强夯施工
方案
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曲靖市石林瓷业燃化有限公司
2号焦炉、烟囱等基础强夯施工 煤气车间1号焦炉、
设
计
方
案
昆明市官渡区强夯建机设备租赁部
强夯施工处
2009年05月1日
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目 录
一、工程概况
二、强夯执行依据、标准和加固技术要求
1、强夯施工执行标准、依据
2、强夯加固技术要求
三、强夯设计技术参数
1、主要施工参数
2、收锤标准
四、试夯区的施工
五、强夯振动监测
六、强夯效果的检测
七、未尽事宜,参照有关
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
执行。
八、强夯工程量清单报价
九、强夯夯点平面布置示意图
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曲靖市石林瓷业燃化有限公司
煤气车间1号焦炉、2号焦炉、烟囱等地基强夯处理工程
强夯设计方案
一、工程概况
曲靖市石林瓷业燃化有限公司煤气车间技改工程,现拟对该工程的1号焦炉、
2号焦炉、烟囱等场地区域进行强夯处理。该场地位于曲靖市越州镇西南边,距
越州镇约5公里,场地没有地下建筑,设计建筑为礁炉、煤塔、烟囱等建筑物。
该工程的重要性为二级,场地复杂程度为二级场地,地基复杂程度为三级地基。
强夯处理区域分为?个区域处理,现需处理炉基、烟囱等面积约为4500m。
二、强夯执行标准、依据和加固技术要求
1、强夯施工执行标准、依据
1(曲靖市石林瓷业燃化有限公司煤气车间技改项目《场地岩土工程勘察报告》
2(《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002 国家标准)
3(《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002 国家标准)
4(《地基与基础
工程施工
建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制
及验收验收规范》 (GBJ202-83)
2、强夯加固技术要求
1.加固后的地基:?区地基土承截力特征值不小于?220 kpa。?区地基土承截力特征值不小于?250 kpa。、?区地基土承截力特征值不小于?270 kpa。
2.加固有效深度:强夯有效影响深度不小于6m,地基土成为强度高、压缩小、固结稳定较均匀的场地,完全消除土体的自重沉降及湿陷性沉降。
3. 强夯处理范围:强夯处理范围应大于炉基基础范围,每边超出设计基础外缘的宽度为3,4m。
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三、强夯设计技术参数
1、夯区土特性及加固设计
根据曲靖市石林瓷业燃化有限公司煤气车间技改项目《场地岩土工程勘察报告》资料显示,炉基区土层情况较为复杂,多层不同承载力土层交错重叠,基础标高土层最大承载力fa仅为150KPa,原土的含水率高达33,79,,部分土层土的含水率过高,设计要求的承载力值较高,不适合直接强夯,建议采用填料强夯置换法进行基础加固处理。用粒径?250mm碎石作填料,在场地挖至设计标高后,先满铺0.5,0.8m厚级配碎石,在进行点夯,夯坑用碎石回填,所有夯沉量全部用碎石补足至设计标高,要求满夯后标高达到设计标高,标高允许误差?0.5m。
2、主要施工参数 根据多年的实际施工经验,结合现场地质情况,依据加固深度计算
公式
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h,(0.4,0.7)?QH,确定以下强夯法加固设计技术参数:
?夯击能量:夯击能量为3000kN.m; 满夯能量为1000kN.m。
