4）秒表1个（5）钢卷尺1个（6）光电分析天平（分度值1/1000g）1台（7）倾斜式微压计3台（8）托盘天平（分度值为1g）1台（9）毕托管2支(10)干燥器2个（11）烟尘采样管2支（12）鼓风干燥箱1台（13）烟尘测试仪2台（14）超细玻璃纤维无胶滤筒20个四、实验方法和步骤1、实验准备工作测量记录室内空气的干球温度(即除尘系统中气体的温度)、湿球温度及相对湿度；测量记录当地大气压力；测量记录除尘器进出口测定断面直径和断面面积，确定测定断面分环数和测点数，求出各测点距管道内壁的距离，并用胶布标志在皮托管和采样管上。2、实验步骤（1）将文丘里除尘器进、出口断面的静压测孔与倾斜微压计连接，作好各断面气体静压的测定准备。（2）启动风机，调整风机入口阀门，使之达到实验要求的气体流量，并固定阀门。（3）在除尘器进、出口测定断面同时测量记录各测点的气流动压。关闭风机。（4）计算并记录各测点气流速度、各断面平均气流速度、除尘器处理气体流量(Qs)。（5）用托盘天平称好一定量尘样(S)，作好发尘准备。（6）调节文丘里洗涤除尘器供水系统，保证实验系统在液气比L=0.7~1.0L/m3范围内稳定运行。PAGE22/NUMPAGES31（7）启动风机和发尘装置，调整好发生浓度(p1)，使实验系统运行达到稳定。（8）文丘里除尘器性能的测定和计算：在固定文丘里除尘器实验系统进口发尘浓度和液气比L条件下，观察除尘系统中的含尘气流的变化情况；测定和计算文丘里除尘器压力损失ΔP、供水量QL、供水压力ΔPL和除尘效率（η）。（9）在文丘里除尘器实验系统进口发尘浓度和液体量QL都不变的条件下，改变入口气体流量，稳定运行后，按上述方法，测取共5组数据。（10）保持系统风量不变，尽可能保持进口粉尘浓度不变，测定文丘里除尘器在各种液气比工况下的性能。测取5组数据。（11）停止发尘，关闭水泵，再关闭风机。五、实验数据记录与处理1、处理气体流量和喉口速度按表1记录和整理数据。按式（3）计算除尘器处理气体量，按式（4）计算除尘器喉口速度。表1文丘里除尘器性能测定结果记录表实验日期实验人员当地大气压力P/kPa烟气干球温度/℃烟气湿球温度/℃烟气相对湿度￠/%除尘器管道横断面积A/m2喉口面积AT/m2气体流量变化情况测定次数除尘器进气管除尘器排气管ΔPQSVTQLLΔPLEK1△1P1K2△2P212345液体流量变化情况测定次数除尘器进气管除尘器排气管ΔPQSVTQLLΔPLE△1P1K2△2P2123PAGE23/NUMPAGES3145符号说明：K—微压计倾斜系数△—微压计读数，mm；Ps—静压，Pa；V0—管道流速，m/s；Qs—风量，m3/h；VT—除尘器喉口速度，m/s；QL—耗水量，m3/h；L—液气比；ΔPL—供水压力，Pa；E—除尘器动力耗能，kW·h/1000m3气体。2、除尘效率除尘效率测定数据按表2记录整理，除尘效率按式（7）计算。表2除尘器效率测定结果记录表测定次数除尘器进口气体含尘浓度除尘器出口气体含尘浓度除尘效率/%采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m3采样流量L/min采样时间/min采样体积/L滤筒初质量/g滤筒总质量/g粉尘浓度mg/m31－11－21－31－41－52－12－22－32－42－53、压力损失、除尘效率、动力耗能和喉口速度的关系（固定QL，改变气体流量情况）整理不同喉口速度（VT）下的ΔP、η和E资料，绘制VF－ΔP、VF－η和VF－E实验性能曲线，分析喉口速度对文丘里除尘器压力损失、除尘效率和动力耗能的影响。4、压力损失、除尘效率、动力耗能和液气比的关系（固定QS，改变气液体流量QL情况）整理不同液气比L下的ΔP、η和E资料，绘制L－ΔP、L－η和L－E实验性能曲线，分析液气比L对文丘里除尘器压力损失、除尘效率和动力耗能的影响。六、实验结果讨论1、为什么文丘里除尘器性能测定实验应该在操作指标VT或QL固定的运行状态下进行测定？2、根据实验结果，试分析影响文丘里除尘器除尘效率的主要因素。3、根据实验结果，试分析影响文丘里除尘器动力耗能的主要途径。PAGE24/NUMPAGES31实验五XT型高效填料净化塔性能测定一、实验目的本实验采用填料吸收塔，用NaOH或Na2CO3溶液吸收SO2。