冷水机
报告
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宁波威霖住宅设施有限公司
冷
水
机
解
决
方
案
报
告
批准: 审核: 报告人:
报告日期:
一、现状:涂装厂现有冷水机一台生产厂方为‘上海利华冷气机有限公司’机器性能参数为1.机器型号:LSF-95 2.压缩机型号:6wb40 (压缩机为苏州企鹅压缩机厂生产、功率30KW) 3.制冷剂:R22 4.设备总功率大约:40KW 5.冷水出口温度7-12度 6.冷水循环量:16.5立方小时 7.制冷剂注入量R22-30公斤 .该年机器于2008 年9月下旬安装使用，原设计为电泳漆生产线褐色线与白色线共用现在白色线暂停使用。由于2012年的超强台风经过，加上该冷水机设备为风冷形式散热，屋顶无法加屋顶设备房间也无房门，导致刚修理好的设备运行不久却因电机进水造成设备再次损坏。我们设备组维修人员会同专业冷水机组维修厂方联合调查检修发现该冷水机组以前多次压缩机烧毁，(油压差控制器、压力系统高压与压力系统低压保护开关、流量保护开关、风压保护开关、压缩机温度保护开关等损坏或没有安装)估计是因为以前的设备维修没有请专业的活塞压缩机维修人士进行维修，无法正确解决问题而被迫把各种保护功能拆除或损坏。经过向生产车间一线操作人员了解该机组曾因为冷水管道破损而造成镀槽中腐蚀液体进入机组可能对机组压缩机、供液电磁阀热力膨胀阀、冷热交换器、冷媒滤芯造成无法修复的伤害，最终结果为屡修屡坏。
二、对策:1、常规维修:将压缩机送到压缩机生产厂方进行修理，如果只是电机问题估计费用在1万元左右包括人工验收的差旅费，但是如压缩机主机受损维修费用可能1.5万以上，加上其他的费用估计总共维修费用在2万元左右，维修时间可能两个月以上。该
方案
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的优
点为费用最低。缺点为维修周期长、工作稳定性能差、工作故障率髙、工作能耗高、需要专业人员定期维护。(因为压缩机经过多次维修以后不可能达到新机的工作性能)
1) 设备常规维修费用
表
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:
项目 数量 材料价格 合计价格 加冷媒 30公斤 50元/公斤 2000元
1 油压差控制器 320元/个 340元
2 高低压保护开关 150元/个 320元
1 冷媒滤芯 180元/个 200元/个
1 压缩机 1万元左右/台 1.5万元
8 其他待查问题 问题不确定装上压缩8000元左右
机后才全面能检查
合计总费用 2586元
2、设备大修:买压一台新的缩机费用估计2万元左右，如果厂方有货五天就能到货安装，再将原压缩机维修后备用总的维修周期大约一个月左右，维修的总费用估计在4万元左右(包含损坏的压缩机维修费1.5万元左右，因为原有设备配件老化压缩机很容易出现故障再次损坏，维修后的压缩机作为维修备份机备用)。该法案的优点为费用适中，新的压缩机比旧的维修工作稳定性有所提高，增加了一台备用压缩机如该设备再次出现故障时可以减少维修周期。缺点为设备故障
率髙、工作稳定性能一般、工作能耗髙、需要专业人员定期维护。 2)设备大修费用表
项目 数量 材料价格 合计价格
1 新购压缩机 2万 2.2万
2000 加冷媒 30公斤 50元公斤
2 高低压保护开150元 320元 关
1 180 冷媒滤芯 200元
1 油压差控制器 320元/个 340元 压缩机维修 1台 1万元左右/台 1.5万元 其他待查问题 8个 问题不确定装上压8000元左右
缩机后才能检查
合计总费用 47860元
3、技改升级:即是采用更先进更节能的涡旋式模块冷水机组，代替目前这种老化效率低下的设备，制冷功率按原有制冷功率配置以保证后续满负荷生产，同时该设备产生产时产生的废热能量可以综合回收利用等，比如办公室冬天取暖、洗浴热水供应等等。该方案的优点为:采用新型节能环保机组工作稳定性能高、故障率低、工作能耗低、工程周期短、两年左右即可收回设备成本、免人工维护成本、设备工作产生的废热可回收利用等，缺点为在三种方案中一次性设备投资最大。
4)、设备技改费用表:
项目 数量 材料单格 合计价格 人工费 冷冻机1台 80000元 80000元 无 KWW-105MR
冷却塔连接 1台 原有利用 原有利用 650元 冷水泵 2台 3200元 6400元 500元 管道阀门 1套 2000元 2000元 600元
合计 88400元 1750元
总计 90150元
土建部分
屋顶封闭 1000元
作房间门 1000元
合计 2000元
技改总费用 94150元
(2) 技改效益对比:
按实际测量情况结合国家相关
标准
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，全年制冷工作时间按120天每天工作16小时计算。原总功率40KW制冷功率95KW，设备改造后总功率22KW制冷功率105KW，两台机组对比同样的制冷功率新型节能机组耗电功率减少了22.21KW.H ，一年节省总费用大概4万元左右。(老机组工作效率为: 95?40=2.375 ;新机组工作效率为:105?22=4.318，同样105千瓦制冷量用老机组的总功率为105?
2.375=44.21千瓦，新机组比老机组节省总功率为44.21-22=22.21
千瓦，一年节省的电费公式为:节省的功率乘以设备工作总时间乘当
地电费价格即22.21×16×120×0.83=35393.856元，一年的人工维
护费大约6至8千元左右)
(3):综合效益对比表
项目 设备维修方案 设备节能改造 周期 一个月以上 半个月左右 费用 设备大修左右4万、常规维修3万9.5万左右
左右
年运行费7万左右 3.5万左右 用
日常管理 专人管理(人工费6至8千元) 定期巡查(无人工费) 保护功能 不能自动保护 自动保护 故障显示 不显示 面板显示 故障处理 专业人员用专业工具检查 现场人员按显示提示解决 故障率 高 低
维护保养 活塞压缩机专业人员(人工费5千一般中央空调维修人员(人工
元左右) 费2千元左右) 一年产生 8.1万元左右(不含设备维修费用3.7万元左右(全新机组) 总费用 4万元左右)
四、处理建议:
经过综合考虑对比建议第三种节能改造方案具体原因如下: 1、 现在国家支持鼓励企业进行设备升级节能改造等活动，以减少
碳排放，可以享受政府相关补贴。
2、 采用技改后可以节省设备日常使用成本与设备维保费用，降低
生产成本提高企业的产品竞争力。
3、 采用技改后可以设备工作稳定性提高故障率降低，可以减少或
避免因设备故障造成的出货异常，提高客户满意度。 4、作为设备固定资产投资该设备2年左右即可收回投资成本，并且该类型设备技术成熟投资金额小风险低。
报告人:
浙公网安备 33021202002483