星荡河排水节制闸工程施工组织设计方案

星荡河排水节制闸工程施工组织设计 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 工程 星荡河排水节制闸工程 施 工 组 织 设 计 第一章 工 程 概 况 1.1工程概况 星荡河南起小涵河，北至237省道，全长4.3公里，途径仙女，丁伙，邵伯三镇。是仙女，丁伙，邵伯三镇主要灌、排涝河道。为充分发挥河道功能，满足农田水利排灌双重需要，区政府、水利局已将该工程纳入扬州市江都区2012年小型农田水利重点县工程，项目总投资55.53万元。 新建排水节制闸为两孔5米，闸室结构为涵洞式，闸门采用MP2.0*2.5铸铁闸门，采用8T手电两用螺杆式启闭机。本工程 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 2013年4月开工，5月底竣工。 1.2工程地质 第一层表土:素填土，表层为填土及碎石等杂填土，主要成分为 粉质粘土，软塑，场区普遍分布，厚度分布不均匀。 第二层粉质粘土:黄灰色，杂青灰色高岭上，含铁锰结核，有光 泽，中等干强度，可塑，中压缩性，场区普遍分布。 第三层粉质粘土:夹粘土，黄灰色，杂青灰色高岭上，含铁锰结 核，有光泽，中等干强度，中等韧性，无摇震反应，可塑，中压 缩性，场区普遍分布。 1.3 对外交通 交通条件为水泥道路，可通行小型车辆。 1.4工期目标 1 根据投标文件及施工合同，本工程拟定开工日期为2013年4月 6日，2013年5月31日之前工程完工，总日历天数为56天。 制定相应的施工月、旬进度计划，精心组织、周密安排，保证以一流的施工技术和优秀的管理水平如期竣工，交付使用。 1.6质量目标 为实现工程质量管理目标，特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，由项目经理对工程负总责，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。将认真贯彻国家《建设工程质量管理条例》的精神，按照质量保证措施，制定分部分项实施细则，严格按 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及设计要求组织施工，严把原材料质量关，对施工过程中的各道工序严格监控，认真收集各项技术资料，确保本工程一次性验收质量等级达到水利水电“优良”等级标准。 1. 7安全目标 建立健全 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 体系，设立以项目经理为首，各工种参加的安全生产领导小组，坚持“预防为主”，“关生产同时关安全”的原则，设置专职安全员，制定、落实和监督安全生产措施，实行安全生产分析制度，层层签订安全生产责任状，全员承担安全生产责任。确保不发生一次人员伤亡事故，确保不发生一次火灾事故，确保不发生一次机械安全事故。创文明示范工地。 第二章 施 工 准 备 2 2.1施工组织准备情况 2.1.1按招标文件的人员计划，立即组建工程项目部，综合科的 人员先期进场协调，工程科的人员跟进开展筹备。 2.1.2组织项目部技术人员学习设计文件、了解设计意图、熟悉施工图纸、深化细部构造、研究各分部分项的施工技术规范和质量检验标准，并编制实施性的分项作业指导书。 2.1.3现场核对各种测量数据，保证基础资料的准确无误。 2.1.4接通自来水，安装发电机，架设施工用电线路，实施临时生产、生活设施项目。 2.1.5落实各种工程材料的货源，进行质量、价格的优选，商谈采购供应计划。 2.1.6组织落实各种机械，并对其进一步检查维保，以便及时进场使用并保证完好正常。 2.1.7根据施工计划，组织落实各种施工班组就位，集中进行工程介绍、细节讲解、技术交底、安全教育和文明施工教育，特殊工种进行岗位培训，以确保工程施工的最基本的第一手操作人员的素质。 2.1.8单位与项目部、项目部与各科室及班组、科室与班组与各层责任人，层层分解落实并签定安全、质量、工期及文明、环保施工责任书，确保责任到人，落实到位。 2.1.9建立项目部与外部方面及内部管理需要的通讯联络设备。 2.2施工技术准备情况 3 2.2.1移交图纸，变更等技术资料。 2.2.2认真查阅有关施工技术资料，按要求复测出建筑物的精确， 位置，办理测量定位放线手续。 2.2.3组织现场施工人员熟悉有关技术文件，做好图纸会审，及时解决施工中可能发生的问题。 2.2.4在正式施工前将具体的施工组织设计报建设单位审批，做到“三按”施工，即按图施工、按规范施工、按施工组织设计施工。 2.2.5工程施工前，由项目部召集组织参与施工的技术人员、管理人员了解工程的特点、施工设计要求和施工要求，熟悉施工图纸，讲解施工组织设计的意图。 2.2.6各作业段技术人员召集各工种组长，依据施工图、施工规范、施工组织设计的要求，提出各工序施工的注意要点、施工方法等，编写技术交底卡，履行好签字手续，向各工种技术交底。 2.3机械设备准备情况 2.3.1为了本工程工期和质量目标的顺利实施，投入的机械种类及数量详见机械设备一览表。 2.3.2进场前应对各机械设备进行认真的检查，确保进场后能正 常使用。 2.3.3做好各机械设备的就位工作。 2.3.4按照施工进度计划在不同时段进场相应的机械。 2.4劳动力安排情况 4 2.4.1根据本工程劳动力需要量计划，认真组织施工生产人员进场 并实地进行上岗前技术安全培训。 2.4.2根据本工程特点，认真、合理、统筹安排劳动力。 2.4.3具体各工种人员数量详见劳动力计划一览表。 2.5与业主方面的准备情况 2.5.1 按中标通知书的时间要求签定工程施工合同，明确与工程有关各方的权利和义务，以便大家均能按章有序地开展工作。 2.5.2协调与工程施工有关的设计、监理等各方建立对口的工作关系，以便工作衔接到位。 2.5.3交接与工程施工有关的批准报告、设计图纸、建设许可证等文件资料、办理施工手续。 2.5.4 现场交验建筑红线、中心基线、桩号坐标、主要控制点、三角水准点等测量放样的基础资料。 2.5.5按合同的具体规定，现场交接水电接入点、进场交通道口及临时设施的用地范围。 2.6与地方政府的准备情况 2.6.1建立专门的工作小组，负责协调解决与地方政府及驻地村民有关的各类事务及矛盾。 2.6.2根据业主指定的水电接入点，与地方协调，以达到最快最省最方便地解决施工用水和施工用电问题。 2.6.3临时设施工程严格在规定的施工范围内操作，不得损坏群众的农作物。 5 2.6.4加强对先期进场筹备而租住群众房屋的工作人员的纪律教育，搞好群众关系，建立互信的良好合作关系。 