某医院新建门诊医技楼施工组织设计

-1-70×省中医院新建门诊楼工程施工组织设计××建设集团有限公司目录3第一章编制依据5第二章工程概况5第一节基本概况6第二节建筑概况6第三节结构概况7第四节建筑设计概况:12第三章承接该工程项目的优势12第一节企业简介13第二节对本工程的认识和重视14第三节具有多年综合性工程总包施工的经验14第四节施工队伍优势15第五节管理优势16第六节完善的质量管理模式16第七节先进的技术管理手段17第八节优越的地利和人文优势17第四章施工部署及平面布置17第一节工程项目管理主要目标18第二节施工安排21第三节施工现场平面布置22第五节施工机具设备准备22第六节材料准备23第七节劳动力准备24第五章施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及网络图24第一节施工进度计划编制的依据25第二节施工进度计划的编制原则25第三节施工进度计划的管理26第四节施工进度计划目标27第五节进度计划说明27第六节进度计划保证措施29第六章主要施工方法及技术措施29第一节测量工程34第二节土方工程及基坑监测36第三节边坡支护38第四节CFG桩工程42第五节钢筋工程51第六节模板工程66第七节混凝土工程75第八节围护结构及隔墙77第九节防水工程79第十节装修工程95第十一节门窗安装工程99第十二节电气工程101第十三节钢结构工程106第十四节建筑防雷接地安全107第十五节水暖工程109第十六节脚手架工程115第七章质量保证体系及措施121第八章安全生产及文明施工措施121第一节安全生产施工措施132第二节文明施工措施140第九章项目主要管理人员及工程技术人员140第十章主要施工机具及劳动力配备计划140第一节主要施工机具装备142第二节主要劳动力计划144第十一章新技术的应用147第十二章环境保护措施147第一节环境管理体系148第二节环境保护的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 148第三节环境保护措施155第十三章成品、半成品保护措施155第一节成品保护工作的主要内容155第二节成品保护责任管理措施157第三节具体成品及半成品保护措施159第十四章冬雨季施工措施159第一节冬季施工措施161第二节雨季施工措施163第十五章降低工程成本措施164第十六章地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施165第十七章企业资信附表：1、拟投入主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、计划开、竣工日期和施工进度网络图4、施工总平面图5、临时用地表第一章编制依据一、工程招标文件《×省中医院新建门诊医技楼工程施工招标文件》。二、“×省中医院门诊医技楼工程”建筑、结构、给排水、电气施工蓝图。三、集团公司工法。四、集团公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》、《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》；五、集团公司《企业管理制度》、《项目管理制度》；六、采用的主要现行规范、规程1、建筑结构部分：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502002-2002；《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》GB50300-2001；《工程测量规范》GB50026-93；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002;《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;《混凝土质量控制标准》GB50164-92;《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003;《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003;《建筑工程技术资料管理规程》DB13(J)35-2002；《民用建筑室内污染控制规范》GB50325-2001;《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ146-2005;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;2、给排水暖通部分：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规范》CJJ30-89；《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002；《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96；3、电气部分：《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50300-2002；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；4、材料标准：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92；《砌筑水泥》GB3183-1997；《碳素结构钢》GB700-88；《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998；《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1013-91；《冷轧带肋钢筋》GB13788-2000；《预应力混凝土用钢绞线》GB\T5223-1995；《预应力混凝土用低合金钢丝》GB\T038-93；第二章工程概况第一节基本概况建设单位：×省中医院；设计单位：×省建筑设计研究院；工程名称：×省中医院新建门诊医技楼工程；工程地点：×市中山东路389号；工程性质：改建和扩建；结构类型：框架剪力墙结构；质量标准：符合《工程施工质量验收规范》合格标准；工程工期：总工期549日历天，2008年5月1日开工，2009年10月31日竣工。第二节建筑概况×省中医院门诊医技综合楼位于×市中山东路与体育大街交叉口东侧，一期为门诊医技综合楼，二期为地下停车库，主楼地下一层，地上十六层，结构形式为框架-剪力墙体系，建筑高度为64.75米，裙楼为22.5米，裙楼地下一层，地上五层，结构形式为框架体系；总建筑面积35627.64m2，建筑占地面积3929.27m2，其中地上建筑面积31473.52m2,地下建筑面积4190.12m2。本工程建筑结构类别为乙级，抗震设防烈度为7度，抗震设防乙类，建筑分类等级为一类，防火设计的建筑分类为一类，屋面防水等级为二级，防水层合理使用等级为15年，耐火等级为地上一级，地下一级，人防地下室的抗力等级为核6级，防化等级为甲类，合理使用年限50年。第三节结构概况结构形式：框架剪力墙使用材料：混凝土：1、主楼：地下室筏板、地下室外墙：C35；基础底板～25.35米标高内墙、柱：C50；基础底板～44.35米标高梁、板：C35；25.35米～44.35米标高内墙、柱：C40；44.35米标高以上构件：C30；2、裙楼：所有构件：C35。3、所有项目：基础垫层：C15；圈梁、构造柱、现浇过梁：C20；标准构件按标准图要求，后浇带采用高一级的膨胀砼，楼梯的砼强度同楼层板。钢筋：除图中特别注明外均采用HRB400级钢。型钢、钢板、钢管为Q235B。砌体：埋在土中的墙体采用MU10烧结实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；填充墙采用MU3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆和100厚蒸压轻质加气混凝土板（ALC），砌体结构施工质量控制等级为B级。第四节建筑设计概况:1、建筑功能包括:门诊、医技、科研办公、行政办公等；平面布局如下：地下一层：营养食堂（战时兼作6级人防医疗救护站）、中心药库、低压配电室、水泵房、换热机房、中心供应、自行车存放等；一层：门诊大厅、门诊挂号收费、急诊、输液大厅、放射科、传染科门诊；二层：内科诊区、门诊治疗、儿科诊区、中西药房、取药厅；三层：中医科、妇科产科门诊、门诊检验、功能检查；四层：皮肤科门诊、内分泌诊区、肿瘤科、内镜中心；五层:耳鼻喉科、眼科、口腔科、中医治疗中心；六层：康复治疗中心；七层：生化检验科；八层：治未病中心；九层：保健中心；十层：传统治疗中心；十一层：体检中心；十一、十二层：行政办公；十四～十六层：科研办公室；机房层：电梯机房、水箱间；2、墙体与保温做法1）、本工程非承重的外围围护墙采用240mm厚加气混凝土砌块（多孔砖）用M5砂浆砌筑，内隔墙未另行注明的均为180mm厚砌块（多孔砖）用M5砂浆砌筑；2）、主墙体保温做法：30厚粘贴挤塑苯板保温层，传热系数为0.533（m2.K）/W。3）、屋面围护结构保温做法：非上人屋面保温层为50mm厚粘贴挤塑苯板保温层，传热系数为0.495（m2.K）/W；上人屋面保温层为50mm厚粘贴挤塑苯板保温层，传热系数为0.487（m2.K）/W.4）、不采暖地下室顶板保温做法：楼板120mm厚钢筋混凝土30厚聚苯颗粒保温层，传热系数为1.46（m2.K）/W.3、门窗本工程门窗包括：木质甲级防火门、木质乙级防火门、木质丙级防火门、木夹板门、密闭推拉门、铅防护门、地弹簧铝合金门、铝合金门、地弹簧无框门、隐框幕墙门连窗、铝合金门连窗、铝合金内开下悬窗、隐框幕墙窗、铝合金固定窗、铅防护窗、铝合金推拉窗。4、内装修做法：（1）、楼地面楼地面有陶瓷地砖防水地面、细石砼地面、塑料地板地面、水泥砂浆防水地面、陶瓷地砖地面、大理石楼面、陶瓷地砖防水楼面、水泥砂浆楼面、塑料地板楼面、细石砼楼面、水泥砂浆防水楼面、活动地板楼面；（2）、内、外墙面内墙做法有水泥砂浆墙面、乳胶漆墙面、面砖墙面、钡砂水泥防护墙面；外墙做法有干挂花岗石板墙面、粘贴聚苯板外保温墙面；（3）、顶棚顶棚做法包括水泥砂浆顶棚、铝合金方板吊顶、PVC板吊顶、钡砂水泥防护顶棚；5、屋面工程:屋面工程做法有倒置式保温不上人屋面、倒置式保温上人屋面、水泥砂浆面层屋面、金属屋面；6、防水工程:1）、本工程地下室防水等级一级，设防做法为：主体：混凝土+防水涂膜；后浇带：膨胀混凝土+遇水膨胀止水条+防水嵌缝材料；混凝土设计抗渗等级S6，柔性防水采用一道SBS防水卷材，总厚度不小于6mm，地下工程排水采用自流排水。2）、屋面：防水等级为二级、防水层合理使用年限为15年，设防做法采用1.5厚合成高分子防水涂料。7、幕墙工程：幕墙工程应满足防火墙两侧、窗间墙、窗坎墙的防火要求，同时应满足外围护结构的各项物理、力学性能要求；气密性为：3级。8、电气概况：1）、本工程施工范围包括：本工程施工范围为强电系统。强电系统包括：照明系统，电力配电系统，建筑物防雷、接地保护系统及安全措施。2）、用电负荷：本建筑属一类高层建筑，一级负荷：采用双电源供电并在末端互投；二级负荷:采用双电源供电，在适当位置互投；三级负荷：采用单电源供电；标准层采用树干式供电，较为分散的负荷采用放射式供电。3）、配电系统：低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。4）、照明系统：1>光源：有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具；光源显色指数Ra≥80，色温在4000K～6000K之间。荧光灯具备高性能电子镇流器，金属卤化物灯采用节能型电感镇流器，采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准。2>照度要求：办公室、报告厅、教室300～500lx药房、化验500lx大厅、多功能厅200～300lx治疗、诊室300lx空调机房、泵房100～200lx护站、监护室300lx计算机机房500lx病房100lx走道、库房等100～200lx5）、应急照明：变配电室、水泵房、消防控制中心、计算机房等的照明100%为应急照明；门厅、候诊等候厅、电梯厅等的照明（20%）为应急照明；其他公共场所应急照明一般按正常照明的10%～15%设置；门厅、楼梯间、走廊、护理单元走道等处的应急照明均为长明灯。6）、航空障碍物照明：本工程分别在屋顶四角位置设置航空障碍标志灯；7)、主要设备选择及安装：1>、低压配电柜按ArTu®K型设计，抽屉柜，落地式安装。2>、各层照明配电箱，除竖井、防火分区隔墙上明装外，其他均为暗装（剪力墙上除外），暗装高度为底边距地1.5米。应急照明箱箱体，应有明显标志并做防火处理。3>、动力箱，控制箱除竖井、机房、车库、防火分区隔墙上明装外，其他均为暗装，箱体高度700mm以下，底边距地1.5米；700mm～1200mm高，底边距地1米，1200mm以上为落地式安装，下设300mm基础。4>、照明开关、插座均为AP86系列，暗装，除注明者外，均为250V，10A，应急照明开关应带电源指示灯。除注明者外，插座均为单项两孔+三孔安全型插座；所有功能性灯具需有国家主管部门的检测报告，达到设计要求的方可投入使用。9、建筑物防雷：1>、本建筑物为二类防雷，建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结；2>、接闪器：在屋顶采用φ10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于10m×10m或12m×8m；3>、引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长进行焊接、绑扎作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接；4>、从首层开始，每三层设均压环（环形水平避雷带），均压环均与所有引下线、建筑物金属结构连接，为防止侧向雷击，将45m及以上外墙上的栏杆、门窗和构件等较大的金属物与防雷装置连接；5>、接地极：接地极为建筑物基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网，并预留连接室外人工接地装置。10、接地及安全：采TN—S系统；总等电位联结，总等电位板为紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1×25mmPC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。局部等电位箱暗装，安装高度：底距地0.3米，接地电阻大于1欧姆。实测不满足要求时，增设人工接地极。11、给排水概况：本工程施工范围包括建筑室内外给水系统、热水系统、污水系统、开水系统等；1）、生活给水系统：水源采用市政管网；1>、生活用水标准及用水量：给水用水标准及用水量 序号 名称 用水标准（L/人.d） 人数 用水量（m3/d） 用水量（m3/h） 备注 1 客房 400 200 80 8.0 K=2.524h计 2 医护人员 250 800 200 50 K=2.08h计 3 门诊 15 3200 48 9.0 K=1.58h计 4 未预见 32.8 6.7 10% 5 合计 360.8 73.7 2>、给水系统：室外给水：在建筑室外设DN150环状生活、消防合用给水管网，管网上设地上式消火栓和适量的绿化洒水栓。有两条引入管分别与院区市政给水管网连接。引入管上设水表和倒流防止器；室内给水：地下一～三层为低区，由市政给水管网直供，四层～十六层为高区，由无负压供水机组供水。设计秒流量为20L/S，工作压力为0.75Mpa。2）、生活热水系统：生活热水分区同冷水，采用自动电热水器供应热水，热水水温根据不同用水场合自行设定。热水用水标准：200L/床.d。设计秒流量为6.2L/S；3）、排水系统：1>、室内排水系统采用污废合流制。裙房排水设伸顶通气管系统，高层客房设专用通气管系统。五层以上污水在四层吊顶汇集后集中排至室外，底层污水单独排出，地下室卫生间排水，各机房排水、消防电梯底排水皆由潜污泵提升排出，厨房废水隔油处理后由潜污泵提升排出，潜污泵自动控制。以上污水均经化粪池、污水处理站处理后排入市政污水管网。污水排水量约为343m3/d。2>、屋面雨水排水系统：屋面雨水采用内排水系统，屋顶设79型雨水斗，规格DN100，由立管排至裙房屋面。裙房屋面采用外排水。4）、饮用水给水：病人、医务人员、工作人员3L/人.班，每楼层设60L电开水器一台；第三章承接该工程项目的优势第一节企业简介×建设集团有限公司系国家注册房屋建筑工程施工总承包特级、建筑装修装饰工程专业承包壹级、钢结构工程专业承包壹级的企业，注册资金30800万元，可承担大型工业或民用建筑施工，年开复面积达120多万平方米的建筑企业。我公司是近年来在同行业发展最快的企业，先后获得“全国先进建筑企业”称号、“国家全面质量管理优秀企业”、连续多年获“×市优秀建筑施工企业”、“×省全面质量管理银屋奖”、“×省建筑规模效益十强企业”、“×省先进施工企业”、“质量管理先进企业”、“安全管理先进企业”、×市“用户满意企业”、“用户满意建筑工程”、“质量月、质量管理规范单位”、“AAA级信用企业”称号、“×安全文明工地”、连续五年被评为“重合同、守信用”企业以及通过了ISO9000、ISO14001、GB/T28001质量、环境、职业安全健康体系认证等奖项及证书。公司多年来奉行“以人为本，建楼育人”的方针、“拼搏进取、艰苦奋斗”的企业作风、“内强管理、外拓市场、振兴企业”的发展理念、“不懈追求、质量地一、安全第一、效益第一”的企业目标、“诚实守信、追求卓越、以质为本、服务社会、贡献精品工程”的宗旨。丰富了企业文化塑造了一批企业界的优秀人才，企业管理人员曾荣获“全国优秀建筑企业经理”、“全国优秀项目经理”、“×省建筑系统劳动模范”、“首都五一劳动奖章”、“2003年度为全国建筑业优秀项目管理者”、“第四届北京质量管理优秀企业家”等荣誉。第二节对本工程的认识和重视我集团公司十分重视×省中医院门诊医技楼工程的项目，该工程不仅仅是一个有影响的公共建筑，同时也是特殊工程，它关系到河北省医疗事业的硬件形象。我公司一旦中标，将选派以集团副总经理为主各部门参加的指挥部，全权调动集团公司范围内的人、财、物；抽调集团各专业尖子组建项目经理部，全权为业主负责，对工程质量负责，确保按质按量完成业主交给我们的各项工作；同时集团公司各职能部门也要积极为项目做好服务和保障工作。集团公司将集中人力、物力、财力投入到这项工程。我们将对参加该项目所有的工程机械、机具都要根据有关标准进行检测，绝不允许一件不合格的机械机具投入使用。对于劳务队伍要进行严格审查，必须是集团内合格的劳务分包商，且在以往的工程中，遵守各项法律法规，服从项目领导，并承担过获奖工程的劳务队伍参加。集团公司将拿出相应的财力来保证工程的顺利进行。如果我们接到这个项目，我们一定会和甲方和设计监理人员密切配合，严格按照设计要求和国家相关的施工规范和质量要求，一定会按工期、按质量保安全完成河北省中医院新建门诊医技楼工程。第三节具有多年综合性工程总包施工的经验我集团公司在多年的施工中，多次总包承接大型综合性工程，积累了丰富的施工技术经验和施工组织经验，具备合理安排总体施工组织计划，管理协调多专业、多工种的交叉的强大组织能力，能够做到各工序衔接紧密、各专业密切配合、各施工环节合理有序，使整体工程时时处于受控状态；同时集团集团公司始终保持着稳定的各专业施工队伍，各级管理人员对建筑施工的各种规定及施工标准耳熟能详，并能在施工管理中贯彻始终，操作人员随承接的各类型工程的施工，具备了熟练的施工技能，经过培训、实操和专业知识考核，取得上岗资格达到100%。第四节施工队伍优势保证具备自己稳定的各专业施工队伍，是集团公司多年来始终坚持的宗旨，也是现在建筑施工中我集团公司独有的特点，为保持施工队伍的稳定，集团公司总部制定了一系列的规定制度。主要有：《技术工人招收选择办法》《技术工人阶段考核办法》《职工考核奖励制度》《技术创新奖励办法》为不断发展的需要，集团公司本着“兼收并蓄，吐故纳新”原则，不断招收具备技术特长的技术工人，始终适应建筑业的发展，涌现出了在冀具有影响力的由省建委命名的几支“青年突击队”。队伍的稳定发展，是施工质量和施工进度的有力保证。也避免了非法用工问题，总部还制定了工程间歇期职工培训的管理制度，使在施项目劳动力充足，施工队伍闲时不散，且作为进行培训，学习专业知识的大好时机。第五节管理优势集团公司管理模式实行“两级管理，一级核算”。重点管理在项目部，集团公司总部实行“服务控制”。1、项目部组成根据工程规模和特点以及合同要求，集团公司人事部选择具有相应资质的一级项目经理，经总经理任命后，组建项目部，项目部各级职能人员由集团公司人事部进行资格审查，选择具有资格的人员上岗。集团公司具有优势的人材资源可供选择。2、完备的项目管理制度项目经理部将以“一流的质量，一流的速度，一流的管理，一流的服务”实现对业主的承诺，为此项目部建立了下列管理制度和方法：项目部现场管理制度项目部计划管理制度项目部质量管理和控制方法项目部成本管理制度项目部技术管理制度总包管理与协调服务制度项目部现场安全管理制度检验、试验和测量器具管理制度施工现场文明施工管理制度项目部机械设备管理制度项目部材料管理制度项目部施工生产管理制度保卫制度施工现场消防管理制度施工现场环境保护制度施工现场临时用电管理制度项目部与总部信息传递规则项目部社区协调服务制度项目部职能人员质量职责项目部各级安全责任第六节完善的质量管理模式为适应建筑市场不断进步的变化，市场要求精品，用户需求精品，施工企业均把出精品工程作为追求的目标和生存的必由之路，集团公司围绕精品工程的内涵，确立了“以人为本，技术创新，科学管理，过程精品，全程服务”的指导思想，保证全部的工程都达到优良，全部按“鲁班奖”的要求施工,塑造精品质量目标。我集团公司通过了ISO9001：2000国际标准的认证，建立了完善的质量管理程序，运行中不断改进和充实，经过四年的实施，效果显著。作为集团公司质量管理的法规文件，在此基础上，集团公司制定了《集团公司各级管理人员质量职责》，施工质量在过程得到有效控制。总部建立了以总经理负责的质量管理体系，项目部建立了以项目经理总负责的质量管理体系，配备齐全的管理人员和适应的检验手段、检验设备，统筹安排，总体控制，对施工全过程质量进行控制，以实现集团公司承诺的质量目标。集团公司总部总结各项目工程的不同特点和施工经验，编制了各种结构形式和装修做法的标准图集和节点控制大样，规定了各分部、分项的内控质量标准，均比国家标准提高一级。第七节先进的技术管理手段集团公司技术力量强，本项目部预配备的技术管理人员普遍具备大专以上的学历，富于技术创新精神，对工程问题有良好的分析解决能力，对于设计人员、监理人员、业主有良好的专业沟通能力。集团公司总部对多年来施工总结，积累了大量的施工经验，包括文字记录、数据库可供技术人员使用。本着“技术先行，服务全过程”的原则，集团公司总部配备了先进的施工图深化设计软件，和PKPM施工管理施工技术软件，优化的技术管理手段是保证施工过程质量重要手段。项目部施工技术资料也全部采用计算机管理，保证满足国家质量规定要求。第八节优越的地利和人文优势我集团公司为河北省大型施工企业，并且多年来在河北省施工，有着与地方政府部门长期合作经验，具有天时、地理、人和之优势，凭丰富经验能迅速与石家庄地区政府部门、派出所等各级相关部门建立起人际关系，为本工程的正常施工提供良好的外部环境。我集团公司施工人员充足，具有先进的现场技术管理手段，是我们承接该工程并有效实施的有力保证，能做到迅速、高效、物资供应和劳动力的投入，保证工程的施工进度与质量。第四章施工部署及平面布置第一节工程项目管理主要目标1、质量目标质量目标：符合《工程施工质量验收规范》合格标准，确保达到省级优良工程，争取达到国家级优质工程。2、工期目标本工程计划开工日期2008年05月01日，竣工日期为：2009年10月31日；计划施工工期为549日历天。3、工程成本控制目标合理安排施工，减少不必要的返工，尽最大能力减少和节省工程成本。4、安全目标：杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，一般事故频率控制在0.6%以内。5、文明施工目标：确保达到省级安全文明工地标准，力争达到国家级文明工地。第二节施工安排1、总体安排用流水段的划分总施工顺序：按照先地下、后地上；混凝土结构为主、围护结构配合；装修、水电提前穿插的施工原则，统筹组织施工。根据后浇带的位置和本工程结构的特点，结合控制关键工序进度，对劳动力、材料、机具优化配置，由伸缩缝分割成两个相对的独立区，每个独立区在进行分段流水，以加快工程进度。基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板架木等合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。2、施工安排原则1）、在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，计划将主体结构分两次进行验收。2）、在资源上的部署原则(1)塔吊部署本工程配备塔吊两部，在基础底板施工前就将塔吊安装起来。(2)其它大型施工机械的部署混凝土由商品混凝土搅拌站供应，混凝土罐车运输，施工时采用输送泵进行浇筑。土方采取挖掘机施工，自卸汽车运输，自卸汽车需加防尘措施。施工期间物料提升以塔吊为主，室外施工电梯为辅。3、各阶段施工部署1）、基础施工阶段安排(1)流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、砼输送泵车等）等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。(2)现场部署：由于本工程施工工期长，并且反复经过冬、雨季施工，所以现场主路均采用砼进行硬化处理，并沿现场道路边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中排入场外市政管网。基础施工材料的垂直及水平运输采用塔吊，2台塔吊覆盖现场所有施工区域。塔吊的使用由供应部集中管理，施工时由生产部门牵头，组成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对塔吊的使用。塔吊布置以各施工区楼座施工使用为主。由于塔基砼强度增长的时间要求，立塔组臂均在底板钢筋施工前进行。立塔之前由项目部先行提供立塔 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，并严格按方案执行。塔吊回转半径不及处，人工倒运。考虑到材料倒运的效率，在本阶段部分材料可以由塔吊力运至施工场地内部区域。本工程基础施工结构外皮与槽边之间留有操作面，地下室外墙防水采用外防外贴法施工。基础施工采用单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与结构面之间预留30cm左右操作空间；该脚手架随结构搭建，作为结构施工操作平台及外围安全围护，结构施工结束后可作为外墙防水卷材施工的平台，防水施工结束后可拆除。基础施工工期长，场地狭小，对整个工程的顺利进行影响重大。施工期间要合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。为保存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料仓库。本工程基础施工阶段所有结构墙柱采用钢模板、结构梁、顶板采用18mm厚竹胶板，达到清水混凝土的效果。本工程钢筋使用量大，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置1个钢筋加工区和钢筋料场，尽可能满足现场使用的要求。现场材料码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；场外模板加工区设在与施工现场交通便利的地区，所有料具管理应与现场同标准。尤其本工程钢筋种类规格多，严格控制材料出入管理将成为我项目部材料管理的重点。现场围档本工程采用标准定型压型钢板围档；安全通道按照企业形象要求统一制作，做到标识明确、美观大方。所有运土车辆必须按照石家庄市相关规定采取封闭措施，防止扬尘。现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，所有污水排放均要经过沉淀才进入市政管网，定时清理化粪池以保证环境清洁。所有钢筋、木工加工均设置专用封闭加工棚，发电机、固定砼泵搭设专用隔音棚以降低噪音污染。(3)工程部署各流水线基础部分按变形缝划分流水段分别依次浇筑柱子、地下墙体、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。地下部分结构施工完毕后，立即进行地下外墙卷材防水施工、肥槽回填土工作。钢筋全部采用场内加工，各个施工区的钢筋由施工计划部统一进行加工管理。砼采用商品砼，其中底板砼浇注时，按变形缝划分成独立块进行浇注。届时，根据底板砼施工期间大气环境温度、对砼供应方提出砼技术指标、运输罐车车次要求组织施工，以满足底板砼的浇筑要求。2）、主体结构施工阶段(1)施工区、流水段划分见上(2)施工机具的选择垂直、水平运输：延续基础施工阶段的塔吊布置。(3)模板体系本阶段主体结构墙体模板采用定型大钢模板；梁、顶板模板采用15mm厚竹胶板，50×100木方作主次龙骨,支顶采用脚手架管结合快拆支撑体系；楼梯踏步采用定型钢模，门洞口采用定型木模。(4)现场部署：为了便于施工，结构施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。为保证钢筋加工质量，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。主体结构施工阶段模板木工加工量变小，所有木工加工均在木工车间加工。模板码放均位于塔吊覆盖范围内。设置专用脚手管围挡，并悬挂醒目安全标志。3）、装修工程阶段：(1)施工区与流水段划分施工区划分与主体结构施工相同，工序搭接按层次施工并验收。(2)施工现场部署主体结构5层完成后,验收通过后即插入围护砌体施工。五层结构施工完毕先拆除一部塔，另一部塔吊在将屋面施工材料运至屋面后拆除。(3)工序安排按施工验收段划分，每一验收段内装修湿作业自上而下进行。计划插入样板层施工，达到甲方要求后再进行大面积装修。水电、防水等均安排专业队伍随施工进度插入施工。第三节施工现场平面布置1、场地布置原则我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。2、场地具体布置因施工场地较小，现场设置以生产设施为主。主要人员住宿以公司基地为主，大轿车进行人员输送。现场主要建设材料加工场地，材料库房，现场办公室。具体见现场平面布置图。第五节施工机具设备准备1、大型机具选择1）、塔吊：在施工期间立2台塔式起重机(主楼、裙房各一座)。主楼设施工电梯一座，裙房设龙门架一座。