?夯击遍数:分三遍夯击,第一、二遍为点夯,第三遍为满夯。
?夯击次数:第一、二、遍点夯夯击击数暂定为10,12击,且不小于8击。若达不到收锤标准,则填平夯坑,在原点继续夯击,直到达到收锤标准。满夯为一遍,二击。
?夯点间距:第一遍夯点间距均为4.0×4.0m正方形布点,第二遍点与第一遍点整体成4.0m×4.0m梅花形布置。第三遍满夯锤印彼此搭接35cm。
?间隙周期:两遍夯击间隔时间一般为7,10天,以满足两遍夯击之间的超静孔隙水压力消散达80%以上, 消散时间视填土土质情况决定,在有相关工程经验时,可以缩短间隔时间。
?机械设备:点夯采用履带式专用强夯机波兰25,B型,一台。锤重为200kN铸钢锤,直径为2.0m,起吊高度为15.0,18.0m;
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3、收锤标准
夯点的夯击数应按现场试夯的夯击次数和夯沉量关系曲线确定(可由施工单位根据实践经验确定)且应满足下列条件:
? 最后两击的平均夯沉量100-200mm;
? 夯坑周围地面不应发生过大隆起;
? 不因夯坑过深而发生提锤困难。
四、试夯区施工
根据设计院的试夯区域设计,本场地各选择有代表性和加固深度较大的有代表性的三个区域进行试夯施工,对设计所确定的施工技术参数进行检验,选取最佳施工参数进行大面积施工。详见《强夯夯点平面布置示意图》。
试夯施工程序
? 对于整平的场地测出其平均标高,以作为试夯后测量场地的平均沉降量的基准数。
? 根据测放的点线,按照设计图纸进行夯点布置。夯点位置要清晰、准确,以便夯锤对位及量测夯击后的锤位偏差值。锤位偏差不得超过5cm.若发现偏差过量或漏夯,应及时纠正。每个夯点都要编号,记录员要对号进行记录,不能错号,不能漏夯和重夯。
? 夯击作业:按照设计要求进行,分遍施工,先点夯后满夯。施工时应做到, ,)每一锤在正式提升前,要准却对准锤位;
,)每一锤都有提升到设计要求的高度;
,)锤落下后,如夯坑底有倾斜,当超过20度时,要用土将夯坑底补平,才能进行下次夯击;
,)每个夯坑的每一击,都有记录下沉量;
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,)当施工场地及夯坑由于降雨或地下水位上升等原因积水时,要及时采取排水措施,待水排干后,才能填坑。
,)夯击过程中,如遇到基土含水量过高,形成“橡皮土”,或夯坑周边隆高过大等异常现象时,应停止作业,采取适当的措施进行处理。
,)点夯施工收锤控制标准:
A(每个夯击点的夯击次数不小于设计数;
B(最后两击的平均沉降量或沉降差要小于设计的要求值;
,)每夯击完一遍,要用新土或周围土将夯击填平,并测出本遍场地的平均标高,求出沉降量;
,)夯坑回填时需用推土机等略加压实,并稍高于附近地面,以防止坑内填土吸水过多;
10)回填土时,需注意块石料于细粒料的合理搭配,避免石块架空现象;
11)相邻两遍的间隔时间,要符合根据空隙水力消散要求的设计天数;
12)最后一遍满夯完成后,应准确测定场地的平均标高(按既定的网格定点测量),再求出场地的最终平均沉降量。该沉降量中要注明由场外运进的土石方量及其在击实后的平均厚度。本工程施工程序如下框图:
施工程序流程图
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13)对于整平测出其平均高,以作为强夯后测量场地的平均沉降量的基准数。
2.3单点强夯施工
在单点强夯施工前,根据设计原则,绘制各分区夯点布置图(见附图)。单点强夯施工步骤如下:
? 夯击就位,夯锤对中。
? 测量、记录夯锤锤顶标高。
? 提升夯锤至预定高度并使夯锤自由下落。
? 测量夯锤锤顶标高(夯沉量测量),填写原始记录。
? 重复(,)、(,)步骤,直至夯沉量达到设计要求收锤标准。
? 单点夯击完毕后并移至下一夯点。按上述步骤完成所有的点夯作业 各遍点夯施工夯机的先后顺序应根据现场夯击、补土等具体情况确定。
