明洞施工技术交底一、明洞开挖1.开挖之前各项准备工作应到位，根据
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图纸提供的数据测量放样，打好边桩然后用白石灰撒出开挖边界线，开挖时采用机械开挖人工配合，按照1：0.5的坡率开挖，施工时注意安全，防止边坡塌方。2、应根据地形、地质、水文地质等资料着重考虑洞口边仰坡的截排水和坡面加固工作，严禁大开大挖以免施工扰动后破坏洞口边仰坡原状岩土体的稳定性。另外洞顶截水沟要事先施作，避免水流冲刷、渗漏而导致坡面失稳，危及洞口安全。3、洞口路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。在高于2m的边坡上作业时应制定专门的安全技术措施。开挖时采用人工配合机械自上而下的方式开挖，使用挖掘机按照设计的坡度距离开挖线20～30cm开挖，最后采用人工一次清刷到位；4．边、仰坡以上山坡松动危石块清除后，方可继续开挖施工。如需爆破作业，要在爆破后及时清除边、仰坡上松动石块方可继续施工。地质不良时，边、仰坡应采取加固措施。5．端墙处的土石方开挖后，要及时对松动岩层进行支护。6、隧道门及端墙工程施工应符合下列规定：砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并应设有扶手、栏杆。肢手架不得妨碍车辆通行：起拱线以上的短墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落；起吊作业时机下严禁车辆和行人通行。7、地基换填：进口端上行线换填长度55m，下行线55m，换填深度均为1.0m，填料必须采用级配良好的天然砂砾（砂砾粒径不得大于5cm，强度不低于四级，含泥量≤2％）分层填筑，分层厚度不得大于30cm，压实度≥96％。换填处理后的地基承载力≥300Kpa。8、仰坡喷锚防护：（1）、锚杆施工：根据给定的锚杆间距和布置形式对孔位定位放线，然后根据位置钻孔，钻孔方向必须垂直于坡面，孔深控制在杆体长度±50mm，孔径须≥杆体直径＋15mm；孔钻好后用高压水或高压风进行清孔；采用先注浆后插入杆体，注浆时应堵塞孔口，注浆管应插至孔底5～10cm随水泥砂浆的注入缓慢均匀地拔出，随即迅速将杆体插入，若孔口无水泥砂浆流出应将杆体拔出重新注浆，若注浆开始或中途停止30min应用水润滑注浆罐及其管路，注浆孔口的压力不得大于0.4Mpa。其施做顺序为钻孔→吹净钻孔→用灌浆管灌浆→垂直插入锚杆杆体→孔口将杆体固定。为保证加固预加固的效果，待锚固砂浆的强度达到设计强度的70％以上后，可进行洞体的开挖；（2）、钢筋网的制作采用人工绑扎，不得点焊，以防止烧伤钢筋而影响受力；（3）喷射砼采用干喷法，喷射前将受喷面的粉尘和杂物用水或风清理干净。喷射砼施工时，为使喷层表面平整光滑，喷头与受喷面基本垂直，距离保持0.6～0.8m左右，并呈螺旋状自下而上施喷。每次喷射宽度控制在1米左右，喷射完成2小时后，对其表面喷水养护，使其表面保持湿润。干喷施工工艺流程。（4）、回填，待明洞工程完工后（明洞回填）方可回填并进行菱形骨架防护施工。9、边坡：边坡开挖工序同仰坡；待洞口工程完工后进行菱形骨架防护施工。10、隧道洞顶、洞口截水沟、排水沟：（1）、按照设计提供的具体位置、断面尺寸进行放样，洞顶截、排水沟距离仰坡开挖线不得小于2m；（2）、按照放好的样进行开挖，开挖后的断面必须符合设计图纸给定的几何尺寸。基坑开挖后用小型夯具对基底进行夯实处理，其密实度＞90％；（3）、铺设加筋土工膜，铺设时必须平顺，前后两端的搭接长度≥50cm（按照纵坡方向，坡度大的一端在上，坡度小的一端在下设置）；（4）、砌筑时按照坐浆挤密法施工，砌筑后的纵坡顺直，曲线线形圆滑，沟壁平整、稳定，无贴坡。沟底平整，排水畅通，无冲刷和阻水现象。