生产现场管理规定
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扬州联环 版本号:01 修改次:01 生产现场管理规定 文件编号: 页 次:第1页 ,共3页
1. 目的
为了确保生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本车间的健康发展,保证供货的及 时性,结合本车间的实际情况,特制定本
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
。
2.适用范围
本制度适用于本车间内全体人员,具体包括车间管理人员、作业人员、模具调试人员和模具维护人员。
3. 职责
3.1 车间主任及各班组长负责对车间文明生产和现场管理工作进行检查考核;
3.2车间主任及各班组长应积极依靠职工,积极做好本车间的文明生产和现场管理工作,创造一个良好的 生产环境,以确保生产任务的完成;
3.3 本车间全体职工都要有做好文明生产和现场管理的义务。
4. 管理内容
4.1 员工日常行为管理规定
4.1.1 车间全体人员必须遵守《员工考勤制度》中规定的作息时间,按时上下班;
4.1.2 车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或合理的
工作安排;
4.1.3 车间员工在进入车间后必须按要求穿戴工作服;不得穿拖鞋(包括未有脚扣的凉鞋)、高跟鞋进入
车间,夏天男工不得赤膊上岗;男工不得留长发,女工不得披肩散发;
4.1.4 车间员工在工作期间必须遵守劳动纪律,不得做与工作无关的事,例如吃东西、聊天、听歌、玩手
机、无故离岗等行为,吸烟要到指定区域;
4.1.5 车间员工要做到团结友爱,互帮互助,禁止在车间内对同事恶意攻击制造事端或在车间内互相谩骂
吵架、打架斗殴等现象。一经发生,一律考核处理,情节严重者做劝退处理;
4.1.6 对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,一经发现,一律作开除处理,情节严重的将追究法律责任; 4.1.7 车间人员需要请假,应先填写好请假条,按《请假制度》规定向各级主管申请,得到批准方可离开。 4.2 作业管理规定
4.2.1 生产人员在生产过程中,谨记:以节约成本为根本,以保证质量为宗旨,认真操作,文明生产; 4.2.2 车间严格按生产计划组织生产;生产任务确认以后,任何人不得擅自更改;
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4.2.3 生产开始前,由班组长召开班前会,安排生产任务、发放生产
资料
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文件;班前会一班提前15分钟
召开,所有班组成员必须参加,不得无故缺席;
4.2.4车间操作人员每日开机操作前,根据《设备点检
标准
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》逐项对生产设备进行点检,并填写《设备点
检记录表》,如点检中出现异常情况,及时报告班组长,并
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
维修人员到场处理;禁止设备带病
操作;
4.2.5 车间人员严格按照工艺文件中规定内容内进行操作,按照《检验规范》中内容进行检查。如缺少相
应的工艺文件和《检验规范》,操作工可拒绝生产;如操作人员擅自更改生产工艺,一经发现将严
肃处理,如造成质量问题,将由作业人员承担相应的质量损失;
4.2.6 作业过程中,操作工如发现产量质量缺陷或工装设备异常,应立即停止生产,并向组长报告,等待
处理;
4.2.7 生产人员在正常生产过程中,按要求对设备工艺进行监控,及时填写《设备运行监控记录》表单,
填写记录应按时、认真、不涂改,保证记录的完整性和准确性。《设备运行监控纪录》统一由机台
操作人员填写,班组长负责对所有机台记录进行检查;每天生产结束后,由班组长收集交与车间主
任处;
4.2.8 生产过程中产生的不合格品,必须做出明显的标记,及时投入现场的不合格品框中(通常设为红色
框),并由投入人员填写《不合格品记录表》;不合格品不得随意放置,投入到框中的不合格品不得
擅自取出。生产班组长和车间主任要对不合格品框进行定时检查,要做到框中实物和记录表上的数