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补土施工应在点夯施工过程中间时进行,所需土石方由甲方运至指定地点后,用推土机入夯坑? 按照总体进度计划安排,编制各分项工程详细的周进度计划。
? 科学调配施工设备,尽量减少各工序的相互干扰。
? 对施工机械进行检验、维修、保养,使机械设备保持良好状态;对施工人员进行技术培训,熟练掌握施工工艺和操作规程,以便上岗时能熟练地运作。
? 建立专职的施工机械修理组,并储备足够的机械易损配件,施工过程中,定期配合司机对机械设备检查,并及时地排除故障,尽可能减少机械设备故障对施工进度的影响。
? 施工期密切关注气象预报,采取雨季施工措施,尽可能降低因降雨及其它不利天气因素对施工进度的影响。
? 妥善解决好强夯施工中的震动、飞石、噪音等对周围生产、生活的不利影响,
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以免此类问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
是出现影响施工进度。
? 实行多劳多得的强夯计件制度,激发工人的积极性,提高工人的工作效率以加快施工进度。
? 如工期出现滞后,立即采取赶工措施,包括:
A、适当延长有效工作时间;
B、增加司机和工人,实行两班倒工作制;
C、合理调配或增加施工机械设备等等。
6、质量保证措施
? 建立由项目经理、技术负责、质量员、施工员以及施工班组长组成的质量领导机构。项目经理要做到靠前指挥、高速运转,所配备是各类管理人员要业务精、技术好、事业心强,有较丰富的施工经验,各施工队由一些骨干力量组成,为工程质量合格提供组织保障。
? 施工前对所有施工人员进行技术交底,施工过程中将测量放线、夯锤提升高度、夯位准确性、最后两击平均夯沉量的控制,作为工程质量控制点,设立质检员管理控制施工过程质量,做好施工过程的自检抽查工作,并做好施工记录。
? 施工记录要清晰、真实、项目填写完备和规范,不得随意更改。记录上除记录员签名外,还要值班负责人和监理人员签名。及时做好施工过程中有关资料的整理。工程完工后,要及时地提供完整的竣工资料。
? 加强同监理、业主的沟通,加强同其它施工单位的配合,使双方能够相互创建施工条件,为施工创造良好的外部环境,及时解决施工中出现的困难和问题,避免差错和下次少走弯路,以促进工程的顺利进展。
? 实行质量奖惩措施。对弄虚作假,不按设计施工的,一经发现,对于初犯的,除责令其返工外,还对主要责任人罚款500元。对于重犯的,除罚款1000元外,还需将其调离本工地。
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7、安全保证措施
? 坚持“安全第一、预防为主”的方针,认真落实“三级”安全教育,每周进行安全检查、考核,对检查出的事故隐患,及时整改,最大限度地消除人的不安全行为和物的不安全状态。
? 严禁无证驾驶和无证操作,严禁酒后作业,严禁非本公司作业。
? 所有夯机在进入场地进行施工前必须过公司安全技术鉴定小组严格鉴定,在确保无误的情况下方可施工;每天施工前要对机械设备进行安全检查,交接班要填写安全记录,如出现安全事故,应及时履行报告手续。
? 选用的施工设备要有足够的安全保障,起重机械要有足够的安全系数。 ? 施工人员进入现场要戴安全帽、手套、穿工作服。
? 工地入口处及主要道路边设置警示带,劝阻无关人员进入现场。
? 六级以上大风及阴雨天气或能见度低视线不良时,不能进行强夯作业,夜间没有相应的措施不能施工。
? 现场用电设备及线路应按照施工设计及有关电气安装技术、规定安装和架设,非电工人员不得随意拆装电气设备及线路。
? 强夯机的臂杆脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,必须经过严格检查,凡不符合设计要求的一律不得使用。
