氮气置换方案

氮气置换 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 内蒙古易高煤化科技有限公司 气化车间 气化工段氮气置换方案 编写: 审核: 审定: 批准: 日期:2009年10日 目录 一、编写依据…………………………………………………………3 二、N、N、N、N说明………………………………………………3 4321 三、氮气置换目的及技术要求………………………………………3 四、气化炉开车前氮气管网置换……………………………………4 五、703气化开车前系统氮气置换步骤……………………………4 一、编写依据: 1、《化学工业大中型装置试车工作规范》(HGJ231-91)。 2、《化工装置实用操作技术指南》。 3、《内蒙古易高煤化科技有限公司20万吨/年甲醇工程气化工段703、灰水工段704、变换工段705、火炬712开车指导性文件》。 4、《气化、灰水处理、变换工段终版PID流程图》。 二、N、N、N、N置换说明: 4321 1、C-0701进出口管线及设备本体的N置换由气化车间完成，并可与3 气化公用工程同时进行置换。 2、根据气化工艺流程特点，置换工作按中高压系统和低压系统分 别进行。置换前系统所有阀门应处于关闭位置。 3、气化界区的N主要用在氧气管道均压时候使用，从N减压而来 41的，压力等级为8.3MPa，减压阀的位号为PCV07137。 4、N在气化炉开停车时用于氧气煤浆管线吹扫用、还有氧气管线密1 封保护、气化炉热电偶保护用的，压力等级为13.2 MPa。 5、N在气化炉开停车工艺置换使用。从N减压而来的，压力等级为21 5.9 MPa，减压阀的位号为PCV07138。 三、氮气置换目的及技术要求: 氮气置换的目的是将容器及管道内的氧气置换到低于爆炸极限，防止投料或投用时产生的混合气、可燃气体与空气混合而发生爆炸。当工艺管道设备内的氧气含量低于0.5,时才算合格。多次取样分析合格率应达到100%，并且质检部门给工艺车间签发文字性的试验(化验分析)数据报告单，经过有关部门领导验证签字后工艺车间才可以 下一步工作。 四、气化炉开车前氮气管网置换 1、由空分车间送来的N进入气化界区后，打开气化界区所有N公用33工程站的导淋置换气化界区N管网。还要打开V0709A/BN3置换双道3 阀门，打开事故烧嘴冷却水槽加氮气阀门排气置换。最后在各工号末端做氮气纯度分析，合格标准为氮气含量99.9, 2、将N管网置换合格后启动高压氮气压缩机向V0702充压， 当压力3 1.0MPa时，打开N1/N2/N4个各排放点排气置换。 3、N置换路线N?C0702?V0702?XV0720A/B/XV0721A/B?放空 13 XV0706A/B?氧气管线?放空 气化炉导压管加N手阀?气化炉 1 气化炉热偶氮气?气化炉 4、N置换路线?N?PCV138?氧气管道?烧嘴口处放空A/B 2 1 气化炉激冷室A/B 5、N置换路线?N?PCV137?氧气管道?烧嘴口处放空A/B 4 1 五、703气化开车前系统氮气置换步骤: 1、水洗塔出口至V1501的工艺管线置换: 1.1、置换路线:N?FV1501?V1501?703水洗塔出口2”双道放空阀3 ?放空。 1.2、首先确认N是合格，例如氮气的纯度、无油、无水等。 3 1.3、确认进变换炉手阀关闭，水洗塔出口去变换的手阀打开，水洗塔出口2〃双道放空阀打开。 1.4、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换V1501至T0701出口工艺管线，在水洗塔出口2〃双道放空阀后取样分析，合格后关闭水洗塔出口去变换的手阀，关闭水洗塔出口2〃双道放空阀。 2、705工段氮气置换: 2.1、置换路线:N3?V1501?E1501(管)?E1509?R1501?E1501(壳)?E1503?V1502?E1504? V1503? E1502(管)?E1505?V1504?E1502(壳) ?R1502?E1508?E1506?V1505?PV1505?