通过实验，可初步了解用填料塔吸收净化有害气体的研究方法，同时还有助于加深理解填料塔内气液接触状况及吸收过程的基本原理。通过实验，要达到以下目的：（1）了解用吸收法净化废气中SO2的原理和效果；（2）改变空塔气速，观察填料塔内气液接触状况和液泛现象；（3）掌握测定填料吸收塔的吸收效率和压降的方法。二、实验原理与方法含SO2的气体可采用吸收法净化。由于SO2在水中溶解度不高，常采用化学吸收法。吸收SO2的吸收剂种类较多，本实验采用NaOH或NaCO3溶液作为吸收剂，吸收过程发生的主要化学反应为：2NaOH+SO2Na2SO3+H2ONa2CO3+SO2Na2SO3+CO2Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3本实验过程中，通过测定填料吸收塔进、出口气体中SO2的含量，即可近似计算出吸收塔的平均净化效率，进而了解吸收效果。本实验中通过测出填料塔进、出口气体的全压，即可计算出填料塔的压降；若填料塔的进、出口管道直径相等，用倾斜微压计测出其静压差即可求出压降。1、管道中各点气流速度的测定当干烟气组分同空气近似，露点温度在35-55℃之间，烟气绝对压力在0.99×105-1.03×105Pa时，可用下列公式计算烟气管道流速：（式1）式中：——烟气管道流速，m/s；KP——毕托管的校正系数，KP＝0.84；T——烟气温度，℃；——各动压方根平均值，Pa。（式2）式中：——任一点的动压值，Pa；n——动压的测点数。2、管道中气体流量的测定PAGE25/NUMPAGES31气体流量计算公式：（式3）式中A——管道横断面积，m23、由样品分析数据计算标准状态下气体中SO2的浓度(mg/m3)（式4）式中——标准状态下二氧化硫浓度，mg/m3；A——样品溶液的吸光度；A0——试剂空白溶液的吸光度；b——回归式的斜率（吸光度/SO2）；a——回归方程的截距）；Vt——样品溶液总体积；Va——测定时所取样品溶液体积；Vn——标准状态下的采样体积。4、吸收塔的平均净化效率（η）η=100%（式5）式中p1——标准状态下吸收塔入口处气体中SO2的质量浓度，mg/m3p2——标准状态下吸收塔出口处气体中SO2的质量浓度，mg/m35、吸收塔压降（ΔP）的计算ΔP=P1-P2（式6）式中P1——吸收塔入口处气体的全压或静压，Pa；P2——吸收塔出口处气体的全压或静压，Pa。6、计算填料塔的液泛速度（式7）式中Qs——气体流量，m3/s；F——填料塔截面积，m2。三、实验装置和仪器1、实验装置与流程实验装置流程如图1所示。PAGE26/NUMPAGES31图1填料吸收塔吸收SO2实验装置1、耐腐泵2、进水调节阀3、进水流量计4、折板除雾器5、出风管6、喷淋器7、填料层8、加水口9、进气管10、取样口111、动压测口112、静压测口113、粉尘布灰斗14、喇叭形均流管15、反应气体流量计16、进气调节阀17、U型管压差计118、放空阀19、水箱20、SO2气体钢瓶21、高压离心风机22、风量调节阀23、U型管压差计224、动压测口225静压测口226、取样口2吸收液从储液槽由水泵并通过转子流量计，由填料塔上部经喷淋装置喷入塔内，流经填料表面，由塔下部排出回入储液槽。空气由高压离心风机与SO2气体相混合，配制成一定浓度的混合气。SO2来自钢瓶，并经流量计计量后进入进气管。含SO2的空气从塔底部进气口进入填料塔内，通过填料层后，气体经除雾器后由塔顶排出。2、实验装置主要技术数据（1）动力装置布置为负压式（2）塔径：Φ200mm（3）塔高：1790mm（4）气体进口管：D=90mm（5）气体出口管：D=90mm（6）喷淋密度:6~8m3/(m2.h)（7）NaOH吸收液浓度：5%（8）SO2进气浓度：0.1-0.5%3、实验仪器（1）干湿球温度计1只（2）分光光度计1台PAGE27/NUMPAGES31（3）空盒式气压表1个（4）秒表1个（5）玻璃筛板吸收瓶（10mL）20个（6）光电分析天平（分度值1/1000g）1台（7）标准风速测定仪1台（8）鼓风干燥箱1台（9）烟气测试仪（采样用）2台（10）倾斜式微压计3台或综合烟气分析仪2台（11）其他化玻：容量瓶、具塞比色管、滴定管、移液管、棕色细口瓶、碘量瓶、锥形瓶等四、实验方法和步骤1、实验准备工作（1）甲醛缓冲溶液吸收-盐酸副玫瑰苯胺分光光度法测定二氧化硫，详见《环境监测实验》。