根据施工部署、现场情况、建筑物尺寸，及施工所需台班，本工程配备2台塔式起重机能满足施工需要，未覆盖的部分工作面结合人工水平搬运。2）、砼泵：根据檐高、砼泵送量、砼输送距离等因素。五层以下施工时配备2台砼泵，五层以上施工时配备一台砼泵车，通过砼输送泵将砼送至现场操作面，布料杆配合下料。2、拟投入的主要施工机械设备表投入的主要施工机械设备表。3、机具、脚手架、模板准备1）、机具准备：要按计划及时地组织各种施工机具进场。施工机具进场前，必须经过全面检修，试运行无误时方可投入使用。2）、脚手架：施工中需要搭设钢管脚手架，要及时准确的计算出数量，并按时组织进场。3）、模板：施工前分段排出大模板、组合模板平面布置图，并按图进行编号。大钢模、定型模、穿墙螺栓、多层板、龙骨、钢支撑计算出准确数量。按计算数量及时委托加工并按施工部位分阶段组织进场。大模板进场后进行核对、验收，并进行试组装。按平面布置拼装完准确无误后，在模板上进行编号，编号字迹要醒目。第六节材料准备1、管理原则材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。根据ISO9001要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配模板、架子管等周转材料供应，确保工程的进度。2、各阶段材料供应管理根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。第七节劳动力准备实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。1、管理人员培训施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确认识。定期组织管理人员旁看、旁听公司内部及外部有关技术讲座。2、特殊工种人员培训每周利用安全例会机会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。对于特殊工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人，如：防水、钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，吊装工、架子工的考核。3、作业队伍的选择为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。4、劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。5、劳动力计划：见附劳动力计划表第五章施工进度计划及网络图第一节施工进度计划编制的依据——施工合同中的工期要求。——本工程设计图纸，工程量以及施工段的划分——在本区的地理优势和周边环境条件——计划投入的机械设备配置和现有施工队伍的组织情况。——对同类工程的施工经验和已具备的施工条件。——集团公司总部对该项目包括人力、物力、设备资源的有力保证和技术支持。第二节施工进度计划的编制原则结合现场实际情况，科学合理地编制详细分项施工进度计划，设置阶段控制点，逐级分解工期目标。发挥集团公司网络计划的管理协调作用，编制计划时考虑各方工作协调，使各阶段施工始终处于计划管理中。施工进度计划的编制作到具体、详细和有可操作性，充分考虑不同专业、工序的协调，为施工管理提供可靠依据。施工进度计划编制做到网络化，各工序施工衔接及延续时间清楚明了，便于施工管理协调。编制施工进度计划还应考虑工序穿插对成品保护的影响，所以对成品保护不仅有专门的措施，还要依据各工序施工顺序，验证安排是否合理。施工进度计划还应考虑施工安全生产方面的要求。第三节施工进度计划的管理项目部各部门根据网络计划首先进行物资、劳动力、设备和技术等生产要素的准备协调，并对总平面管理、调度进行计划指导，解决进度与供应和现场状况矛盾。施工进度计划具有重要的严肃性，任何部门和专业队伍包括个人不得以不当理由拖延或延迟计划，计划调整必须按管理程序进行，以保证施工进度计划的严肃性。根据总进度要求和网络计划，各专业编制专业施工计划，项目工程部应有月、周、日计划，对总进度计划予以保证。加强项目工程部与集团公司生产部联系，集团公司生产部对现场施工计划负有编制、监督、分析、支持等责任，项目工程部则负有实施、反馈及合理建议等职责，两者之间的配合直接关系到计划的制定实施是否正常。项目经理对计划管理负有主要责任，对项目计划执行中存在的问题或可能出现的问题应有预见性，及时进行控制、协调、管理，任何涉及工期计划调整的必须通过项目经理。因施工计划调整而引起的物资供应、劳动力调整、设备周转等生产要素的更改，均应都得到相关信息并协调。第四节施工进度计划目标1、招标总工期要求2008年5月1日开工，2009年10月31日全部完工。2、主要形象节点地下室结构混凝土完工2008年6月30日五层框架结构混凝土完工2008年10月10日十四层框架结构混凝土完工2009年1月15日框架结构混凝土完工2009年3月20日围护砌体九层以下2008年12月31日围护砌体全部施工完2009年4月10日外装修施工完2009年5月30日内装修施工完2009年8月15日水暖电施工完2009年8月31日吊顶、油漆粉刷施工完2009年9月30日竣工交验日期2009年10月31日3、进度计划网络图:见附表第五节进度计划说明根据本工程的结构形式和建筑平面布局，考虑工程量及施工工序的衔接，采取“平面分段、空间立体交叉作业”的方法组织施工。结合施工材料的准备周期，劳动力及机械设备投入情况，在施工期间及时协调和调整，以保证计划总工期的实现。第六节进度计划保证措施1、组织保证措施严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。组成精干高效的项目班子，建立健全各种规章制度，做到以制度约束，以制度管理，确保各种指令畅通，令行禁止。与业主、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。2、管理保证措施根据本工程特点，在施工期间，组织进行全方位的劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比文明施工，根据竞赛结果奖优罚劣，互相促进。根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工总进度计划，在施工项目总进度计划的指导下，编制各阶段目标计划，关键部位还须编制周计划、日计划。项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰，责任到位，并根据目标计划和分工负责的原则，建立目标奖罚制度，奖罚分明。加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。建立每周的工程例会制度，举行与业主、设计单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日报表制度。坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺，按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，提高一次成功率，把返工浪费减到最低程度，避免质量、安全事故。对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的积极性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的予以处罚。加强现场及周边环境的管理协调工作，设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保卫等各种工作，并与社会及政府有关部门取得联系，求得社会及政府有关部门的支持，以确保工程进展顺利。合理调配各种资源，如材料、架设工具、机械设备、劳动力等，作到人歇机不停，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。实施网络法施工，强化计划管理，抓住主导工序，安排足够劳动力和设备，组织昼夜施工。制定严格的设备、材料等加工购买和进场计划，即保证设备材料及时进场到位，又不积压，减少二次搬运。3、技术保证措施做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用分段流水施工法，实现快节奏均衡流水施工。采用先进的施工技术，利用我公司使用成熟的模板体系，提高工效。主体结构采用分段验收，保证粗装修、水电安装等其它工作能及时插入。施工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数，提早预防，合理安排工作。科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。运用项目管理软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。从技术、管理、措施、方案等全方位采取措施缩短网络计划中的关键路线。楼板模板采用覆膜木胶合板，柱模采用我公司自制的定型组合式模板；结构施工达到清水混凝土要求，取消抹灰，这样不仅能加快结构施工进度，而且可取消部分湿作业，减少工序，还可解决施工中的通病---两堵三漏一空鼓的空鼓问题。4、劳动力保证措施开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。合理调配劳动力，如钢筋工在绑扎钢筋的间歇，投入钢筋的制作成形工作以及钢筋的场内二次倒运；混凝土工在绑扎钢筋和支设模板时，作为壮工配合使用。做好后勤保障工作，安排好工人的生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，休息好才能工作好，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。结构施工阶段现场工人数按照两个大班考虑，保证昼夜连续施工。根据生产进度计划和劳动力动态柱状图计划，按时组织各工种人员进场，工序完成后，及时组织人员退场，减少不必要的临建占用时间和费用。5、时间保证措施1）、合理运用南北劳力，避免秋收、麦收时期的劳动力减少。2）、合理安排作业计划，关键线路必须保证节点落实，如一个节点不能按时完成，必须及时组织劳力，加班、倒班、延长工作时间保证关键线路工期不受影响，确保总工期的实现。第六章主要施工方法及技术措施第一节测量工程一、施工测量依据业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握的的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。二、测量准备1、技术准备：（1）先以文字的形式接收业主方提供的控制点及高程点，然后进行复测，复测无误后方可使用。(2)由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。2、人员组织：根据本工程特点及工作量，安排测量组长1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工2人，负责具体工作的实施，均持证上岗。3、施工测量1）平面控制网布设原则(1)平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。(2)平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。(3)桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。(4)控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打φ1.5mm孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。2）场区平面控制基准点的复测首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线进行复测。复测利用全站仪（0KTS440)，测角中误差±5′，边长相对中误差1/40000进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。3）平面控制网布设本工程由于施工场区面积较大，且地下部分施工时现场狭小，宜实行两级控制。(1)本控制网按Ⅰ级建筑方格网进行测设，测角中误差±5′，边长相对误中误差1/40000，相临两点间的距离误差控制在±2mm以内。采用极坐标或直角坐标定位方样的方法测设出基础外轮廓，经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上（业主提供的平面基准网点），为了便于控制及施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1m。(2)首级控制为根据业主提供的定位桩引测出的本工程二级方格控制网。(3)首级控制方格网完成后，以首级控制网为基准，依据总平面图及各楼的平面图确定各楼的轴线控制网。轴线控制网可以采用直角坐标定位的方法定出各楼的主轴线控制桩，经角度、距离校测复核后，形成轴线控制网。4）高程控制网布设(1)本工程施工场区面积较窄，布设1个场区的高程控制点，设置在位置适合的首级平面控制桩上。(2)本工程布设不少于二个标高控制点。5）工程轴线的定位由于本工程体量大，且场地相对狭窄，加之采用多段流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，本工程拟采用内控法和轴线桩控制法。(1)内控网的布设：使用工具：全站仪；目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴几条轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度必须符合下表中的规定：精度要求一览表 等级 测量中误差（″） 边长相对中误差 二级 ±11 1/15000制作内控基准点：采用200mm×200mm钢板制作，用钢针刻划出十字线，埋设在板内。留置测量口：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm×150mm孔洞（激光束通孔）。(2)轴线投测方法：应分两到三步进行,以便于铅垂仪操作及洞口及早封闭竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以保证竖轴竖向传递精度。将激铅垂仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点上。将检定合格的经纬仪加设在接收靶上，依次测出主轴线。由于本工程总的轴线需确定总控轴线，在基坑边上固定总控制轴线控制桩。6)地下结构施工测量（1）平面线的投测地下室顶板的控制轴线应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测，其它辅助平面线均由控制轴线引出，以增加投测精度。施工层的主轴线的竖向投测方法是：首先在槽一边控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、盘右投测两次，找中点为其投测点）。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线沿槽壁或防水保护墙由钢尺结合水准仪向下传递。墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。（2）高程传递中的引测要求：高程的控制由现场内引测的水准点进行标高传递。高程传递时，每次均应从现场控制点直接量取，避免累计误差。精度应符合《施工测量规程》的规定，即每层限差±3毫米，总精度1/6000。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。顶板施工前，弹出楼层+1000mm线。（3）各部分放线的允许误差应符合下表的规定。 项目 允许误差（mm） 每层层高 3 总高（H） H≤30m 5 30m<H≤80m 10 外廓主轴线长度（L） L≤30m ±5 30m<L≤60m ±10 60<L≤90m ±15 90m<L ±20 细部轴线 ±2 承重墙、梁、柱边线 ±3 非承重墙边线 ±3 门窗洞口线 ±37）主体结构施工测量(1)平面线的投测施工楼层的主轴线的竖向投测方法是：首先在首层主轴线控制点位上架设铅垂仪，将各个控制点位置精确投测至施工层后，在施工层主轴线控制点架设经纬仪，后视同轴线的另一个控制点以后，用经纬仪控制方向，钢尺精确量距进行投测（盘左、盘右投测两次，找中点为其投测点）。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递，墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50cm支模控制线。在结构施工期间，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响正常施工及工程施测的精度。（2）标高控制同轴线一样应分段高程的控制可由现场内的高程控制网中的水准点进行标高传递。定出首层正负零以后，用水准仪抄出+1.00米线弹在外围墙上及电梯井内，作为标高传递用。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置，精度应符合《施工测量规程》的规定。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。在标高引测前，对它的标高控制点，进行校核，校核无误后方可向建筑物引测。8）装修工程测量（1）平面线的测设：在结构施工测量中，将装修工程所需的轴线，测设于竖向洞口处的地面上，并依据平面控制桩将轴线辅助线测设于外立面窗口的窗下墙上，以便将轴线引入室内与结构留置的轴线进行校核,复核无误后，作为装饰工程中隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的控制依据。隔墙、分户墙、外墙内保温位置线的测设，依据轴线、根据建筑平面图用大钢尺进行分量。（2）竖向控制线的测量：墙面抹灰工程完毕后，根据标高控制线，将标高控制点传递到建筑物外墙上，用大钢尺和大线坠将标高控制点，引测到各个房间的外窗处，然后传递到室内，在四周墙身上投测出所需建筑+1000水平线，作为地面面层、门、设备及其他室内施工项目标高控制线。（3）门、窗洞口测量：外门窗以顶层分出的边线为准，用经纬仪将边线标划在外墙面上的各层窗洞口两侧，弹出竖向控制线；窗口横向控制线用钢尺传递，并弹在墙上。室内门、窗洞口水平位置控制线由轴线确定，高度位置控制线由建筑+1000线用钢尺传递弹出。三、质量保证措施1）所有的测量工作应按照《测量方案》执行。2）测量作业各项技术要求按《工程测量规范》进行。3）测量人员均应持证上岗。4）所使用的测量仪器，必须检定合格，并在有效期限内，标识保存完好。5）由业主提供的施工图、标准桩点，必须经核算校测，并办理交接手续，方可作为测量依据。6）加强现场内桩点保护，所有桩点必须明确标识，包括现场和记录。7）测量数据的记录与计算：记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工剌整；计算要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。8）所有测量记录均应手续完毕，并做为技术档案存档。第二节土方工程及基坑监测一、土方开挖1、本工程基础为筏板基础，基底标高有两种，裙房部分基坑标高为-6.00米，主楼部分为-6.9米。开挖时应先挖至-6.00米处，然后放出主楼部分线，再进行二次开挖。根据本工程的地质情况，基坑开挖时应采土钉墙支护。2、开挖时根据已放好的灰线进行开挖，本工程采用机械开挖，在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。机械开挖应规范要求预留300mm，采用人工挖土，以免扰动基土。3、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。4、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。5、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。二、基坑监测对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。三、回填土施工在基础施工至±0.000，防水层及防水保护层施工完且验收完毕时，即可安排肥槽回填。回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，清理到基底标高的位置。(1)外墙500范围外采用素土回填，使用时要过筛，有机物含量<5%,粒径不大于5cm,压实系数>0.92。(2)土的最佳含水率控制在13%-18%，一般手捏成团，落地开花为宜。(3)回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不大于250mm每步。铺土前在基槽侧壁上每隔3m的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度方向间距以200mm为宜。(4)每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。(5)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。四、钎探工艺流程：确定打钎顺序→就位打钎→记录锤击数→整理记录→拔钎移位→灌砂打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、接通电源，始其拉起穿心锤，自由下落，锤距为50cm，将触探杆竖直打入土层中。记录锤击数：钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。拔钎：由打钎机自动拔出。移位：打钎机移到下一个孔位，以便继续打钎。灌砂：打完的钎孔，经过地勘、甲方、监理等单位对基槽进行验收后，即进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右时，可用钢筋棒捣实一次。整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入表格内，字迹要清楚，再经过打钎人员签字后归档。第三节边坡支护本工程边坡支护拟采用土钉墙加预应力锚杆的复合支护方法。一、施工准备1、认真学习规范，熟悉图纸，以书面形式请求业主出据地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。2、施工前确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。二、施工方法1、土钉墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工，在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前，不得进行下一层深度的开挖。分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉为宜，使土钉均匀分布于层间。2、清理边坡基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。3、孔位布点土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并做出标记编号。孔位的允许偏差不大于150mm。4、成孔根据经验及现场试验，一般采用人工洛阳铲成孔，孔径、孔深、孔距、倾角必须满足设计标准，其误差符合《基坑土钉支护技术规程》CECS96︰97的要求。如出现边坡土体含水量较大，杂填土较厚，松散砂层等情况而不宜进行人工成孔时，可采用钢管代替钢筋，利用机械打入土层，钢管上可每隔300mm钻直径8～10mm的出浆孔，梅花形布置，并以∠30角钢呈倒刺状焊于孔边，以防打管时散落土粒堵塞出浆孔，同时增加其抗拔力，钢管前端做成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全，成孔后要进行清孔检查，对塌孔处应及时处理。5、置钉及注浆5.1置钉在直径8～32mm的Ⅱ级或Ⅲ级钢筋（本方案取Ⅱ级Φ25mm）上设置定位架，保证钢筋处于孔中心部位，支架沿钉长的间距为2～3m左右，支架的构造应不防碍注浆时浆液的自由流动。5.2注浆成孔后应及时将土钉钢筋置入孔中，可采用重力低压（0.4～0.6MPa）或高压（1～2MPa）方法按配比浆水泥（砂）浆注入孔内。重力注浆以满为止，但需1～2次补浆；压力注浆采用二次注浆法，并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.5～1m时采用高压注满，并保持高压3～5Min；采用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。6、铺设钢筋网片钢筋网片可用直径6～8mm盘条钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸150～300mm；本方案采用Ⅰ级Φ8mm钢筋，网格尺寸采用200mm。在喷射砼之前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射下应不出现振动。7、喷射砼面层7.1喷射砼强度采用C20。施工顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，在钢筋部位应先喷钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋背面出现空隙。也可在铺设钢筋网片之前初喷一次，铺设网片之后再进行复喷，一次喷射厚度不宜小于40mm，喷射砼前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应加入速凝剂以提高砼的凝结速度，防止砼塌落。7.2喷射砼面层厚度采用180mm。为保证喷射砼的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。当面层厚度超过100mm时应分两次喷射，每次喷射厚度宜为50～70mm。继续进行下步喷射砼作业时，应仔细清除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之潮湿，为使砼施工缝搭接方便，每层下部300mm可喷成45°的斜面形状。7.3喷射砼终凝后2h，应根据当地条件，采取连续喷水养护5～7d。7.4土钉墙支护最下一步的喷射砼面层宜插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑顶部也宜设置宽为1～2m的喷射砼护顶。第四节CFG桩工程一、CFG桩加固主要施工机械数量表 序号 设备名称 规格型号 数量 1 宇通钻机 YTZ26 1 2 挖掘机 PC120 1 3 输送泵 HBTZ60 1 4 装载机 ZL30 1 5 卷扬机 1二、CFG桩施工方案1、施工准备（1）在基底范围内垫一定厚度的碎石土工作垫层，以保证施工的正常进行；（2）施工前按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋杆钻孔灌注成桩施工的坍落度为16～20cm，钻孔灌注成桩后桩顶浮浆厚度不超过20cm；施工前进行成桩工艺试验，以检验设备、工艺、技术参数是否满足设计要求。（3）材料准备①水泥：采用强度等级32.5及其以上的硅酸盐水泥，水泥进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。②粉煤灰：采用细度不大于45%的Ⅱ级或Ⅱ级以上的粉煤灰；粉煤灰进场时应有出厂合格证，并有现场复验报告。③石子：采用粒径为9~16mm的坚硬碎石或卵石，含泥量不大于1%且应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定。④砂：采用中砂或细砂，含泥量不大于3%。⑤外加剂：根据施工需要通过试验确定。2、CFG桩施工工艺流程图1CFG桩施工工艺流程图3、桩位放线根据桩位平面图及现场桩位基准点，用激光测距仪坐标放点，并打孔30cm深，灌入白灰做标记，放线后经专人检验，并派人看护。钻机进场就位，施工前先进行试桩，以掌握施工参数及验证单桩承载力，试桩数量3根。4、钻孔灌注砼钻机就位，安装钻杆，钻杆长度大于16m，根据桩位放样，钻机对准桩位后，匀速旋转钻杆进行钻孔，钻进速度应控制在2.0m/min左右钻至设计标高。当钻至设计标高后，输送泵向钻杆内填入填料至满料斗，拔管速度按匀速控制，拔管速度应控制在2.0～2.5m/min之间。为防止在施工中桩与桩及移机等对桩身的影响（断桩或缩径），各桩头离地面下60cm（防止移机时断桩），待所有桩身施工完毕（不再移机），在桩身处按扩大头要求接桩至地面。5、打桩顺序按由外围或两侧向中心的施工顺序进行。6、施工要点（1）CFG桩采用长螺旋杆钻孔成桩，钻机型号选择应根据地质条件及设计深度要求采用宇通26型钻机。（2）桩体材料：桩体原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合而成，材料按C25混凝土配比。混合料28天强度不小于25MPa。（3）为确保桩体不因土体降起而拉断，配置4根直径10mm、长4.0m的少量构造配筋。（4）采用水泥粉煤灰碎石（CFG）桩加固地基，桩直径500mm，正方形布置。桩长原则上必须穿透软土至硬底，嵌入深度应满足设计要求，桩间距应根据稳定和承载力计算确定。（5）施工前应进行成桩工艺试验，检验设备、工艺是否适宜，确定选用的技术参数是否满足设计要求。（6）施工质量检验①施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组（3块），试块尺寸为15cm×15cm×15cm，并测定28天抗压强度。②施工结束后进行单桩复合地基载荷试验，抽检率2‰，且每个单体工程不应少于3点。并采用低应变动力试验，检测桩身完整性，低应变检测数量占桩数10％。（7）地基沉降观测：CFG桩加固地段坡脚两侧或一侧坡脚外2m、10m（滑弧影响范围确定）各设一排地表水平位移桩（边桩）。（8）施工注意事项①平整场地后铺设1.0m的工作垫层，桩头离地面下60cm停机（防止移机时断桩），待所有桩身施工完毕（不再移机），在桩顶处按扩大头要求接桩至地面。②钻孔速度应均匀控制，提管灌注混凝土速度宜控制在2.0～2.5m/min，混合料坍落度16～18cm，并采取措施防止混合料泌水离析，保证成桩径均匀。③注意观测施工对尚未硬结相邻桩体影响。如桩顶标高，平面位置变化，应及时处理。