火炬 2.2、按照705阀门确认表要求，确认好705所有阀门打通工艺流程，确认水洗塔出口去变换的手阀关闭。 2.3、缓慢打开FV1501管线上的阀门置换变换系统，中控全开PV1505 3 后，打开FV1501控制N3流量在3000—5000Nm/h，中控通过调节PV1505开度控制升压速度0.05MPa/min，打开E1501、R1501、E1503、E1504、E1502、E1505、R1502、E1508的副线阀，置换工艺气副线管线，在V1506取样分析合格后关闭所有的副线阀; 2.4、继续置换主工艺管线，且微开V1501、V1502、V1503、V1504、V1505、V1506底部冷凝液管线倒淋，在V1506取样分析合格后关闭PV1505和前手动阀门。 2.5、将705系统压力充至0.2MPa，然后关闭FV1501系统保压。 3、704及705汽提塔至火炬系统置换: 3.1、置换路线:第一步 N?T0801(V0810)?E0801A/B?V0801? 3 T1501出口放空 第二步 N?T1501?V1506?PV1507?火炬放空火炬放空; 3 3.2、确认T0801、V0810、V0801底部液相阀门关闭，气相管线的阀门打开，打开N阀门，通过多次开关PV0802进行升降压，置换气3 排放至T1501, 在PV0802前倒淋取样分析合格后，关闭N阀。 3 3.3、确认打开汽提塔压力调节阀PV1507 ，再打开T1501 N手阀，3置换汽提塔出口至火炬的管线。 4、主火炬管线置换: 4.1、置换路线: N?水洗塔出口?火炬总管;N?水洗塔出口安全阀?火炬总管 33 N?变换PV1505后?火炬总管;N?变换出口安全阀后?火炬总管 33 4.2、确认火炬水封槽液位建立正常 4.3、确认水洗塔出口压力调节阀PV0711及其前手动阀HV0705关闭,打开PV0711后至火炬管线上N双道阀门，置换气化至火炬管线。 3 4.4、确认PV1505前手阀关闭，打开PV1505火炬管线上的N双道阀3门，置换变换出口段至火炬管线。 4.5、联系调度取样分析进火炬的各支管，直到合格并签字，然后在火炬总管的远传压力处取样分析火炬总管，直到合格。 5、705至净化的管线置换: 5.1、置换路线:V1505出口手动阀后?净化 5.2、关闭V1505出口手动阀及副线阀，打开V1505出口手动阀的N3双道阀置换变换至净化的管线，在进净化系统前取样分析，直到合格。 6、703气化炉、水洗塔及工艺管线置换 6.1、置换路线: 6.1.1、N?氧气管道?烧嘴?气化炉?激冷室(N)?水洗塔?2”33放空 6.1.2、N?氧气管道?烧嘴?气化炉?激冷室(N)?J0701抽引气33放空 5.4.1、确认关闭N至气化炉的手动阀门，并还要打开N手动阀门向11气化炉与煤浆管线导压管里充压。 5.4.2、等压力气化炉与煤浆管线导压管压力6.0MPa时关闭N手动阀1门。 5.4.3、将N手动阀门关闭后，打开导压管进气化炉的手动阀门，把1 导压管压力泄至气化炉。 5.4.4、反复充压泄压置换气化炉与煤浆管线导压管，保证导压管置换干净。 5.6、703气化炉主系统的氮气置换五: 5.6.1、 5.6.3、氧气管线置换N/N和激冷室置换N/N的八字盲板已倒通。 2323 5.6.4、少打开抽引气大阀门。 5.6.5、缓慢打开激冷室N/N手动阀门(工艺情况来选择N/N)置换2323气化炉至吸引器的管线。 5.6.6、将抽引气管线置换合格后关闭抽引气大阀门到盲板。(盲死) 5.6.7、缓慢打开氧气管线炉头球阀。 5.6.8、打开激冷室置换N双道两2"截止阀门，向气化炉通氮气置换。 2 5.6.9、稍打开氧气管线置换的N双道2"截止阀门，进行氧气管线与2 气化炉置换。 5.6.10、在水洗塔出口流量计导压管处取样分析。 注:(1)、置换过程中注意炉膛的温度，必要的时候氧气管线置换N2关闭，保证炉膛内的温度。 (2)、置换过程中注意氮气的压力和流量，因我界区的N是N减压21而得来的，如果高压氮气的压力低于3.0MPa后气化炉是无法投料(氮气的压力是气化炉的开车条件之一)。