目相符;如不符,及时找出原因,并追究相关人员责任;
4.2.9 生产结束后,操作人员将《设备运行监控记录》完成好,签字确认后交由班组长处,操作人员完成
记录填写后,对自己的操作设备及工作区域进行清理,做好现场的5S和设备保养工作; 4.2.10 班组长对操作工的记录进行审核,确认签字后交给车间主任;
4.2.11 需要交接班的,班组长按《交接班规定》要求,负责同下一班班组长进行交接工作,并填写《交
接班记录》,交接班结束后才可宣布下班,操作工才可离岗,否则将按早退处理;如上一班班长未
按正常程序履行交接班工作,下一班可拒绝生产,并及时把情况反馈给车间主任。 4.3 生产现场物品领用及摆放管理规定:
4.3.1 车间人员领取物品时必须持车间主任签字后的《领料单》,仓管人员签字确认后才可把所需物料领
走,任何人员不得以任何理由私自拿走物料;
4.3.2 每天早班在9:00以前将需要的原料和其他物资准备好,中班在5:00以前将本班和夜班需要的原
料和其他物资准备好,整齐堆放在规定地点,不得长时间将物品堆放在平板车上; 4.3.3 原
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
直接放置到生产现场的,必须按规定的位置摆放整齐,标识要清晰;生产现场原料保管和使
用,由现场使用员工负责;
4.3.4 各班生产的半成品、成品要整齐堆放在规定地点,及时封口,标识要明确,以便检查验收及转续寻
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找,搬运方便,防止在使用型号,规格拿错。每天在下班之前应将成品进仓库,夜班负责将中班的
成品进库。成品不得长期摆放在现场;
4.3.5 每天在清理现场时必须将不能回收的废料摆放到规定位置由公司统一处理;现场清理机筒内的余料
时,将有用的余料清理出来,及时合理分配使用;
4.3.6 禁止将产品(包括合格品及不合格品)和原料扔到到垃圾堆的情况发生,一经发现,并追究当事人
责任,如不能追究到个人,将追究到整个班组;处罚标准以此产品单价的5倍进行考核。 4.4 现场5S管理规定:
4.4.1 整理:需要的物品、需要的数量、需要的时间、正好要用的时候用;
a) 把永远不用及不能用的物品清理掉;
b) 把一个月以上的物品放置在指定位置;
c) 把一周内要用的物品放置在近工区,摆放好;
d) 把三日内要用的物品放置到易取的位置。
4.4.2 整顿:将需要的物品合理放置,加以标识,以便任何人取放;
a) 工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标示;
b) 物品放置有合理规划;
c) 物品应分类整齐摆放并进行标识;
d) 通道畅通,无物品占住通道;
e) 车间、工序号、设备、仪表、工、模、夹具等进行标识;
f) 仪表设备、工、模、夹具工作台面摆放整齐。
4.4.3 清扫:去除所有的灰尘、污垢和油渍,保持处处都是清洁的;
a) 地面、墙、顶板、门窗打扫干净,无灰尘乱物;
b) 工作台面清扫干净、无灰尘;
c) 仪器设备、仪表、工、模、夹具清理干净;
d) 一些污染源、噪音设备、要进行防护。
4.4.4 清洁、制定并规范行动的标准,使现场更加漂亮;
a) 每天上下班花3分钟做5S工作;
b) 随时自我检查、互相检查、定期或不定期进行检查;
c) 对不符合的情况及时纠正;
e) 整理、整顿、清扫保持得非常好。
4.4.5 教养:形成合理维护正确程序的习惯;
a) 员工戴上岗牌、工作服整洁得体,仪容整齐大方;
b) 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方;
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c) 员工有团队精神,互帮互助、积极参加5S活动;
d) 员工时间观念强。
5 相关文件:
《设备点检标准》、《不合格品管理流程》、《员工考勤制度》、《交接班管理规定》、《首件验证规定》 《安全生产管理规定》、《5S管理规定》、《员工考核标准》、《检验规范》、《作业指导书》、《工艺卡》
6 相关表单
《设备点检记录表》、《不合格品记录表》、《员工考勤表》、《交接班记录表》、《首件记录表》
《员工考核表》、《设备运行监控记录》
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