? 对违反公司规定的责任人,公司安全员要对其进行相关教育,并按情节轻重第一次给予50元以上罚款,第二次实行加倍处罚,第三次给予开除处分。
7.2强夯作业安全措施
? 应经常检查维修和保养强夯机具,力求将隐患消除在萌芽状态。
? 施工现场必须统一指挥,起重指挥人员的指挥信号要明确,司机以按指挥信号进行操作。
? 起重机停稳,并将夯锤对好坑位后方可进行强夯操作。
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? 起吊夯锤时速度要均匀,夯锤及挂钩不得碰吊臂。在吊杆臂的适当位置捆绑废气车外胎进行保护。
,以外,非工作人员应 ? 从夯锤提升到夯锤落下,机下人员必须离开夯点20
远离夯点30,以外。严禁在起重机正前方和起重机臂杆底下站立。
? 挂钩人员在完成挂钩工作后,应站在安全位置,观察夯锤提升情况,等待下次挂钩。
? 夯锤起升后,起重指挥人员及驾驶员要密切注意夯锤运动情况,防止在脱钩装置失灵的情况下,发生夯锤上升过高引起事故。若夯锤不能落下,提升及时进行处理。
? 当夯锤即将升到预定的高度时,应稍微停一下,待锤不动后再继续提升,直到脱钩落下。
? 夯锤上升时,不得转动,如发生转动,应立即停止起落,及时采取措施使其恢复正常状态后进行工作。
? 夯锤在起吊过程中,严禁中途变述及倒转,如遇特殊情况,可拉开脱钩器,等锤落下后在进行处理。
? 夯锤落下后,在脱钩器尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑立杆、挂钩;从坑中提锤时严禁挂钩锤人员站在锤上随锤起升。
? 夯锤必须留有通风孔,在作业中通风孔被堵塞或锤顶堆积物过多时,必须及时清理,严禁任何人钻入孔底或站在锤下进行清理。
? 夯坑内积水或因粘性土锤底吸力增大时,应采取措施排除,不得强行起锤。夯坑面出现倾斜时,应及时处理或回填,不得强行夯击。
? 夯锤埋入土中50cm以上时,起重机提升不要一次猛起,要先试提,当机械无异常现象时,方可起升。
? 强夯机变换夯位后,必须重新检查夯机的水平情况,不平时,要调整到稳固的
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水平状态,然后再将夯锤提起10-30cm,检查整机的稳定性,确认可靠后,方可作业。 ? 严禁在非作业时将夯锤悬挂空中,作业完毕后,应将锤平稳定地放在地面上。
五、强夯振动监测
为了确定强夯振动对周围环境、建(构)筑物的影响,应在试夯时对强夯可能产生的影响做出评估。采取相应措施减小振动。如设置隔震沟,在邻近构筑物处开挖隔震沟,深度为2.5-4.0米。对强夯振动起衰减作用。
六、强夯效果的检测
强夯完成后一、二周,强夯区进行载荷试验、标准贯入试验或其它原位试验及土工试验对强夯处理地基效果进行检测。质量检测的数据和位置由检测单位确定,检测位置应选择具有代表性的地方。
1(载荷试验
确定强夯后地基承载力标准值,并与原状地基载荷试验结果对照,
判断强夯法对提高地基承载力标准值的影响,载荷试验可按《建筑地基基础设
计规范》(GB50007-2002)进行,载荷板面积取?1m。
2(标准贯入试验
辅助载荷试验判断强夯加固工艺提高地基承载力并确定有效加固深度。标准贯
-2002)进行。标准贯入试验用入试验可按《建筑地基基础设计规范》(GB50007于判断强夯加固效果,强夯有效影响深度是非常直接和有效的。
3.其它试验方法
土性分析压缩试验等室内土工试验方法。
七、未尽事宜,参照有关规范执行。
八、强夯夯点平面布置示意图(附图)
昆明市官渡区强夯建机设备租赁部
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强夯施工处
2009年04月27日
工程量清单
工程名称:曲靖市石林瓷业燃化有限公司炉基强夯
日期:2009年 05月 1 日
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