2.6.5与地方建管、治安、劳务管理等部门协调并办理该工程施工的驻地管理等有关手续。 6 第三章 施 工 组 织 管 理 网 络 3.1实施项目法管理 3.1.1该工程由祁陈担任项目经理，下设项目副经理、技术负责人，并设置综合办公室、生产技术科、材料设备科、财务统计科和安全保卫科等职能部门。 3.1.2在工程中实行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。 3.1.3工程的人、财、物均实行独立经济核算制，工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周施工情况，对存在的问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。 3.1.4严格实行岗位责任制，做好隐蔽工程及分部分项工程质量检查和验收工作，接受业主监理，确保工程质量与施工进度。 3.1.5本工程实施项目法施工与管理:一切围绕优质、快速、持续施工和履行工程承包施工合同而组织人、材、物，努力做到最佳生产资源。 3.1.6建立健全本工程管理规章制度、岗位责任制、技术管理、材料管理、财务管理、质量及安全管理等制度，均公布上榜，以增强施工管理的透明度和职工监督。 3.2管理层面设置 本工程的施工组织管理分为四个层面，具体如下: 7 3.2.1单位领导层; 3.2.2 项目经理层; 3.2.3 现场管理层; 3.2.4 现场作业层。 3.3现场管理网络: 整个施工现场实施项目法管理，实行项目经理负责制，使整个 施工过程能够统一指挥，协调管理，科学组织，精心施工，争创精品名牌。特成立现场管理网络如下: 8 第四章 施 工 总 布 置 4.1总平面布置原则: 4.1.1全部临时设施的平面布置和占地范围， 详见星荡河节制闸 施工现场平面示意图。 4.1.2场内外道路布置合理，保证进出场的畅通。 4.1.3生产、生活区域的布置应紧凑、合理、整齐、美观，并便于 工人的生产与生活。 4.1.4布置有效的排水系统，满足场地排水要求。 4.1.5满足安全、防火和劳动保护的规定要求。 4.2施工用水 本工程施工用水可从附近灌排河取水，还可利用基底集水井的集水。 4.3通讯和照明 4.4.1进场后，与当地电信部门联系，配备手机一部，解决对外通讯。 4.4.2在施工过程中铺设场内主要道路，生产区、生活区、工程现场的照明设施，保证夜间施工达到所规定的亮度要求。 4.5施工现场布置 进场后将用挖机清淤和围堰，并将临时设施处，工棚处适当垫高，铺设场内主要道路，生产区、生活区、工程现场的照明设施，保证夜间施工达到所规定的亮度要求。具体布置及征地面积详见附图。 9 4.6施工组织程序 工程中标成立项目部 管理人员到位 现场施工准备 biao 标 临时设施布置 机械、人员、材料进场 工程开工报批 分项工程施工 总体工程竣工验收 项目部退场 4.7分项工程施工工序 施工准备 测量放线 闸塘开挖 闸室底板 翼墙底板 闸室侧墙、箱顶 八字墙墙身 护底护坡 渡 槽 胸墙、工作排架 钢闸门安装 工作桥 渡槽护底护 坡 桥面铺装及接线 启闭机安装调试 申请验收 土方 回 填 4.8施工进度计划(附表) 4.9施工网络图(附图) 10 第五章 主 体 工 程 施 工 方 法 5.1施工测量 5.1.1组织专门的测量队隶属于生产技术科, ，2名测量员，具体负责施工测量，放样工作。 5.1.2测量队配备1台J经纬仪，2台水准仪和钢尺等，用于本工2 程的测放工作。 5.1.3制定严格的测量制度: 5.1.3.1仪器校正制度。进场后，要对所有的测量仪器和工具，进行校验、校正，施工中，要每月进行一次检验校正，保证测量仪器的精度。 5.1.3.2测量复测制度。对监理单位提供的导线点，水准点要进行复核验算，对每次的测量结果，要进行校核复测和闭合检查，轴线测量要进行盘左盘右，水准测量要进行闭和，距离丈量要进行往返复测。 5.1.4具体实施方案 5.1.4.1进场后，要认真熟悉图纸，制定详细的测量方案。 5.1.4.2在施测前将有关测量的方案报送监理工程师审批，包括施 工方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。 5.1.4.3根据监理工程师提供的平面和高程控制点认真进行节制闸的放样，观测，计算和复核，确保无误。 5.1.4.4施工过程中必须保护和保存好测量所用的各种控制标点， 11 对中心轴线、高程等重要的固定点必须定期检测，确保数据的可靠性，防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师，共同协商采取补救措施。 5.1.5竣工测量 竣工测量及归档资料应包括下列项目:施工控制网(平面的、高程的)成果;基坑土方开挖至基础面的平面、断面图，并绘出建筑物底部轮廓线;沉陷、位移、变形观测成果资料;其它有特殊要求部位的测量资料。 5.2施工降排水 在施工期间必须保证排水系统正常运行，保证基坑开挖地基处理、 施工面及建筑物基坑始终处于无水状态。为实现以上目标需采取如下措施: 本工程土方开挖采用机械开挖，当挖至接近地基时，预留保护层50厘米左右，采用人工开挖，以免雨水冲刷，扰动地基。此时由测量工程师放出细样及排水沟的具体位置。 本工程鉴于此土质情况，采取明沟排水为主，闸室及八字墙段包括上下游护底段纵向排水沟在距轮廓线1米外，挖明沟排水，在每个转弯处，设一个集水井，与横向齿坎及消力池坎相连通。各处对应高程低于相应齿坎底面30厘米，铺盖护底段，利用横向格埂作排水沟，转角处设集水井，其超深部分用浆灌块石封填，下游利用防冲槽作为集水槽。闸室段纵向排水沟，待排水结束后，用素砼回填以防渗漏。 12 5.3土方工程 5.3.1 土方开挖 土方开挖，工作量较大，故采用机械开挖，开挖时，由测量工程师定好控制桩，放出粗样，用挖掘机结合推土机、铲运车进行土方开挖，运距在距闸下游边界线5.0米向北堆放(指定堆土区向北不超过60米)。现场将配备1台挖掘机、2台推土机、4辆铲运车。渡槽段土方将用挖掘机两边甩土堆放(距渡槽边线5.0米外)，以便回填。 5.3.2土方回填及压实 5.3.2.1本工程土方回填指包括建筑物的底部地基及周围等部位的填筑。 5.3.2.2土方回填前，对现场和已完工工程进行检查和中间验收，并做好记录，报现场监理工程师审批，未经审批不得开始回填。 5.3.2.3回填前必须清除所有的杂物、余土及积水，且砼必须在达到规定的强度以上。回填时必须控制最佳含水量。 