④CFG桩尚未硬结前禁止大型机械进入场地。严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001：2000质量保证体系标准，确保有效运行。加强检测试验中心的建设，按有关规定做好计量、试验工作。三、施工环保、水土保持措施1、环保水保措施规划进入现场后先核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境影响因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规、标准和要求。其次，在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措施规划。主要包括：施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施；施工区和生活区卫生设施以及垃圾的治理措施。施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作量并做出经费预算。最后，做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，保证工地废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。2、环境污染的治理长螺旋杆CFG桩钻孔施工期间的主要污染源为施工中产生的废土，项目部专门规划，将弃土运输至指定的弃土场处理，以免影响周边环境。第五节钢筋工程1、钢筋工程概况本工程抗震设防等级为乙类，基础为钢筋砼筏板基础。钢筋型除注明者外均采用HRB400级；2、钢筋采购与保管钢筋的采购：钢筋采购严格按照质量标准和公司物资《采购手册》模式运行。钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管：钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌按公司统一要求制作。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。3、钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。4、钢筋的连接及接头位置1）、基础梁、板钢筋接头采用焊接或机械连接。上铁或下铁在同一截面接头面积分别不得大于上部或下部纵筋总面积的1/2，接头位置上铁在支座，下铁在跨中1/3跨范围内。2）、接头位置：现浇钢筋楼板的板底钢筋不得在跨中搭接，其在支座的固长度为10d，且应伸过支座中心线，板顶钢筋不得在支座搭接，在边支座的锚固长度为la。3）、梁中通长钢筋可尽量直接采用9m(12m）原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。5、钢筋的定位和间距控制墙体钢筋采用梯子筋及定距框保证主筋位置准确，钢筋保护层采用塑料垫块；框架柱主筋采用定距框保证主筋位置；基础筏板采用焊接钢筋马凳。钢筋保护层控制：墙体、梁、柱等竖向构件采用塑料垫块；基础筏板、梁底面使用大理石垫块。6、滚轧直螺纹连接1）施工准备(1)参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。(2)钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，以保证切口断面与钢筋轴线垂直，严禁使用气割下料。2）钢筋丝头加工(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。(2)按钢筋规格更换涨刀，并调整好直径尺寸。(3)调整好挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。装卡钢筋，开动设备进行滚压加工。(4)加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20%亚硝酸钠。(5)经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检15%，且不得少于10个，当合格率小于90%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于90%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。(6)检验合格的丝头应加以保护，在其丝头端部加戴保护帽或用套筒拧紧，按规格分类码放整齐。对于钢筋滚压直螺纹套筒接头施工质量，丝头加工的质量是关键，加工质量的好坏直接影响到钢筋工程的整体质量。因此丝头加工时，每制作一个丝头必须现场检验（操作人员为100%检验，项目质检人员为50%抽检，监理为30%抽检），确保质量符合要求。3）钢筋连接施工a.钢筋连接时，连接套筒的规格应和钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径相一致。并确认钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。b.标准型连接：用于钢筋可自由转动的场合。利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。c.扩口型连接：标准型套筒一端增设450角扩口段，仅用于钢筋较难对中的场合，如弯折钢筋的连接。d.正反丝扣型连接：带左右旋内螺纹的等直径连接套筒，用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝口，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋。e.变径型连接：带右旋内螺纹的变径套筒，用于连接两根直径不同的钢筋。f.钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。接头拼装完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒两端的钢筋上不得有一扣以上的完整丝口外露。g.接头做好标记，防止漏拧。2、质量检查施工过程中，操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过一个完整扣。质量员用力矩扳手抽检接头拧紧程度。7、钢筋绑扎1）基础底板钢筋工程(1)基础底板采用钢筋支架钢筋排距垫筋：采用与上层或下层最大钢筋直径相同或＞Φ25的钢筋作为垫筋@1000以保证层间距。(2)基础底板钢筋绑扎顺序绑扎采用“八”字扣绑扎，道道绑紧。绑扎要求：钢筋的规格型号，形成尺寸、数量均按设计要求，拉通线或弹线绑扎。在绑扎前，基底的表面要清扫干净，垫好保护层垫块@1000双向(垫块在下铁绑好后进行)。钢筋保护层垫块：按图纸要求提前加工混凝土垫块摆放一排，相互错开。2）钢筋混凝土墙体钢筋绑扎工艺流程：平面放线、定位→钢筋修整、清理→立部分竖筋→连接竖向受力筋→标分水平钢筋间距→绑扎水平定位筋→绑扎其余横、竖筋→绑扎拉筋或支撑筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接（1）清理下面预留墙筋上的砼渣，根据墙边线、洞口校正立筋位置（最底层墙体插筋应根据墙体边线定位，用梯形钢筋固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。（2）先立2～4根竖筋与下层预留钢筋连接，并在竖筋上标明水平筋分档标志。然后在下部及齐胸处绑横筋定位，在横筋上画好竖筋分档标志。（3）分档标志绑扎剩余的横向、竖项钢筋。同一平面内竖向钢筋接头不能超过50％。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直。（4）暗柱包含在墙体钢筋内，暗柱箍筋平面应与竖筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且保持箍筋的封口处在柱上四角通转。主筋与箍筋非转角处的交叉点可呈梅花状交错绑扎。剪力墙端部暗柱、端柱构造配筋按以下要求施工： 抗震等级 底部加强部位 其他部位 纵向钢筋 箍筋、拉筋 纵向钢筋 箍筋、拉筋 最小直径 最大间距 最小直径 最大间距 一 0.015Ac φ8 100mm 0.012Ac φ8 150mm 二 0.012Ac φ8 150mm 取0.01Ac或4φ12较大值 φ8 200mm 三 取0.005Ac或2φ14较大值 φ6 150mm 取0.005Ac或2φ14较大值 φ6 200mm 四 2φ12 φ6 150mm 2φ12 φ6 200mm注：Ac为暗柱、端柱的截面面积，加强拉筋呈：“L”或“U”形。（5）钢筋网应逐点绑扎，双排钢筋之间呈梅花状绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。检查墙体钢筋歪、扭位现象，调整合格后按要求设置保护层垫块（硬塑料夹等）。垫块呈梅花状布置，要求绑在水平筋上，牢固、可靠。在墙筋上口预留处设置梯形钢筋，用以固定竖筋位置。准备验收并做好工序交接工作。3）框架柱钢筋绑扎(1)工艺流程：套柱箍筋——搭接绑扎竖向受力筋——画箍筋间距线——绑箍筋(2)操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成135º，平直部分长度不小于10d；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块卡在外竖筋上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场φ16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。4）框架梁钢筋绑扎(1)工艺流程：穿主梁上铁及架立筋→穿主梁下铁及弯起筋→穿次梁上铁及架立筋→穿次梁下铁及弯起筋→画主次梁箍筋间距→按箍筋间距绑扎→穿主次梁腰筋→绑扎腰筋→挂拉钩→绑扎拉钩→挂预制砂浆垫块。(2)梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超过50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135º，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。5）钢筋混凝土楼板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→敷设预应力钢索（钢筋）→设置马凳筋→绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接（1）支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。（2）好的间距摆放受力主筋，然后边摆放分布筋边绑扎，一般用顺扣方式绑扎。除边沿钢筋交点全部绑扎外，其余相交点可以交错绑扎。（3）预应力钢筋（钢索），使分布均匀，高低位置准确。（4）马凳筋，马凳筋的高度应为上下层钢筋间的净距。然后布置上层钢筋，上层钢筋相交点全部绑扎。然后相对固定好预应力筋。（5）负弯距主筋在梁处通长连续布置，不得截断。在板边沿，板受力筋在梁上锚固长度为：下层筋不小于1/2梁宽与15d之间较大值；上层筋La。下层钢筋锚固弯勾朝上，搭接接头在板端；上层钢筋锚固弯勾朝下，搭接接头在跨中。每个搭接接头上不少于2个绑扣。钢筋网的长度、宽度允许偏差为：±10mm；网眼尺寸允许偏差为：±20mm。6）钢筋混凝土楼梯钢筋绑扎 工作流程 财务工作流程表财务工作流程怎么写财务工作流程图财务工作流程及制度公司财务工作流程 ：清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎受力主筋→绑扎分布筋→绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接。（1）支设并交接完毕，清理模板上的杂物，在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。（2）按设计要求摆放受力主筋，然后边摆放分布筋边绑扎，钢筋相交点用顺扣方式全部绑扎。（3）并绑扎上层负弯距钢筋。（4）保护层垫块。踏步模板支好后，检查并调整，使钢筋绑扎达到要求，准备验收。（5）网的长度、宽度允许偏差为：±10mm；网眼尺寸允许偏差为：±20mm。7）工程质量的保证措施钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求，也是保证混凝土墙面、柱面质量的重要条件，在钢筋保护层控制及定位措施上，可采用以下办法进行控制：（1）梁侧面钢筋保护层控制采用塑料卡子，放在梁、柱结构的箍筋上。楼板、梁底面使用PVC垫块，垫块可以根据钢筋规格选择相应的凹槽型垫块（如下图所示），使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。（2）墙体钢筋的保护层控制：用5mm钢板作成定位钢板固定在模板上口部位，定位钢板作为外顶措施顶在墙体的竖向钢筋上，保证钢筋不向外靠。墙体钢筋内侧采用梯子筋（如下图所示）作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋保护层的精确。（3）柱子钢筋的定位措施：可采用定位套箍(如右图所示)，在浇注混凝土前将定位套箍套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋靠在套箍上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层的厚度。（4）另外通过过程控制来加强钢筋的质量管理。钢筋进场后，应检查其规格、形式、尺寸、数量以及外观质量是否符合要求；所有钢筋应清除表面锈斑，防止污染混凝土；绑扎过程中，检查使用位置是否正确，间距是否准确，锚固长度是否满足要求，接头位置是否符合设计和规范规定；混凝土保护层采用塑料垫块，均匀、统一布置，以保证保护层的厚度；检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；钢筋绑扎用铁丝只允许朝内不允许朝外，防止铁丝生锈影响混凝土外观质量；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）；检查钢筋焊接或机械连接质量，如有问题应及时整改；钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全；钢筋绑扎合格率应控制在95％以上。8、成品保护措施(1)加工好的成品钢筋，应分规格码放，做好标识，钢筋与地面必须隔离，雨季时，钢筋表面要用防雨苫布覆盖。(2)楼板筋绑扎时，各专业工种应及时穿插进行，底层钢筋绑好后，执行经理及时安排专业工种进行预埋，绑扎上铁钢筋时，由里向后退进行，上铁钢筋绑好后，必须先搭设马道后才能上人。(3)绑扎好的钢筋严禁任何工种和个人拆扣、松扣或任意切割，不得在受力筋上点焊，当与专业工种预埋相冲突时，应经过技术负责人的同意，在采取等强度加固措施后方可进行。(4)浇混凝土时，不得猛撬钢筋，严禁直接踩在钢筋上，振动棒严禁碰撞保护层垫块。钢筋工程质量程序控制第六节模板工程本工程结构形式为框架结构，地下室为剪力墙结构。模板工程是影响工程质量的关键的因素。1、模板选型地下室墙墙体、柱、梁、顶板模板均采用钢模板和竹胶板配制，异形梁制作定型木模板。2、各部位模板的配模设计1）模板设计原则：加工质量按清水混凝土质量标准实施，根据本公司施工经验制定如下标准：清水混凝土外观达到表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰，只需涂料罩面即可达到中级抹灰的质量标准。2）主体结构模板设计思路墙体大型模板（1）按照标准层层高配制定型拼装式86系列全钢大模板，对于层高较高部分内墙模采用加上拼节形式进行组装。（2）大模板的构造：面板采用6mm厚武钢板，次龙骨为8#槽钢间距300～350mm，主龙骨为2×10#槽钢间距1000～1100mm。穿墙螺栓采用大头Ф32mm、小头Ф28mm锥形铸钢部件加工而成，横向间距≯1100mm。模板拼缝采用企口方式。大模板构造节点见下图：楼梯间模板（1）楼梯间墙体(包括两侧墙模和中间隔墙)模板同外墙模板做法。（2）楼梯段底模采用双面覆膜胶合板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯地模在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。（3）楼梯踏步采用反打法定型钢模板，它刚度好，整体支拆，可保证楼梯踏步的施工质量，能达到清水混凝土同时也有利于成品保护。顶板模板（1）地上顶板模板采用钢支撑+木龙骨+竹胶合板的支模方案。（2）地下顶板构采用钢管支撑+支撑头+木龙骨+小钢模的支模方案。梁、柱模板用竹胶合模板配制定型模板，经配模、排模制作后现场安装。梁柱接头单配制出定型模板，使梁、柱交接清楚，拆模后达到清水混凝土效果。3、模板的加工为保证混凝土施工后的表面平整，并能达到清水混凝土的质量，要求对模板的加工及进场验收进行控制。（1）模板面板应选用正规厂家生产的双面覆膜竹胶合板，对产品加强进场验收，对竹胶合板的长、宽、厚及封胶、硬度、平整度进行验收。（2）模板所用木方全部采用红白松，并两面刨光，达到设计要求尺寸。（3）所有模板拼缝应严密。（4）加工质量控制标准。 序号 检测项目 允许偏差（mm） 检验工具 1 平面尺寸 2 卷尺 2 表面平整 1 2m靠尺，塞尺 3 对角线 3 卷尺 4 螺孔位置 2（5）加强模板加工后的验收，由项目部质检员、专业工长和加工厂负责人参加，依照排模图，逐块尺量检查。4、模板的安装1）地下室墙体模板：（1）轴线控制建筑物的各大角及突出的轴线及墙转角处，均设置标准轴线控制桩；用经纬仪引测到混凝土底板上，以便控制墙体轴线，同时又给楼层提供准确控制依据。（2）支模前要清除墙体根部杂物，并把墙体根部及墙边1000㎜的范围的尘土用高压气泵吹干净。（3）根据墙体边线在墙体两端暗柱边上距地100㎜处的预埋筋上焊接好定位针，定位钢筋头与墙边线垂直，然后拉通线在墙体根部预留钢筋上焊好定位针，其定位针的间距不得大于1000mm。（4）根据模板配制安装图就位模板，按从角部到中部的原则，先安装阴阳角，向相互垂直的两个方向拼装。为防止模板侧面漏浆，拼装前预先在模板边肋处沿模板侧面粘贴5㎜厚的自粘海棉条。（5）立好模板后要根据水平线位进行螺栓孔打眼，距地距边150㎜起排，水平和垂直间距均为600㎜。螺栓孔布置要对称。（6）组装模板时，要使两侧穿孔模板对称布置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。模板的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶。（7）外墙穿墙螺栓要用止水螺栓拉结，要先套上20㎜厚胶塞或板块。（8）模板加固：穿墙螺栓布置好后要用D48㎜钢管和3形卡扣进行加固，沿螺栓排布双钢管，先布横向后布立向，并用3形卡扣和螺母紧固，从地面往上3m的高度要用双螺母，紧固时不得用力过猛，达到松紧一致。（9）校正：校正时要用钢管进行斜支撑，墙体根部根据50线用木方木楔进行定位加固，然后上口拉线调整支撑使墙体平直垂直，中间支撑点的水平和垂直间距不得大于1200㎜，支撑的角度不得大于60度。墙体上口要调平直，其垂直度偏差不得大于3mm。(10)校正完毕后要先行自检，然后进行验收，其垂直度不大于3㎜平，平直度不大于2㎜。2）、框架柱模板：（1）工艺流程：立柱模板、临时固定→加水平斜撑→校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）→紧固支撑。（2）木模板：面模为15mm厚木胶合板，竖向背楞为50×100mm木方，间距不大于250mm，加固采用[10双槽钢和∮16螺栓加固，下部1/3部位间距400mm，下部2/3部位间距500-600mm，底部在地板或梁上预埋∮20-∮25钢筋地锚，每边不少于2个，与柱侧距离15-20cm，便于底部加固。柱子模板的安装及加固、校正：（1）柱支模前，首先对轴线、边线外控线进行复查，防止偏差。（2）成排柱子先立长向两端的柱模板，校正复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。（3）组拼：先将柱子四面模板就位，校正调整好对角线，用柱箍固定。（4）支撑：在柱模安装完后，四面设拉杆，每面两根，与地面夹角45°～60°，并与地面上的预埋件拉结固定，埋件与柱距离为3/4柱高。（5）在楼板面上，柱子的四周设8根顶模筋，不小于Φ20，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100×100mm木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。（6）柱模加固后用花栏螺栓逐个校正，排柱拉线进行通长检查，然后顺柱纵横方向搭设整体钢管架进行整体拉结，稳定。（7）在柱模根部对角设置清扫口，清理干净后封堵严密、牢固。（8）柱模安装完后，吊线检查四角垂直度，误差不大于3㎜。(9)柱子砼浇筑后要进行二次校正。3）框架梁模板工艺流程：抄平放线→弹板下控制线→支设支撑体系→固定支撑、安放支托→调整平整度→安放纵向龙骨→梁、柱头模板安装→铺设梁底模→调整水平及起拱→钢筋绑扎→安装侧模→顶板支模→钢筋绑扎→混凝土浇筑→拆除支撑→拆除木方及模板→清理、刷脱模剂。（1）按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。（2）底、侧面模为15mm厚木胶合板，背楞为50×100mm木方，竖向支撑采用碗扣式支撑，纵横向间距为900mm、1200㎜。（3）梁度模板支搭：梁底龙骨采用100×100木方，沿梁两侧与支撑顶的木方上钉牢，梁底龙骨间距不大于600mm，次龙骨为50×100木方，间距250㎜，梁底龙骨长度应能保证斜撑以45°支顶在梁高2/3处的长度，按梁底标高调整支托，在柱子钢筋上一层建筑50线拉通线使梁底模板找正标高和起拱高度。梁底模标高为550mm+梁高度，框梁起拱高度为20mm，悬臂梁起拱高度为20mm，次梁起拱高度为10mm。（4）先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。（5）梁侧帮模板支通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。（6）支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置准确，并通过钢筋上的结构50㎝线校核梁的底标高。梁的跨度等于或大于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；本工程轴线尺寸为8.4m，其框架梁起拱高度为20mm，次梁(十字梁)起拱高度为10mm。当悬臂梁时，按悬臂长度的0.4%起拱，本工程起拱高度为20㎜。（7）安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。（8）支梁模时要先支好柱子梁接头定型模板，柱梁接头模板支模时不得少于二道柱箍，梁柱接头模板加固时要调垂直方正，并且梁柱接头处拚缝严密。具体做法见下图：4）顶板模板施工（1）工作准备由木工工长组织好顶板模板支拆、固定人员，技术员会同工长、班组长进行书面与操作前的技术交底，熟悉排模图，弄清顶板标高。（2）立柱、主楞：在房间的四角离墙150mm处立起钢支柱，用DN48钢管、管卡距地1.8m处进行固定，固定时钢管要与墙体顶紧，中间钢支撑长向间距1000，横向按间距800~1000所弹线排布，将钢支撑与固定钢管卡牢，沿长向放上100*100方木主楞，先调整房间四角钢立柱，使主楞木方口与线平齐，然后在四周靠墙主楞上钉上50*100次楞，沿短向布置，长向间距900钉在主楞上，作为主楞与次楞连接加固龙骨，逐个调整钢支撑，使钢支撑紧主楞，主楞接长处要加钢支撑。（3）排布次楞：次楞沿短向布置，长向间距300接长时要在主楞上进行，上口拉线进行调整。（4）钉铺竹胶板：根据排板图，按照编号，对号铺在次楞上，竹胶板侧面要粘贴5厚海绵条，用电钻打眼将胶板钉在次楞上，其拼缝控制在1mm以内，中间要铺有80-100宽的窄条，作为拆除时的第一块模板，拼缝要尽量在次楞上进行，四周钉子间距300，发现次楞与胶板有空隙时，用干木楔垫紧。（5）顶板模板铺完后，要放出轻型隔断墙位置线，并下好等于墙厚的5厚胶合板，根据线的位置钉在模板表面，作为拆模后控制轻型墙体顶部的凹槽。（6）顶板施工缝模板的支挡要严密、牢固，如下图：顶板施工缝支模方法（7）后浇带施工缝模板：后浇带模板支撑成独立体系，如下图：（8）顶板模板的质量检查：顶板模板要求支撑、主楞、次楞间距准确，偏差不大于10，尺量检查，钢支撑与主楞支顶稳固，模板表面平整度用2m靠尺、塞尺检查，偏差不得大于1.5mm，模板拼缝不得大于1mm，相邻两板高低差不大于1mm，模板标高偏差不得大于±2，用水准仪检查。操作人进行自互检，填写自互检记录，技术负责人组织工长、组长、质检员进行预检和分项评定，栋号负责人组织木工长、钢筋工长进行交接。（9）板的拆除：模板的拆除时间由工长、试验员控制，以同条件试块试验结果确定。其混凝土强度等级达到设计要求的下列数值时才准拆模：结构跨度≤2m50%结构跨度>2m，≤8m75%结构跨度>8m100%悬挑结构顶板100%模板拆除，先拆除加固钢管，再拆除钢支撑、主楞、次楞并归堆，用扁平小撬棍拆除窄条胶板，板边有破损时，及时更换。然后依次拆下竹胶合板，拆时要站在架凳上，撬棍撬空模板后，用手把托住竹胶合板轻轻放平到地面，以防止坠地碰坏棱角。拆下的模板要将表面的混凝土渣、侧面的海绵条清理干净，刷好脱模剂，以间为单位放好备用。5）楼梯模板施工（1）楼梯模板支模要与顶板支模同时进行，支模前，先检查标高线，并备好支模材料。（2）支模工艺：铺梁底→铺底板→支梯步挡板根据标高，立好梁底支撑，铺上梁底模板。墙体上弹出梯段板底线及模板木楞线，根据线位，用钢管搭好支承架，其立杆间距不大于1200，排木杆间距不大于1000，排木杆上口与木楞下口线对齐。排木杆要用水平尺检查调整，然后下好100*100木方做木楞，上口搭接于梯梁模，下口顶于梯梁上，靠墙靠线铺好木楞，然后按不大于300铺好中间木楞，，上铺12厚胶板，侧面粘海绵条，电钻打眼，挤紧缝隙，与木楞钉牢。然后在模板上弹出梯宽边线，按线位钉上控制梯宽定型模板。在控制梯宽模板上测出标高，弹出楼梯分步控制线，梯筋绑完后，按线放上梯步挡板，在挡板上斜钉上两根50*50拉条。如下图：（3）质量检查：检查人员、方法同顶板模，其支撑间距偏差不大于10mm，标高、梯板宽、踏步挡板间距偏差不得大于2mm。楼梯施工缝按下图留置：（3）质量检查：检查人员、方法同顶板模，其支撑间距偏差不大于10mm，标高、梯板宽、踏步挡板间距偏差不得大于2mm。楼梯施工缝按上图留置：5、模板的拆除1）模板的拆除原则(1)模板拆除总原则：应遵循先安后拆，后安先拆的原则。(2)水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑，不得随意拆除。其中，单向板在强度达到75％即可进行早拆。强度标准来源于同条件养护的试块试验值。梁模板及支撑应在没有大的施工荷载后在实行拆除；(3)水平模板拆除时先降低可调支撑头高度，再拆除主、次木楞及模板，最后拆除脚手架，严禁颠倒工序、损坏面板材料。(4)拆除后的各类模板，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。(5)拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放，对应使用。(6)严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。同时，上层结构有施工荷载，部分支撑仍需保留。2）模板拆除程序(1)地下墙模板拆除程序(2)柱子模板拆除程序(3)水平模板拆除程序落下柱头托板，降下模板主龙骨→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待顶板达到设计强度，拆除养护立柱3）模板拆除时的混凝土要求(1)底模板在混凝土强度符合GB50204-2002规定后，方可拆除： 次序 结构类型 结构跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率计（%） 1 板 ≤2 ≥50 ＞2,≤8 ≥75 ＞8 ≥100 2 梁、拱壳 ＜8 ≥75 ≥8 ≥100 3 悬臂结构 — ≥100(2)侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除；本工程要求墙混凝土强度达到1.2Mpa时方可拆除，柱混凝土强度达到1.5Mpa时方可拆除6、技术质量保证措施1、项目技术部编制“模板工程施工方案”，确定控制要点和控制程序，见附表“模板工程质量程序控制”。2、模板的支模要由执行经理安排，木工长组织先做出样板，经技术、生产、质检鉴定后，才能大面积施工。3、对复杂结构构件、异形梁等必须翻制大样，进行配模，要求必须支拆方便，并保证结构构件的几何尺寸。模板及支撑体系要经过设计，并进行力学验算模板的板面、内楞、外楞、对拉丝的间距、规格是否满足要求，以保证模板的刚度与强度。4、墙体模板配置，须高出楼板底20，以保证混凝土墙上浮浆清除后的墙体有效高度。5、支拆模时，要做到办理交接检手续，隐蔽工程未验收不准支模，混凝土强度未达到要求不准拆模。6、浇注混凝土时要派专人看护模板，在振捣时，出现跑浆、螺栓松动、支撑移位时要及时加固，墙、柱模板在浇混凝土后立即进行二次校正，以保证垂直度和断面尺寸完全达到要求。7、柱、梁模板要按规定留好清渣口，以便浇混凝土时插振捣棒，保证底部振捣密实。8、所有模板顶针或加固用短钢筋，严禁在钢筋主筋上点焊，要绑好辅助筋后才能施焊加固。模板工程质量程序控制第七节混凝土工程本工程基础及主体结构将全部采用商品砼。1、商品砼供应商选择与要求1）砼供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需砼的供应。在砼工程施工前，与商品砼搅拌站签定《商品砼技术合同》，对砼的各种性能、砼及原材的资料等提出要求。2）签定商品砼合同时，要将每个浇筑部分的砼强度等级、数量、坍落度及允许偏差（±20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，达不到上述要求将如何处置，都要在合同中明确。3）商品砼搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达到项目经理部，由项目部总工程师审核，报监理工程师审查合格后方可使用。