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糖 楫 7
液 相 总 传 质 单 元 数 Ⅳo..算 式 的 探 讨
RESEARCHING ON THE EQUATION OFTHE NUM BER OF
0VERALL LIQUID TRANSFER UNIT NOL
,
在填料塔计算中.填料 层高度常 由总传质单元
数与总传质单元高度的乘积计算出,这就是通常简
称的传质单元法.对于低浓气体的吸收,当平衡线为
通过座标原点的直线时,其气相总传质单元数
的计算式:
J
积分得出 =T 1rIK1一sX y'
一
-
m
m x ~
)+s】
在半对数座标上,以 s为参变 数,将 对
二竺 L标绘,可得一组曲线,称之为 Colbum传质
n—m
单元数算 图(图 1),应用此图计算 ∞很方便。这在
化工原理教材及有关传质的书中都有详细的论述。
100 1000 10,000
二
儿 一m
图 1 Coi'lmm算 囤
当吸收过程为液膜控制时,也常用液相总传质
单元数 来计算填料层高度.然而,在 算式这个
j一 乙
张立奎
问题上,书上很少提 及,有的仅仅点了一下,说它与
推导 M 的算式相类似,还有些书 上甚至 把吸收
和税吸的M 算式棍淆,以致出现混乱和错误.
吸收和脱吸的 算式为何样形式?有何差别
及能否使用Colbum传质单元数图进行图算?这是本
文所要探讨 的内容。本文 浓度下标: 1 为 (吸收
或脱吸)塔的浓端, 2 为稀端
1 吸收的M.L算式
吸收的渍相总传质单元数为
= 詈
当平衡线为通过原点的直线时 :
如在低浓区操作,则操作线方程
为一直线
- y — L
— G
围 2 进 出吸收塔气 液浓度
在进 出吸收塔气、液浓度 儿 、 (图 2)四
《化学工程师》1/1995(总第 46期 )
@
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十量中,可组合其中任何三个为一组作计算参数.将式
(3)及 (4)代人式 (2)积分t便 可得到一种形式的
算式:
(1)以Y.、 、 为计算参数的 算式:
由式(4)得 y=y.一告 “一砷
代^式(3)N- =导一 一砷 (5)
将式 (5)代人式 (2)中
^r — f dx 叫
m m
}
mG
l
旦 一
将上式中方括弧内的分子加 一
经整理得
一 去x x2-而y]m)+ L】
mG
rhⅡ1 x等等M】 c1)
式(1)是以yl、 、 为计算参数的 算式.将
式 Ⅱ]与式 (1)比较 .可以看出两式在结构上相同,只
不 过 以 代 替 了 M 以 x2二- y, /m 代 替 了
—
y]-m
—
x:
, 以参变数 A代替 了S而已。因此,在 C。lburn
yr—H
算 图中,如将 纵标,横标及 参变 数 分 别 改 为 Ⅳ∞
二 粤及 ,便可用于计算Na.. 一 ,
(2)以 、 为计算参数的 M1算式
由操作线方程 = +吉 一 代人式(3)得
+ cx一 (6)
将式 (6]代人式 (2)中
dx
m mG ⋯
=嘉 1n[
将上式中方括弧内的分子加入‘ L 一 旨),
整理后 可得
% 六 ~X x~一-5 gm_)+ )
显然,式 (Ⅱ)在结构上与式 (1)不同,因此不能使
用 Colbtu~算图。
(3)以Yl、Y2、Xl为计算参数的 算式
由操作线方程 = 一詈()1一
由平衡关系
由物料衡算
叫
= m
忙詈
詈却
一 k一詈()I广 Ⅺ
r1 lI】[
y~-mxa
将上式中方括弧内的分子由口人(孚 一警 )
经整理得
呲1一 等 011)
式 (Ⅲ)在结构上与式 (1)不同.故不能用 Colburn图
以 n x2为计算参数的 Ⅳ0L算式
其推导过程 与式 (Ⅲ)的推导类似。也可按
: :
将式 (1)代人上式得
‰ 击 1一 等)+鲫
从Colbum图中仅能得出大括弧中的数值 一 ‰
因此,还必须乘以 S才为 Ⅳ阻。上式也可写成如 下形
式
= 击 卜S)(yn~-一 m 2q)+司 (1V)
式(I)、(Ⅱ)、(III)、(rv)为吸收液相总传质单元
数M 算式的四种不同形式.只有式(I)在结构上与
气相总传质单元数 M 算式 (式 (1))相同.既可式算
又可图算,故应作为常用的形式。M 四种不同形式
的算式可互相互转变:例如利用操作线方程 消去式
(IV)中的 ,便可得式 (I):
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l一半x y2-堕rex:.)+孚】
1半 y] --m~+孚r
__ 一 (1
- )()|.一m + 一m
上式中括号内的丹母
以 *、 、x2为计算蓼 数 的 。算式
= —占 卜AX^x~-y 2/m) (113
由于脱吸入塔气体通常是惰性气体(空气)或水蒸
】 汽,即 0,因此式(Ⅱ )中的专三 m_ }可看
成液相的脱吸程度。
以 、 、 为计算参数的 算式
(1一半 .一m 一m蜉
=yl-m 一警
代入操作线方程 詈 一n)= 一 .得
一 一 m“一 =yf一
将式中方括号内分子加入O.一H),得
y.一 + 一, )= .一m 一O.一
代入操作线方程 一托=吉“一 ,得
Yl-m;q-告 +告 ~Y2uA. 百
( ...,
L L L L
y-一m 一 ~ 十 一 -一 _.