5.3.2.4采用自卸汽车运土，在碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0米以内用人工回填。死角及边角采用蛙式打夯机或人工碾压夯实。其余部位采用推土机和压路机压实。 5.3.2.5在回填时，应采用水平分层方法填筑，施工时需严格控制虚土铺设厚度，压路机不大于30厘米，人工不大于20厘米。分段回填时，相邻段的接茬要挖台阶，且不得漏夯，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑。 5.3.2.6压实后每600平方米做环刀试验测定密实度，必须大于设 13 计要求值，压实后的干容量，应有90%以上符合设计要求，其余10% 3的最低值与设计值的差不得大于0.5kv/m，且不得集中。 5.3.2.7在碾压过程中如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖土晾晒、换土，戗石灰等措施加以处理。 5.4闸室正身底板 浇筑机械:由于工程量较大，工期紧，我们将采用自拌砼进行砼浇筑。 材料:我们将采用优质原材料，水泥随货附质保书，并进行二次复试，粗骨料进行级配试验，钢筋附质保书并二次复试。具体详见本方案“质量保证措施”中材料质量要求。 施工步骤:施工准备 施工方样 钢筋制作安装 立摸 搭脚手 止水安装 砼浇筑 养护拆摸 5.4.1施工准备:包括施工人员、材料、机械的进场调试。 5.4.2 施工方样:为了定出立摸线，先应在清基后的地面上恢复 主轴线及其交点位置，于是必须在原轴线两端的标桩上安置经纬仪进行投测。轴线恢复后，从设计图上量取底板四角的施工坐标，便可在实地上标出立模线的位置。 模板安装完成后，进行高程测量，在模板内侧标出底板浇筑高程的位置，并弹出墨线表示。 5.4.3钢筋制作安装 5.4.3.1钢筋翻样?供料?检查质保资料及外观质量?性能试验 14 ?下料?制作?检查?复核?垫保护层?弹线绑扎、安装?隐蔽验收?交下道工序。 5.4.3.2钢筋的切断和弯折:利用钢筋切断机和弯曲机加工，钢筋的弯折应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)的规定，施工时除非项目监理准许，已弯成形的钢筋不得重新弯折使用。 5.4.3.3钢筋的存放 在施工时应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何材料污染等，使砼与钢筋之间握固力不受到损害。 所有材料应堆放在支承上并覆盖好，离地面至少150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋的变形。 5.4.3.4钢筋的焊接绑扎和安装 规定需焊接的钢筋，应按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)的要求进行焊接。应对焊接试件作弯曲及拉伸试验，以证明不降低原有钢筋的强度以及焊接点的强度不低于原钢筋规定的强度。 如果钢筋采用搭接，严格按GBJ204-83中的要求进行搭接。 钢筋的绑扎和安装，按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)中有关要求进行。 5.4.4立模 5.4.4.1模板的材料:模板采用钢模及竹胶板。立模时，考虑到砼 15 外观，以保证水平和垂直间线条的连续性。 5.4.4.2清理及涂刷 模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净，表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤。外露砼表面的模板在浇筑前应涂上一层不粘污的肥皂水或其他脱模材料，防止砼粘结。 5.4.4.3模板的安装 模板安装，必须按闸身底板的施工详图测量放样，对闸身底板四角应多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。 检查模板内部，对排除冲洗水以及浇筑砼所设置的孔洞，在砼浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，浇筑砼前对所有止水位置应固定在正确的位置上，事先未经项目监理的同意，不得在任何模板上开孔，浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。 砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构的正确形状和尺寸。 5.4.4.4模板的拆除 砼从浇筑至拆模的时间，应考虑可能在砼上的荷载以及砼龄期强度后报项目监理批准，底板部分的模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。 5.4.4.5脚手架 脚手架施工必须保证具有必要的刚度和强度，使其能安全承受最 16 大静荷载的活荷载的组合。本工程底板采用钢管满堂脚手。具体施工时将脚手架设计和布置图报请项目监理检查和审批。 5.4.5砼浇筑 5.4.5.1砼配合比设计:砼的配合比通过试验选定，除应满足设计强度，耐久性及施工要求外，并应做到经济合理。并按《水闸施工规范》(SL27-91)中有关规定执行。在施工时应将各种材料的试验结果和证明，以及详细配合比设计资料及试验结果提交项目监理批准。 5.4.5.2浇筑准备:浇筑砼前，应将垫层表面除去所有油污、浮灰、松散的石块碎片、泥浆、木屑、垃圾以及其他有害物质和积水。浇筑砼前半天或一天，应通知项目监理对浇筑砼部位的基础、模板、钢筋、预埋件自检记录报表及本次浇筑的砼配比单等进行复查，并得到项目监理书面的批准后才能浇筑。 5.4.5.3材料的储备和装卸 a.材料的储备和装卸应防止其发生离析，污染或其他有害影响。 b.水泥应保护，使其不受雨淋或受潮。水泥如有受潮现象，不许应用于工程结构中。 c.骨料的储存及装卸，应使其在配料时保持均匀水分。 5.4.5.4拌和及运送 a. 应按批准的配合比拌和砼。各组成部分分别按重量过秤，秤量 应准确。 对粗细骨料的含水量经常测定，如有出入，及时调整，使之符合要求，对砼的生产及运送速度应满足砼浇筑连续进行。砼应按立即使 17 用的需要量进行拌和，不应使用的初凝的混凝土或超过规定时间的砼，不允许用加水或其他方法以重新改变砼稠度，不应使用在浇筑时明显不符合已批准的配合比的砼。 混凝土拌和最短时间(即自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止)可按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)的规定。 