一. 目的
建立严格、有效的品质监测程序，以达到保障产品品质符合规定
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
，维护顾客权益及公司声誉之目的。
二. 适用范围
凡产生及监控产品质量的所有程序均适用之。
三. 责任单位
总经理室：负责本程序的编制、修订。
行政部：负责本程序发行、受控管理。
公司其它部门：负责执行本程序规定。
四. 作业流程及说明
1.来料品质监测
流程图
作业说明
权责单位
相关记录
YES
NO
退货
来料检验资料
有效期监测
入库建帐
来料抽样
仓库管理员签收来料时需送货方提供证明来料合格的相关检验资料。
仓库管理员通知化验室对来料进行抽样。
化验室根据公司质量标准对抽样进行相关项目的检验，需进行化学物理检验，并填写《检测报告》。
仓库管理员将《检测报告》结果显示合格的来料入库建账，并于帐卡上注明该物料的有效期。
仓库管理员需定期对物料帐卡进行核实，对即将过期的物料需及时上报，并通知化验室再次抽样检验，以保证其品质状况符合标准。
仓库需保证向生产各部门提供的原物料是合格品。生产部门需确认所使用之所有原物料是合格品。
仓库
仓库
化验室
化验室
仓库
仓库
仓库
生产车间
《检测报告》
2.产品质量监测
流程图
作业说明
权责单位
相关记录
NG
NG
NG
隔离处理
OK
OK
首件/自主检查
OK
品质检测
生产成品抽样
生产过程巡检
生产过程中产生的不良品必须隔离放置，并依《不合格品处理程序》进行处理。
生产车间及现场品管人员需在量产前进行首件/自主检查，主要是针对非仪器检测项目。
生产现场负责人及现场品管人员需对生产过程中的产品进行随机地巡检，不合格品挑选隔离放置。
化验室根据公司规定的抽样比率对生产成品进行抽样。需进行化学物理性能检验。
化验员根据公司质量标准对所抽样品进行检测，并填写《检测报告》及每批次留样。
生产车间必须保证入成品仓之产品是合格品；仓库管理员必须保证发往客户端的产品是合格品。
生产车间
品管
生产车间
品管
生产车间
品管
化验室
化验室
生产车间
仓库
《检测报告》
核准： 审核： 制定：
浙公网安备 33021202002483