题目
轧盖、灯检分装岗位
标准
操作规程
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编码
SOP.GW.FZ.006.02
页数
共 2 页
制定
审核
批准
制定日期
审核日期
批准日期
颁发部门
生产部
颁发数量
4
生效日期
分发单位
质量部、生产部、生产车间、档案室
目 的:建立轧盖、灯检岗位标准操作规程,指导和
规范
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操作人的操作行为,保证产品质量
适用范围:轧盖、灯检岗位操作。
责 任 者:操作人员、工艺员
内 容:
1 生产前准备
1.1操作人员按《进出洁净区更衣标准操作规程》进行更衣。
1.2检查确认生产现场有无前批生产的剩余物料,有无前批次生产“清场合格证”(副本),并在有效期内。
1.3检查确认温度和湿度是否在18~26℃和30%~65%之间。
1.4检查生产现场卫生状况,有设备“已清洁”“设备完好”状态标识,有岗位“已清洁”状态标识。
1.5检查确认批生产记录及相应记录已准备齐全。
1.6根据生产指令填写状态标志牌。
1.7上述合格后,换生产状态标识。
2生产操作
2.1 查验轧盖机和灯检是否处于合格状态,启动运转无异常后开启运行。
2.2操作人员目视铝盖的清洁度是否合格。
2.3按《SGJ-A轧盖机标准操作规程》和《DJ-120A灯检机标准操作规程》进行操作。
2.4轧盖时,应每隔30分钟抽取6支检查轧盖质量,并作好记录。
2.5 操作人员及时真实地填写岗位生产记录和清场记录,要求字迹清晰,不得撕毁或任意涂改。
3.生产结束,清洁清场。
3.1操作人员按《轧盖、灯检岗位清洁标准操作规程》清洁工作现场。
3.2清洁结束后班组长检查岗位清洁情况,检查合格后,换上岗位 “已清洁”标识,并通知QA进行清场检查。
3.3 QA清场检查后,签发“清场合格证”(正、副本),并在批生产记录上签字。
3.4填写清场记录,并与“清场合格证”(正本)一起纳入本批生产记录中。
3.5“清场合格证”(副本)悬挂在工作室门上,作为下次生产前检查的凭证,并纳入下次批生产记录。
3.6将填写完整的批生产记录,与清场记录、前次“清场合格证”(副本)、本次“清场合格证”(正本),整理后上交工艺员。
3.7清场检查不合格,未取得清场合格证,班组长在QA监督员监控下重新组织操作人员进行清场直到合格,并取得QA签发的“清场合格证”后结束工作。