5.4.5.5砼浇筑 在砼浇筑前，应自行检查使该部位在各方面已具备接受砼浇筑的条件，并要采取有效的措施使钢筋、模板均处于正确的位置。 浇筑是砼施工中最关键的工序，坚决杜绝蜂窝、麻面、露筋等现象，施工时必须把握好每道工序的质量关，并且必须遵照《水闸施工规范》(SL27-91)及《钢筋砼工程施工及验收规范》(GBJ204-83)中的有关规定执行。 5.4.6砼养护:砼浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响，砼湿润养护的时间，在常温下砼湿润养护最少时间不少于15天。 5.4.7 止水 在施工时需要按施工图纸的位置及高程安装止水及伸缩缝，并需经项目监理检查验收。 5.4.7.1紫铜片需要用压模制作，规格统一，易于吻合。对转角及 交叉处接缝、应在内场预拼，以铆接加双面焊接，增加牢固度。直线段止水铜片亦宜在内场预拼至相当长度，只留少数水平段至现场接头，用铆接加顶面单面焊接，以减少薄弱环节 18 焊接用铜焊条或紫铜焊条，不得用锡焊。 垂直止水与水平止水交接处除焊、铆加固外，尚应设置沥青盒四周保护以防沉陷不均，铜片撕裂漏水。 5.4.7.2水平止水铜片凹槽应向上，用沥青灌填密实以免形成渗漏水通道，避免混凝土渣等杂物充填失去伸缩作用。 5.4.7.3所有的止水缝和伸缩缝所使用的沥青油毡应有良发的塑性、延展性、高温不流淌、低温不脆裂。建议选用30甲或10号建筑石油沥青，并符合有关规定与出厂说明。紫铜片搭接长度不少于20mm。 5.4.7.4浇筑砼时应将止水铜片的翼缘，置于某坯浇筑层的中间，将落在止水铜片上的水泥渣等污物要清理干净，止水铜片的四周的砼必须振捣密实，防止形成漏水的缝隙。 嵌固止水铜片的模板，应适当推迟拆模日期，拆除模板时，应避免冲撞或掀动止水铜片，拆模后暴露的止水铜片应注意保护。 5.4.7.5已埋入先浇砼体内的止水片，应采取措施，防止其变形移位，在水平止水片高程处不得设置施工缝。浇筑砼时，振捣器不得触及止水片。 5.5闸墩、侧墙箱顶的施工 浇筑机械:由于工程量较大，工期紧，交通不利等因素，我们还是采用自拌砼进行砼浇筑。 材料:水泥优先选用普通硅酸盐水泥，粗骨料采用2~4cm碎石， 细骨料采用中粗砂。钢筋按设计图纸要求，具体详见本方案“质量保 19 证措施”中材料质量要求。 5.5.1施工准备: 包括弹线及底板与闸墩与侧墙连接部位的打毛。 5.5.2钢筋绑扎: 绑扎的规格和尺寸均符合图纸要求，钢筋固定需采用撑柱的， 2用,16每1m 1根，与主筋绑扎并点焊。钢筋保护层按图纸要求 ，采用砼预制垫块。其垫块强度不低于设计强度。 5.5.3立模: 立模时,先立闸墩两侧的平面模板,然后再立两端的园头模板，闸墩 的头部圆弧及门槽部分采用木模并用镀锌铁皮整蒙。在闸底板上架立第一层闸墩模板时，与边墩外围连接要整齐，不能错缝，迎水面上的模板位置要准确，以后即可逐层上升。 闸墩立模的要求:一是要保证闸墩的厚度，二是要保证闸墩的垂直度。用对销螺栓和铁板螺栓对拉撑木立模的方法，来解决这个要求。 对销螺栓经过计算模板的侧压力，可用,12,,16mm的圆钢，长度略大于闸墩厚度，两端套丝。铁板螺栓为一端套丝，另一端电焊一个钻有两个孔眼的5*40*40mm的扁铁。 对销螺栓与铁板螺栓应相间放置，对销螺栓与镀锌自来水管的作用主要的保证闸墩的厚度不变;铁板螺栓对拉撑木的作用，主要是保证闸墩的垂直度，调整对拉撑木与纵向围令间的木楔块，可以调节模板的位移，当模板位置调整好后，即可在铁板螺栓的两个孔中钉入马钉。另外，再绑扎纵横撑杆和剪刀撑，模板的位置就可以全部固定。 20 注意脚手架与模板不能连在一起，以免脚手架变形影响模板。 模板立好后，用铅垂球吊线进行检查，再用经纬仪复查，如有 误差仅须松紧部分的螺栓和木楔即可校正。 5.5.4砼浇筑: 由于墩闸的高度和宽度较大，振捣时振捣人员进入仓内振捣。 5.6八字墙施工 八字墙的施工因牵涉到止水问题，故要待箱顶浇筑成功后，才能 处理止水及靠近闸室段的立模工作。在此之前，可先浇好八字墙基础，其施工方法同闸室基础，然后往上接筋，搭好脚手架，立部分模板，待箱顶浇好后，处理好止水，再处理靠近闸室段的模板，由于工期紧，我们将增加人手，三班倒，上、下游翼墙同时扎筋立模，分次浇筑。八字墙为钢筋砼结构，主要也是扎筋立模为主，其具体施工方法参照闸室。 5.7上下游护底 根据“先重后轻”的原则，待八字墙成功后，我们再突击进行上下游护底、消力池的施工，在浇作时要特别注意止水的清理设置及止水处砼的振捣工作。 5.8砌石工程 上下游护底及护坡主要是灌砌块石工程，结合部分C20素砼格埂。 5.8.1 整平，按照图纸的高程及坡比进行整平和夯实。 5.8.2 灌砌块石: 21 砌石时要用无楞角、尖角、不允许有片石和风化石，石块之间砂浆应填满捣实，并且自下而上，错缝砌筑，紧靠密实，大块封边，表面平整，严禁出现通缝、叠砌、浮塞、下石集中充填架空等现象。砌石的表面一定要到位，切不可用砂浆来弥补高度。根据要求，护坡表面必须平整，砌筑结束后用1:2砂浆勾平缝。在勾缝前，要剔除护坡表面疏松砂浆，并充分湿润。护坡施工要注意表面平整度，要带线施工，保证坡面平整。护底亦同于此。 5.9 闸门制作安装、启闭机安装调试 5.9.1 闸门制作由有资质的厂家制作，该厂提供所有软硬件资料及质量检测、鉴定报告，中途会同业主及监理去厂家抽检，确保钢闸门质量。 5.9.2预埋件的安装 门槽预埋件的安装采用预留二期砼门槽法，为了检查门槽导轨，可在底板附近布置安装场地，放置二块方木，上面横卧导轨，导轨两端放上两块同高的垫木，上面紧系一根两断带有重锤的钢丝。用钢尺检查钢丝与导轨表面每一点的高度是否与两端相等，作出记录，以便核正。 导轨矫正采用槽外校正法，主要是有硬弯或扭曲现象，校正时，将两端固定，在变形处用千斤顶校正，如有困难，再加外力。若变形是在顶水封座以上，可将导轨锯成两段加以校正，再分别安装。 安装导轨前，先设置控制点，控制点是以后调整门槽位置的基准点，注意校核，并妥加保护。为了检查高程，在两侧墙上离底槛高程 22 约为50厘米左右，设置高程点，并标记。 导轨是安在门槽预埋的基础螺栓上，埋设时有偏差，需要校正，校正方法是先校正最底下的一对螺栓。按垂球线校正其左右位置，根据侧墙上的高程点，校正上、下位置，校正正确后，即以这对螺栓位置为基准，利用垂直样板及垂直线，逐个向上校正。 门槽与底槛的安装顺序为底槛、主轮导轨、反轮导轨、顶水封座及侧导轨。 底槛安装前要进行调整，安装好后，为了防止底槛在砼浇筑时受 振动而变形，在其两侧支以方木或钢筋，待砼浇筑到靠近方木时再拆除方木。 