8d作业指导书
文件编号:RSL/SOP-25
版 次:A/1 8D作业指导书
一、目的
1、提高解决问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
的效率,积累解决问题的经验。
2、提供找出现存的与质量相关问题的框架, 杜绝或尽量减少重复问题出现。 3、8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原因，提出短期、中期、和 长期对策,并采取相应行动措施。
二、适用范围
该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题. 8D 方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息, 努力达成目标. 8D本身不提供成功解决问题的方法或途径, 但它是解决问题的一个很有用的工具。
三、引用文件
无
四、定义
1、8D (8 Disciplines) 方法包含8个解决问题的步骤. 它基于使用描述工具,格式化,分析,量化等工具,从而提供彻底解决问题的指引。
2、问题:
被发现的具体问题,它包括:
属于失常的现象,在这种情况下, 需要予以纠正,使其恢复初始1)与正常状况相比,
正常状况。
2)为提高质量的目的而改变目前的状况。
3、纠正措施: (按ISO8402
标准
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定义) 针对现存的不合格项或缺陷所采取的纠正措施, 并杜绝或尽量减少重复问题出现。
4、预防措施: (按ISO8402标准定义) 针对潜在的不合格项或缺陷所采取的纠正措 施, 并杜绝或尽量减少重复问题出现。
五、职责
销售部负责与顾客的沟通。
技术质量部负责获取质量信息与内部质量信息沟通及8D流程的组织、执行。
其它部门负责所涉及到的质量问题原因分析与解决。
8D小组组长由技术质量部经理兼任(可授权相关质量人员负责)，总经理参与2011年07月14日发布 2011年07月15日实施
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的8D会议应由其担任组长。
各部门负责8D要求的措施的执行。
六、实施步骤
1、实施8D的条件
1.1 当客户在工厂现场的稽核中发现不合格项或缺陷时, 对于严重不良,主要不良及重复发生的次要不良须提交8D报告。
1.2出货检验时发现严重不良,主要不良及重复发生的次要不良时须提交8D报告 1.3当市场上发现有重复发生的产品缺陷时须提交8D报告。
1.4当测试过程中发现缺陷时须提交8D报告。
1.5过程检验员在同一生产现场连续发现三个位置相同不良现象或三个原因相同 不良现象。
1.6要对那些需要长期纠正措施来解决的缺陷采取行动时,须提交8D报告。 1.7被相关程序文件明确要求提交8D报告时。
2、提交报告时间要求
2.1在发现问题的24小时内,提交包含所采取的暂时措施描述的8D报告。 2.2在发现问题的72小时内,提交包含问题发生原因的初步分析的8D报告。 3、结论
8D格式用于监控解决问题的过程,它不是一个详尽的报告或复杂的分析,描述 工具,而是一个包含了解决问题的每个步骤的集合,因而可从其中找到经提炼的基本信息。
4、D steps 8D步骤
4.1Team: Composition of the team in charge of solving the problem
小组: 参与解决问题的所有成员所组成的集体。
4.1.1组长根据需要，组织合乎要求的人成立临时团队,并负责收集要解决问题的相关数据(技术、定性、定量数据、预算等);
4.1.2在小组首次会议中,搜集必需的专业意见,定义考核方法(详细的进程
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
,其它人员要求等)。
4.2问题描述: 问题及其所造成影响的描述。
4.2.1描述在具体环境中观察到的现象,或问题造成的危险。
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4.2.2 用4W+1E( Milieu)的方法定性,定量分析问题的状况。
4.2.3推荐在8D报告中采用适当的图表作为附件来描述(what, who, where,
when ,how )。
4.3短期临时措施
4.3.1 若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响,立即采取措施(分类,重工,延迟交货,报废)以确保正常生产得以继续进行,直到采取纠正措施将问题解决。4.3.2检查以确保短期临时措施有效。
4.3.3若短期临时措施有效,则实施。
4.4明确和核实原因
4.4.1从问题描述中寻找最有可能的一些原因,若有可能,做一些测试帮助寻找原因 4.4.2检查所有考虑到的可能原因, 将它们会带来的结果与观察到的结果比较, 原因/结果矩阵图可帮助选择优先考虑哪个原因。
4.4.3识别问题的种类.(设计,程序,制程,材料,人员技巧等)。
列出可行性,效果,实施时间等。 4.4.4探寻可能的解决
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
,
4.4.5建立将要实施的那些措施的检验标准。
4.4.6尽量利用各种图表
4.5选择长期纠正措施
4.5.1对将要执行的长期纠正措施在实施前做进一步的确认,以核对它们是否在实 施后能提供一个合乎期望的结果. 目的是解决问题的根源,要防止这些纠正措施带来任何其它的负面影响,在这种情形下,须采取其它的措施消除负面影响。 4.5.2选择或创建一个测量工具,评估在纠正过程中各项工作的功效。 4.6执行长期纠正措施
4.6.1 执行长期纠正措施,更新相关文件。
4.6.2长期纠正措施的功效可通过观察问题是否重复出现来评估。 4.7预防问题重复出现措施
4.7.1修正整个质量系统(特别是问题相关的程序,技术说明书,工作说明书)。 4.7.2管理层同意并修正整个质量系统,是该过程的第一步,该过程或立即开始实施,或是一个不断改进的计划。
4.8项目完毕
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关注的问题被解决、确认、核实，会议资料与其它相关信息资料存档、部分制度标准化后发布永久实施。
七、相关记录
8D报告
顾客8D
表格
关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载
8D会议记录
2011年07月14日发布 2011年07月15日实施
浙公网安备 33021202002483