4）应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥（碱含量小于0.6%）和低碱无碱外加剂，并应符合预防砼工程碱集料反应的规定。5）砼外加剂的性能和种类，必须符合石家庄市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方可使用。外加剂、掺合料由试验确定。6）所选商品砼供应商要取得业主、监理的认可，并选用经石家庄市认证的有资质的砼搅拌站。7）浇筑时通知砼搅拌站浇筑时间、砼标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。8）砼送到浇筑地点后，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定。9）对预拌砼坍落度的要求：砼搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、砼原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、砼坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保砼浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保砼供应质量。10）对砼初凝时间的要求：为了保证砼浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对预拌砼搅拌站提出具体的初凝时间要求。11）、为确保预拌砼供应及时，现场连续施工，项目部将派专人到砼搅拌站进行协调。2、对现场的要求现场收料人员要认真填写预拌砼小票，详细记录每车砼进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析砼在供应过程中其质量是否能得到有效保障。3、砼的试验管理工地养护室的要求：施工现场按照要求设置试块养护室，为了达到恒温恒湿的要求，室内设置温、湿度计。为控制湿度养护室设置喷雾加湿装置。砼试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。同条件试块的养护：砼同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对试块进行保护，现场焊制粗钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护，钢筋笼应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。试验工具：相应数量的砼抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护。4、混凝土的泵送1）泵送砼配合比要求预拌砼拌和物通过外加剂等材料改善预拌砼的和易性和减少预拌砼的塌落度损失保证泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但是砂率过高会使砼软卧层增厚，同时会增加砼表面的裂缝。因此，砂率要控制在合理的范围内。常规是控制在38%至40%。2）配管设计配管设计中考虑范围包括：砼的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是砼的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地下分采用用架子管搭设竖向泵管固定支架，即泵管通过固定支架向下伸展；地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层楼层结构板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑的部位。3）泵管架设泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严。泵管架设平顺牢靠，每个接头处应设马凳，转弯处必须搭设井字架，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道。4）泵管的固定垂直泵管固定采用在楼内用钢管支搭固定架，并与楼层框架柱或楼板（达设计强度后）锁牢；水平管不得直接支撑在钢筋、模板预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。泵管接口附近受到冲击力最大，采用埋入地下的砼墩固定。5）泵送砼对模板和钢筋的要求泵送砼对模板侧压力较大，要求模板设计时充分考虑新浇砼对模板的侧压力。同时，布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应进行加固。6）泵送砼的浇筑在浇筑竖向结构砼时，不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围浇筑水平移动布料，且垂直于模板.水平结构砼表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上；对基础底板、必要时，还应用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。5、砼浇注浇注前准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计要求后方可申请浇筑砼。结构工程砼施工缝的设置:墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范围内。施工缝的处理:在施工缝处继续浇注砼时，应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相同约50mm厚水泥砂浆，然后浇注砼。砼浇注方法:使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆，不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝，砼浇注振捣完毕，若砼表面上浮5cm以内的浮浆，应加干净的与砼内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证砼密实，墙柱浇注砼前在其根部浇注5cm高与原砼同配比的水泥砂浆，以避免局部烂根。1）垫层砼施工验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。2）基础抗渗砼浇筑该工程底板及地下外墙均为抗渗砼，此为基础部分施工的要点，须从砼的配合比、拌制、运输、浇注、振捣及养护等各个环节严格把关。(1)墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。(2)浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间是以表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。(3)抗渗砼振捣时间以砼开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。振捣时，振捣器的移动半径不宜大于其作用半径，振捣器插入下层砼的深度不小于5cm。(4)抗渗砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓，须采用加焊止水环止水，止水环必须满焊。(5)基础浇筑方法:采用“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法进行浇筑。(6)砼浇到最后部分的底板边缘，可能有泌水的上涌现象时，应将水排出；(7)砼硬化初期及时注意覆盖和保养，以减小表面裂缝。(8)表面处理:由于采用泵送砼，坍落度大，振捣后会在表面形成一层20-50mm素浆，当温度降低或骨料下沉时，导致表面龟裂。为防止这种裂缝的产生，在浇筑到设计标高时，适量铺撒20-50mm厚与砼砂石级配相同、粒径<40mm的碎石，用长刮尺刮平、初凝前再用木抹子搓平。(9)地下底板导墙向上500mm留300mm厚3mm钢板止水带，地下室外墙及顶板分别设遇水膨胀止水条。3）剪力墙砼施工剪力墙砼分层浇筑，首先在底部浇筑50～100mm同配合比无石子砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层500mm。墙体砼分层连续浇筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子将墙顶表面砼找平，高低差控制在10mm以内。对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与砼面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水砼外观的影响。特别应注意在浇筑地下室剪力墙砼时，由于外墙砼要求抗渗，所以内外墙之间设钢丝网隔拦，同时浇筑时外墙砼浇筑过程中高度应高于内墙。4）梁、板砼浇筑浇筑板砼采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插管处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，刷一遍水泥砂浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。5）楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑钢抹子)将踏步上表面抹平。浇筑楼梯砼时砼坍落度在保证泵送的前提下要尽量小，防止砼下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的砼，把踏步面找平压实。砼强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧竹胶板保护。6）框架柱砼浇注柱浇注前底部应先填5-10mm厚与砼配比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇注，超过3m时，应采取措施（用串筒）。每段高度不得超过2m，每段砼浇注后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。7）后浇带砼浇筑本工程高层与低层（裙房）之间设置后浇带，位置见基础平面图。该后浇带自基础开始，直至低层顶板。每层皆设，缝宽800，待主楼沉降趋于稳定，用膨胀混凝土（混凝土强度等级较原设计提高一级）将后浇带浇注密实。浇注混凝土前应使模板润湿，后浇带两侧的浮浆及未经严格振捣不够密实的部分均应预先彻底凿除。模板内的落地灰、砖渣和其它杂物应清除干净。浇注后应加强养护。控制收缩的后浇带，每层均设有贯通楼板、墙体，缝宽800，该后浇带地下部分浇注时间不早于±0.00板全部浇完毕后四个星期，应避开热天，浇注后应尽快回填。顶板应做好保温隔热。(1)模板：靠砼面一侧先设一道钢板网（结构砼浇筑完成且砼强度达1.2MPa后剔除），其外侧设一道垂直于钢筋的梳子型模板及支撑体系。后浇带留成不规则齿槽状。后浇带处采用双层钢板网加木模板处理，木方将钢板网固定成型。穿钢筋处木模板锯豁口，50×100木方支顶。(2)钢筋：在基础底板、楼层顶板钢筋绑扎时，距后浇带界线两侧200mm均设砂浆垫块，以确保后浇带部位钢筋保护层厚度。墙体部位钢筋绑扎时，拟在后浇带界线外侧200mm设水平定位筋，以确保墙体水平钢筋位置正确。后浇带砼浇筑前须进行钢筋除锈、调直等整理。(3)砼浇灌、养护：砼浇灌时间严格执行规范规定，后浇带砼浇灌前对该处砼按施工缝要求进行处理；后浇带处砼强度等级较相临部位砼提高一级，砼中拟掺加“复合砼膨胀剂”，掺量由试验确定。砼浇筑前须清理模内杂物，并用气泵吹洗干净。底板及各楼层后浇带在未浇筑砼前，必须用木板将后浇带封盖，外抹水泥砂浆封严，防止掉入杂物。8）施工缝砼浇筑施工缝处必须待己浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的砼必须振捣密实,其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，在进行上层砼浇筑，砼下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧砼结合密实。9）混凝土的养护：当室外温度在5-28℃时，终凝后马上进行养护，保持混凝土表面湿润，养护不少于7天。当日常气温超过28℃时，底板、顶板洒水，覆盖塑料薄膜或不间断来回喷水养护，保持混凝土表面湿润。墙体养护采用刷养护剂的方法。所用养护水必须是饮用水，不得用含有酸碱性的污染水。10）预防碱集料反应A、控制和减少混凝土工程的碱集料反应技术措施(1)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计要求。使用非碱活性骨料。(2)采用低碱外加剂（如膨胀混凝土中的膨胀剂，JC476——1998中规定总碱量（Na2O+0.685K2O）≤0.75%；用掺合料取代部分高碱水泥。(3)掺加活性掺合料。使用碱-骨料反应抑制剂。(4)掺有效减水剂，减少水泥用量。(5)掺加膨胀剂：一是防止混凝土开裂，另一方面由于膨胀结晶体具有填充、阻塞毛细孔缝的作用。B、管理措施(1)工程管理a.依据工程设计要求，在编制施工组织设计时，要有具体的预防混凝土碱集料反应的技术措施。b.做好混凝土配合比设计，配制混凝土时，严格选用水泥、砂石、外加剂，矿粉掺合料等混凝土用建筑材料。c.做好混凝土用材料的现场复试检测工作。d.在优选材料和作试配设计时要根据试配的配合比和有关材料的检测报告作混凝土碱含量分析。如满足不了有关规定要求要采取措施另选材料重新试配。(2)资料管理结构验收时，应将设计、施工、材料、监理各单位所签订的技术要求责任合同，预防混凝土碱集料反应的技术措施，混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比，混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估等一并作为验收工程时的必备档案，检查无误签字存档，否则工程质量监督部门有权不进行工程质量核定，因此工程施工中必须随时收存，验收前必须备齐签字存档。(3)材料及半成品管理结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告，无检测报告，或经检测不合格的混凝土材料禁止使用在此类工程上。11）技术质量保证措施eq\o\ac(○,1)混凝土施工前项目技术部要根据现场情况制定混凝土施工方案，制定混凝土工程质量控制程序，按混凝土工程质量程序控制并参照公司的《过程控制-混凝土工程》进行现场控制，见附图“混凝土工程质量程序控制”；画好浇筑流程图，并编制好技术交底，技术负责人会同工长作班前交底。eq\o\ac(○,2)每项混凝土施工前，技术负责人做好开盘鉴定，严格审核审批浇灌申请。eq\o\ac(○,3)对每次进场的混凝土，试验员要对坍落度进行测试，工长做好施工日志。eq\o\ac(○,4)由技术负责人负责，质检员检查，专人对商品混凝土的验收及小票进行管理，做好四个时刻、六个时间的记录管理。eq\o\ac(○,5)对每段已完成的混凝土构件要及时做出验评，发现问题及时整顿、调整，以确保质量。eq\o\ac(○,6)现场设置标养室，控制标养试块的温湿度满足规定要求。混凝土工程质量程序控制第八节围护结构及隔墙本工程填充墙体采用加气砼砌块墙，强度级别为≥2.5；密度为6KN/m3。一、加气混凝土砌块墙施工1）施工准备（1）对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等进行检查、验收、能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆剁上应设标志。堆放场应平整，并作好排水。（2）所有机具设备已准备好，并安装就位。（3）根据施工图要求制定施工方案，绘制好砌块排列图，选定砌块吊装路线。（4）砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出墙的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。（5）砌块表面的污物、泥土等清理干净。（6）立好皮数杆，复查基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，保证砌体尺寸符合设计要求。2）施工工艺流程：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝3）施工方法：（1）砌筑前应在基础面上定出各层的轴线位置和排数。（2）砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑采用“挤灰挤浆”先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺长度为2~3m，再待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。（3）砌块应尽量采用主规格砌块，用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但是搭接长度不应小于90mm。无法保证搭接长度时应在灰缝中设置构造筋或加钢筋网片拉结。（4）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严密。水平砂浆饱满度不得底于90%，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝。（5）墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如必须留槎应设直径4mm钢筋网片拉结。（6）预制梁板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。（7）如需移动已砌筑好的砌块，应清除原有的砂浆、重铺新砂浆砌筑。（8）在墙体的下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体、楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块等。（9）砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度，每砌完一楼层后，应较核墙体的轴线位置和标高。（10）钢门、窗安装前，先将弯成Y或U型的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置两只，安装门窗时用电焊焊接。在砌筑过程中，应采用原浆随砌随收缝法，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。4）施工时注意的质量问题（1）墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时可用191*190*190砌块砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完成后用C15混凝土填实。（2）砌体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应较核墙体的轴线尺寸和标高。在允许的范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼面上予以校正。二、外墙外保温实行样板领路制，验收合格后再进行大面积施工。保温板采用30㎜厚挤塑聚苯乙烯保温板，主板尺寸为900×600×60（长×宽×高），隔气层为10mm，抹FGC砂浆8㎜厚。1）基层处理：如墙面有油污，刷一道掺10%的火碱水，并用清水冲干净。混凝土墙面用内掺20%的881胶的水泥砂浆做界面处理，如墙面平整度超过20mm时要用1：2水泥砂浆井字形冲筋找平。2）施工方法：（1）挤塑聚苯乙烯保温板安装前先将结构墙面清理干净。（2）挤塑聚苯乙烯保温板的安装连接：保温板与外墙安装连接采用粘接石膏胶泥连接，可采用取胶点连接冲筋连接的方法进行连接，采用胶点连接时胶点直径大于7~10cm，胶点的面积大于板面积的5%，板底四周刮50㎜宽C-II型胶泥。（3）挤塑聚苯乙烯保温板与结构顶板安装连接采用粘接石膏胶泥连接，连接时板顶部要满抹胶泥并严挤实挤出胶泥，挤出的胶泥随时铲净，板底部用木楔背紧临时固定，缝隙用C20豆石混凝土堵实堵严，三天后撤掉木楔。（4）板与板安装连接不留缝，保温板安装完后整体墙面的垂直平整必须符合规定。（5）挤塑聚苯乙烯保温板在洞口两侧安装时，首先检查洞口的中心线，必须按洞口中心线安装确保保温板安装后洞口尺寸的准确性，遇电盒处将板对准电盒位置用锯片开出大于电盒10mm的电盒洞。（6）抹粉刷石膏：挤塑聚苯乙烯保温板安完后，先用铲刀将板接缝企口清理干净，阴阳角处用粘接石膏胶泥贴一层200mm宽接缝玻纤带，用粘接石膏胶泥满贴一层0.8mm中碱玻纤网格布，阴阳角处玻纤布应延伸宽100mm以上，用FGC砂浆分层抹8㎜厚，保温板墙完全干燥后即可刮腻子装修。第九节防水工程一、卷材防水1、作业条件：1.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。1.2铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。1.3防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。1.4施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。2、工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层2.1基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。2.2涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。2.3铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。2.4铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。2.5热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。2.6保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。二、涂膜防水1、作业条件：1.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。1.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。1.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。1.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。 2、工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层2.1基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2.2涂刷底胶（相当于冷底子油）：2.2.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。2.2.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。3、涂膜防水层施工3.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。3.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。3.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。3.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。3.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。3.6稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。3.7涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。第十节装修工程一、地面装饰工程1、石材地面工程本工程石材地面为大理石，用于门诊大堂、电梯厅、公共走廊、公共候诊、急诊门厅及走廊。(1)材料准备水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。大理石：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。大理石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准的规定。采用大理石面层时，应符合现行国家标准《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325的规定。(2)主要施工机具a.根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。b.常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。(3)施工作业条件a.材料检验已经完毕并符合要求。b.应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。c.施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。(4)施工工艺a.工艺流程检验水泥、砂、大理石质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺花岗岩→养护→勾缝→检查验收b.施工方法试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。排大理石：将房间依照大理石和花岗岩的尺寸，排出大理石和花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的水泥砂干拌料（1：2）；铺大理石：将大理石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺大理石时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。养护：当大理石面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。勾缝：当大理石面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。(5)常见质量问题及防治措施a.面层空鼓：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。(6)成品保护措施a.施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。b.对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。c.和大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。d.后续工程在大理石面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。2、地砖地面工程本工程地砖用于诊室、治疗、化验、值班、楼梯间及各层公共部分。（1）材料准备水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其等级应在R32.5以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。砖：均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。（2）主要施工机具a.根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。b.常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。（3）施工作业条件a.进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。b.应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。c.施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。d.对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。（4）施工工艺a.工艺流程检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收b.施工方法基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的水泥砂干拌料（1：2）；铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。养护：当砖面层铺贴完24内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。（5）常见质量问题及防治措施面层空鼓：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。（6）成品保护措施施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。3、水泥砂浆地面工程本工程水泥砂浆地面用于电梯机房、屋顶水箱间；(1)材料准备水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其等级应在32.5以上；不同品种、不同强度等级等级的水泥严禁混用；砂：应选用水洗中粗砂，且含泥量不大于3%。(2)主要施工机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。(3)施工作业条件a.配合比已经试验确定。b.应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。c.