设备维修计划工艺编制讲义

设备维修 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 工艺编制讲义 大型设备维修工艺编制 一、电气设备计划管理 (一)计划预修制度 是为了防止设备性能精度劣化或降低故障率，按事先规定的计划和相应的技术要求所进行的维修保养制度。 1、电气设备的计划预修制度是贯彻坚持以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，有计划的组织好设备的维修工作，是保证设备常处在良好技术状态的一项有效的技术措施。 2、电气设备的计划预修必须坚持服务于生产的原则，应该充分考虑到各类设备的使用频度和生产，制定计划时应综合考虑各种因素，做到合理合情及时有效。 3、计划预修是变被动维修为主动维修是发现设备潜在隐患和缺陷的有效手段。 (二)计划预修的类别 是根据设备使用情况及要求，电气设备的计划预修分为设备保养和设备维修。 1、设备保养、一级保养 一般分为例保养，及年保养 (1)例保养 可分为日保养和周保养，通过对设备的看、听、摸及对操作人员的询问、了解设备的运行状况。 (2)一级保养 与操作工人相配合对设备局部拆卸部件检查维护保养。 (3)二级保养 以维修工为主，操作工为辅，对使用电气设备部分解体重新整定安装，对损坏严重的电器元件予以更换。 2、设备维修 计划维修属于定期维修，一般分为大修、中修和小修。 (1)大修内容 1)将全部设备解体，分割电气线路更换或修理易磨损件。 2)拆下附在上面的电机与电器，并按出厂 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 恢复原有的精度和生产能力。 3)对落后的设备及控制技术应予以淘汰进行设备技术改造。 4)对原有电气线路加以分析，结合新元器件和新技术加以改造。 5)对原有电机要进行拆修，必要时应予以更换。 6)对配电箱和操作台，按钮站要更换的元器件，连接线和管道中的电源线进行更换。 7)完善各种电气标识和控制功能标识，要做到准确醒目，仪表要完整。 (2)中修(项修内容) 1)将部分设备解体、部分电气线路进行拆装。 2)对部分机械易磨损件修理或更换。 3)恢复设备的精度和性能，更换部分元器件。 4)原电气线路根据情况作适当改动。 (3)项修内容 1)对于重型、大型、关键设备，因生产或受财力限制，对存在的主要问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，有针对性的修理。 2)要注意做好修理记录和分析防止同一部件重复修理。 3)同一设备在不同时间进行的不同项目修理要前后联系起来分析，从整体上考虑各次项修的联系和区别。 (4)小修内容 1)部分设备拆换易磨损件。 2)请先调整、紧固电器操作手柄。 3)对电气线路作详细检查，调整少量失灵的元器件。 4)对各种电线接头予以紧固，电机应加以清洗。 (三)修理计划编制 修理计划编制是一项细致的工作，在调查设备使用记录和使用状况的基础上，按照企 业的生产状况资金安排和技术水平金像综合分析。 (1) 安排必要的考察和技术方力量的引进 。 (2) 确定设备修理的类型 (3) 制定年度计划，季度计划和月份计划 1. 编制依据 (1) 设备的运转周期 (2) 检修间隔期 (3) 设备年度技术普查和维修情况资料 (4) 生产工艺产品质量对设备精度和控制安全等方面的要求 2. 编制程序 (1) 由生产车间的设备分管领导和设备设备维修人员共同体现出上报资产管理部 门 (2) 资产管理会同相关部门商讨综合各方面意见，编制修理计划 (3) 修理计划编制完成报请分管领导审批 (4) 对精、大、稀、重设备修理计划还要报请上一级主管领导审批 3. 编制步骤 (1) 分析设备调查资料，提出年度维修计划的意见 ? 对生产状况的现状分析 a. 性能好的设备状况 b. 待修理的设备状况 c. 不能满足生产产品质量要求和安全要求的设备状况 d. 待修理设备的修理类别与修理项目 ? 对生产设备改造的分析 a. 新技术的出现对原有设备的技术落后状况 b. 电器元件、控制方式设备的更新换代等 c. 提出设备技术改造 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ? 