砂浆饱满，缝宽2～3cm，且无通缝现象。勾缝采用“凹”缝，成形后的线形顺直美观。（5）、每隔10m或地形发生变化处设置沉降缝，缝宽2～3cm，砌筑完毕后用沥青油麻絮填塞密实；当纵坡大于10％时，每隔4m设一道底宽1m的防滑坎；端头设置40（宽）*150（高）cm的仰水墙。（6）、材料规格要求：片石厚度不得小于15cm，宽度不得小于长度的1/3为宜；采用粗砂，其含泥量≤3％，砂浆拌制采用JS500强制式搅拌机集中拌和，三轮车运至现场，现场砂浆堆放时应铺好铁皮，不能在地面上直接堆放。（7）、拌好的砂浆必须在初凝前使用完毕，当天使用的砂浆必须做到工完场清，砌好的截、排水沟必须做好养护工作。11.明洞混凝土施工明洞采用模注混凝土。砼灌注分成仰拱、拱墙两步进行，先施工仰拱钢筋砼并设置接茬筋，拆模后将施工接缝面凿毛，将钢模台车测量就位后浇注砼。仰拱采用组合钢模板，人工立模浇注；拱墙砼施工采用整体移动式模板台车作内模，外模采用木模，先固定整体框架，随砼浇筑高度逐层安装外模。砼采用泵送入模，插入式捣固器振捣，拱墙砼一次浇筑成型。12、明洞防水层施工拱圈浇筑完成，砼达到设计强度75%后，铺设洞顶防水层。施工时，先将砼表面的外露杂物清理干净，砼表面上凹凸不平处修凿平整，用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺，将用于固定外模的钢筋切除，并作打磨处理，以防止损伤防水板。然后按设计要求铺设防水层。13、明洞反压回填明洞回填采取分层压实，，每层厚度不大于30cm，使用冲击式打夯机夯实，压实度不得小于93%。施工时保证边仰坡稳定和明洞结构安全。明洞土体内布设单向土工格栅，上下层间距为50cm，搭接长度为20cm，纵横向每隔1m采用长80cmφ8“U”型钉固定。土工格栅共17层，顶上四层为整体式布设，其余均布设于明洞两侧，纵向长度为10m。在明洞回填施工完毕后，施作仰坡菱型骨架护坡，恢复其原地表水渠、耕地及洞顶乡村公路，修建洞顶排水设施。14、洞门施工本隧道洞门均为削竹式。为提高洞门轮廓的整体性和美观性，灌注洞口明洞时，堵头变形模板采用竹胶板，按洞门弧形轮廓下料，接头处使用胶水粘接，灌注砼时连续施工，减少施工冷缝，达到洞门轮廓圆顺，光洁度、平整度高，砼质量内实外美的目的。15、拱式明棚拱式明棚的基础处理同隧道削竹式洞门基地一起处理完成，采用6%水泥稳定砂砾换填；在浇注基础砼及拱墙砼时注意将预埋钢筋的设置，确保后续明棚φ200铝合金管的安装。16、长管棚施工隧道进出口均设计了32米长管棚超前支护。长管棚钻孔前先行施工混凝土套拱，等套拱混凝土强度达到设计要求再进行钻孔。钻孔精度是长管棚注浆质量的关键环节和前
题
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，拟采用WKG－5型水平钻机，该机体积小，搬运灵活。采用φ89×6热轧无缝钢管，节长为3～6m，并以15cm长的丝扣连接。为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3m，编号为偶数的第一节管采用6m钢管，以后每节均采用6m长钢管。钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进经常用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。为保证同一截面接头数不大于50％和相临钢管接头错开，对钢管预先编排，长短搭配，按编排号对号入座。注浆前对注浆机、管道等进行严格检查，以免中途停止，造成废孔。注浆一次注满，压力表达到设计值并稳定一段时间方可停止。
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