主轮导轨安装前须将部件在槽外安装好，用预埋的两行螺栓调整导轨左右位置使中心线在同一端面上。 吊装导轨用扒杆进行，反轮导轨用同法安装。 5.9.3闸门与启闭机的安装 闸门拟用汽车吊安装，工作排架浇好后，回填土做好，待闸门运至现场后直接用汽车吊安装，这样既省事又安全方便。待工作桥、启闭机梁浇好，达到一定的龄期后再安装启闭机，厂家将来人指导调试，直至闸门上下自如无异声为止。 23 第六章 质 量 保 证 措 施 本工程质量目标为“合格”，为了该目标的实现，制定如下质量保证措施。 6.1建立质量保证体系 在工程正式施工之前，成立单位总部和项目部齐抓共管的全面质量管理网络(详见“质量管理网络图”)，明确规定各部门在质量工作中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，人人有专责，办事有标准、工作有检查，确保网络各点的正常有效运行。 6.2建立质量检查程序 为了保证质量目标的实现，网络各点的专、兼职人员，必须持证上岗、有序地开展工作，从原材料进场及每个单元的基本工序开始，到最终的分项、分部、单项、单位工程，对照《水利水电工程质量检查评定标准》，实行内部三级检查验收制(详见“质量检查程序图”)，并及时报送业主代表或监理工程师进行隐蔽工程验收签证和终检验收签证。 附:质量管理网络图 6.3建立双线控制措施 6.3.1对于每一单元的分部分项工程都必须以设计图纸为基础，以施工技术规程和验收规范为依据，以质量检验评定标准为尺度，贯彻实施质量目标，其实施线为:熟悉审查设计图纸?学习研究技术规范?对照确定检验标准?制定施工组织设计或细部作业指导书及质量 24 通病预防措施?施工人员技术交底?深刻领会作业规程?现场实际操作施工?基本工序质量检验及试验(按质量检查程序图进行)。 6.3.2质量检测线 为了保证工程质量目标的最终实现，必须抓住工程施工全过程的每一环节，并设置对应的具体质检内容，使质量检测工作自始至终全线贯通，其检测线为:施工组织设计?分部分项的质量要求?原材料进场验收?施工前的准备检查?基本工序质量检验?单位工程验收?竣工移交?维保服务。 6.4质量分析预防纠编 通过对工序质量检查表，施工原始记录，分项工程质量检验评定表等技术资料按照相关文件规定，及时收集统计，在结合业主和监理意见及外部质监审核，可获得大量工程质量信息情报，基本反映本单位的生产技术状态和工程质量状况，将这些质量信息进行整理分析，调查原因，确定因果，为预防一些质量隐患提供了依据，为纠编一些质量缺陷提供了措施，为进一步完善质量管理和控制体系，进一步提高总体工程质量提供了有效的帮助。 6.5砼(砂浆)工程质量控制和检验 砼(砂浆)工程质量控制是本工程的重点，在施工时应选派有经验的工程技术人员在砼(砂浆)工程施工中进行质检和指导，并密切配合项目监理工作，及时向项目监理报告检查中发现的问题，提供必要的资料。 6.5.1材料的取样检验 25 采购砂石应选定规格质量符合设计和施工要求的料场，到工地的砂石材料应严格检查质量，每批检查一次。 每批同标号同品种水泥为一个取样单位，从20个不同部位取样混合后的重量不少于10公斤，试样项目为水泥标号，凝结时间、体积安定性、稠度、比重试验。 施工前检验砼拌和及养护用水的质量，如水源改变或水质有怀疑时应随时进行检验。 6.5.2砼浇筑时的质量检验 ?施工时，须分期分批报请项目监理审核，项目监理在认为必要时可指定取样，承包人应做好标志，在强度试压时通知项目监理到场; ?砂、石子的含水量每班至少检验1次，气温变化较大或雨天应增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单。 ?砼各种原材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正。 ?砼拌和时间每班至少检验2次。 ?现场砼坍落度，每班在机口至少检验4次，在仓面至少检验2次，在制取试件时，应同时测定坍落度。 ?有外加剂时，外加剂溶液的浓度，每班至少检验2次，加气剂还应检验含气量，其变化范围控制在?0.8%以内。 6.5.3固化后质量检验 固化后的质量检验以7天抗压强度为主，必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验，抗压试件的组数应按下列规定制取: 26 (1) 不同级别，不同配合比的砼，应分别制取试件; 3(2) 厚大结构物，每100-200m 成型试件二组; 3(3)非厚大结构物，没50-100m 成型试件二组，数量不大的重要构件，也应取成型试件，每一单元工程至少成型试件二组; (4)为掌握结构物或构件的拆模，吊运时的强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护。 (5)砼试件应在机口随机取样，成型，不得随意挑选，并应在浇筑地点取一定组数的试件。一组三个试件应取自同一盘砼中。 砼强度评定的原始资料，应按下列规定统计 (1)现场砼试件28天抗压强度按标号以配合比相同一批砼作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的砼作为一个统计单位; (2)除非查明原因，确系操作失误，不得任意抛弃一个数; (3)每组3个试件的平均值为一个统计数据。 6.6.砼(砂浆)材料的质量控制 6.6.1水泥 砼(砂浆)所用水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定。施工时，应按照规定设计要求和使用条件选用适当的品种，选择的原则如下: 6.6.1.1水位变化区(指最低设计水位到最高设计水位以上2米)的砼或有抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得采用火山质硅酸盐水，粉煤灰硅酸盐水泥。 27 6.6.1.2水下不受冲刷的砼或厚大构件内部混凝土，宜选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤会硅酸盐水泥。 6.6.1.3水上部位砼，宜选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。 6.6.1.4过流部位砼有较高的抗冲刷要求，应优先用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 6.6.1.5水泥标号应与砼设计级别相适应，水位变化区的砼和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，水泥标号本工程采用425号。 