钢筋工程实训报告总结

钢筋工程实训 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 实训报告是包含实训目的、实训环境、实训原理、实训过程、实训结果、实训总结等方面内容的书面汇报材料～类似于理科课程的实验报告。下面由小编为大家整理的钢筋工程实训报告总结范文～欢迎大家阅读浏览。 施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训～使学生获得水利工程施工的感性认识～掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识～激发学生热爱专业、热爱劳动。 (1) 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。 (2) 阅读钢筋混凝土构件配筋图～计算下料长度～编制钢筋配料单。 (3) 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 (4) 每道工序完成后～应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)。 钢筋进场时～应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验～其质量 1 / 13 必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋～每批重量不大于60t为一检验批～进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批～进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根～冷弯试件两根。实验室进行检验时～每一检验批至少应检验一个拉伸试件～一个弯曲试件。 试件长度:冷拉试件长度一般?500mm(500~650mm)～冷弯试件长度一般?250mm(250~350mm)。(备注:取样时～从任一钢筋端头～截取500~1000mm的钢筋～再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收～每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。 阅读钢筋混凝土构件配筋图～计算下料长度～编制钢筋配料单。 计算方法:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 2 / 13 注:混凝土保护层厚度25mm 钢筋弯曲调整长度表 弯曲类型 弯钩 弯折 180? 135? 90? 30? 45? 60? 90? 135? 调整长度 5d - - - -2d - 3 / 13 箍筋调整值表(mm) 箍筋直径 6 8 10~12 箍筋调整值 50 60 70 钢筋混凝土构件(梁)配筋图 下料长度计算过程: 1号钢筋:2350-25X2+=2425(mm) 2号钢筋:2350-25X2+=2450(mm) 3号钢筋:(300-25)X2+400?2X2+950+=(mm) 4号箍筋:(350-25X2+450-25X2)X2+50=1450(mm) 钢筋配料单 构件名称 钢筋编号 简图 直径(mm) 钢筋种类 下料长度(m) 4 / 13 根数 重量(kg) 梁 1 10 架立 2425 2 2 12 拉筋 2450 2 3 12 弯起 1 4 5 / 13 6 箍筋 1450 12 备注 注:d=6mm～/m,d=8mm～/m,d=10mm～/m, d=12mm～/m 钢筋混凝土构件(弯管)配筋图 下料长度计算过程: 1号钢筋:/4+100X2=(mm) 2号钢筋:/4+100X2=(mm) 3号钢筋:/4+100X2=(mm) 4号钢筋:/4+100X2 =(mm) 5号钢筋:/4+100X2 =(mm) 6号钢筋:/4+100X2 =(mm) 7号钢筋:/4+100X2 =1770(mm) 8号箍筋:+30X6=1593(mm) 弯管钢筋配料单 构件名称 钢筋编号 6 / 13 直径(mm) 钢筋种类 下料长度(m) 根数 重量(kg) 弯管 1 10 1 2 10 2 3 10 2 4 7 / 13 10 2 5 10 2 6 10 2 7 10 1770 1 8 6 1593 8 / 13 7 备注 注:d=6mm～/m,d=8mm～/m,d=10mm～/m, d=12mm～/m (1)钢筋加工前～应先去除钢筋上的铁锈～油渍等杂物。 (2)钢筋加工要严格按料表进行～料表上应按设计和 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求～注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 (3)根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料～加工时～要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则～不得随意切断整根钢筋。 (4)弯曲钢筋时～要用机械冷弯～不得用气焊烤弯。 (5)I级圆盘钢筋加工前～应先调直去锈～调直时～要严格控制其冷拉率。 (6)I级钢筋的末端需做180?的弯钩。 (7)箍筋加工时～弯曲部分需确保135?～平直部分长度为10d～且箍筋双肢相互平行。 (8)钢筋的定位梯～定位卡具、马凳等需提前加工并检查～确保尺寸准确。 9 / 13 (9)加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放～且挂牌标识～注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量～防止使用时发生误用。 除设计有要求外～梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。 1.主控项目 (1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1) fPB235级钢筋末端应作180o弯钩～其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍～弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; 2) 当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时～HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍～弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 3)钢筋作不大于90o的弯折时～弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检验方法:钢尺检查。 (2)除焊接封闭环式箍筋外～箍筋的末端应作弯钩～弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时～应符合下列规定: 1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外～ 10 / 13 尚应不小于受力钢筋直径; 2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构～不应小于90o;对有抗震等要求的结构～应为135o; 3) 箍筋弯后平直部分长度:对一般结构～不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构～ 不应小于箍筋直径的10倍。 检验方法:钢尺检查。 2.一般项目 (1) 钢筋调直宜采用机械方法～也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时～HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%～HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检验方法:观察～钢尺检查。 (2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求～其偏差应符合下表的规定。 检验方法:钢尺检查。 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ?10 弯起钢筋的弯折位臵 ?20 11 / 13 箍筋内净尺寸 ?5 实训期间～让我学到了很多东西～不仅使我在理论上对施工工艺(钢筋工)有了全新的认识～在实践能力上也得到了提高～真正地做到了学以致用～对我来说受益非浅。 首先通过实训我学到了严谨的工作态度～以前对扎钢筋不以为然～认为很简单～结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度～就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐～影响质量和美观。 其次感受比较深的就是规范的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。虽然不可能一开始就做的很规范～但是这方面一定要考虑～尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题～起点偏移量不同～弯钩、弯折长度不一样等等问题～这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做～没什么经验～这也可以说是一个教训吧。 再次想说的是团队之间的交流～有些东西事先不交流～凭自己的主观臆断来做～到时候肯定会出问题。没有一个人的团队!所以要把项目做好～这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。 最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习! 总之～很感谢这次实训～学到了很多东西～但这似乎 12 / 13 只是个开始～更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。 13 / 13