施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。d.对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。(4)施工工艺a.工艺流程检验水泥、砂子质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底处理→找标高→贴饼冲筋→搅拌→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收b.施工方法基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设砂浆，避免间隔时间过长风干形成空鼓。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩（60*60mm见方，与面层完成面同高，用同种砂浆），间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。搅拌：砂浆的配合比应根据设计要求通过实验确定。投料必须严格过磅，精确控制配合比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。搓平：用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。压光：①第一遍抹压：在搓平后立即，用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；②第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；③第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。养护：应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7d。如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过试验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，不得不使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。(5)常见质量问题及防治措施a.倒泛水、积水：放线冲筋未按设计要求找坡度；在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现找，无法满足要求。b.砂浆表面起砂、起皮：水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。c.面层空鼓、有裂缝：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。(6)成品保护措施a.面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。b.施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。砂浆面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。4、细石砼地面1）工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石砼→抹面层压光→养护2）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。4）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。6）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石砼面层厚度的标准。7）刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4～0.5（水泥:水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。8）浇筑细石砼(1)细石砼搅拌：细石砼面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《砼结构工程施工及验收规范》的规定制作砼试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。(2)面层细石砼铺设将搅拌好的细石砼铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的砼或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。(3)抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。(4)养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。墙面装饰工程1、普通墙面抺灰镶砖墙面打底抹灰采用1：2.5水泥砂浆，框架墙面外墙采用水泥砂浆抹灰，内墙面采用混合砂浆。(1)先打点找规矩,将梁柱胀模部分预先剔凿平整,使四角规矩方正,横线找平,立线吊直,弹出50线和墙裙、踢脚板线板线。(2)打点灰饼位置：墙顶下返100mm，下边在踢脚线部位，墙阴角100mm处，门窗口垛角处。以打点确定抹灰厚度，一般不超过18mm。(3)抺灰前检查门窗框位置确认无误，且与墙体牢固，连接缝隙已用嵌缝膏嵌填，陶粒空心砌块墙体提前一天浇水湿润。(4)打点后待灰饼稍干，在上下左右抹10cm砂浆冲筋，间距1.2-1.5m，厚度同灰饼厚；稍干后可进行底层抹灰。(5)墙面抹灰要求分层操作，分层厚度一般不超过8-10mm，底子灰搓毛，待5-7成干后再进行罩面，分两遍压光成活。(6)节点及细部处理：a.踢脚线部位应根据放线位置，拉线找直搓毛，基本与墙面一致。b.电管预留槽、电箱四周空隙应先用豆石砼填实与基层一平。c.箱盒口在抹灰时应根据箱盒外尺寸抹规矩。d.墙与梁柱、梁与柱两边尺寸应对称一致。e.抹灰留槎应留直槎，以便于下步抹灰接槎平顺门窗口四周抹灰留缝2mm，并过口平顺，四边尺寸一致。f.吊顶房间抹灰抹至吊顶线以上10cm，留槎规矩。(7)房间找规矩的方法先将房间找方，小房间可依一面墙作基线，用方尺整方即可；大房间要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰基线。在离墙角处约100mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间套方十字线及墙面平整度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端拉通线后做标准灰饼并冲筋。2、乳胶漆内墙2.1工艺流程：基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→弹分色线→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料2.1.1基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。2.1.2修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。2.1.3第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）∶水泥∶水=1∶5∶1（重量比）。2.1.4第一遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。2.1.5弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。2.1.6施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。2.1.7施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。2.1.8施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。2.1.9施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。3、钡砂防护抹灰钡砂（重晶石）是天然硫酸钡（BaSo4）,钡砂砂浆是一种放射性防护材料，用它作为掺合料制成的砂浆以面层结“X”和”T”射线有阻隔作用，常用作“X“射线探伤室、“X”射线治疗室、同位素实验室等墙面抹灰。3.1使用材料a.水泥为425号普通硅酸盐水泥（不宜用其他掺混合材的水泥）。b.砂子，一般洁净中砂，不宜用细砂。c.钡砂，粒径0.6～1.2mm无杂质。d.钡粉，细度全部通过0.3mm筛孔。3.2配合比钡砂砂浆配合比 材料名称 水 水泥 砂子 钡砂 钡粉 配合比（重量比） 0.48 1 1 1.8 0.4 每立方米用量（Kg） 252.5 526 526 947 210.43.3施工要点a.在拌制砂浆时水应加热到50度左右;b.按比例先将重晶石石粉与水泥拌和，然后再与砂子钡粉拌合加入50度水搅拌均匀。c.抹灰前墙面基层要认真清除尘污，不平处预先用1:3水泥砂浆补齐或凿平，并浇水湿润。d.抹灰厚度每层一般不得超过3～4mm，每天抹一层，一般应根据设计厚度分7～8次抹成，要一层竖抹一层横抹分层施工。每层抹灰要连续施工，不得留施工缝。在抹灰过程中如发现裂缝，必须铲除重抹，每层抹完后半小时要再压一遍，表面要划毛，最后一层必须待收水后用铁抹子压光。e.阴阳角要抹成圆弧形，以免棱角开裂。f.每天抹灰后，昼夜喷水不少于5次，整个抹灰完毕后须关闭门窗一周，地面要浇水，使室内有足够的温度，并用喷雾器喷水养护。3.4技术要求技术要求：①施工前要大面平整，没有直径大于2毫米的蜂窝孔洞，细小的砂眼、气泡要抹灰找平；②墙面必须清除干净并浇水润湿；③总厚度为20～25mm，分三遍抹成。4、墙面面砖4.1作业条件：4.1.1根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。4.1.2预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4.1.3脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。4.1.4墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。4.1.5大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 4.2基层为砖墙墙面时：4.2.1基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。4.2.2吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。4.2.3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的107胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。4.3基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：4.3.1用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。4.3.2用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木妹子轻轻搓平，隔天浇水养护。三、外墙干挂花岗岩1、材料要求：金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合图纸设计要求，型钢采用热浸镀锌产品。花岗岩应经见证取样，其放射性能指标应符合相关规定，并对石材进行外防护处理。2、工艺流程：吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶、擦缝3、吊垂直、套方找规矩:在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线，按照设计大样图，分别弹出石材的分块线和位置线。4、龙骨固定和连接：根据石材的分块线和石板位置弹出纵横向龙骨位置线。将龙骨焊接固定在埋件上，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求。水平龙骨焊接前根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径略大于固定螺栓，以便调整。将焊渣敲干净。涂刷防腐材料，要求涂刷均匀，不得漏涂。5、石板开槽：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边开两个短平槽，长度不应小于100，深度不宜小于15，宽度为6，两挂件间的距离不应大于600，两短边的距离石板两端部的距离不应小于石板的厚度的3倍且不小于85。6、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨上，同时将平垫安放齐全，进行试挂，左右调整后固定。7、石板安装：将石板下的槽内抹满环氧树酯专用胶，然后将石板插入，调整位置，找完水平、垂直、方正后将其固定。用同样的方法按石板的编号依此进行安装。8、打胶、擦缝：用麻布擦将表面干净后，按石板颜色调制色浆嵌缝，擦干净，使其缝隙均匀、干净、颜色一致。石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面3-5并均匀直顺，然后注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致，接头处光滑。四、外墙玻璃幕工程采用铝合金隐框玻璃幕墙，应由具有相应资质的幕墙专业厂商进行制作图设计。幕墙厂商应根据有关要求具体负责玻璃钢幕墙的技术设计，选择型材提供构造方式，确立与结构主体的连接，给出节点详图并进行水密性、气密性抗风压等试验，现场拼装应保证整体装饰效果。在玻璃幕墙施工前，要根据洞口实际尺寸，图纸设计的玻璃幕墙分格方式、幕框材料及与主体结构联接方式等进行详细的玻璃幕设计，方可放样下料进行施工。玻璃幕墙的施工工艺为：安装各楼层的紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条。应注意的质量问题：（1）安装横向、竖向龙骨时，要严格控制并认真核对中心线和垂直度，要核对玻璃尺寸，防止玻璃安装不上。（2）安装装饰条时，要吊线、拉水平线进行控制，保证安完后装饰条横平竖直。（3）连接竖向龙骨的紧固件与预埋件是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，让持有焊工证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。成品保护：（1）铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在库房内，不得在上压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃在分规格立放在木架上，存放在仓库中，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。（2）安放铝合金框架过程中，要注意对铝合金外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。（3）铝合金横竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。（4）在安装过程中要搭设安全网，防止构件下落。（5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，用纤维板遮挡。五、顶棚本工程的顶棚有铝合金方板顶棚和PVC顶棚。一、作业条件1、结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。2、当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。3、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。4、各种材料全部配套备齐。5、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。6、搭好顶棚施工操作手台架子。7、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。二、操作工艺：1、工艺流程：弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条。2、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。3、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。4、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。5、安装主龙骨：5.1配装吊杆螺母。5.2在主龙骨上安装吊挂件。5.3安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。5.4主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5.5安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。5.6钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。6、安装次龙骨：6.1按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。6.2吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。6.3当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。6.4当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。7、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。7.l罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。7.2罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。7.3罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。8、安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。9、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。第十一节门窗安装工程一、铝合金门窗安装1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。1.1.2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。1.1.3防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。1.1.4R325号以上水泥；中砂按要求备齐。1.1.5与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。1.1.6焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。1.1.7嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。1.1.8防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。11.9密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。1.1.10主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件2.1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。2.2按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。2.3检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。2.4铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。2.5认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、操作工艺3.1工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装 3.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3.3墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。3.4安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。3.5防腐处理3.5.1门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。3.5.2铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3.6就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3.7与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：3.7.1沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深60mm），并用型ф6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。3.7.2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3.7.3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。铝合金门窗安装节点见图8-1。3.8处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。3.9铝合金门框安装：3.9.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。3.9.2在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。3.9.3门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。3.9.4用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。3.9.5用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。3.10铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。3.11安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。4、质量要求4.1铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。4.2铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。4.3铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。4.4允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表8-2规定的数值。铝合金门窗安装允许偏差表8-2 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm＞2000mm 23 用钢卷尺检查，量里角 2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2 用拉线和钢板尺检查 4 推拉扇 门窗扇开启力限值 扇面积≤1.5m2 ≤40N 用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值 扇面积＞1.5m2 ≤60N 5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 6 弹簧门扇 门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值 2～4 用楔形塞尺检查 7 门扇与地面间隙留缝限值 2～7 8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查 9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 2 用1m托线板检查 10 门窗框（含拼樘料）水平度 1.5 用1m水平尺和楔形塞尺检查 11 门窗横框标高 5 用钢板尺检查，与基准线比较 12 双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢板尺检查二、木门窗安装1、安装程序1.1 平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:  确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。1.2 悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:  确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸1.3下承式推拉窗的安装程序如下:  确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸2、施工要点  2.1 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。  2.2 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切3. 大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。  2.3门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。  2.4 裁切6. 饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切7. 线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。  2.5门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。  第十二节电气工程一、机电安装预留预埋1、预留孔洞在土建工种施工过程中，机电安装应与土建配合进行管道、竖井、管道井等入户、穿墙、穿楼板的孔洞预留，保证预留孔洞的质量进而保证结构验收，确保今后安装施工顺利进行。预留前，要认真熟悉施工图纸，理清系统的原理和技术要求，对照安装和土建结构图，确定预留孔洞的尺寸位置，再进行认真的技术交底。根据预留孔洞的大小和形状制作相应的预留木框或钢套管，指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸位置进行预留，由专业质量员复核位置和尺寸，确认无误后，方可通知土建工种合模。在土建工种合模及浇注混凝土时，必须要有专人监护，以防预留孔洞移位或损坏等。预埋上下层预留孔洞时，中心线应垂直，预留的木框拆模后留在墙体内，钢制管待混凝土稍凝固时需细心拔出钢管，把握好拔管时间，保证预留孔洞的光滑和成型。拆模后，组织质量员复核预留孔洞的尺寸，并作好记录，对不合格的孔洞，需提出处理的方法和意见，待批准后实施。2、套管制作与安装为了防止热胀冷缩破坏影响结构，热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管，套管管径比管道管径大两号。套管顶部高出地面5mm（穿楼板时），套管底部与楼板面平齐，套管内不得有接头。穿越屋顶楼板、地下室板墙、人防间隔墙以及水池壁时，必须制作防水套管。防水套管的做法结合图纸要求并参照图集91SB3。套管应预先按照要求制作，在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸要求的尺寸进行预留安装，保证固定牢靠，封堵严密，位置准确。3、电线导管预埋熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。该分项工程按照土建进度同步进行。组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用胶带封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。预埋结束后，由专业质检员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于元钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。线管超过下列长度时加过路盒；电管弯曲允许最大长度 序号 电管弯曲数量 电管允许最大长度（米） 1 无弯曲 30 2 1个弯曲 20 3 2弯曲 15 4 3弯曲 8第十三节钢结构工程本工程走廊为轻钢结构。根据本工程实际情况，所有钢构件均安排在加工厂制作，现场安装。一、H型钢梁制作工艺现场焊接管理1、号料1）．根据运输条件，所有构件按图纸分段出厂。2）．所有柱、梁号料时，要留出焊接收缩余量及切割余量，待焊后二次净料，边缘加工要留出加工余量。3）．对接坡口：4）．所有节点板必须1：1放大样，作出样板进行号料。