6.6.1.6水上部位拟采用同一种水泥，以至拆模后，颜色统一，不同产地品种的水泥不得混用。 施工时应将每批水泥的清单提供给项目监理，清单中应说明，水泥种类及数量，以及厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，各方面均应符合有关标准及规范要求。 在施工时，每批次水泥均做安定性和强度试验，不合格的水泥决不进场。 施工时在工地储存经过质量检查合格的足够水泥，以满足工程进度对水泥的需求，为此，将在现场搭设干燥、通风良好、防雨及防水并有足够容量可储存200吨的工棚储存水泥，棚底板应至少高出地面30厘米。水泥由船运到施工现场临时码头并有防水物遮盖，水泥运到后，应尽快使用，水泥严禁受潮或其它原因，对不同种类水泥均应分别贮存，并应附有明显标记，做到在使用时能按运到先后次序使 28 用。 6.6.2骨料 用于混凝土(砂浆)的骨料应来自经项目监理批准同意的货源，并应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)规定的粒径和其它要求，并应清洗干净。 来处各个货源的货料应按照 JGJ52-92 和JGJ53-92 所规定的标准步骤做骨料试验。 项目监理对所用的骨料在予以许可进入工地和安排好配料和操作前，任何其它骨料均不得运往工地。 6.6.3水 (1)用于清洗骨料，拌制砼及养护的水必须不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，油脂或糖类等。 (2)氯离子含量不得超过200mg/L，硫酸根离子不超过2200 mg/L，PH值不应小于4。 (3) 凡适宜饮用的水均可使用 6.6.4外加剂 外加剂的技术标准应符合《水工混凝土外加剂技术标准》(SD108-83)的规定，其掺量应通过试验确定，并应严格按照操作规程掺用，防止产生沉淀，分层等不均现象，对未经正式鉴定的产品，缺少充分的试验验证，不得在工程中使用。 29 6.7 季节性施工措施 本工程所碰到的是雨期施工。 1)土方和基础工程 (1)雨期开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡 度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。 (2)雨期施工的工作面不宜过大，应逐级、逐片的分期完成。基础 挖到标高后，应及时验收并浇筑混凝土。 (3)为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。 (4)基础及墙体底部施工完毕，应抓紧外侧的回填土工作。 (5)回填土，下雨前将填土层做成中央突起形状，工作面平整、压 实，不使雨水浸蚀。雨后先将积水排除，待晒干后将回填土体 重新碾压数遍后再填筑新土。如有土方已被雨水浸蚀，将其清 除作弃土处理。 2)砌体工程 (1)遇有大雨必须停工。浆砌块石收工时应在面层盖一层塑料薄膜， 以避免大雨冲刷灰浆。 (2)雨后继续施工时，先清除石面积水和被水淋过的砂浆，以后再 座浆重新砌筑。 (3)当气温低于零度时，做好砌体的防冻工作。 3)混凝土工程 (1)模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水 冲掉。 30 (2)遇到大雨须停止浇筑混凝土，已浇部分应加以覆盖。现浇混凝 土应根据结构情况和可能，事先多考虑几道施工缝的留设位置。 (3)雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调 整用水量。 (4)大面积底板混凝土浇筑前，应了解2~3天的天气预报，尽量避 开大雨。混凝土浇筑现场要备有足够的防雨材料，以备浇筑时 突然遇雨进行覆盖。 (5)雨天急需施工时，要准备好充足的雨具，浇筑面上要遮盖，防 止雨水进入工作面，保证浇筑质量。 (6)模板支撑必须牢靠。 (7)温度低于零度时，混凝土必须采取保温措施。 31 第七章 安 全 保 证 措 施 安全为了生产，生产必须安全，在该工程中我单位将坚持“安全第一、预防为主”和“管生产同时管安全”的原则，并按最新的国家强制性《安全检查标准》执行，并据此确定本工程安全管理目标为:工完无事故，安全、文明施工检查达合格级标准。 7.1建立安全管理网络制度 建立完整的安全管理网络(详见“安全管理网络”)，网络各节点的负责人即为相应部门的安全负责人，并配备专兼职安全人员，分解落实安全文明责任目标，细化责任目标的考核规定，并层层签订责任书且定期检查评比考核结果。 7.2制定安全操作规程 对本工程施工，将投入施工的各类主要机械设备和各主要工种，对照国家安全强制性标准，制定详细的操作规程，并将此规程打印悬挂，对操作人员进行书面安全交底，专门机械专人管理，保证责任到人，措施到位，其主要机械及工种的安全操作规程如下: 7.2.1瓦工水石工安全操作规程 7.2.1.1应遵守项目部各种安全生产规章制度，牢固树立“安全第 一、预防为主”的思想。 7.2.1.2操作时应严格按照工序作业步骤进行，并坚决按“三不伤害”的基本安全原则工作。 7.2.1.3操作完毕应随时将多余的材料及用具清理干净，不准滞留 32 在作业面上。 7.2.1.4进入施工现场必须戴好安全帽，作业工具放入工具袋内，上岗操作时不准饮酒，不准戏耍。 7.2.2木工安全操作规程 7.2.2.1应遵守施工现场安全生产的有关规定，做好个人的自身防护，上班前不准饮酒，不准在木工房抽烟或动用明火。 7.2.2.2自己使用的工具使用前必须认真检查，登高作业时应将工具放入工具袋内并系好安全带。 7.2.2.3木工机械应专人使用，传动部分应有保护装置，确认机械完好才能操作，发现有不正常情况应立即停机检查。 7.2.2.4立拆模应按顺序进行，不准釜底抽薪或临空抛弃，模板上铁钉要随拆随敲弯或拔掉。 7.2.3机电工安全操作规程 7.2.3.1机电工应遵守施工现场的安全规定，上班前不准饮酒，集中思想认真操作，操作时不准打闹，而且必须穿戴好必要的绝缘防护用品。 7.2.3.2操作前在电气设备未查明是否有电时应视为有电，事先检 查电源、线路，并禁止带电操作。 7.2.3.3所有电气设备金属外壳必须按规定接地、接零，金属架上不准固定架设电源线。 7.2.3.4电气开关控制箱柜应保持清洁，有门有锁，有防雨设施，并标明非电工人员不准操作的标志。 33 7.2.3.5临时用电应安装触电保安器，做到一机一闸一保险，保安器要有测试记录，发现失灵及时检修。 7.2.3.6电气开关应按规定使用不同负荷的保险丝，不准用铜丝、铝丝代替。 