锅炉吹灰器检修作业指导书

锅炉吹灰器检修作业指导书 江西发电有限责任公司 磁盘号: 编号:Q/FD S8521R2 GL-002 300MW发电机组锅炉吹灰器 大修作业指导书 设备编号: 机组 批准: 杨跃进 审定: 侯凤生 会审: 王向群 审核: 丁图强 初审: 胡伟 编写: 罗钦 检修性质: 生效印: 版次: 页数:6 2006/02/01发布 2006/02/01实施 江西丰城发电有限责任公司 发布 1 目的 1.1 规范及指导本次吹灰器大修项目施工，确保吹灰器大修后符合规定要求。 1.2 本大修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于丰电#1-4机组吹灰系统吹灰器大修作业。 3 概述 我厂#1-4机组吹灰系统吹灰器为中美合资戴蒙德公司技术 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 制造的IK-525长吹 28台、IR-3D短吹80台、IK-AH空预器吹灰器2台。 本次检修停工待检点H: 2 点，见证点W: 7 点。 4 引用文件 4.1丰城电厂#1-4机组《吹灰吹灰器 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书》; 4.2《吹灰器设备检修技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》; 4.3《电业安全工作规程》(热力和机械)。 5 修前准备 5.1准备好检修作业工器具; 5.2准备好所需备品配件 5.3安全措施及工作票 5.3.1严格执行《电业工作安全措施》; 5.3.2严格执行工作票 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 , 认真办理、检查、验证工作票。 5.3.3重点有 : a) 断开吹灰系统控制总电源和动力总电源; b) 铺设油布防止物品从隔板滑落; c) 确认起吊葫芦及其他用具合格，吊点合适。 5.4备品备件 本次大修所需以下备品及易耗品 序号 名称 规格 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 单位 数量 内管填料 Φ79.5*60*84 石墨 组 1 30 内管填料 Φ69*50*57 石墨 组 2 80 内管垫片 铜 个 3 T2 30 缠绕垫片(带外钢环) Φ133*117*98 不锈钢 个 4 120 阀杆填料 Φ22*12.7*25 石墨 只 5 500 油封 PD35*62*12 6 25 只 7 25 PD20*35*10 油封 只 8 25 PD45*70*12 油封 只 9 50 PD14*30*10 油封 只 10 50 PD16*30*10 油封 只 11 50 PD18*30*10 油封 只 只 12 30 调整垫片 润滑油 13 Kg 100 密封胶 硅胶 盒 14 609 15 煤油 16 Kg 30 螺栓松动剂 瓶 17 24 5.5工具 扳手 葫芦0.5T、1T 铜棒 游标卡尺 磨光机 卡簧钳 大锤 重型套筒扳手 黄油枪 专用塞尺 钢丝绳 研磨具 5.6现场准备 5.6.1 清除吹灰器壳体表面及内部积灰; 5.6.2 拆除相关部位保温，清理现场; 5.6.3作业场所铺设油布。 6 检修工序 6.1长吹和空预器吹灰器的检修(IK-525、IK-AH) 6.1.1 松开吹灰器内管填料压盖螺栓，拆除吹灰器枪管发兰螺栓和内管发兰螺栓，将吹灰器吹灰枪管和内管拖出，检查内管磨损情况和弯曲程度以及吹灰枪喷头磨损情况及管壁厚度是否符合要求，并在磨损、弯曲和不符合要求部位做好标记。 见证点W-1 6.1.2 拆除吹灰器提升阀发兰螺栓，将阀门拆除后进行解体，检查阀瓣和阀座是否有槽口、裂缝、气孔、锈垢等损伤，并在损伤处做好标记。 见证点W-2 6.1.3 将所有阀门用专用研磨器具进行研磨，达到阀瓣与阀座密封面光洁度在8级以上，锥面接触面密封线接触均匀，密封接触面达到80%以上。安装复位后按不同 位置吹灰器对压力的技术要求调整吹灰出口压力，之后进行水压试验，试验压力为阀门工作压力的2倍，保证压力5分钟后将压至实际工作压力检查无泄漏。 停工待检点H-1 6.1.4检查所有吹灰器空气阀，看内壁和阀片是否损伤或有积垢，不符合要求的进行更换。 6.1.5将吹灰器减速箱内润滑油放尽并用葫芦吊下，移动到指定检修位置进行解体，用煤油将所有部件清洗干净。用专用塞尺检查各部位轴承油隙及磨损情况，以及齿轮等传动部件磨损情况，对照标准要求，将没有达到要求的部件做好标记。 