生产设备的质量分析 a. 被修理的设备质量要求状况结合修理分析 b. 经过采取必要的技术措施和手段对设备进行改造以适应新的产品要求 (2) 分析待修理设备的资料 ? 待修理设备的资料分析了解其资料的完整性，包括图样，性能数据，元器件 目录表等 ? 分析待修理设备的市场供应，对已经淘汰的元器件应考虑用新型元件代替并 做好安装尺寸和控制用量等方面的技术准备，必要时可考虑向生产厂家订货 (3) 技术力量分析 ? 对本企业工程技术人员与技术工人的人员状况和技术状况进行分析 ? 对企业设备技术力量进行分析 (4) 编制年度计划和准备工作 ? 在分析工作的基础上编制修理计划 ? 根据企业生产节奏提出初步修理安排 ? 对修理工作量进行平衡和核算做到逐季逐日修理工作相对平衡 ? 充分发挥人力与设备能力作用减少窝工，停工待料，加工加点 ? 要避免过度紧张劳累，引起修理质量下降和发生人员伤亡事故 (5) 编制年度修理计划和草案 ? 大修计划，项修计划，小修计划设备保养计划 ? 按季度，月份分的修理项目和进度要求的要求的初步规划 ? 全年修理总台数，任务工时，费用预算等执行计划寻在问题和可采取的对策 (6) 编制年度修理计划 ? 年度修理计划类别，修理台数的制定 ? 季度与月份修理计划的划分和修理内容，修理进度的制定 ? 修理计划和修理过程中可能纯在的问题及解决的措施和执行计划的意见 (7) 年度修理计划的执行 ? 经资产管理部门与车间会签报本企业领导审批 ? 大修计划和项修计划由企业资产部门负责组织实施 ? 小修保养由设备部门，使用部门组织实施 ? 实施过程中资产管理部门应加强技术指导和质量监督 4(季度修理计划编制 在年度计划的基础上，由资产管路部门按照计划中关于季度与月份修理计划的内容与修理进度结合实际情况进行调整与补充制定出每个季度的修理计划 季度修理计划的编制原则如下: (1) 结合设备修理前的图样、技术、资料、电器元件的准备情况生产任 务的调整等因素进行计划调整 (2) 临时任务或写作任务与原修理计划想矛盾是要分轻重缓急进行排 队安排。统筹安排对全局急需关键的设备进行计划调整 (3) 制定季度修理计划时应征求相关车间的意见制定上报主管领导与 季度前下查 5. 月份修理计划的编制 月份修理计划是具体执行计划，计划员按照季度修理计划，听取车间意见，结合车间实际情况制定 (1) 了解与检查设备修理前的设备工作是否能够完成及完成日期 (2) 临时修理任务对原计划的影响，原修理项目日期的变更 (3) 修理的项目于类别，修理时间，停工于修复投产日期 (4) 月份佳话要仔细核实与落实 6. 修订计划的原则 计划在具体执行时，由于种种未定因素出现临时修理任务与事故修理，都要对 原计划进行修补 (1) 在修理的过程中由于原来调查不足出现问题较多不能按原定修理日程 完工 (2) 生产设备修理过程中发现与原定修理类别不当 (3) 原定修理日期之前生产设备已出现粗张与性能下降直接影响生产 (4) 原定修理日期的生产设备仍正常运转，并能生产出合格产品 (5) 修订计划的申请有时间限制申请修订年度计划应在3个月前提出季度 计划修订应在一个月前提相互修订月份计划应在10天前提出 四.设备事故处理 1.设备事故的分类 (1)责任事故是指由于操作者严重违反操作规程擅自离岗，平时对维护设备不到位， 电器和机械维护人员对设备修理质量不高设备快修带病工作等原因造成 (2)质量事故:是指由于设备安装不当或自身设计缺陷所引起的事故 (3)自然事故:是指由于自然原因造成的 (4)其他事故:上述三类事故以外的事故 2.设备事故的划分 (1)一般事故 (2)重大事故 (3)他大事故 二、大修方案制定 经过各种调查，分析设备状况的了解根据设备的实际情况来确定大修项目 1. 