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分项工程监理细则
本工程质量监理细则是依据《建筑工程施工质量验收统一
标准
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》GB50300--2002和《混凝土结构工程施工质量验收范》50204—2002编制而成,适用于模板分项工程的钢筋分项工程施工质量监理。
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,不变形,不出现倾覆和失稳。
模板分项工程质量监理流程图(附图)
一、材料要求
1. 木模板
使用九夹板时,出厂含水率应控制在8%~16%,单个试件的胶合强度≥0.70MPa。
2. 组合钢模板
组合钢模板由钢模板、配件连接和配件支承件组成。钢模板在使用中不应随便开孔,如需开孔用后应及时修补,钢模板板面应保持平整不翘曲,尤其是边框应保持平直不弯拆,使用中有变形的应及时修补。支架必须有足够强度、刚度和稳定性。支架应能承受新浇筑混凝土的重量、模板重量、侧压力,以及施工荷载。
二、 施工过程质量控制要点及目标值
(一)、模板安装的质量控制
1、模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术
方案
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施工。在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应检查和维护模板及其支架,发现异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
2、控制模板安装偏差
1)、木工翻样应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸,留出装饰厚度。
2)、模板轴线放线后,应有专人进行技术复核,无误后方可支模。
3)、模板安装的根部及顶部应设标高标记,并设限位措施,确保标高尺寸准确。
4)、支模时应拉水平通线,设竖向垂直度控制线,确保横平竖直,位置正确。
5)、基础的杯芯模板应刨光直拼,并钻有排气孔,减少浮力,杯口模板中心线应准确,模板钉牢,防止浇筑混凝土时芯模上浮。
6)、柱子支模前必须先校正钢筋位置,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢,保证柱模板位置准确。
7)、梁模板上口应设临时撑头,侧模下口应贴紧底模或墙面,斜撑与上口钉牢,保持上口呈直线。
8)、梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短,采用边模包底模,拼缝应严密,支撑牢靠。
9)、模板厚度应一致,搁栅面应平整,搁栅木料要有足够强度和刚度。
10)、墙模板的穿墙螺栓只直径、间距和垫块规格应符合设计要求。
(二)、控制模板变形
1. 浇筑混凝土前模板应提前浇水湿润,使其胀开密缝。
2. 脚手板不得搁置在模板上,以防模板变形。
3. 超过3m高度的大型模板的侧模应留门子板;模板应留清扫口。
4. 控制模板起拱高度,消除在施工中因结构自重、施工荷载作用引起的绕度。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(三)、控制支架稳定
1. 支架的立柱底部应铺设垫板,并应有足够有效的支撑面积,防止基土下沉。
2. 立柱与立柱间的带锥销横杆,应用锤子敲紧,防止立柱失稳,支撑完毕应有专人检查。
3. 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑,确保有足够的刚度和稳定性。
(四)、模板上的预埋件、预留孔及模板清理
1. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,应按图纸逐个核对其质量、数量、位置,不得遗漏,并安装牢固。
2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。
3. 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
三、模板拆除的质量控制
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
拆模必须按拆模顺序进行,一般是后支先拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。
1. 现浇楼板采用早拆模施工时,经理论计算复核后将大跨度楼板改成支模形式为小跨度楼板(≤2m),当浇筑的楼板混凝土实际强度达到50%的设计强度标准值,可拆除模板,保留支架,严禁调换支架。
2. 多层建筑施工,当上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支架不得拆除。
3. 高层建筑梁、板模板,完成一层结构,其底模及其支架的拆除时间控制,应对所用混凝土的强度发展情况,分层进行核算,确保下层梁及楼板混凝土能承受上层全部荷载。
4. 后浇带模板的拆除和支预方法应按施工技术方案执行。
5. 拆模板时不应乱敲硬 ,不要用力过猛,不要损伤混凝土,高处模板拆除后逐块传递下来,不得抛掷,不应对楼层形成冲击荷载,注意保护定型模板及组合式钢模板不变形。拆除的模板和支架宜分散堆并及时清运,不应集中堆放在楼层上。
四、质量验收的工作方法及措施
(一)、模板安装
1、主控项目
(1)、安装现浇结构上的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
(2)、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2、一般项目
(1)、模板安装应满足下列要求:
1)、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇筑湿润,但模板内不应有积水;
2)、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
3)、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
4)、对清水混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2)、用模块的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(3)、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,其拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不小于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
(4)、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定。
模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差表
项 目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预 留 洞
中心线位置
10
尺 寸
+10,0
(5)、结构模板安装的偏差应符合下表的规定。
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
(二)、模板拆除
1、主控项目
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时混凝土强度应符合下表的规定。
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
检查数量:全数检查。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验
报告
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。
2、一般项目
(1)、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2)、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
五、应具备的技术资料
1. 模板设计及施工方案
2. 技术复核单。
3. 检验批质量验收记录。
4. 模板分项工程质量验收记录。
模板拆除、缺陷修补
承包商、专业监理工程师
审查钢筋混凝土强度是否达到要求
专业监理工程师
提出拆模
申请
关于撤销行政处分的申请关于工程延期监理费的申请报告关于减免管理费的申请关于减租申请书的范文关于解除警告处分的申请
承包商
模板系统评定质量等级
承包商
整改
承包商
检查模板系统
专业监理工程师
合格
不合格
检查结果
支撑、模板的安装、校正及自检、自验
承包商
整改
承包商
轴线、标高验收
专业监理工程师
合格
不合格
模板分项工程质量监理工作流程
验收结果
测设轴线、标高、按图放样
承包商
基层处理、材料准备
承包商
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