见证点W-3 6.1.6更换转动轴密封处油封及其它不符合要求的部件，按照《吹灰器检修技术标准》安装复位，盖板密封部位用密封胶密封安装好，在规定的润滑部位用黄油枪加注黄油。 6.1.7派人到炉膛内检查每台吹灰器套管磨损情况及是否变形，将不符合要求的套管进行更换。 6.1.8检查吹灰器阀门启闭装置损坏情况和灵敏度，将损坏的部件进行更换，动作不灵活的部件用松动剂清洗扳动灵活，达到要求的动作灵敏度。 6.1.9检查吹灰器电缆控制组件损坏情况和拉线杆是否弯曲变形，将不符合规定要求的进行更换。 6.1.10将吹灰器减速箱吊装到位，确保两边齿条齿数必须对称，更换吹灰器外管垫片，调整吹灰枪喷头起吹点后将外管安装复位紧固发兰螺栓。 6.1.11将研磨好的提升阀安装到位，更换阀门缠绕垫片、吹灰器内管填料、内管垫片并安装复位，紧固发兰螺栓和填料压盖螺栓。 6.1.12将吹灰器减速箱放油孔螺栓用生料带缠好后安装紧固，从加油孔用锥斗加油到规定量(油标一半位置)。 6.2 短吹的检修(IR-3D) 6.2.1 将吹灰器减速箱内润滑油放尽，取出圆柱销，拆除减速箱固定螺栓，将减速箱拿到指定地点进行解体，用煤油将各部件清洗干净。用专用塞尺检查各部位轴承油隙及磨损情况，以及齿轮等传动部件磨损情况，对照标准要求，将没有达到要求的部件做好标记。 见证点W-4 6.2.2更换转动轴密封处油封及其它不符合要求的部件，按照《吹灰器检修技术 标准》安装复位，盖板密封部位用密封胶密封安装好，在规定的润滑部位加注黄油。 6.2.3 松开吹灰器内管填料压盖螺栓，拆除吹灰器鹅颈阀发兰螺栓和内管螺栓，将阀门和内管拆除后拆除驱动销压盖螺栓，取出驱动销，将吹灰枪拖出，检查内管和吹灰枪喷头磨损情况及管壁厚度是否符合要求，将不符合要求部位做好标记。 见证点W-5 6.2.4将鹅颈阀进行解体，检查阀瓣和阀座是否有槽口、裂缝、气孔、锈垢等损伤，并在损伤处做好标记。 见证点W-6 6.2.5 将所有阀门用专用研磨器具进行研磨，达到阀瓣与阀座密封面光洁度在8级以上，锥面接触面密封线接触均匀，密封接触面达到80%以上。安装复位后按技术要求调整吹灰出口压力，之后进行水压试验，试验压力为阀门工作压力的2倍，保证压力5分钟后将压至实际工作压力检查无泄漏。 停工待检点H-2 6.2.6检查所有吹灰器空气阀，看内壁和阀片是否损伤或有积垢，不符合要求的进行更换。 6.2.7派人到炉膛内检查每台吹灰器套管磨损情况及是否变形，将不符合要求的套管进行更换。 6.2.8检查吹灰器导向机构凸轮、前后棘爪、棘爪弹簧、前支撑、驱动销等部件损坏情况及灵活程度，将损坏的部件进行更换，动作不灵活的部件用松动剂清洗扳动灵活，达到技术要求的动作灵敏度。 6.2.9将符合要求的吹灰枪管安装到位，调整起吹点后将研磨好的鹅颈阀安装到位，更换阀门缠绕垫片、吹灰器内管填料、内管垫片并安装复位，紧固发兰螺栓和填料压盖螺栓。 6.2.10将吹灰器减速箱安装到位，紧固减速箱固定螺栓，安装好圆柱销。 6.2.11将吹灰器减速箱放油孔螺栓用生料带缠好后安装紧固，从加油孔用锥斗加油到规定量(观油孔有油渗出)。 7 检修设备的分步试运 7.1分步试运应具备的条件 7.1.1检修工作全部完成，负责人工作汇报完毕。 7.1.2现场已清理干净。 7.1.3设备已加注好油脂。 7.1.4工作票已注销。 7.1.5控制电源和动力电源已接通。 7.2分步试运步骤 7.2.1按正常吹灰运行步骤将吹灰器按顺序投入; 7.2.2仔细查看吹灰器运行状况，记录最大电流和稳定电流是否过流; 7.2.3记录吹灰器前进、后退及总的运行时间是否正常; 7.2.4派人到现场对运行过程中的吹灰器进行跟踪检查; 7.2.5仔细听吹灰器运行过程中减速箱声音是否正常; 7.2.6冷态试运行期间，主要注意有无较大的摩擦噪音，驱动电机的电流变化等。 7.2.7热态试运行期间，通入蒸汽运行，主要注意吹灰器各连接部位发兰是否漏汽， 阀门启闭过程中吹灰器是否有震动; 检查内管磨损情况和弯曲程度以及吹灰枪喷头磨损情况及管壁厚度是否符合要求，并在磨损、弯曲和不符合要求部位做好标记。 