7.2.3.7架设临时电时，不准随意送电，电源开关处挂有“有人操作，禁止合闸”的警告标志。 7.2.3.8必须增强自身的技术素质和责任心，机电设备使用时，必须认真严格按操作规程进行。 7.2.4土方施工安全操作规程 7.2.4.1土方在开挖前应注意周围是否有坍塌软土层和高层建筑物或地下管道，发现时应及时采取有效措施。 7.2.4.2土方开挖区应按顺序开挖，分层并按规定的坡比开挖，不准从下部掏空，运土时应注意道路防滑和其他障碍物。 7.2.4.3 1.5m以下土方人工开挖时应支好挡土板，打好斜撑后才能开挖。 7.2.4.4做好基坑的排水工作。 7.2.4.5机房外必须挂有“非工作人员不得入内”警告牌，机房内禁止明火或吸烟。 7.2.5搅拌机安全操作规程 7.2.5.1搅拌机包括凝土拌和机、砂浆拌和机，操作前应事先检查基座是否稳固，传动部分是否有防护装置，操作时是否灵活。 7.2.5.2操作前应先试机，看旋转方向是否正确，进料口、出料口 34 的高度是否适中，水泵是否完好，完全合格后方可操作。 7.2.5.3操作运行过程中不准用木棒或手臂伸进拌筒内清理残留物。 7.2.5.4操作过程中如停电应及时切断电源闸刀，随时清理灰浆，排除残留物。 7.2.7.5使用后及时清理拌筒，清洗干净，并关闭电源闸刀上锁。 7.3安全教育技术交底 制定系统的安全教育制度，对新工人进行三级安全教育，对特种作业人员进行相应的特种安全培训并持证上岗，对变换工种的进行新工种安全教育;每种教育都得有相关的具体安全内容，且记录在册，使每个人都得到了解本工种的安全操作规程，并且在实际操作前对他们进行书面技术交底，既要有全面性而且要有针对性，并且要履行签字手续;施工管理人员要按规定进行年度安全培训，专职安全人员不仅要按规定进行年度培训而且要考核合格。 7.4落实安全防护措施 工程现场上按装安全标志总平面图设置安全标志，安装警示说明，书写安全纪律;基坑边进行支撑防护，机电设备安装漏电保护，高压电源采取安全隔棚，所有电器必须进行防雷接地，电工要有专门上岗证书，并持证按电工操作规程作业。 7.5安全检查工伤处理 施工过程中，各班组均要开展班前安全活动制度，并将活动内容 35 记录在册;各班组兼职安全员进行班前、班后岗位安全教育检查。 工程科专职安全员和各职能部门进行日常巡回检查，项目部经理层在检查生产的同时检查安全，单位本部定期、不定期抽查。 整个项目部每周一次安全例会，并按国家最新的强制性《安全检查标准》进行施工机具和施工用电检查评分。 建立以上安全检查制度，并将各次的检查结果记录在册，对照承包合同或责任书中有关条款，与经济挂钩、奖优罚劣。 对检查出的事故隐患，要定人、定时间、定措施加以整改，对重大事故隐患要按整改通知书所列项目及时报告，并按事故调查分析规定处理，且须建立完善的工伤事故档案。 对安全工作有了上述保证措施外，还须建立重大责任事故预防措施，并按照程序进行规范处理。 36 第八章 环境保护和文明施工保证措施 8.1环境保护 8.1.1环保目标 遵守国家环境保护法律，法规和规章制度，做到水土不流失、施工不污染，符合有关环保指标。 8.1.2环境保护措施 (1) 严格按国家环保法规，保护施工界限之外的建筑和植物。 (2) 为保护施工区和生活区的环境，必须将工程废弃物专门堆放 在指定的弃料场，不得将有害物质(如:燃料、油料、化学品等)污染土地与环境，必须及时清理垃圾。 (3) 加强水质保护，注意保护饮用水源免受施工活动所造成的施 工废水、生活污水的污染。 (4) 控制施工中产生的扬尘。施工作业产生的灰尘除在场的作业 人员配备必要的专用劳保用品外，还应随时进行洒水，以使灰尘公害减少到最小程度，确保施工人员的身心健康。 (5) 减轻废气污染。当使用机械设备操作时，要尽量减少废气排 放造成的污染。 (6) 降低噪音:当使用机械设备时，尽可能改善工艺措施，选择 优良设备，要尽量减少噪音。 8.2 文明施工 8.2.1 文明施工目标 37 文明施工、建设标化工地。 8.2.2组织管理措施 我公司历来把文明施工作为一项最基础性的工作，在各地工程项目建设过程中，不断地得到各地群众的赞扬和肯定，建设单位的支持和信赖，多次受到上级主管部门的表彰，成绩十分显著。拟投入本工程施工的队伍，是一支懂科学，善管理，讲文明的专业施工队伍，是我公司文明化程度的标志和窗口。 (1)组织管理:成立文明施工小组:由项目部副经理任组长，技术负责人任副组长，各级管理层及施工班组长为小组成员，按文明标化工地的要求，现代化的管理手段，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。 (2) 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 :建议治安、质量、安全生产、环境卫生、宣传教育、卫生防疫、防火等方面的岗位制度，各项专业管理制度，并与生产总结比同步进行考核。 (3)管理资料:文明施工的标准、规定、法律法规等资料储备齐全;绘制各阶段的文明施工平面布置图;施工现场应有施工日志;做好文明施工的自检及考核资料。 (4)教育培训:特别是加强对职工的进场教育工作，专业管理人员要熟悉文明施工标准。 (5)文明进取:积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法。 8.2.3文明施工措施 38 (1)认真组织学习《中共中央关于加强社会主义精神文明建设若干重要问题的决议》，落实水利部《关于在水利行业开展创建文明建设工地》的要求，把创建活动贯穿于工程建设的全过程。 (2)文明施工，按文明标化工地要求布置施工现场，施工现场必须设有“七牌二图”并按图实施生活区，生产区的各项设施，施工时，严格按照监理工程师审批的总平面图设施，不得违反规定用地，乱搭工棚，乱停放机械设备。 (3)道路及供排水畅通，保持路面清洁平整，做到排水及时，道路畅通。 (4)施工现场和仓库的各种施工材料整齐堆放，机具设备停放整齐，保持现场整洁，不得影响施工现场交通。 (5)生活区须有“五有”设施，落实专人负责管理，保持环境洁净，职工宿舍内床铺整齐划一，物品放置有条理，食堂明亮整洁，饭菜可口卫生，使每位员工身心健康，精神饱满地投入生产工作中，建设文明工区，树立我公司文明单位的形象。 (6)加强社会治安综合整治，建立以项目经理为主要负责人，综合治理领导小组，下设治安、保卫、消防领导小组，切实落实内部防范措施，齐抓共管，保证社会稳定，确保一方平安，使施工始终在正常和文明的状态下有秩序的进行。 (7)开展学习和技术培训，利用公余时间，组织员工学习施工技术规范，进行操作规程和安全技术教育，积极开展职业道德和职业纪律教育，开展劳动竞赛、质量竞赛、安全竞赛等形式多样的健康向 39 上的文明活动。 (8)精神文明建设:施工人员必须爱护周围的自然环境，教育施工人员遵守当地的风俗习惯，搞好与当地群众、工程监理、协作单位的良好关系，协助各方面做好群众工作，进一步提高职工保护“企业形象”的意识，做文明施工之师，积极推进两个文明建设。 40 第九章 工 期 保 证 措 施 工期是施工管理的三大控制之一,有了合理可行的计划安排,还必须有如下切实的措施来保证实施,从而使整个工程施工紧张而有序地按工期目标向前推进。 9.1按照施工组织设计的要求，进入本工程项目部的各类管理人员要到位尽职，不能虚设，做到事事有人管，以保证各项工作的有效开展。各种操作人员，要求技术熟练、认真负责，均接受过相应的岗位培训，确保工序操作人员的基本素质过硬。 9.2加强原材料的采购管理，必须多点联系，优选采购，必要时质检人员和材料员一道，上矿考察，严把源头关，确保合格的原材料提前或及时进场，满足各阶段工程施工的需要，以免因待料停工而拖延工期。 9.3按计划配足配齐施工机械和人员，配备机械人员时要充分考虑，农忙给施工带来的影响。 9.4加强领导。项目经理要坚守工地，坐镇指挥，每月在工地天数不少于25天，项目经理离开工地，必须向发包人、监理人请假，并指派替换人，抓好工程施工。主要施工管理人员，要深入到施工现场，跟踪管理，同时严格请假制度，各部门负责人、施工负责人，未经项目经理同意，不得擅自离开工地。 9.5凡是投入本工程的各类施工机械、小型机具和周转材料，进场前必须进行检查维修，数量不够的在开工前购置;施工中还必须不断 41 加强保养，以保证机具的完好性，从而保证和提高机具使用率，以免机具故障和周转材料短缺而影响施工进度。 9.6加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟班检查，确保各工序质量合格，杜绝因工程质量引起返工、停工而延误工期。 9.7加强计划管理，建立班组碰头会、每周生产例会、专题检查会等专业性和群众参与性的制度，分解总工期，不断对照日计划、周计划、旬计划、月计划，检查计划各节点的执行情况，即时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。 9.8加强组织管理，在单位内部建立统一调度的互助渠道，根据工程进度的实际情况，调整项目部的人员、机械、周转材料，以便及时补充或突击抢工;在项目部内部按管理网络建立的统一有效，上呼下应的指挥系统，充分调动现场的一切劳动对象进行优化组合，使人、材、机等及时用好、用足，紧紧围绕各阶段进度计划布置实施、并使生产调整充实。 9.9加强对现场周边环境的协调，以免群众问题影响工程施工;加强对内部后勤服务的管理，提高使职工专心施工的生活质量，加强对施工中人员、电器、机械的安全监督，落实安全措施，避免因安全因素而影响工程施工进度。 9.10建立精神、物质激励机制 为了发挥职工主人翁精神，发动职工认真完成计划或为完成计划提供合理化建议，项目部实行一些经济承包责任制，划解任务、层层 42 落实。实行计件工资或超额提成，按实给予物质的奖励;同时对技术革新、合理化建议、先进工作者等给予精神鼓励，使工期计划与全体职工的利益紧密结合，充分调动群众的积极性，从而使完成计划有了坚实的基础和根本的保证。 9.11 本工程因工期很紧，在与各部门的协调下，做好环保措施增加夜班，以确保工期。 9.12对于外部自然的不可抗力或工程本体的某些突发事件，及时与业主和监理沟通并研究对策，以使影响工期的外部因素迅速得以妥善解决或双方形成确需延缓工期的共识。 43 质量保证网络体系 项目经理 技术负责人 试 验 室 施 工 质 检 工原项施工工 班专隐季 试 设 目序材工 组项蔽月 验 计 室 班质料材 自技工旬及 图组量三料序 检术程质检 序 个纸检证取 、 措验量验 人测一及样 互施收检监 三控报抽检 检跟查查督 技检 级制 管检 、 踪评证 术检理 复 交指估 查交查 接查 导 指查 底 检 导 保证原材料及过主要工序始终处符合规范和要求 程产品质量 于质量受控状态 创优质工程 安全网络体系 项目经理 安全员 技术负责人 各队组组长 兼职安全员 各施工队组 主要施工机械和工具计划表 序号 名称 单位 数量 型号 1 推土机 台 2 T-120 22 自卸汽车 台 4 15t 3 装载机 台 2 ZL-50 34 强制式搅拌机 台 2 0.5m 35 空压机 台 2 10m 6 汽车吊 台 1 25t 7 砼振捣器(插入式) 台 6 1.1kw 8 砼振捣器(平板式) 台 4 BL11 9 木工圆锯机 台 1 Φ500 10 木工平刨床 台 1 Φ300 11 钢筋对焊机 台 2 UN-100 112 钢筋张拉设备 套 1 13 钢筋弯曲机 台 1 WJ-1 4014 电弧焊机 台 8 300A,500A 15 卷扬机 台 8 16 电动葫芦 台 2 10t 17 手动葫芦 台 4 5t 18 千斤顶 台 4 15,30t 19 水准仪 台 2 DZ3-Z/DS2 20 经纬仪 台 1 J2-2 钢卷尺 把 5 50m 21 钢卷尺(5m) 把 5 5m 22 台秤 台 2 500kg 23 24 排污泵 台 6 劳动力计划 序号 工 种 人数 1 搭架工(模板) 5 2 普工 25 3 木工 10 4 钢筋工 10 5 砼工 10 6 测量 5 7 电工 5 8 焊工 5 9 机运工 5 10 起重(架工) 5 11 试验 10 12 指挥 2 16 其它 10 合 计 105 施工总进度计划表 计划开工日期:2013年4月6日 计划竣工日期:2013年5月31日 施工进度,天, 序 工程项目 号 1 7 13 19 25 31 37 43 49 54 58 1, 清淤及围堰 2, 土方开挖 3, 闸底板、八字墙 4, 护坡及格梗 5, 桥面铺装 6, 启闭机、闸门安装 7, 土方回填及接线工程 8, 其他 临时设施布置及临时用地表 2用 途 面积(m) 位 置 需用时间 设备及仓储 50 场地周边 开工至竣工 加工车间 150 场地周边 开工至竣工 材料堆放区 150 场地周边 开工至竣工 临时供电、供水 5 场地周边 开工至竣工 临时消防设施 2 场地周边 开工至竣工 现场办公 30 场地周边 开工至竣工 现场生活 50 场地周边 开工至竣工 现场卫生 5 场地周边 开工至竣工 合 计 442 施工总平面布置图 路 围堰 河 拟建闸 清杂、清障、整坡 生产场地及预制场 流 项目部及生活区(租用) 围堰 路