（2）5%烧碱或纯碱溶液：称取工业用烧碱或纯碱1kg，溶于20kg水中，作为吸收系统的吸收液。2、实验步骤（1）按实验装置图1正确连接装置，并检查系统是否漏气，并在储液槽中注入已配置好5%碱溶液。（2）在玻璃筛板吸收瓶内装入吸收SO2用的吸收液10mL。（3）打开吸收塔的进液阀，并调节喷淋液体流量QL，使液体均匀喷淋，并沿填料表面缓慢流下，以充分润湿填料表面，当液体由塔底流出后，将液体流量调节至QL=300L/h左右。（4）开启离心风机，调大气体流量，使塔内出现液泛。仔细观察此时的气液接触状况，并记录下液泛的气速（由气体气流量计算）。（5）逐渐减小气体流量，在液泛现象消失后，即在接近液泛现象，吸收塔能正常工作时，开启SO2气瓶，并调节其流量，使其气体中SO2的含量为0.1%~0.5%（体积分数）。（6）经3min待塔内操作完全稳定后，按要求开始测量并记录有关实验数据。（7）在吸收塔的上下取样口用烟气测试仪（或综合烟气分析仪）同时采样。采样时，先将装入吸收液的吸收瓶放在烟气测试仪的金属架上。吸收瓶上和玻璃筛板相连的接口与取样口相连；吸收瓶上另一接口与烟气测试仪的进气口相连（注意：不能接反）。然后，开启烟气测试仪，以0.5L/min的采样流量采样5~10min（视气体中的SO2浓度大小而定）。（8）在喷淋液体流量QL不变，并保持气体中SO2浓度在大致相同的情况下（SO2含量仍保持在0.1%~0.5%），改变气体的流量，稳定运行3min后，按上述方法，测取5组数据。（9）在气体流量Qs不变，并保持气体中SO2浓度在大致相同的情况下（SO2含量仍保持在0.1%~0.5%），改变喷淋液体QL的流量，稳定运行3min后，重复上述步骤。（10）实验完毕后，先关掉SO2气瓶，待2min后再停止供液，最后停止鼓入空气。（11）样品分析及计算。PAGE28/NUMPAGES31五、实验数据记录与处理1、实验结果记录表实验日期实验人员液泛气速：m/s（1）气体流量变化测得的实验数据表固定喷淋液体流量QL：L/h表1填料塔气体流量变化测定结果记录表实验次数气体流量(m3/h)原气浓度(ug/m3)净化后浓度(ug/m3)净化效率η（%）压力损失(Pa)12345（2）喷淋液体流量变化测得的实验数据表固定气体流量Qs：m3/h表2填料塔喷淋液体流量变化测定结果记录表实验次数液体流量(L/h)原气浓度(ug/m3)净化后浓度(ug/m3)净化效率η（%）压力损失(Pa)123452、吸收塔的平均净化效率η=100%式中p1——标准状态下吸收塔入口处气体中SO2的质量浓度，mg/m3p2——标准状态下吸收塔出口处气体中SO2的质量浓度，mg/m33、填料塔压降（ΔP）计算ΔP=P1-P2PAGE29/NUMPAGES31式中P1——吸收塔入口处气体的全压或静压，Pa；P2——吸收塔出口处气体的全压或静压，Pa。4、计算填料塔的液泛速度式中Qs——气体流量，m3/s；F——填料塔截面积，m2。5、压力损失、净化效率和空塔气速的关系曲线整理5组不同空塔气速下的ΔP和η资料，绘制－ΔP和－η实验性能曲线，分析空塔气速对填料塔的压力损失和净化效率的影响。6、压力损失、净化效率和喷淋液体流量QL的关系曲线整理5组不同喷淋液体流量QL下的ΔP和η资料，绘制QL－ΔP和QL－η实验性能曲线，分析QL对填料塔的压力损失和净化效率的影响。六、实验结果讨论1、从实验结果标绘出的曲线，你可以得出哪些结论？2、通过该实验，你认为实验中还存在什么问题？应做哪些改进？七、注意事项1、填料塔不易处理含固体的流体，但适用于处理腐蚀性的流体。2、在操作过程中，控制一定的液气比及气流速度，及时检查设备运转情况，防止液泛、雾沫夹带现象发生。3、填料塔设备应该放在通风干燥的地方，平时经常检查设备，有异常情况及时处理。注： 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 范本有风险，使用需谨慎，法律是经验性极强的领域，范本无法思考和涵盖全面，最好找专业律师起草或审核后使用，谢谢您的关注！