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塑料容器毛
塑
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料容器无菌包装型式和包装机械是无菌包装的
一 大类型。塑料容器无菌包装有塑料杯或盒、塑
料瓶 、塑料袋和箱中袋(bag in box)或大袋四种型式 。
下面主要谈谈塑料杯无菌包装机械:
塑料杯无菌包装型式和包装机械有塑料片卷材
热成型杯或预制杯两种。热成型杯有法国的Erca、美国
的Therform和Bosh等公司生产的无菌包装系统。预制
杯有Metal Box公司的Fressh Fill无菌包装系统。
法国Erca公司有NAS(Neutral Aseptic System)和
FAS(Flash Aseptic System)两种塑料杯无菌包装系
统,前者用于中性或低酸性食品,后者用于高酸性食
品,国内称为埃卡杯。
埃卡杯无菌包装机的结构属于热成型包装机类
型,也称为FFS机型(Form Fill Sea1)。即成型一充填一
密封的机型,所不同之处是增加了热成型、自动贴标、
充填和密封的无菌要求。NAS的片材和盖材在进入机
器的无菌区段时,其PP保护膜被回收,露出无菌的PE层直接与食品
接触而无需用化学杀菌剂杀菌。
机器主要系统特点:
(1)热成型模、热封模、分割模的驱动 减速器引导出的驱动
轴连接热成型模、热封模、分割模三个冲压机构。每个冲压机构底
部有一主动轴,通过齿轮啮合带动从动齿轮转动,每个齿轮上固定
一 凸轮,凸轮的形状的是对称的。驱动时,两凸轮的转动使冲压机
构的上模沿4个导柱上下移动,与固定的下模配合完成杯体成型、
盖模与杯体周边热封和连成单排或双排杯的分割。
(2)无菌灌装装置 单独传动的灌装电动机驱动两个凸轮 ,一
个凸轮传动活塞运动,另一个凸轮传动喷管运动。灌装操作过程:
凸轮转动时使滑杆摆动再通过拉杆使活塞和喷管上下移动;整个
灌装装置封闭在灌装头内部,当进料滑阀开启时,活塞向上移动,
物料进入物料缸中,而喷管处于静态位置使喷嘴与喷管密封;然后
喷管下行插入到杯体的底部;活塞向下移动,滑阀关闭,物料通过
喷管注入列杯内;最后,喷管回到静止位置,完成一个充填操作过
程。如灌装酱料时,喷管的运动通过凸轮的酱料滑道来完成,这时
喷管上仟,通过喷嘴向杯内注入物料。
整个灌装装置是全封闭的,可防止外部环境污染,保证灭菌物
料的无菌充填。灌装量可通过凸轮系统调节,多杯同时灌装,因而
可用于不同容量产品生产而产量大。
(3)充氯系统 充氮包装可防止物料氧化变质。该机配备的制
氮机可提供纯度99.9%、O.5Mpa的氮气。氮气经减压充入灌装通道
中。在灌装饮料时,杯体上部充满氮气,然后加盖幞封口。充氮包装
比未充氮包装的贮存期延长一倍以上,贮存期可达一年以上。
(4)机器的预杀菌和无菌区 机器的管道和物料容器的预杀
菌是用锅炉的过热水杀菌。过热水沿物料管道运行,使管道和阀门
等加热到120
标准
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产量为40O0
杯/h。
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