5）．号料排板时，构件上下翼缘板应尽量避免在跨中1/3长度范围内拼接，上下翼缘板和腹板的拼接采用埋弧自动焊，并在焊缝两端加引弧板，并保证焊透。而且上下翼板与腹板三者对接焊缝不应设置在同一截面上，应相互错开200mm以上，与加劲板亦应错开200mm以上。腹板接料采用45º斜接。6）．号料前对变形超出规定的钢材要进行矫正。2切割1）．切料采用半自动精密切割或数控精密切割下料，12mm以下节点板采用剪板机剪切。其余亦采用半自动精密切割或数控精密切割。2）．大板切料时采取一定的防变形措施。3）．切割平台必须平整.3.组装H型钢1）．组装前应检查上道工序提供的零件，符合标准要求后方可进行组装。连接面和沿焊缝边缘约50mm范围内的铁锈、毛刺、污物等应清除干净，并应进行矫正矫直。2）．组装H型钢自动组立机上进行，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上机点焊固定。3）．组装后对构件进行检查，合格后方可焊接。4.焊接1）．H型钢采用龙门式H型钢自动埋弧焊机或埋弧自动焊进行焊接。2)．工字型两端焊前加引狐、熄弧板，长度不少于50mm，材质与母材相同，焊后用气割切掉，并用磨光机磨平。2)．不得在构件上焊接临时固定件，不得在母材上引弧或打火。5.矫正焊接变形1)．角变形采用H型钢翼缘矫正机进行矫正。2）．侧弯及拱度采用火焰矫正，同一部位加热不宜超过两次，加热温度不得超过正火温度。3）．矫正后二次净料。净料及号孔所用的盘尺应使用修订后的同一把盘尺。4）．净料时必须用半自动精密切割后采用端面铣床进行加工。6.二次装配及焊接1）．将修整合格的工字形进行二次装配。2）．装配前将连接板用数控钻床或钻模钻孔。椭圆孔用数控切割，采用数控钻的首次加工品均应为检查员首检合格后才能批量钻孔。3）．手工焊接时Q235BF焊接时采用E4303焊条；4）．采用CO2焊接时，采用镀铜H10Mn2焊丝。气体纯度为99.7%，含水率≤0.05。7.贴角焊缝表面应做成直线型或凹型，焊接中应避免咬肉和弧坑缺陷，焊接加劲肋的直角角焊缝的始末端应采用回焊等措施避免弧坑，回焊长度不小于三倍焊角尺寸。吊车梁上翼缘与腹板的T型焊缝应予焊透并按2级检验。其余焊缝应符合三级焊缝的质量要求。局部变形采用火焰矫正，同一部位不得超过两次，温度不得高于正火温度。8.预装钻孔1）．在平整的平台上进行钢架预装及钻孔，构件钻床采用移动式钻床加划线和钻模进行钻孔。为了确保钻孔精度和质量，采用钻模的均须有划线划出基准轴线和孔中心，预装内容含柱与柱、柱与梁、柱与屋面梁。2）．检查合格后拆开。3）．标明编号，并用鲜艳油漆进行标识。9.除锈、刷油1）．制作完后再按照设计要求除锈并喷涂防锈底漆。漆膜厚度采用漆膜测厚仪进行检测，面漆要求同甲方协商。2）.标志应无污染、清晰可见。10.高强螺栓连接部位及施工图中注明不涂装部位不涂装，安装焊缝外应留出30-50mm暂不涂装。第十四节建筑防雷接地安全1、建筑防雷：1>、本建筑物为二类防雷，建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结；2>、接闪器：在屋顶采用φ10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于10m×10m或12m×8m；3>、引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根φ16以上主筋通长进行焊接、绑扎作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接；4>、从首层开始，每三层设均压环（环形水平避雷带），均压环均与所有引下线、建筑物金属结构连接，为防止侧向雷击，将45m及以上外墙上的栏杆、门窗和构件等较大的金属物与防雷装置连接；5>、接地极：接地极为建筑物基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网，并预留连接室外人工接地装置。2、接地及安全：1）、本工程采TN—S系统；总等电位联结，总等电位板为紫铜板制成，，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1×25mmPC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。局部等电位箱暗装，安装高度：底距地0.3米。，接地电阻大于1欧姆。实测不满足要求时，增设人工接地极。2）、接地装置施工完毕后，与设计、甲方、监理进行隐检核验，办理隐蔽工程验收记录后，方可进行回填土，在回填中不准有砖头、瓦块等杂物，并分层夯实。按设计要求和依据等电位联结安装02D501-2图集规定作好相关部位的可靠的等电位连接以达到均压目的。3）、质量控制各种原材料、成品、半成品、设备的加工订货必须严格执行公司“合格分供方名录”，三无产品不得采购应用。加强进场材料、设备的检验工作。用于工程上的材料和设备必须由厂家提供产品合格证、材质单及有关试验报告，对主材、设备及配件要逐项检查，其质量性能是否符合国家标准及设计使用要求。在施工中推行挂牌制，任务落实到人，责任落实到人。在任何情况下都不得借口进度而忽视质量。认真执行自检、互检、交接检制度，认真执行工艺操作规程，不颠倒工序，不减少工序，认真贯彻执行公司及水电公司各项技术质量管理制度。各部位、各系统施工完毕，必须及时汇甲方、监理、设计进行予检、隐检、试验等工作，各项隐、予检及试验均应符合技术资料管理规定要求。第十五节水暖工程一、给排水工程给水系统1、室外给水：在建筑室外设DN150环状生活、消防合用给水管网，管网上设地上式消火栓和适量的绿化洒水栓。有两条引入管分别与院区市政给水管网连接。引入管上设水表和倒流防止器；2、室内给水：地下一～三层为低区，由市政给水管网直供，四层～十六层为高区，由无负压供水机组供水。设计秒流量为20L/S，工作压力为0.75Mpa。3、生活热水系统：生活热水分区同冷水，采用自动电热水器供应热水，热水水温根据不同用水场合自行设定。热水用水标准：200L/床.d。设计秒流量为6.2L/S；排水系统：1、室内排水系统采用污废合流制。裙房排水设伸顶通气管系统，高层客房设专用通气管系统。五层以上污水在四层吊顶汇集后集中排至室外，底层污水单独排出，地下室卫生间排水，各机房排水、消防电梯底排水皆由潜污泵提升排出，厨房废水隔油处理后由潜污泵提升排出，潜污泵自动控制。以上污水均经化粪池、污水处理站处理后排入市政污水管网。污水排水量约为343m3/d。2、屋面雨水排水系统：屋面雨水采用内排水系统，屋顶设79型雨水斗，规格DN100，由立管排至裙房屋面。裙房屋面采用外排水。二、采暖工程1、施工前熟悉图纸（包括资料和样本），并结合设计洽商和变更图的要求进行施工，严格按图纸的坐标、标高安装各种管道及设备。各种支、吊、托、立管卡件，均应先防腐再安装。2、暖卫设备及管道安装施工顺序3、暖卫设备及管道安装施工质量标准（1）各种管道安装完毕进行的水压实验、灌水实验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范规定，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝踞起弯点支、吊架边缘必须大于50mm。（2）管道螺纹连接时，螺纹清洁、规整、无断丝，联接牢固，管螺纹根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损、无焊接口等缺陷。碳素钢管道的法兰连接应对接平行、紧密，与管道中心线垂直，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，法兰衬垫材质达到设计要求或施工规范规定，且无双层垫。非镀锌碳素钢管的焊接应保证焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。铸铁；管道的承插和套箍接口应做到接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。管道支（吊、托卡）架埋设平整、牢固。排列整齐，采用压制弯头要求同径。第十六节脚手架工程一、主体结构施工时采用落地式钢管脚手架，搭设方法为卸荷法在11层上距离外墙8M、3M的位置各设置1个25钢筋埋件，穿过一根30槽钢挑出屋面至少1.5M，脚手架在此基础上搭设。二、在悬挑架下部搭设落地式脚手架，上下立杆采用搭接，为加强节点部位扣件的抗滑移能力，主节点处设置双扣件。为增强支撑的稳定性，减少悬挑架所承受的负荷，在2、8、14、20、26层楼面部位主节点处各设钢丝绳减荷装置一道；三、构造要求：1、连墙杆连墙杆采用钢管，水平布置，水平间距不大于5m，垂直方向按每层设置，除吊索下连杆外，其它连墙杆优先上下错开菱形布置。临时拆除时需在旁临时加固。拆除前必须经安全部门审核认可。连墙杆应靠近设在立杆与大、小横杆的连接处，偏离主节点不应大于300mm，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近处补足。在搭设脚手架时，连接杆应与其他杆件同步搭设，为防止大风影响，连接杆应与建筑物固定牢固；在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，再拆除连墙杆。在每根卸荷钢丝绳与立杆交接节点处设置连墙杆，从而防止节点受力后立杆向内打弯。2、杆件搭接钢管脚手架的立杆及大横杆的接头应采用对接接头，两根相邻立杆接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开500㎜以上，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。剪刀撑采用搭接接头，搭接长度不小于1000㎜，接头处设置旋转扣件不少于3个。3、小横杆设置主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4、扫地杆设置脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠在纵向扫地杆下方。5、剪刀撑的搭设：双排脚手架应沿脚手架两端和转角处起，外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑，剪力撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上，另一根靠在小横杆的突出部分上，斜杆与水平杆的交角及剪刀撑与地面夹角宜在45º－60º之间，应在外侧立面整个长度和高度上连续布置，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，最下的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于500mm，以保证架子的稳定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。6、斜撑杆的设置要求横向斜撑应设置在同一位置，由底层至顶层呈之字形连续布置。在拐角及中间每隔六跨设置一道。采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件至主节点的距离不宜大于150mm。四、脚手架施工1、施工准备（1）根据施工组织设计中的施工部署及脚手架施工方案，由技术负责人向操作及使用人员进行技术交底。（2）根据规范规定对钢管、扣件、脚手板、安全网进行进场检查验收，不合格的产品不得使用。（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2、地基与基础脚手架的基础采用素土夯实，脚手架底座底标高应高出自然地坪50mm，且内高外低，有排水坡度，基础验收后，进行放线定位。3、架体搭设（1）脚手架搭设配合各楼的施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（2）每搭完一步脚手架后按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（3）底座垫板采用50mm厚木板，长度4m，并准确地放在定位线上。（4）结构施工脚手架立杆间距为1.2m，水平杆间距为1.2m。剪刀撑布置脚手架剪刀撑布置（5）脚手架搭设必须与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不大于4m，水平距离不得超过6m，采用∮48钢管连结。（6）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跃板，脚手板下层设水平网，操作面外侧设立安全网，下口封严。（7）靠架体内侧设置15cm，的挡脚板。4、脚手架拆除（1）脚手架随外墙装修自上而下拆除，拆除前的准备工作应符合下列规定：a.应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合规定要求；b.明确拆除顺序和措施，经项目安保部批准后由项目技术负责人操作人员进行安全技术交底。c.先清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆除脚手架时应符合下列规定：a.拆除作业由上而下进行，严禁上下同时作业；b.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架的做法，分段拆除高差不应大于2步。c.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。d.各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。五、安全管理（1）脚手架搭设属于特种作业，所有操作人员必须经培训合格后持证上岗，并定期体检。（2）操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）脚手架的构配件质量和搭设质量必须按规定进行检查验收，合格后方准使用。（4）作业层上的施工荷载不超过200Kg/㎡，不得将缆风绳、泵送混凝土输送管固定在脚手架上。（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架的搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。（6）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：a.主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。b.连墙件。（7）因施工需要进行脚手架的拆改，需经项目技术负责人批准，由架子工拆改，任何人未经批准不得随意拆改。（8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘施工，否则应采取安全措施，并报项目技术负责人批准。（9）临街搭设脚手架时，外侧应搭设防护棚，防止坠物伤人。（10）在脚手架上进行电气焊作业时，必须有可靠的防火措施，并有专人看守。（11）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。六、四口、临边防护本工程“四口”主要有进楼通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口；除楼设三个入楼通道口外，其它各楼均设两个通道口；临边主要有基坑边、龙门架每层卸料平台边和屋面临边防护。1、“四口”防护（1）楼梯口当每层楼梯踏步、顶板模板拆除完毕后，应在楼梯段外侧搭设900mm高的防护栏，用钢管搭设，防护栏距外边15cm，上下平台各设一根立杆，中间二根横杆，各楼梯段间连接牢固。（2）电梯口电梯口的防护是安全防护中的重要部位，入口处安装1.2×1m的绞轴铁栅门，距地15cm，并与墙体用膨胀螺栓固定，电梯安装完毕后拆除。电梯井内首层和上面每隔两层设一道水平网防护，以防高处坠落，施工期间电梯井道内严禁作为垂直运输使用。（3）通道口每个通道口用架杆搭设长4m，宽3.5m的防护棚，每个立杆下面铺设5cm厚木板，距地15cm设一道扫地杆，隔1.2m设一道水平杆，中间设剪刀撑。两侧挂密目安全网封堵，防护棚顶棚用5cm厚的架板满铺，并用10#铅丝绑扎牢固，通道口挂明显安全出入口标志。进入楼内的通道应有明确的路线指示标志，并安装照明设施，进入操作面应明确线路，搭设梯子，方便上下，不允许从架子上上下。（4）预留洞口主要为厨厕间预留洞口，每个预留洞口用竹胶板制作定型盖板，与洞口固定，盖板每边隔置不小于5cm，防止挪动、移位。2、临边防护（1）基坑边基坑四周用钢管做防护栏，钢管打入地下50-70cm，防护栏高1200mm，涂刷红白相间的警示漆，防护栏距坑边不少于50cm，立杆间距不大于3m，设两道水平杆。搭设防护栏时放线定位，两端立杆立好后，中间杆拉通线，上端平齐，误差不大于1cm，护栏立挂密目安全网。人员进入基坑内用钢管搭设上下的梯子，每步不大于40cm，梯子两侧搭设两道栏杆防护扶手，上下两端固定，中间每三米与基础坡壁进行锚固。基坑边用红机砖砌240mm高防水挡墙，墙外设置排水沟。（2）卸料平台边龙门架的卸料平台边，在外侧搭设高度为1200mm的护身栏，并挂密目安全网防护，栏杆下边设高度为18cm的挡脚板，并用10#铅丝绑扎牢固。（3）平台边二层以上平台边外侧随结构施工用钢管安装防护栏，立杆距外边20cm，中间两根横杆，并立挂密目安全网。（4）屋面临边防护本工程屋面有部分坡屋顶，坡屋顶结构施工完毕后，在屋顶四周搭设高度为1.5m的防护栏，并立挂密目安全网，防护栏距外边50cm，并用斜杆支撑，斜杆间距3m。（5）楼梯临边在楼梯口四周搭设高度为1.5m的防护栏，并立挂密目安全网，防护栏距外边50cm。第七章质量保证体系及措施一、质量目标质量目标：确保“省优质工程”，争创“鲁班奖”；二、质量保证体系本工程将建立以项目总工为领导、质检员中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。见下图：严格建立并执行各级人员的岗位责任制，要求全体施工人员牢牢树立“质量第一，为用户服务”的思想，充分发挥各级质量保证体系的作用。三、组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。1、质量管理程序与质量预控1.1过程质量执行程序1.2质量保证程序四、技术保证措施1．专业施工保证我公司目前有如下专业分公司可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务：模板架料租赁公司、机械租赁站、机电施工部、装饰施工部、物资分公司、劳务公司等。这些将作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。2．先进的模板体系采用竹胶板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。详见模板施工工程。3．采用泵送混凝土采用泵送混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇注速度，保证了混凝土的质量。4．钢筋连接技术竖向钢筋直螺纹连接，我公司有专业作业队，都是持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。5．防水工程保证防水工程采用专业防水施工队施工，严格按防水操作规程施工，操作工人持证上岗。卫生间、外墙铝合金窗等重点防水部位，将设质量控制点、开展QC活动，确保滴水不漏。6．劳务素质保证本工程选择曾经施工过多个省部优工程的劳务队参与施工。本工程的项目经理部和这支队伍有着多年的合作基础，互相非常了解，容易沟通，管理顺畅，施工工程中不会有任何项目指令不畅的问题。7．加强成品保护施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，增加额外费用。因此成品保护须足够重视：（1）设专人负责成品保护工作。（2）制订正确的施工顺序：制订每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、暖、消防、装修等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序严格按流程、按时间插入施工，施工有序不乱。（3）做好工序标识工作：在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工、注意保护”的标牌。（4）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品、半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5）工序交接全部采用固定表格、书面形式由各方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品负监督、检查责任。五、经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。六、合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理。做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。按分项和专业，制定高于国标的企业内控工艺质量标准，用工法及工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验按标准。由于本工程结构复杂，要严格技术交底。为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，要派专业放线工检查预留洞、预埋件位置，防止遗漏。七、检查及质量预控措施在施工中实行自检、互检、交接检。检查的方法主要有“看、摸、敲、照，垂、量、吊、靠”以及试验法。1、模板工程质量预控2、钢筋工程质量预控3、砼工程质量预控第八章安全生产及文明施工措施第一节安全生产施工措施一、安全管理目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，一般事故频率控制在0.6%以内。二、安全保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专施工班组组成安全保证体系。三、安全管理制度（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行检查。（3）外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。（4）周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（6）管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。（9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。四、安全生产管理奖惩细则为了全面实行施工现场安全生产标准化，巩固和发展安全达标成果，确保安全生产，防止重大伤亡事故的发生，根据上级有关规定，特制定实施细则如下：在施工生产中，有下列违反法规者给予罚款：1、对个人违章罚款项目凡违反下列规定，视情节轻重：一般工作人员罚款5-20元，班长20-50元，负责人50-100元。1）、酒后上岗操作者；2）、带小孩进入施工现场者；3）、进入施工现场不按规定戴好安全帽、悬空作业不挂安全带者；4）、特种作业不经培训，无证上岗，不持上岗证者；5）、穿拖鞋、高跟鞋、硬底带钉易滑鞋、赤脚等到工地生产劳动者；6）、在工棚宿舍内生火、乱丢烟头者；7）、在易燃、易爆场所抽烟、引火者；8）、在宿舍工棚内使用电炉者（没收电炉）；9）、损坏或未经许可拆除施工安全标牌、安全防护、设施和一切安全消防装置者；10）、违章拆除脚手架、塔机或随吊物上下到楼层、地面者；11）、机操工在工作时看书、打毛线或有类似行为者；12)、在高处向下乱扔各种建筑材料、工具或其它物品者；13)、乱拉、乱接施工现场临时用电者。2、对机电设备违章罚款项目凡违反下列规定项目之一者，视情节罚轻重：责任人10-40元，班长40-80元，负责人80-160元。1)、吊装工、机械操作工违反安全“十不吊”者；2)、垂直运输设备超负荷吊装、带病运行无安全装置或装置不可靠使用者；3)、垂直运输起重设备，未经验收使用者；4)、井、门架无安全装置或装置不齐全、架身垂直超过偏差规定，地锚与缆绳联结部份不符合安装安全，不能保证安全使用者；5)、刨木机、圆盘锯、砂轮机、搅拌机等机械设备无安全操作规程，无护罩和安全防护装置或护罩不齐全使用者；6)、施工现场一切用电设备及照明、天关箱，不按要求装置漏电保护器者；电器无开关箱、无锁、无防雨措施者；7）、磨石机操作工不按规定使用绝缘手套和穿绝缘胶鞋者；8）、机械设备不接零不接地线者；9）、机械设备无安全、操作规程、挂牌者；10）、一闸多机、用铝、铜、铁丝代替保险丝或选用保险丝型号不当者；3、施工现场违反安全管理规定罚款项目凡有下列情况之一者，视情节罚轻重对负责人罚款40-200元。1）、临街面不采取封闭措施者；2）、对操作班组不组织安全教育、不进行书面交底者；3）、安全生产岗位责任制不上墙及安全软件资料不齐者；4）、施工现场“四口”“五临边”无安全防护设施或不齐全者；5）、脚手架搭高不符合规定，不经验收使用者；6）、施工中不按要求架设安全网或安全网不符合要求不经验收使用者；7）、现场高压线小于规定安全距离，不采用可靠防护措施者；8）、施工责任人在施工日记中无安全、防火内容记载者；9）、违章指挥安排工作者；10）、施工现场临时用电不经验收使用者；11）、事故发生后，不认真保护现场者；五、实行安全生产责任制1、安全生产责任制的内容施工现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目经理为工程项目安全生产的第一负责人，并根据工程的具体情况设置安全管理机构，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各施工工区设立相应的安全生产管理小组，设立专职安全员，负责施工队的安全活动。2、安全生产责任制的要求(1)项目经理对本项目的安全工作负总责。项目经理负责建立本项目的安全管理组织机构，组织项目的安全管理网络，批准项目的各项安全管理制度，保证项目安全运行。另外，项目经理应针对本施工项目的新情况采取相应的措施，制定适宜的规章制度。(2)坚持“管生产必须管安全”的原则，项目副经理是安全生产的常务负责人，在项目经理的领导下，负责安全管理日常工作，负责贯彻落实各项安全制度，制定安全生产管理计划、管理目标、管理措施，组织有关人员制定具体的量化指针、可操作性强的安全管理检查评分制度，落实安全生产的档案管理工作，使所有安全生产管理活动都能做到文件化、规范化。同时领导参与检查安全工作，对事故隐患责令有关人员限期整改，负责组织并对事故的抢救处理和调查研究，主持召开安全生产工作会议，总结布置安全生产工作。(3)各级安全职能部门的职责是在安全领导小组的领导下，宣传安全方针，协助领导搞好安全工作，处理日常事务，督办安全工作计划的落实，组织的各项安全活动，负责各项安全工作的检查、报告和统计工作。(4)安全员的职责是宣传安全生产的重要意义，督促落实安全生产规章制度，关心项目部全体人员和劳工的安全与健康，深入一线处理事故隐患，制止违章行为，定期进行安全宣传教育，负责新招劳工和特殊技术工种上岗前的安全培训，参加修订安全生产各项制度，分析事故原因，处理事故，督促检查危险品的领用和劳保用品的发放使用。3、安全生产责任制的贯彻安全生产责任制制定以后，必须得到认真的贯彻执行，才能起到应有的作用。各级领导一定要提高安全生产思想认识，自觉地执行安全生产各项规章制度，做遵章守纪的模范。有关领导和职能部门必须经常和定期检查安全生产责任制的贯彻执行情况，分析、总结、解决执行过程中的问题，形成书面材料报项目部审批执行。在贯彻执行安全生产责任制的过程中，为了做到责任明确，奖惩分明，还必须与经济利益挂钩，发动和依靠员工监督，进行广泛的宣传与教育，提高全员安全意识。另外，贯彻执行安全生产责任制，还必须建立健全安全档案资料。安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全责任制的资料依据，同时它为安全管理工作提供分析、研究资料，从而能够掌握安全动态，以便对每个时期的安全工作进行目标管理，达到预测、预报、预防事故的目的。安全档案资料也是现代化安全管理的基础。因此，安全档案资料必须进行规范化管理。根据建设部JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》的要求，一般应建立以下安全管理基础资料：安全组织机构；安全生产规章制度；安全生产宣传教育、培训记录；安全技术资料(计划、措施、交底、验收)；安全检查考核(包括隐患整改)记录；开展安全活动记录；奖罚资料；伤亡事故档案资料；有关文件、会议记录；分包工程安全文件资料等。六、安全教育制度1、安全教育的种类和形式主要包括对项目负责人的安全岗位培训、各级职能人员的安全知识培训、作业人员的三级安全教育、特种作业人员的培训、项目安全员经常性、制度化的教育等。安全教育培训可以根据承包工程的特点，因地制宜，采取多种形式进行，避免枯燥无味，讲究实效。2、安全教育的内容安全思想教育。提高各级管理人员和操作人员对安全生产重要意义的认识，以增强关心人、保护人的责任感，加强劳动纪律教育，使操作人员认识到劳动纪律是进行劳动时必须遵守的规则和秩序，严格执行安全操作规程，减少伤亡事故。安全知识教育。各级职能人员必须进行安全防范教育，操作人员必须进行上岗前的安全教育，项目安全员必须具备安全基本知识，了解项目基本情况、生产概况、施工工艺、施工中的危险区域、危险级别、各类不安全因素等，掌握安全防护的基本知识和注意事项。安全技能教育。对各类专业人员和不同工种工人进行专门、细致的安全技能知识培训，包括安全技术、安全防护和安全操作规程。事故教育。结合典型经验和事故教训进行教育，宣传先进经验，从事故教训中吸取有益的东西，防止类似事故的发生。法制教育，对全员进行遵法守法的教育。七、危险源辨识、风险评价项目部在工程开工前根据工程施工特点，结合以往经验、教训等对本区域一切产生危险的因素进行全方位辨识，形成危险源清单。项目部总工程师组织有关人员对危险源进行风险评价，根据风险的大小，形成重大危险源清单，并针对风险因素制定风险控制措施，经项目经理批准后在施工生产中执行。八、生产安全监视和测量项目部每年年初与各职能部门、施工队签定安全责任书，确定年度的安全生产总目标，各职能部门、施工队根据施工实际，制定各施工阶段具体的安全目标，逐层落实到班组和个人。项目部每季度对安全生产目标进行一次综合考评，评价目标、指针的实现情况。当评价结果出现不符合时，应按《纠正和预防措施管理程序》的要求进行处置。当目标、指针按预定要求完成时，需按定量的目标值对实际所取得的结果进行评估，并给予适当的奖励。