见证点W-7 8 质量记录 8.1 Q/FD S8521R2A GL-002-**-2006《长吹吹灰器检修数据表》 01页 8.2 Q/FD S8521R2B GL-002-**-2006《短吹吹器检修数据表》 01页 8.3 Q/FD S8521R2C GL-002-**-2006《长吹吹灰器检修质量控制表》 01页 8.4 Q/FD S8521R2D GL-002-**-2006《短吹吹灰器检修质量控制表》 01页 8.5 Q/FD S8521R2E GL-002-**-2006《长吹吹灰器试运记录表》 01页 8.6 Q/FD S8521R2F GL-002-**-2006《短吹吹灰器试运记录表》 03页 8.3 Q/FD S8521R2G GL-002-**-2006《吹灰器检修完工报告单》 01页 江西丰城发电有限公司 机组____长吹吹灰器检修数据表 检修工序____数据报告(____) Q/FD S8521R2A GL-002-**-2006 项目 测量情况 测量人/备注 日期 标准 修前 修后 附纸记录 长吹灰枪喷头口见前表 径，管壁厚度 提升阀阀瓣、阀座见前表 密封面 见前表 提升阀水压试验 长吹跑车轴承油见前表 隙 见前表 发兰连接处 QC人员签字:C: 日期: 顾客方验证签字: 日期: B: 日期: A: 日期: 江西丰城发电有限公司 机组____短吹吹器检修数据表 检修工序____数据报告(____) Q/FD S8521R2B GL-002-**-2006 项目 测量情况 测量人/备注 日期 标准 修前 修后 附纸记录 短吹减速箱轴承见前表 油隙 短吹灰枪喷头口见前表 径，管壁厚度 鹅颈阀阀瓣、阀座见前表 密封面 见前表 鹅颈阀水压试验 见前表 法兰连接处 QC人员签字:C: 日期: 顾客方验证签字: 日期: B: 日期: A: 日期: 江西丰城发电有限责任公司 ____机组短吹试运记录表 Q/FD S8521R2F GL-002-**-2006 设备编号 投入时间 退出时间 泄漏 电流 压力 备注 QC人员签字:C: 日期: 顾客方验证签字: 日期: B: 日期: A: 日期: 江西丰城发电有限公司 ____机组长吹试运记录表 Q/FD S8521R2E GL-002-**-2006 设备编号 投入时间 退出时间 泄漏 电流 压力 备注 QC人员签字:C: 日期: 顾客方验证签字: 日期: B: 日期: A: 日期: 江西丰城发电有限公司 机组 长吹吹灰器检修质量控制表 Q/FD S8521R2C GL-002-**-2006 客户名称 设备型号 制造厂家 戴梦德 检修项目 检修性质 项目负责人 总体验收日期 质量控制计划工W:7 实际工日 开工日期 竣工日期 点 日 H:2 二级验收三级验收施工单位签证 序作业流程 质量技术要求 (监理工(顾客验控制点 程师) 证) C B A 号 1 长吹灰枪喷头口径，管壁厚度 Φ25.4mm、4.5mm W1 无任何槽口、裂缝、气孔、锈垢等损伤 2 W2 提升阀阀瓣、阀座密封面 无泄漏 提升阀水压试验 3 H1 0.33mm—0.15mm 长吹跑车轴承油隙 4 W3 无泄露 发兰连接处 5 W7 注: 1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。3、所有H、W点 都必须经顾客方质检人员验证。 江西丰城发电有限公司 机组 短吹吹灰器检修质量控制表 Q/FD S8521R2D GL-002-**-2006 戴梦德 客户名称 设备型号 制造厂家 检修项目 检修性质 项目负责人 总体验收日期 质量控制点 W:7、H:2 计划工日 实际工日 开工日期 竣工日期 二级验三级验施工单位签证 序号 作业流程 质量技术要求 收(监理顾客收(控制点 C B A 工程师) 验证) 1 短吹减速箱轴承油隙 0.02mm—0.13mm W4 短吹灰枪喷头口径，管壁Φ22.5mm、3.5mm 2 W5 厚度 无任何槽口、裂缝、气孔、锈垢等损W6 鹅颈阀阀瓣、阀座密封面 3 伤 无泄漏 4 鹅颈阀水压试验 H2 无泄露 5 法兰连接处 W7 注: 1、W点必须经C、B两级QC人员签字。 2、H点必须经C、B、A三级QC人员签字。3、所有H、W点都必须经顾客方质检人员验证。 江西丰城发电有限公司 机组 吹灰器检修完工报告单 项目名称 验收级别 ?一级 ?二级 ?三级 工作负责人 检修单位 一、计划检修时间 年 月 日 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、检修中更换的备品配件及数量 五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 六、技术记录情况 七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况 八、质量监督点执行情况: 本项目设备H点 个，W点 个。 验收合格的H点 个，W点 个。 QC人员签字:C: 日期:__________ 监理:_________日期:_________ B: 日期: 顾客方验证签字: 日期: A:_______日期:_________