普通车床技术协议

普通车床技术 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 车 床 技 术 协 议 甲方,瑞精机床有限公司 乙方, 瑞精机床有限公司,以下简称甲方，购买。。。。。。。。。,以下简称乙方， 精密车床CA6140A、CA6136各壹台项目,经甲乙双方友好协商达成技术协议如下， 一、 设备 规格 视频线规格配置磁共振要求常用水泵型号参数扭矩规格钢结构技术规格书 参数, 名称型号 精密车床,C A 6140A，(沈阳第一机床厂) 参数, 床身上最大工件回转直径,mm， Φ400 刀架上最大工件回转直径,mm， Φ210 最大工件长度/最大车削长度,mm， 1500/1400 床身宽度、硬度 400、Rc52 公制螺纹,范围/种数， 44种 1-192 mm 加工螺纹 英制螺纹,范围/种数， 21种 2-24 t.p.i 模数螺纹,范围/种数， 39种 0.25-48 mm 径节螺纹(范围/种数) 37种 1-96 Dp 主轴内孔和轴头形式 52 A6 主轴前端孔锥度及锥孔 莫氏6# 主轴转速范围,r/min， 正转11-1600(24) 反转14-1580(12) 主电机功率,Kw， 7.5 刀架横向行程,mm， 320 小刀架移动行程,mm， 140 刀架回转盘回转角度 ?90? 刀架快移速度 纵向/横向(m/min) 4/2 尾座主轴锥孔锥度 莫氏5# 尾座主轴最大行程,mm， 150 尾座主轴直径,mm， 75 主轴纵向进给(64种)mm/r 标准 0.08-1.59 小进给 0.028-0.054 加大进给 1.71-6.33 主轴横向进给(64种)mm/r 标准 0.04-0.79 小进给 0.014-0.027 加大进给 0.86-3.16 机床外型尺寸,长X宽X高，,mm， 3168X1000X1267 机床净重,Kg， 2220 名称型号 精密车床,C A 6136，(沈阳第一机床厂) 参数, 床身上最大工件回转直径,mm， Φ360 刀架上最大工件回转直径,mm， Φ210 最大工件长度/最大车削长度,mm， 1000/900 床身宽度、硬度 342、HB200 公制螺纹,范围/种数， 19种 0.5-10 mm 加工螺纹 英制螺纹,范围/种数， 29种 1.75-40 t.p.i 模数螺纹,范围/种数， 14种 0.25-5 mm 径节螺纹(范围/种数) 14种 3.5-80 Dp 主轴内孔和轴头形式 53 C6或D6 主轴前端孔锥度及锥孔 1:19.18 主轴转速范围,r/min， 正转45-2000(20) 反转14-2000(12) 主电机功率,Kw， 4 刀架横向行程,mm， 200 小刀架移动行程,mm， 140 刀架回转盘回转角度 ?90? 刀架快移速度 纵向/横向(m/min) 4/2 尾座主轴锥孔锥度 莫氏4# 尾座主轴最大行程,mm， 140 尾座主轴直径,mm， 60 主轴纵向进给(20种)mm/r 标准 0.05-1.12 主轴横向进给(20种)mm/r 标准 0.05-1.12 机床外型尺寸,长X宽X高，,mm， 2242X1300X1170 机床净重,Kg， 1450 二、 随机附件及清单 三爪卡盘及接盘和卡盘工具 各1套 拔盘 各1套 法兰盘 各1套 顶尖套 6/5 各1套 顶尖 ?5 各1套 调整垫铁(化学螺栓、螺母、垫圈、垫铁) 各1套 随机工具 各1套 活顶尖 各1套 哨套 各1套 中心架(适应工作范围) φ20,φ80 各1套 跟刀架(适应工作范围) φ20,φ125 各1套 三爪卡盘板手 各1套 ※ 所有随机附件及特殊附件包括但不限于以上内容。 三、 人员 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 及售后服务 3.1人员培训: 设备安装完成后，乙方派人在设备使用现场对甲方操作和维护人员进行设备操作、维护使用方面培训至熟练操作，并提供全套培训资料(中文版)。 3.2售后服务 , 质量保证期(保修期) 设备最终验收合格后1年。 , 保修规定 ,在保修期内乙方对设备出现的故障提供免费维修服务，免费 更换损坏的零部件，保修期相应顺延; ,乙方在收到甲方设备故障通知后，应在48h内到达甲方故障设备现场. 四、 运输安装调试 4.1为了方便起见甲方协助乙方安装调试，在安装调试过程中出现的问题由乙方解决; 4.2乙方负责将设备运输到甲方的厂房内; 4.3甲方提供现场所需电、压缩空气等。 五、 技术资料 5.1乙方向甲方提供设备相关的技术资料、文件，使用说明书。 5.2订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 生效后2周内乙方提供下列资料 , 设备平面图及安装基础图，标注尺寸; , 动力进线点位置图; , 设备对动能供应及工作环境要求。 5.3随设备到货提供以下资料 , 装箱单 , 使用说明书; , 设备技术参数、性能及结构特点(设备说明书); , 设备总图; , 合格证; , 附件及特殊订货附件明细表(需经双方确认); , 设备的机械结构及电气图纸; , 设备精度检查表 ; , 备件及易损件清单(注明零件号、名称、数量及使用点)。 六、验收(标准:GB/T4020-1997 GB/T16769-1997) 6.1验收方式 , 在设备最终使用场地进行验收。 6.2 验收内容及程序 , 在甲方使用现场进行设备安装、调试完成具备验收条件后进 行; , 按设备订货任务书、有关的技术协议、订货合同及相关标准 进行验收; , 与订货任务书、有关的技术协议、订货合同、相关标准的符 合性检查; , 设备和附件的外观及功能检查; , 设备精度的检查(按设备的出厂合格证检查); , 技术资料符合性检查; , 遗留问题限期由乙方负责整改。 , , 交货期 , 7.1合同正式生效后1个月交付设备;(以合同为准) , 7.2最终验收通过(双方签署最终验收 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 )视为设备交付。 七、 本协议一式两份，双方各执一份，双方代表签字生效。 甲方:瑞精机床有限责任公司 乙方: 代表签字: 代表签字: 日期: 日期: 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问题;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052