=(I- “ m )+ 一m )
将上述换算后的分子 分母代入原式中.即得式
(I)
2 脱吸的 N 算式
进、出脱吸塔的气液浓度如图3所示.脱吸的液
相总传质单元数 为
=f r生 【7) J x一
由于传质方向相反,与吸收的
算式形式上差一个负号。将操作线为
直线 平衡线为通过原点的直线时,将
式 (I)、【Ⅱ)、0II)、(I v】代凡式 (7),则
可 脱嗳时 四种形式的相 冒
3
应算式:
N0: I1~(1 x等 Ⅲ]
进 出脱玻
塔气、液藏度
(I'
卜 )+司 (1113
式(Ⅲ )也可写成如下形式
击 In[(X一5)(
式中 为脱吸的气相总传质单元数
以儿,Y2、 为计算参数的 算式
1 yl- m )+司 (IV )
式(】 )、(rr’)、(Ⅲ )、 、1也可仿照 Ⅳ札算式的推
导,应用平衡缓和操作线的直线关系,经积分得出。
此外, 四种算式也可互相转变,其方法与 算式
互相转变类似。将式∞、(Ⅱ )、(Ⅲ )、【rvJ)与式(1)比
较,可以看出:只有式 (u’在结构上与式 (1)相同 因
此,只要以 M 代替 ,以 A代替 以液相脱 吸
程度 二里罂 代替气相中的吸收程度苎二 生,就
一 v-/m 一m
可用 Colbum 传质单元数算图。图算 NoL ,故式 【Ⅱ )
直作为常用的 算式。
必须指出:当气液浓度 .x的下标⋯1
表
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示塔底
端 2 表示塔顶端时.脱吸的液相总传质单元数 Ⅳ(
应为
= =
’
式 (8)与式(2)形式上一样,所 以这 时脱 吸的 算
式形式与吸收的M 算式完全~样,即式(I)、(Ⅱ)
【Ⅲ),【Iv】也为脱吸的 M 算式,与吸收所不同饷是
塔底 、 为稀端,而塔顶 、y 为浓端。
3 实 例
(1)混台气中含 7%的co,,其余为空气。于 30
℃ 及 2MN,'m-"下,在~填料塔 中用水 吸收,使 CO
浓度降到 1%。塔底 出口液相浓度 0.05%(以上均 为
摩尔分车 ) 混台气处 理量 为 2240m m(标 准状 态 ).
亨利系数 £=20卟 m,,液相体积总传质系数。
《化学工程师》1/1995(总第 46期)
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KLa= 0】肛n3 md止 ),塔径 1 5n1 求填料层的
高度
解:1 先计算有关的一些 参数
塔截面 4 (1. =1 767
气体摩尔流率 G= =l~krool/h
液气比吉= = :120o.ot~3 o
液体流率 L=120×100=1 2x10*kraol/h
相平衡常数 m= =丁2OO=100
体积总传质系数 4= 口×c=50x 10
】
0
8
0
2780kmolhn hax
吸收因子 = }= 12 0=12
计算液相总传质单元数
,
按式 (I)计算
园液溶很稀·其丹子量可近似看作水分子量
_
200 ;~t4
=8 2×10
: 05×l1)
n=l×10一
n+吉( 一 )=1×10
· (8.2×10 —205x10一’3 x10 2 。 J
; 367×10
相平衡常数m=吾= =1_ 0】
吸收因子 = = iI_ =00203
【2】计算脱吸液相总传质单元数
按式(II )计算
= 0.0203)
Ⅳ = I
-
一1.2 (1_l_2.."u0oD-
5
0.
一
o7 /io0而 )+1 21
= 一 m o 5=3.47
用c。1burn图算 横座标 丽- 0二.0 711 00而 =3 5
参变数 A=12
查图 1得 =3 5
按式 (n)、(1it)、(Ⅳ)计算 可以得 出同一结
果
(3)填料层高度
液相总传质单元高度
OL=2 780x1
.
