PACK车间常见异常及处理方法

PACK车间常见异常及处理方法PACK车间常见异常及处理方法 1. 电池尺寸 ?短、临时抑制措施:全检尺寸下机; 原因分析: 再发防止措施:每盒注塑后贴好标签，并注明尺寸及订单号 ?长、全检尺寸下机，夹具差异，打胶后尺寸反弹，夹具加垫到合适尺寸后正常生产。 2.性能不良 ?注塑后无电阻，低压 ?无显示:测量P+与B+是否导通，不导通则测试无显示;保护板元器件是否损坏，注塑机不稳定，注塑后导致IC破裂;保护板整形后再检测性能，折板过程中负极镍片与MOS引脚短路，注意折板手法;检查保护板是否冲断(缩短注塑时间，减小转速)，底板是否有问...

PACK车间常见异常及处理方法 1. 电池尺寸 ?短、临时抑制措施:全检尺寸下机; 原因分析 : 再发防止措施:每盒注塑后贴好标签，并注明尺寸及订单号 ?长、全检尺寸下机，夹具差异，打胶后尺寸反弹，夹具加垫到合适尺寸后正常生产。 2.性能不良 ?注塑后无电阻，低压 ?无显示:测量P+与B+是否导通，不导通则测试无显示;保护板元器件是否损坏，注塑机不稳定，注塑后导致IC破裂;保护板整形后再检测性能，折板过程中负极镍片与MOS引脚短路，注意折板手法;检查保护板是否冲断(缩短注塑时间，减小转速)，底板是否有问题，有问题则反馈给供应商;保护板过长，修剪加工时将保护板过孔剪掉，导致电路不通;电芯点焊脱焊现象，检查点焊是否有异常;MOS损坏(作业中员工敲打保护板用力过大，导致MOS管脚断裂) ?保护板无保护:MOS是否虚焊，将不良品隔离，保护板不良更换保护板，电芯不良更换电芯，整形保护板时，B+镍带与电容B-短路，注意保护板整形手法 3.高压壳卡机上槽烫坏轻坏者正常下机，严重者用刀片修理后下机; 注塑机胶缸内温度过高，卡机上槽烫坏; 将注塑机胶缸温度调到规范范围内。 4.注塑后五金划伤轻微者下机，严重者隔离; 五金注塑刮伤; 注塑后全检五金是否刮伤。 5.五金偏位挑出严重偏位的不良品进行修正，高压壳来料不良者与供应商沟通。 6. 7. 8. 9. 10.

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