项目部质量安全部定期(月、季、半年、年)收集项目部的安全生产信息，根据反馈的信息、资料分析项目部安全生产情况，发现问题及时处理。项目部质量安全部还应会同有关部门定期对项目部进行安全生产检查。检查过程中，如发现不符合，应填写《安全检查处置表》，责任到人，限时整改。项目部须对每次安全生产监测检查保持记录，为制定纠正和预防措施提供依据。九、高风险任务作业控制为确保对操作者本人、他人或生产设备的安全有重大危害的作业得到有效控制，杜绝或减少不安全因素，项目部制定《高风险任务作业控制程序》，通过识别施工生产中的高危险任务作业，项目部工程部有针对性地编制《高风险任务作业指导书》，按批准的作业指导书进行施工。十、安全装置与设备管理对安全装置与设备的有效管理，及时发现安全隐患，以便采取措施，改善劳动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。项目部制定《安全装置与设备管理程序》。1、安全装置与设备的采购在工程开工前或引入新的活动或程序前，项目部应根据危险源辩识和风险评价结果及危险任务作业分类情况对本单位需购置的安全装置与设备进行策划，充分及适宜考虑安全装置与设备资源配置。项目部运输物资部门编制安全装置与设备采购计划，项目部总工程师审核，项目经理批准后由物资部负责实施。实施过程详见《物资、机械设备购管理程序》。2、安全装置与设备的管理项目运输物资部门应将安全装置与设备建立台帐，保存各安全装置与设备的原始出厂资料。3、安全装置与设备的使用与保养（1）安全装置与设备的使用安全装置与设备要正确使用，要设专人负责。在使用前，查明型号规格、适用范围、适用环境，认真阅读使用说明以及注意事项，并对其进行技术性能及安全性能检查，合格后方能使用；在使用过程中要按照使用程序和使用说明科学使用。如有故障，请有关专家进行修理。不得违章作业，发现隐患及时报告并进行处理。（2）安全装置与设备的保养根据保养维护程序，要经常对安全装置与设备进行及时科学地定时保养和不定时检查，有关职能部门要对保养和检查情况进行验收，并做好记录。4、安全装置与设备检查安全装置与设备的检查一般包括日常检查、定期检查、阶段性检查、专业性检查与季节性检查等。检查项目包括：防护罩、防护网、围栏、档板机器设备、马兰锁装置等防护装置，安全阀、自动跳闸、卷扬限制器等保险装置，颜色信号、音响信号、指示仪表等信号装置，危险牌示和识别标志，个体防护用品的发放和穿戴等。检查资料包括：安全措施方案符合实际并能贯彻执行；高大异形架子有设计审批、验收手续；安全技术资料齐全；检查资料齐全。并保存其检查记录。检查中发现问题的整改：（1）对检查中发现的重大问题，应填写“安全施工问题通知书”分送有关单位限期整改。对重大或涉及全局的问题，应同时抄报上级主管部门备案。（2）“安全施工问题通知书”应由存在事故隐患单位的领导负责接受并组织整改。对因故不能立即整改的问题，应采取临时措施并制定计划报上级备案。5、安全装置与设备的更新和改造安全装置与设备更新与改造，必须制定改造、更新计划。关键性安全装置与设备的更新改造，必须经过技术、经济论证，报有关部门进行审批，并进行备案。6、安全装置与设备的检修使用单位根据安全装置与设备的使用情况与实际技术状况，编制检修计划，检修计划分为：月计划、季度计划和年度计划，根据检修计划逐步检修实施。安全装置与设备的检修，应有专业技术人员负责，严格执行检修工艺和技术标准，严格鉴定有关技术参数，保证检修质量，降低检修成本。7、报废与处理安全装置与设备具备下列条件之一者可以报废：已达到使用年限，不能保证安全性能；主要结构件损坏，确定无法修复或改造；修理、改造费用过大，经济上不合理的；结构性能有严重缺陷，修复改造后仍不能满足安全要求的；因意外灾害或事故遭受严重损坏无修复价值的；安全技术指标达不到国家有关要求，要求予以淘汰的。安全装置与设备报废时，要经过有关技术人员或专家组成的三结合鉴定小组进行技术鉴定，报上级有关部门审批，并进行备案。报废的安全装置与设备，只能变价处理，不能再次投入使用。十一、劳动保护为了确保施工作业人员的安全保护，项目部制定《劳动保护用品管理程序》，按照国家有关规定，定期发给在现场施工的作业人员必需的劳动保护用品，如：安全帽、水靴、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等，并定期由项目部质量安全部进行检查劳动保护用品的佩戴和使用情况，并按照有关劳动保护法的规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。十二、安全生产检查安全是与施工(生产)同时存在的，安全事故发生的原因是复杂的和多方面的，因此，必须通过安全检查对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防，通过安全检查，可以发现施工中的不安全(人的不安全行为和物的不安全状态)、不卫生问题，从而采取对策，消除不安全因素，保障安全生产。通过安全检查，可以进一步宣传、贯彻安全生产方针、目标及各项安全生产规章制度对全体员工进行安全教育，还可以互相学习、总结经验、吸取教训、取长补短，有利于进一步促进安全生产工作。安全检查应根据施工特点，制定检查项目、标准。制定的检查项目、标准要尽可能量化，便于操作。检查的内容概括起来，主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品的发放和使用、查伤亡事故的处理等。安全检查要讲科学、讲效果。因此安全检查方法很重要。必须采用制定安全检查表和实测实量的检查方法，进行定性定量的安全评价。安全检查应做到有领导、有目的、有记录、有评价、有整改，对查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知书，同时要做到“三定”(即定人员、定期限、定措施)。对查出的问题或隐患要跟踪检查，直至整改合格，进行销案。安全检查评分标准可以参照建设部颁布的JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》和能源部、水利部SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》执行，对不符合工程特点的项目或标准可以进行修改。安全管理检查项目一般包括以下10个方面：安全生产责任制、安全教育、施工安全技术措施、分部(分项)工程安全技术交底、特种作业持证上岗、安全检查、安全活动、遵章守纪、工伤事故处理以及施工现场与安全标志。其它专业性检查项目应根据工程特点具体制定。十三、安全生产保证措施1．建立、编制有针对性的施工方案。对本工程专业性强、危险性大的项目，如脚手架、模板工程、施工用电、安全防护等项目，编制专项安全施工组织设计，并采取相应的安全技术措施，保证施工安全。2．建筑物主要施工入口搭设6m长的防护棚,防护棚宽出通道两侧各1m,棚顶满铺两层50mm厚木板,主体施工时建筑物四周采用钢管双排脚手架,按安全防护标准张设水平封闭网,高出作业层1.2m。3．现场配足消防设施,现场设置两个消火栓,并在适当位置配备灭火器,成立保卫、消防小组，积极主动与政府有关部门搞好配合。4．焊接设备安全施工措施1）焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。2）现场电焊机单独设开关,一次线二次线长度不超过限值,焊把线要双线到位,现场氧气瓶、乙炔瓶与焊点距离符合规定值。多台电焊机集中使用时，分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，分别由接地极处引线，不得串联。移动电焊机切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，立即切断电源。交流电焊机：使用前检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。次级抽头接铜板压紧，接线柱有垫圈。合闸前，详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。3）对焊机：焊接前，检查并确认对焊机机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏、一切正常后，方可施焊。焊接较长钢筋时，设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时防止火花烫伤。闪光区设挡板，与焊接无关的人员不得入内。5．施工用电安全措施1）认真贯彻施行《施工现场临时用电安全技术规范》和《建筑施工安全检查标准》，把施工用电的管理作为施工管理的一项重要工作常抓不懈。2）中标后根据本工程编制《临时用电施工组织设计》，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施，并作为工地临时用电档案的主要资料之一。3）施工现场临时用电采用TN-S系统，设置专用保护零线。（三相五线制接零保护系统，两级漏电保护装置）使用五芯电缆，且电线、电缆等不能有老化、破皮现象。电缆埋设符合要求。4）施工现场实行三级配电（总配电箱、分配电箱、开关箱），两级保护（总配电箱、分配电箱或开关箱装漏电保护器）。且前一级（总箱）额定漏电动作及电流额定动作时间是后一级（分箱或开关箱）漏电动作电流及动作时间的可靠后备保护，使之具有分级分段保护的能力。开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。5）配电箱、开关箱周围设有足够两人同时工作的空间和通道，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草和灌木。配电箱、开关箱安装端正牢固，移动式配电箱、开关箱安装设在坚固的支架上。6）配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，破损、不合格的电器坚决不用。严格区分保护零线和工作零线，二者不能混用。7）施工现场所有用电设备，除保护接零外，还在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置；保护零线除在总箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻小于10欧姆。8）实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上用电设备。9）所有配电箱、开关箱均编号，并标明其名称、用途，作出分路标记。导线连接牢靠。10）工地夜间照明使用防水水银灯。移动工作所使用的手持照明灯具采用橡皮软电缆的手把式安全灯，且电压不得大于36V。11）潮湿作业使用36V以下安全电压。临时工棚照明设专用回路漏电保护器。12）由专人负责施工用电的全过程，操作人员持证上岗，定期参加安全教育、培训，进现场戴安全帽、穿绝缘鞋。13）对各种电器每周检测一次并做好记录，遇雨天时，待雨停后及时进行检测。加强风雨天气时的巡检工作。6．脚手架工程安全措施本工程外防护采用落地式脚手架，外挂密目网封闭。脚手架搭设前，根据工程的特点确定搭设方案，内容包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。脚手板铺设两层，上层为作业层，下层为防护层，靠近作业层处拉一层平网作防护层，外侧全部用密目网封严，上下脚手架设置专门人行通道，宽度1m，坡度1：3，脚手架的构配件质量与搭设质量必须经检查验收合格后方准使用。作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载，不得将模板支架泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆以及连墙杆。脚手架外侧有防止坠物伤人的防护措施。搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第二节文明施工措施我公司根据“省级文明安全工地”若干规定和本工程现场情况，特制定以下文明施工及环境保护措施，确保管理目标的实现。一、管理目标我们将依据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的相和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。在施工中我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。1、管理方针坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境地不断改善。2、管理目标1）噪音排放达标：结构施工：昼间＜75dB，夜间＜55dB装修施工：昼间＜75dB，夜间＜55dB2）现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地粉尘排放标准规定的标准。3）运输遗洒达标：确保运输无遗洒。4）生活及生产污水达标排放：污水中的COD达标（COD=300mg/L）5）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围生活设施。6）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8）项目经理部最大限度节约水电能源消耗。3、管理因素鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。二、组织保证1．在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2．本工程的施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立10人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。三、文明施工措施具体文明施工管理措施：1、施工场地1）施工场地内最大限度的进行混凝土路面硬化，易积水的地方如搅拌站等处作好排水坡度和排槽，保持排水良好，其他场地进行排水网络控制，保持有防尘措施。循环干道保持经常畅通，不堆放构件、材料。2）工程施工的废水、泥浆经流水槽或管道流到工地积水池统一沉淀处理，现场管道做到不跑、冒、滴、漏，无大面积积水现象。3）工地设吸烟室且远离危险区，设必要的灭火器材，现场禁止吸烟。4）场地能绿化的做到绿化，主体工程全部用密目网全封闭，且使用防尘密目网。5）现场有保洁制度，垃圾堆放集中存放并及时清除。6）各种机械设备统一挂安全操作规程牌，车容、机容整洁，并搭设标准的防护棚，防护棚内地面硬化并有良好的排水措施。2、材料堆放1）施工现场工具、构件、材料的堆放按照总平面图规定放置。各种材料、构件堆放按品种、分规格码放，并设置明显标牌。物料堆放整齐。砌块成丁，砂、石等材料成方。大型工具一头见齐，钢筋、构件、模板堆放整齐并用木方垫起。2）作业区及建筑物楼层内，随完工随清理，除施工层外，下部各楼层凡达到强度的随拆模及时清理运走。不能马上运走的码放整齐。各楼层内垃圾及时封闭运走，易燃、易爆物品专设库房，按公司管理规定存放。3、现场临建1）生活区和作业区分开，办公区与施工作业区明显划分，设隔离和安全防护措施。2）办公区设办公室、会议室、实验室等；生活区内设职工宿舍。工地厕所要用水冲式厕所，通风采光良好，并设专人管理。3）现场道路为宽4m的硬化路面，砂浆搅拌站场地与之相同；钢筋场地用400×400×50mm水泥砖硬化或满铺石屑；一般场地采用50mm厚石屑硬化。现场及道路均向排水管找坡。砂浆搅拌站排水沟宽300mm，深400mm，上设铁篦子。4）现场采用水冲式厕所，由专人清扫并定期消毒。4、扬尘控制措施我们将该工程的现场管理目标定为“省级文明安全工地”，扬尘污染控制具体措施如下：1）本工程施工现场全部实行封闭管理，现场四周设置1.8m高、0.5mm厚彩色压型钢板围挡，施工现场的大门和门柱应牢固美观。2）根据工程现场实际情况，对拟建建筑物四周及钢筋加工场地进行硬化。3）生活区内宿舍周围及现场周边进行绿化，按照不裸露原地面的原则。4）主体及装修阶段施工时，外双排脚手架全部采用双层防尘密目网封闭。5）水泥、石灰等易产生扬尘污染的材料设专用封闭库房管理，库房内及库房门口设专人定期清扫。6）搅拌机棚用粉煤灰砖砌筑，棚顶铺设石棉瓦，并保持棚内无散落材料。7）建立完善的现场保洁制度，建筑垃圾及生活垃圾封闭管理，集中堆放，做到日集日清，专人管理，统一搬运。8）现场堆积土方或裸露土层全部用防尘密目网覆盖。9）在工地门口设两条临水管线，设车辆冲洗台和沉淀池，施工车辆驶出工地前用水冲洗干净轮胎及槽帮，污水经沉淀后排入污水管网。10）土方及其它散体建筑材料运输时必须全封闭，建筑垃圾设专车运输，不撒漏、灰尘不飞扬、不污染周围环境。11）现场办公区、生活区、生产区范围内及工地大门处划分卫生区，并设专人负责做到每日清扫、洒水。5．减少扰民噪音措施为了保护清洁适宜的环境，防止由于建筑施工造成污染和扰民，保障建筑工地附近居民正常生产和生活，特制定措施如下：1）防止空气污染措施（1）施工中的建筑垃圾要装入水泥袋内用人力车运至指定地点，统一外运，严禁由楼层抛扔垃圾。（2）施工道路采用混凝土硬化，并设专人进行清扫和洒水，防止路面扬尘。（3）搅拌机要安装喷淋设施，经常喷水降尘。（4）食堂燃烧液化气，防煤烟污染空气。（5）建筑物挂2000目/10cm2密目网，防止建筑物扬尘和噪音，污染环境。2）防止水污染，控制水污染源（1）在搅拌机前设沉淀池，将搅拌机排出的废水排入沉淀池内，经沉淀的废水二次利用（做搅拌用水），将沉淀物随时清理外运。（2）食堂：要设置简易有效的隔油池，并随时进行掏油，防止带油的污水直接排入城市地下水道，污染水源。3）防噪音污染措施（1）提高职工文明施工意识，尽量减少人为的噪声污染。（2）严格控制作业时间，尽量避开周围居民休息时间作业（早晨作业时间不早于早6点，晚间作业不超过夜间22点）防止作业噪音扰民。（3）施工现场周围设置防护围挡。（4）施工机械搭设防护棚。（5）随施工层搭设2000目/10cm2密目安全网，对建筑物进行全封闭，减轻施工噪音对附近居民的干扰。6．管理措施1）单位在现场办公区设立来访接待室，及时掌握和处理有关意见和建议。2）考虑到周边的实际情况，采取相对有效的减少扰民措施。3）门口采取一些便民措施，尽量与周围居民建立良好的人际关系。4）搞好与周边单位的关系，取得理解和支持，共同配合解决好扰民问题。对确有实际困难等情况我单位给予大力配合。5）选派素质较好的经济民警，进行夜间巡逻值班，为当地居民和现场解决一些问题，确保一方平安。6）与当地派出所保持良好关系，对故意滋事及干扰正常施工的相关人员的采取必要措施。四、综合治理1．健全制度，积极落实1）建立以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加综治领导部门组织的培训须达到80％以上。2）加强制度建设，定期进行检查评比，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。3）要求工程在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工程上哪个部位、那个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合单位每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工段，予以表彰和奖励；对不达标的给与相应处罚。2．系统管理，全员参与把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即全员参加、全过程进行、全项目展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。项目所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是工地的每一个区域都要按规定达到一定的标准和水平。3．以人的安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作1）建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。2）工地上要求按照建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》的规定，做到七个方面的标准化管理：（1）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。（2）各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修。（3）“三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、通道口、预留洞口、电梯井口及各种临边）防护，须按规范的要求达标。（4）施工临时用电推行三相五线制和三线配电、两级保护，并由专业人员管理。（5）中小型施工机械要做到“三必须”（传动部位必须有防护器，传动部位必须要有保险装置，开关必须有漏电保护器）。同时，每个工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。（6）从宣传教育着手，教育项目全体员工。主要以法律知识、治安法规、安全生产技术及综治，执法部门和上级单位制定和颁布的各种规定、规章，形式以会议、黑板报、宣传标语等多种方式进行，并做好书面记录。（7）从抓“三证”齐全着手，杜绝无证闲散人员上岗，以便及时摸清用工人员的社会状况及个人思想表现，以把盗窃和打架、斗殴、闹事等违法或不良行为消除在萌芽状态，以真正做到“预防为主，防破结合”的综治方针，确保一方平安，促进社会稳定。4．搞好工地的卫生情况，注重工人的身心健康工地设有办公室、厕所等设施，工地食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，工地宿舍整洁，日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制苍蝇、蚊子等繁生。在工地上医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。5．创造良好的场容场貌，树立新的企业形象1）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，单位负责监督检查；工地接受所在区建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。2）工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上表明：（1）工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。（2）工地管理人员名单及照片。（3）安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌。3）工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。4）项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。5）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。6）在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置了“七牌二图”，在施工区域有醒目的安全警示标志。6．主动协调、采取措施、共建文明工地1）积极、主动的与当地理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。2）工地建设的一项重大工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程中要及时、经常的与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持。第九章项目主要管理人员及工程技术人员本项目主要管理人员及工程技术人员情况详见项目管理机构配备情况表（投标文件技术部分第二项）。第十章主要施工机具及劳动力配备计划第一节主要施工机具装备根据工程施工需要，投入足够的机具设备，并在满足需要的基础上有一定的储备，最大限度地实现机械化施工。对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转。依据工程特点，为保证实现计划工期，主要提升机具投入两部塔吊和两部卷扬机。设立砂浆搅拌站，用于装修时抹灰和围护砌筑用砂浆搅拌。其他机具设备详见下表；表1拟投入的主要施工机械设备表河北省中医院新建门诊医技楼工程 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率KW 生产能力 用于施工部位 备注 1 全站仪 KTS440 1架 中国广州 2005 良好 定位 2 经纬仪 DJ2 2架 北京 2005 良好 施工放线 3 水准仪 DS3 4架 天津 2005 良好 抄平 4 激光铅垂仪 JDA-96 1架 北京 2005 良好 投点 5 长螺旋钻机 YTZ26 2台 山东 2003 15 良好 打桩 6 塔吊 TC5024 2台 山东 2005 71．5 良好 主体 7 龙门架 1台 邢台 2006 15 良好 主体 8 反铲挖掘机 PC400 2辆 日本 2001 75 良好 基础 9 装载机 ZL3A 1辆 山东 2002 75 良好 土方 10 自卸汽车 20T 8辆 包头 2005 30 良好 土方 11 砼输送泵 HBT60 1台 湖北 2004 80 良好 主体 12 切断机 FGQ40A 4台 保定 2003 2．8 良好 钢筋 13 调直机 GT4/8 2台 天津 2003 5．5 良好 钢筋 14 弯曲机 GW40 4台 广东 2006 2．8 良好 钢筋 15 吸尘器 2台 河北 2004 0．6 良好 清模 16 电焊机 BX3-500 6台 上海 2003 12 良好 埋件 17 振捣棒50 HZ-50A 20 山东 2005 1．5 良好 砼工程 18 振捣棒30 HZ6X-30 10 山东 2005 1．0 良好 砼工程 19 平板振动器 ZW-7 6 山东 2005 2．0 良好 砼工程 20 蛙式打夯机 HW-201 8台 山东 2004 2．5 良好 回填 21 砂轮切割机 J3G-400 2台 河南 2006 3 良好 切割 22 电锯 MJ114 2台 郑州 2004 2．5 良好 模板 23 电刨 MB504A 2台 郑州 2004 2．5 良好 模板 24 手提电锯 4台 浙江 2005 1．5 良好 模板 25 手提电刨 4台 浙江 2005 1．5 良好 模板 26 污水泵 6台 浙江 2005 2 良好 排水 27 电锤 6台 广州 2005 1．5 良好 钻孔 28 电钻 6台 无锡 2005 0．5 良好 钻孔 第二节主要劳动力计划根据本工程施工任务量大、时间紧的特点，现场操作人员将选用有同类工程施工经验的我单位在册职工及专业班组进驻现场。确保现场操作质量，并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。特别是主要工种(木工、钢筋工、砼工)全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳动力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工所需的劳动力。土方、基础、主体、装修、安装、验收等不同阶段，分别考虑和安排。其具体安排详见劳动力计划表。（见下表）表2劳动力计划表河北省中医院新建门诊医技楼工程单位：人 工程 按工程施工阶段投入劳动力情况 土方 基础 主体 装修 安装 验收 木工 2 80 120 50 0 0 钢筋工 0 60 90 10 0 0 砼工 0 40 40 10 0 0 瓦工 8 5 100 70 0 0 抹灰工 0 10 20 150 10 5 普工 30 30 80 50 20 5 焊工 3 5 5 10 16 2 电工 5 5 10 15 20 10 水暖工 5 5 10 50 100 10 防水工 0 0 5 20 0 1 油漆工 0 0 0 60 26 5 测量工 4 4 4 4 4 4 合计 57 244 484 499 196 42 注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。第十一章新技术的应用建筑科技创新是建筑业进步的灵魂，是工程创优的支柱。只有坚持科技领先、技术创新，大力推广新技术、新材料、新工艺的应用，在满足工程质量和建设工期的前提下，不断对施工工艺进行改进，才能大大提高工程的经济效益和社会效益。同时，只有加强技术革新与工艺改进以及施工中的过程控制，才能推动和促进质量创优目标的实现，创造出科技含量较高的精品工程。一、钢筋直螺纹连接新技术⑴直螺纹连接具有以下特点：①接头强度高：根据钢材冷作硬化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高，从而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度。②性能稳定：连接过程不受工人素质的影响，所以性能稳定。③连接速度快：因为采用场外预制，现场装配连接的方式进行，所以，预制好丝头的钢筋可以在钢筋堆放场大量预制储备。工期较紧的时候，只需在施工现场增加装配工人即可。④应用范围广：在应用范用上基本上没有任何限制，更适用于弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等钢筋不能转动的场台。⑤便于管理：不会出现套筒和钢筋不匹配的现象，检验也比较方便。操作简单，普通工人经过几个小时的学习即可成为熟练工。⑥经济效益、社会效益显著：缩短施工周期，提高工程质量，降低能源消耗，利于环境保护，减少设备投资，附加成本较低，具有明显的经济效益和社会效益⑦劳动强度低：加工一个丝头只需要一步工序在一台专用滚丝机上即可完成。该施工新技术不仅接头连接强度高、性能等级高、稳定可靠，而且现场加工丝头方便，对提高施工进度起到了一定的推动作用。二、土钉墙支护技术、(1)主要技术内容土钉墙是20世纪90年代研究开发成功的一项深基坑支护新技术。它具有经济性、适用性等特点。它是由普通土钉墙与预应力锚杆有机组合成的加强型土钉墙，具有支护能力强，适用范围广，可作超前支护，并兼备支护、截水等性能，是一项技术先进，施工简便，经济合理，综合性能突出的深基坑支护新技术。(2)技术指标复合土钉墙目前尚无技术标准，其主要组成要素普通土钉墙、预应力锚杆等应符合国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-Φ99等技术标准的要求。　　