767 =2 45 果 “ ⋯ 果
填料层高度 h=245×347=8缸
(2】有一脱 吸塔 处理古 CO 柏水,使其 中 CO,
含量从 "~Oppm降到 5ppm(以质量计 塔的操作压强
为 0.1MN/m: 操 作 温 度 25℃ ,享 利 系 数
E-|1 64x l们ⅥN血 人塔空气台 O 1%cD {体积分
率 ).水在塔顶的喷淋量 为 lo。∞kg舯Ih 已知操作条
件下传质系数即=2 】 0an0】m ),气流比{
- 3 x 10 。求该塔的填料层高度。
解:
1.先计算有关的一些参数
《化学工程师》l门995(总第 46期 )
—
8.2x 10 5需l XlO-~
2.05
t— —— — — — — T 而 广 J 川
x 0~ 一
= 4-1l
用 Colbttrn图算 横座标
s 一
—
Z05x
—
10_,~ l XlO
参变数 A-0.0203
查匿 1得 k^ =41
按式【I 】-(11I )、(r )计算 可以樗 出同一结
f3)填料层高度计算
脱吸液相总传质单元高度
= 20x 1000 ,q8 —0.5m
填料层高度 h-0 5x4 L-2lm
4 结 语
通过 上分析和举例可知:吸收和脱吸 的液相
总传质单元数各可有四种形式的算式,当以 H表示
进出 (吸收和脱吸)塔 浓端. 、 表示 稀端 的浓度
时, 和 ,^0 算式在形式上只相差一个负号。我们
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把与气相总传质单元数 k 算式【式(1))在结构上
一 致的,既可用公式算,又可直接用(Colbum 图)图算
的作为常用的形式,对吸收为式 (】),对脱吸为式
(Ⅱ )。
当以 、 表示进出 【吸收和脱吸)塔底端 浓度
, n为塔顶端浓度时,吸收和脱吸液相总传质。单元数
算式的形式完全相同,为式(I)、(Ⅱ),(11I)、【rvJ,其
常用的形式为【1).
为便于记忆,避免 因维度下标 r, 2 含意 不
同而造成混淆,壤好 以 浓 , 稀 来取 代 l 、 2’进
行下标 (见下表).当下标 。维 即表示塔的旅端,对吸
收为塔底端,对脱 吸为塔顶端;当下标 稀 .即表示
塔的稀端 ,对吸收为塔顶端,对脱吸则为塔底端.
浓度:~tt,I-各种下标时的 及 算式常用
的形式列于下表中.
符号 , 一塔浓嘴 . Y n=塔底螭 1.,t=塔浓端
⋯
一 塔稀螭 , 一塔厦端 Y-一塔稀墙
击 圳等 M
了 ln[(1圳
一 似 M l
T 一椰
(立x~- y n/ m )+州 l-似 M l
嚣‰ 州专 MJ
符号说矾
A= .一 吸收因子
c 液丰B总浓度 kmolm,
£ 夸粼系数 Nf
G 气体章尔流率 kraal/h
h 填睾}层高度.m .
风 藏相总传质单元高度t m
浓度差 AC为推动力的藏相休积总侍质系数,
km 『m m
K。~以△x为推动力的液相体积总传廓系数,kmolFa~n
L一液体摩尔流率,IonolI/h
m一相平衡常数
『衄一吸收的气相总传质单元数
一 吸收的液相总传质单元数
一 脱暖的液相总传质单元敷
P一总压,N衄
S一脱吸固子
x一液相浓度,摩尔分率
v一气相浓度 ,摩尔分率
下标
卜-维端,2一稀端,e一平衡
参 考 文 赫
《化学工程手册埔 委会.《化学工程手册》【第 13篇),化
32
学工业出版杜,19"/9:19
2 天津大学,《基本有机化学工程》(中册).人 民教育出
版社,1978:212
3 King. C J. gSeparation n0c , 2nd Ed.
M 击 aw—H 1981.563~ 564
【上接 34页)
对 F图其斜率即为速率常数,若 很小剐 音
一 1肚 .方程形式与连续藏动完全一致,由此可以得
出结论当吸附为线性吸附的一级反应完全可以用脉
冲技术代替惯常使用的连续藏动法.
举恻说明:甲醇在 Ag催化剂上的分解反应为一
级反应 CH~OH =当 c0+2
注A脉冲前后甲醇的摩尔数可由色谱测定。
反应前 碓=拿
反应后 = ^为甲醇峰面积 为
楂正因子.
鲁=击=等原则上只要作 Ao,对
图即可求得速率常数 k,由不同温度下的 k值又
可求得反应的活化能.
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