(3)适用范围复合土钉墙可用于回填土、淤泥质土、粘性土、砂土、粉土等常见土层；可在不降水条件下采用，解决了在城市建设中因环境限制不宜人工降水的难题；在无环境限制时，可垂直开挖与支护，易于在场地狭小的条件下方便施工；在工程规模上，深度20m以内的深基坑均可根据具体条件，灵活、合理地推广使用。三、混凝土外加剂的应用同等条件下的混凝土，在其中掺入CF-P型泵送剂，提高混凝土的可泵性，具有良好的和易性、抗渗性、减水性、耐久性，常温下36小时可拆侧模，7天达到设计强度，利于缩短工期。与普通混凝土相比，当强度保持一致时，可节约水泥2%，当坍落度一致，可增加强度1%，当水胶比保持一致时，坍落度可增加100mm以上。四、信息化管理推广和使用网络计划及计算机软件，在一定程度上使现代化管理观念和管理手段融入公司及项目施工生产的日常管理中，对进一步普及实用管理技术和提高现代化管理水平、拓宽计算机领域、提高工作效率和技术经济效益具有重要意义。例如：用广联达软件来进行抽钢筋、算工程量，快捷、方便。用梦龙网络计划管理软件来对工程作出科学有效的计划。利用CAD软件对模板、钢构件进行放样，准确无误。五、框架结构中框架柱与填充墙拉接。我们打破以往采取的预埋钢筋、设置预埋件、打膨胀螺丝等方法，采用“后植墙柱拉结筋”的办法。这样即保证了混凝土柱子原结构质量不受损害，同时施工操作方便，工艺简单，并且质量可靠，对拉结筋的抽检试验证明，该种施工工艺质量与以往的施工方法的质量是一样的。六、断桥型铝合金门窗及中空玻璃1、断桥型铝合金门窗(1)主要技术内容型材材性和断面形式是影响门窗保温性能的重要因素之一。门窗框材质不同，其导热系数是不同的，导热系数越大，传热能力越强。(2)技术指标型材的断面最好是多腔的，一般应大于3腔，因为热流方向是垂直与腔壁的，对于金属框的窗在保证有足够空腔的条件下用非金属材料如塑料、橡胶等进行断桥处理，断桥的宽度不宜小于15mm，长度应与框相等，在安装五金件和安装窗时不要破坏断桥结构。2、中空玻璃(1)主要技术内容中空玻璃是一种以两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体。根据玻璃的种类分为普通透明平中空玻璃，镀膜中空玻璃，钢化中空玻璃和各种弧形中空玻璃等，选用高强度高气密性粘结密封胶、优质铝合金间隔框和干燥剂。(2)技术指标中空玻璃的间隙距离是影响门窗保温性能的重要因素之一，在玻璃厚度一定的情况下，窗的热阻随间隙距离的增加而直线增加，?当间隙大于l0mm时，热阻增加很少，因此玻璃之间的间隙距离不宜小于l0mm，对于铝合金窗，玻璃之间的隔热条宽度应大于12mm，玻璃的厚度应大于5mm。第十二章环境保护措施第一节环境管理体系我公司依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况，项目经理部成立3(5人的场容清洁队，每天负责清扫现场及运料车途经道路的施工垃圾等。针对本工程的特点，我们将重点控制和管理现场平面布置、噪声污染、水污染、大气污染和废弃物等。施工现场环境目标和指标 序号 环境因素 目标 指标 1 施工噪声 确保施工现场场界噪声达标 施工内容 场界噪声限值 昼间 夜间 土石方 ≤75 ≤55 结构施工 ≤70 ≤55 装修施工 ≤65 ≤55 2 施工现场扬尘 减少施工现场粉尘排放 施工现场道路硬化率100％ 水泥等易飞扬材料入库率100％ 3 废弃物 建筑垃圾及废弃物实行分类管理 分类管理率100％ 可回收废物及时回收 4 施工现场食堂污水排放 食堂污水废物达标排放 100人以上就餐的施工现场，生活污水排放100％设隔油池 5 水电消耗 节约水电使用，万元施工产值节电5％，节水5％ 万元产值用电量，控制在340Kwh；万元产值用水量，设搅拌站时为42.5m3第二节环境保护的管理制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。第三节环境保护措施1、防止扬尘污染（1）主要扬尘源：土方施工产生的扬尘；现场搅拌产生的扬尘；裸露场地产生的扬尘；易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输、存放引起的扬尘；建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘；（2）土方施工产生扬尘的控制土方施工产生的扬尘主要是采取淋水降尘的措施，即对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，以保证相应要求。为避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，将运土车上的土拍实，并盖上苫布。在出口处设冲洗池和沉淀池，每量车出去前进行清洗。所有进出现场的运输车辆，必须车状良好，尾气排放合乎市交通管理部门的规定。（3）现场搅拌产生的扬尘控制为防止地面扬尘，搅拌站区域内的地面采取混凝土硬化处理；搅拌机具设置在封闭的搅拌棚内，搅拌机设喷淋设施；袋装水泥设置封闭的水泥仓库；砂石料堆放场设围挡。（4）裸露地面产生扬尘控制现场临时道路，采用混凝土硬化处理；其它裸露场地进行临时绿化或进行淋水降尘处理。（5）易散落、易飞扬的细颗粒散体材料引起扬尘控制散体材料在运输：水泥、白灰等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖，防止遗洒。严禁超载运输，对意外原因产生的遗撒及时处理。小颗粒物料临时存放：设置封闭的库房或用围挡、苫布等进行封盖。（6）建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘控制建筑物周围外设密目安全网封闭，坚持工完场清，及时将施工中产生的废弃物清理至垃圾堆放场。定期清理外脚手架上的建筑垃圾。建筑垃圾密闭贮存，施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾车运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。2、防止水污染（1）雨水管理开工前，项目协助业主与市政管理部门进行联系，得到批准后将现场的雨水管网与市政管网连通。确保排入市政管网的雨水未被化学品和油品等污染且无固体废弃物。确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）污水管理厕所污水控制：厕所设化粪池，污水经化粪池沉淀后进入现场临时污水管网。施工污水控制：施工现场建立临时污水管网，在最后出口处设置沉淀池，污水经沉淀后直接排入市政污水管网。洗车污水：现场搅拌机前台、出口处设置污水沉淀池，经沉淀后直接排入市政污水管网。沉淀池每周清理一次，清理出的泥沙按无毒无害废弃物进行处理。（3）生活废水管理食堂严禁将食物加工废料、食物残渣及剩饭剩菜等倒入下水道，使用无磷洗涤剂清洗餐具。食堂设隔油池，每半月清理一次。现场浴室应控制含磷洗涤品的使用。生活废水由专用管线引送，经市政管理部门批准后与市政污水管网连接。（4）污水监测由于公司不具备水污染监测的设备和资质，项目委托环保部门对现场经过处理排放的废水水量、水质进行监测，留存监测报告。3、防止施工噪音污染（1）施工现场的主要噪声源土方阶段：挖掘机、运输汽车等结构阶段：混凝土泵、搅拌机、振捣棒、支模拆模、搭拆钢管脚手架、电锯等；装修阶段及机电设备安装阶段：拆脚手架、砂轮机打磨、无齿锯切制、电锯等。（2）土方阶段噪声控制所选用的施工机械必须符合环保标准，操作人员应经过环保教育，有一定的相关经验。所有运输车辆、挖掘机等车状良好，不超负荷运转，不产生超标噪音，且严禁鸣喇叭。加强施工机械的维修保养，尽可能降低噪声排放。在土方施工前，必须在施工现场周围按要求设置围墙，并将临建设施全部建好。（3）结构阶段噪声控制结构施工时，随着脚手架搭设，在其外围封闭设置密目安全网，在安全网的内侧设置彩条布等，以减少施工期间的噪声。a.混凝土工程噪声控制现场搅拌站搭设搅拌棚，设置吸音或隔音板，以降低噪音。采用环保型振捣棒，振捣棒使用完毕后及时清理干净并保养好；混凝土振捣时，禁止振钢筋或模板，做到快插慢拔，并配备相应人员控制电源线及电源开关，防止振捣棒空转。加强混凝土泵的维修保养，及时监测，对超过噪声限值的混凝土泵进行更换。产生噪音的机械设备，如混凝土输送泵、无齿锯、电锯等强噪音设备，放置在封闭的工棚内，工棚设围护墙，屋顶设吸音或隔音板。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。b.模板、脚手架工程噪声控制模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，严禁抛掷。修理模板、钢管时，禁止使用大锤敲打，以降低噪音。木工棚进行围挡封闭处理，以降低噪声。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（4）装修阶段、机电安装噪声控制装修阶段尽量做到先封闭周圈，再装修内部，将施工噪声控制再施工场界内。使用电锤开洞、凿眼时，及时在钻头上注油或水。材料的现场搬运应轻拿轻放，严禁抛掷，减少人为噪音。现场加工应在室内进行，严禁用铁锤等敲打的方式进行各种管道或加工件的调直工作。（5）噪声监测项目设专人负责施工现场场界噪声测量，并填写噪声测量记录。各阶段施工开始后3日内进行一次测量，进入正常阶段后再测量一次；4、防止废弃物污染（1）废弃物种类 有毒有害 可回收无毒无害 不可回收无毒无害 办公生活类废弃物 废旧电池、打印机墨粉、色带、磁盘、电池、复印机墨盒、日光灯管等 纸类：包括办公学习用纸、复印纸、旧信封信纸、报刊广告纸、包装货物纸、纸壳等塑料类：包括塑料手袋、包装泡沫、塑料布、塑料包装、塑料办公用品、泡沫快餐盒、保鲜膜等；瓶罐类：包括各种酒瓶、易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶等 生活垃圾，包括纸巾、厕纸等。沾油的脏纸、厨余垃圾等 施工废弃物 测温计、油棉纱、油手套、变质过期的化学稀料及贮存桶、废油漆、油漆桶、聚苯板、聚脂板、涂料等 木材、钢材、空材料贮存桶、废密目网 碎砖头、碎瓦块、碎混凝土块、碎石材、过期散装水泥、石膏板、石材、玻璃等的边角料（2）办公生活类废弃物处置由专人每天负责打扫办公区域，并对办公区域和食堂每日产生的垃圾进行清理、收集。有害废弃物必须单独存放，防止再次污染。可回收无毒无害废弃物（纸类、塑料类、瓶罐类）统一收集，定期送废品回收站；生活垃圾送环卫部门进行处理；有毒有害废弃物送固体废弃物回收中心进行处理或由厂家回收。每月对垃圾分捡情况和有毒有害废弃物的收集做检查记录。（3）施工废弃物的处置现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的方法。各分包单位内部指定专人负责各自区域的施工垃圾的收集、清理工作，并按总包单位的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域。垃圾储存区域分为可回收利用区、无毒无害区、有毒有害区，并设立相应的标志牌。对于可回收垃圾如钢筋头，按累积数量定期回收；无毒无害废弃物如碎砼块，由专车运至垃圾消纳地点；有毒有害废弃物如废油漆桶等，由厂家回收。每月对垃圾分捡情况和有毒有害废弃物的收集做检查记录，工程竣工交付使用后，把现场的办公和施工有毒有害废弃物交给具有处理能力的处理机构进行一次性处置。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。5、防止易燃易爆品、油品、化学品污染（1）运输管理运输、押运、卸货由有经验的单位或人员进行。运输、装卸易燃易爆品、油品、化学品时，要轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的物品，以及化学性质或防护、灭火方法互相抵触的物品，不得违反配装限制和混合装运。遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时采取隔热、防潮措施。（2）易燃易爆品、油品、化学品设专门库房存放保管，库房必须符合安全、消防要求，标识明确、显著。（3）所有进场机械必须保证不出现现场漏油、淌油现象。发现滴油、淌油现象，应及时检修。并在检修过程中，铺好塑料布，以免油渗漏到土壤中。（4）对大型机械要勤检查、维修。小型机械如空压机、钢筋套丝机等应用钢板做成防止漏油的槽，少量的漏油应流至钢板槽中，避免油料直接污染土地。（5）紧急情况的处理根据易燃易爆品、油品、化学品的种类及数量，配备相应数量的防护、救助工具。在易燃易爆品、油品、化学品的运输、贮存及使用过程中发生意外情况或事故时，按我公司《应急准备和响应程序》的规定执行。6、防止其它污染（1）防止光污染光污染源：探照灯和电焊弧光。探照灯采用加设灯罩，防止光照污染；防止电焊弧光污染，施工现场周围设密目网屏障，以达遮光目的。（2）减少料具污染钢材、木材按品种、规格码放，标识清晰。水泥库不漏雨，门窗牢固；水泥按品种、强度等级码放；露天存放时必须上盖下垫，保证先进先用。钢模板、架管及钢跳板等应及时清理、保养，按品种、规格码放整齐，零配件及时回收并存放指定地点，严禁用于垫道盖沟。指导各分包单位的物资储存管理，并对保管员做物品存放交底。（3）防止能源浪费施工用电总包专业分包均需设计量表。地下、室内照明分区、分段、分部位手控或安装时控继电器，场区照明设光敏继电器，节电、用电系统安装电容器以提高功率因数。所有机械必须符合产品设计匹配电机，根据加工件选用机械，避免大马拉小车。临时用水上水管接口严密，水龙头严禁跑、冒、滴、漏。原材使用精打细算，降低耗损，提出合理化建议或用低耗能源材料取代。由食堂管理员随时检查生活区域的水龙头，以防浪费生活用水。教育好工人节约用水用电：防止电动工具未作业时空载运转，夜间减少不必要的照明。第十三章成品、半成品保护措施第一节成品保护工作的主要内容一．建立成品保护工作的组织机构1．以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。2．主管工程师负责实施。4．各作业班组负责自身施工范围内成品保护。二．成品保护的责任划分，并落实到岗、落实到人。三．制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。四．分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。五．制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。第二节成品保护责任管理措施一．项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。二．现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备由各分包单位负责保管、使用。三．结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（砌筑、钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。四．装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1．装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入室作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。2．上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日志中。3．接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有进入房间作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4．分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理与其他人员恢复其成品。5．项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。6．项目经理部技术部门对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。7．项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。第三节具体成品及半成品保护措施一．材料、设备、构件运输存放1．钢筋运输到现场后，要派专人整理架空存放，防止污染，碾压损坏和钢筋锈蚀。2．水泥入场后及时入库码垛存放，防止雨淋受潮。3．门窗在运输中要采取加固措施以防变形，运至现场后要入库存放防止暴晒。4．砂石料场地底部用C15砼硬化，砂石堆场中间加设隔墙，防止砂石混合。5．设备进场后入库存放，防雨防潮，有专项要求者，按要求存放。6．窗台板及花岗岩板等到场后，应光面相对侧立码放、下垫方木、入库存放，防止污染和损坏。．管件进场后分类码放整齐，避免相互碰撞损坏。8．其它材料进场后应按规定要求放置。二．分部分项工程的成品、半成品保护方案及措施1．砌筑工程1）墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电管等均应注意保护，雨天收工时应覆盖砌体表面。2）砌块在装运过程中，轻装轻放，根据用量分别码放整齐，落地砂浆及时清除以免与地面粘结，影响下道工序。3）剔凿设备孔槽不得硬凿，应使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。2．建筑地面保护建筑地面抹灰后，要及时封堵门窗或楼梯口，禁止上人，必须养护七天后，方可上人进行下道工序。要地面搭操作架时，优先选用木凳，选用工具式里架子时，必须在架子腿上绑设垫布，禁止地面上直接倾倒砂浆。3．抹灰工程重点对易损且不易修复的阳角部位加以保护，室内抹灰完工后，禁止推车进入房间内，材料运至门口用人往内倒运。当利用窗台向外传递材料时，要在窗框和窗台板上覆盖木板或橡胶，宽度大于窗台板，以保护窗框和窗台板。4．粉刷油漆门窗油漆后再安装五金零件，避免污染。管道刷漆时，要用纸遮盖墙面和地面，操作人员要戴干净的手套，扶梯上端用干净的白布包裹。5．门工程1)防盗框安装后不拆除保护膜,其高度以手推车轴承中心为准,门框扇进场后应妥善管理,下面垫起离地面200-400mm,码放整齐上面用苫布盖好。2）已安装好的门扇应专人管理，门扇下用木楔背缝。6．防水工程1)已做好的防水层应及时采取保护措施,防止损坏。2)地漏、蹲坑、排水等施工中应采取保护措施，天沟、变形缝等因施工需临时堵塞的堵塞物完工后应彻底清除干净。7．水电安装工程管道安装过程中，临时中断或完毕处，必须加丝临时封闭。地下排水管周围及上部50cm范围内，用人工夯实，防止损坏管道。房间地漏做好后用塑料编织袋包大木塞堵严，防止垃圾入内堵塞管道。卫生器具及灯具安装后要设专人看管房间，防止丢失。三．收尾阶段单位工程保护措施1．对清理收尾的职工进行成品保护教育，实行成品保护责任制，分层分房间责任落实到人，采用出入登记制度。2．清扫地面时洒水轻扫，减少尘土飞扬对室内成品的污染。3．设专人负责开启关闭门窗，保证室内通风换气，同时避免刮风下雨造成门窗损坏和污染室内成品。4．在散水外侧临时加设栏杆，防止损坏散水和污染外墙面。5．工程开工，谢绝参观，禁止闲人入内。第十四章冬雨季施工措施本工程反复经历两个雨期和冬期，针对本工程特点及施工进度安排，制定以下冬、雨期施工措施。第一节冬季施工措施凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。一、冬期施工准备工作（1）公司施工管理部安排冬施的工程项目，并做好冬期施工的整体部署。公司技术管理部编制总体的冬期施工技术方案。工程冬期施工方案由项目经理部技术负责人组织有关人员编制。（2）做好冬期施工特殊工种的培训。对掺配外加剂人员及测温人员要进行统一培训，合格后方可上岗。（3）做好冬施设备、物资准备。加热设备的进场和安装，防冻剂及其它保温材料的进货，测温及计量器具的购置等都必须提前完成。（4）各冬施单位在冬期施工季节到来之前做好施工现场准备工作。二、一般工程冬施技术要点1）抹灰及装饰工程（1）由于抹灰工程的施工质量直接影响建、构筑物的使用功能，而冬期抹灰又很难保证质量，所以冬期施工原则上不安排湿作业。（2）其它装修项目应严格按冬施要求进行。室内作业可采用门窗围护及火炉取暖方式。2）防水工程防水工程一般不宜在冬期施工，如必须在冬季施工时，应避开负温时间，宜选择风和日暖的晴天，操作时间宜选择在上午10点至下午4点。3）给排水工程（1）管线进行水试压前，室外管道必须用保温材料包裹严实，室内门窗封闭，试压后要及时放净存水，避免管道冻胀。（2）凡竣工工程楼内不能通暖时，上下水管道内的存水必须排净，并关好总阀门，严防管道冻害事故发生。三、冬期施工技术管理1、冬期施工技术准备工作（1）各施工现场应根据本工程的具体情况，编制好冬期施工方案，制定出切实可行的冬施技术措施。严禁没有冬施措施就进行冬施的现象发生。各施工现场要依据冬施项目、冬施工程量，提出冬施用设备、材料、临设等计划。（2）冬施前，各施工现场要组织试验人员、测温人员、掺配外加剂人员等其它工种参加技术业务培训，合格取证后方准上岗工作。2、冬施测温管理（1）现场测温人员必须按规定进行测温工作，并认真做好测温记录，测温人员应对测温资料的完整及准确负责。（2）现场测温人员要在栋号技术负责人的指导下开展工作。测温过程中若发现温度异常情况应及时向技术负责人或生产负责人反映，以利于及时采取有效的保温措施。3、冬施防冻剂管理（1）各施工现场必须根据公司中心试验室推荐的防冻剂的品种进行选购，不得擅自采购其它类型的防冻剂。（2）为便于操作和保证计量准确，防冻剂宜采用小包装干掺。（3）现场技术人员和掺配人员应了解所使用的外加剂性能及保管要求。4、冬期施工安全消防要求（1）化学外加剂要分类设专库存放，要有专人管理，建立领发制度，防止意外事故。（2）冬施期间，要经常检查及加固脚手架和马道。上下人梯道要设防滑条及栏杆扶手，并及时清除冰雪或霜冻。（3）对各种机械设备要加强保温，搭设防风棚，防止冻害事故，运输车辆下班前及时放水。（4）冬施前，必须对消防器材进行一次全面检查，短缺损坏的要及时补充，确保消防器材齐全，随时处于良好，灵敏有效状态。（5）施工现场道路要平整畅通，无堆放物，无积雪；对水源及消火栓做好保护和保温，确保消防和施工用水。（6）加强用火管理，严格坚持用火申请制度。现场作业面电焊应备有水桶，焊接完毕后要仔细检查有无遗漏火种，确保用火安全。（7）冬施用煤灶或火炉取暖时，要有审批手续，健全管理制度，采取切实可行的措施，要设专人看火，杜绝煤气中毒事故。第二节雨季施工措施一．雨季施工前，做好现场排水设施的修建与管理。1．成立雨季施工领导小组，服从公司总体安排，负责本项目部雨季施工中各项工作的安排。2．建立防洪领导小组，组织防汛抗洪工作，落实责任，并安排好值班。落实防洪抢险队伍，搞好安全宣传教育，贯彻工地雨施计划措施，层层包干，划分责任，落实到人。3．根据现场实际情况做好房号周围场地的排水，进入市政雨水网，使雨水及时排出。4．材料、动力部门做好防汛材料设备的准备工作，不能挪做它用。5．项目试验员负责天气预报收转记录，及时通报项目生产负责人，为安全生产和有针对性的开展工作提供依据。雨前雨后及大风前后进行检查，发现问题及时处理，保证雨施期间的安全生产。坚持以预防为主，灵活机动地安排生产，有效组织施工，搞好防汛抗洪工作。二．雨季施工主要技术措施1．根据现场实际情况，排水网络为由房号四周向房号周边排放，排水坡度0.2%，保证雨水顺利排入场外排水系统。2．高塔、搅拌机、地下室出入口均作为排水保护点，其所处位置及周围不得积水，下雨时要派专人监视，出现情况及时处理。3．坐落在回填土上的双排脚手架在搭设前，钢架管底座必须铺设通长50厚木板，回填土必须分层夯实，并有流水坡度，保证在有承重架的范围内不得有积水。4．地下室出入口砌筑250高的砖墙，砖墙外侧用砂浆抹光。5．龙门架旁设蓄水池，下雨前检查机坑至蓄水池的管道是否畅通。6．钢筋、模板配件应注意防锈与除锈，模板螺栓等配件定期刷油防锈。7．做好临建的修复工作，临建做到不漏雨、无险情。三．雨季施工安全措施1．施工现场的机具设备、闸箱、灯具等必须有防护罩，固定的机具设备要搭设防护棚，铺满油毡防水，所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”设置，施工所用电缆不得有破皮漏电现象，电闸箱要加锁，下班后要拉闸断电。2．搭设的脚手架坐落在回填土上的要铺50厚的脚手板，回填土要密实，排水要通畅不得有积水，雨天禁止高空作业。3．电焊机接线要求符合安全要求，不得放在潮湿的地方，要有防雨棚。4．氧气瓶、乙炔瓶距焊点10m以外，严禁曝晒。第十五章降低工程成本措施1、计算机在施工管理中的综合运用，运用计算机的智能网络系统编制网络计划，可以跟踪施工操作中工序间的各项主要矛盾，能在多方案中优选出最佳方案，能明确出各工作间的相互制约，依赖关系，能在计划中找出决定进度的关键工作，利用时间储备进行人力、物力的调配，以达到降低成本的目的。2、新型模板在工程中的综合利用：由于模板自身的周转使用，为施工组织流水作业提供了保障，各流水段在施工环节中能利用时间的储备进行弥补，确保了计划实施的严肃性，从而也就节省了工期，使项目成本达到了和谐统一。3、利用钢筋下脚料制作预埋件，节约钢筋。4、严格按施工预算，实行限额领料制度，节约原材料。5、预留洞采用定型模板，重复利用可节约费用。6、施工过程中，要严格按照设计和国家规范要求施工，力求一次性成活，尽量不返工。电工工作人员要根据施工具体情况，具体分析，合理进行线路敷设，少走弯路。7、合理组织劳动力，采用先进施工工艺和机具设备，加强劳动纪律，降低人工费开支。8、施工过程中应计划用材，短材充分利用。9、电缆、导线进入配电箱、盒时，接头按要求予留，减少浪费。10、现场材料要看管好，坚持限额领料制度，所用施工机具要妥善保管，精心使用。11、施工中因不可预见因素引起的改动，及时办理签证手续。12．电缆、导线进入配电箱、盒时，接头按要求予留，减少浪费。第十六章地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施在施工前仔细看平面布置图，了解到地下管线的走向，尽量避开管线，若施工过程中遇到管线应会同甲方掌握管道的用途，作出方案或加固措施。在施工过程中，地下排水管埋的尽量不穿过沉降缝、伸缩缝，必须穿越时，应增加较其直径大200mm的钢套管。在湿陷性土质区的排水管，应做排水或做环形的砼基础以使其牢固。在受到机械损坏的地方做给水，采暖管一定要保护，无保护措施时，管子应埋深不小于1m。对于周边的原有建筑，基坑开挖时就开始进行监测，观察原有建筑是否有沉降、裂缝等现象，并作好记录，及是拿出处理意见。钢筋、混凝土工序交接检查中间检查现场绑扎钢筋、模板工序交接检查按不同型号挂牌标识钢筋下料成型操作人员参加技术交底制定与审核钢筋配料表书面交底检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准施工准备栏杆与挡脚板布置资料内容：工程名称焊接日期，天候主材材质及规格焊接牌号及规格焊接工艺探伤及热处理报告焊缝返修记录焊口号，焊工代号检1.焊缝成形查2.宽度及加项强高度目3.咬肉及飞溅等热处理委托书（焊接联络员）焊接工艺条件一览表天候管理※预热形式，面积几温度资料整理热处理报告硬度报告热处理探伤报告无损探伤外观检查焊后加热焊接施工焊前预热焊缝返修限额领卡（责任工程师）焊接工艺一览表检1.型号及规格查2.厂家及合格证项3.数量，出厂日期目4.包装及外观焊接设备维修小组焊接设备维修小组焊条入保温筒焊条发放焊条恒温焊条烘干焊材出库1.焊工考试计划2.焊考施焊3.外观检查4.X射线检查5.机械性能试验6.劳动部门办证7.发合格证焊工考试1.抗裂性实验2.工艺评定任务书3.评定施焊4.外观检查5.X射线检查6.机械性能试验7.工艺评定报告焊接工艺评定检1.材质及规格查2.坡口光洁度项3.坡口尺寸组对间隙目4.焊口处清理情况组对坡口加工主材出库检1.厂家及合格证查2.材质及规格项3.数量目钻孔边缘加工卷曲二次号线号件平直切割剪切号料端面刨平号线钻孔精整矫正焊接总装配除锈包装发运涂装定尺锯头精整翼缘板矫平主角焊缝焊接H型钢组装切割边缘加工矫正焊接分类堆放精整钻孔号线弯曲型钢拼装矫正焊缝热处理焊缝探伤钢板焊接对焊加工坡口锯切、剪切放样钢材校平型钢校直钢板校平零件加工焊接H型钢加工轧制型钢加工工装准备进料外观检查材料复验质保书审核配料工艺原材料生产准备钢结构施工图事故处理记录混凝土施工记录混凝土开盘申请资料整理质量评定记录不合格的处理（返工）自检记录配合比通知单试块报告单质量评定材料合格证、复试单按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不应少于三件；梁和板每30~50m（m2）各抽查1处，其中包括30%的有见证取样清理现场、文明施工执行验评标准拆模后定时浇水养护按方案要求养护养护测试混凝土坍落度标准养护试块浇灌混凝土混凝土进场验收按规定制作试块专业会签木工、钢筋工跟班保质量混凝土开盘申请岗位分工、操作挂牌克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加垂直、水平运输机械准备书面交底检查脚手架及道路与模板、钢筋工序交接制定保证混凝土质量措施准备试模和计量器具学习操作规程和质量标准施工准备学习图纸和技术交底混凝土试配材料进场和原材试验施工记录质量评定记录资料整理清理现场、文明施工预检记录注意保护棱角拆模自检记录按试块强度确定拆模时间不合格的处理（返工）质量评定执行验评标准检验记录验收自检浇灌混凝土时留人看模支模中间抽查与钢筋、混凝土工序交接检查底部标高、中心线、断面尺寸放线检查脚手架、脚手板操作人员参加与钢筋工序交接模板涂刷隔离剂技术交底书面交底学习操作规程和质量标准整修模板施工准备模板选择学习图纸和技术交底堆放备用涂刷隔离剂模板清理脱模吊运拆除支撑体系拆除紧固螺栓堆放备用涂刷隔离剂模板清理拆除阴阳角模吊运模板拆除或调节斜撑拆除穿墙螺栓�EMBEDAutoCAD.Drawing.15����EMBEDAutoCAD.Drawing.16\*MERGEFORMAT����EMBEDWord.Picture.8���桩基检测检查标高及桩头质量桩架移动到下一桩位提管灌注砼钻孔至设计标高桩机就位灌注合格拌合不合格复核标准试件养护桩位放样合格基线放样合格试桩不合格施工准备材料进场检验不合格退场自检浇灌混凝土时留人看钢筋办理隐蔽验收手续执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）钢筋合格证、钢筋复验单钢筋焊接试验报告自检记录隐蔽验收记录质量评定记录清理现场、文明施工施工记录资料整理事故处理记录水压试验闭水试验填堵孔洞通水试验调试通水试验系统冲洗设备安装卡架安装防腐处理套管安装预留孔洞、埋件管道安装管道预制加工安装准备PAGE103_1108794478.dwg_1108813127.dwg_1234567893.dwg_1096207933.dwg_1104486359.doc楼板钢筋PVC垫块示意图墙柱钢筋塑料卡子示意图