项目分析表 例某机B2012A型龙门刨床大修项目分析表 某机床厂B2012A型龙门刨床大修项目分析表 设备名称 B2012A型龙门刨床 生产厂家 x x x x机床厂 出厂日期 年 月 日 拖动方式 M-G-M三联机组 序大修方案项目 大修前情况 大修方案(二) 号 (一) 原则上全部原则上全部更换，切用1 配电箱 电器元件陈旧，导线老化 更换，切用新型号 新型号 2 地下管线 导线老化 更换 更换 用交流电机变频调速3 拖动方式 M-G-M三联机组 M-G-M大修 改造 4 电磁离合器 非标准、常损坏 更换标准件 更换标准件 不分重新设5 控制电路 系统因控制电路落后而不可靠 全部重新设计 计 选用新型号6 电器 多种继电器型号陈旧且损坏 用PLC处理逻辑 继电器 7 发电机组 发电机换向器磨损严重，换向火花大 大修 - 8 直流电机 绝缘老化，天气潮湿时有时出现接地 大修 - 全部重新压9 电气接头 修理中质量不高，已经烧蚀严重 全部重新压接 接 10 衡量运行 加紧放松环节不可靠 大修 大修 11 床身导轨 出现过度磨损，起刺，不平 导轨大修 改静压导轨 用无触头开12 床身限位 反复修理，已经严重位置不准易变 用无触头开关改造 关改造 13 机械调试 全过程 全过程 14 电气调试 全过程 全过程 2.大修项目制定 ?大修项目制定由负责人技术员，技术工作操作者一起讨论提出大修方案最后由主管领导签发 ?大修后设备的投产使用研究设备大修完成启用后的技术水平对产品数量和质量的影响 ?大修所需电子电器产品和零配件的市场供应可靠性和价格分析 ?大修费用分析:对费用的经济性和体现价值分析 ?大修期限:主要针对生产的影响 ?大修技术力量配备;根据任务情况将电工技师，高级维修工，中初级维修电工以合理的比例进行配置，并由主任维修工程师知道 ?大修过程中的安全措施:电气安全方面的工作尤为重要每个环节都要考虑切实的安全可行措施以确保设备和人身安全 三、.大修方案执行 大修方案执行后接下来是下达大修方案任务书，进行技术设计和大修组织编写和审定大修任务书，编制时应注意以下事项 ? 设备存在的主要故障的原因和设备状态 ? 大修的项目要求(未改造的部件和改造后的预期技术指标) ? 大修后(含技术改造)预期技术指标和经济利益分析 ? 费用预算 ? 大修时间包括停产时间和竣工时间验收时间停产时间技术设计 ? 修改的图样，技术改造后的新设计图样 ? 引进设备补缺图样，引进设备替代图样 ? 按新图样设计出合格图样 大修准备工作 大修所需的标准件，电器元件，电线电缆，紧固件等材料要在大修前购买到位 大修计划书 1. 计算工时定额合理配置修理人员 2. 标准件非标准件的加工，外购件的采购到位日期 3. 大修进度计划:一般当技术准备和生产准备虑(指大修前)到达90,时，即可确 定停机日期和大修开工日期制定大修分段计划 (五)大修施工安排 由资产管理部门组织，大修施工期间注意和技术，工艺，计划，供应，计量等 部门的密切合作与协调相互配合 1. 停机编制复表 设备停机后应立即安排定修人员，修理人员，技术人员，操作人员等对设备进行 一次复查根据设备状态找出新损坏的元器件和漏统计的元器件 2. 施工安排准备 电器设备大修要按大修项目类别和施工前后进行分工逐项要有专人负责根据大 修的内容和本企业的修理工时定额来确定劳动工时定额已配备相应的劳动力，设 备等事宜 (六)试车 调试 试运行 设备大修后的试车调试工作也是确保检修质量的关键 1. 校核线路:在不通电的情况下接新设计的图样校核线路的编号 接线 元件位置等 正确性 2. 分段划块试车:分段划块试车应将相邻的主电路断开个分段式车正常后进行征集 试车 3. 性能调试:按设备出厂技术性能或某新后技术性能调试 (七)大修验收工作 按大修方案所确定的质量标准和要求由资产管理部门，大修部门质量管理部门和使用部门共同验收 验收后在在相关验收项目单上签字 1. 修理技术总结，由定修人员以书面形式书写 2. 整理上交最最终图样资料整理上交调试试验数据并收录设备的资料档案 3. 天蝎最终验收表:要在三至六个月使用验收期后填写 4. 填写设备增值表 5. 填写企业规定的其他形式报表 四 大修工艺的编制 一 大修工艺编制主要分为以下五个内容: (一) 确保修理项目: 首先对某一设备进行调查分析 1. 上次大修至今间隔的时间 2. 查阅上次大修小结，了解电器控制元器件的更换情况 3. 通过保养和点检记录前电气设备的状况 4. 目前设备电器设备及电气装置的现状 5. 根据以上调查分析后该设备的电气部分应当考虑安排大修由设备部门相关责任 人提出并填写大修申请表 例 某机床厂B2012A型龙门刨床大修申请 某机床厂B2012A型龙门刨床大修申请表 型号 设备编号 072-006 设备名称 龙门刨床 规格 型号规格B2012A 设备 制造单位 x x x机床厂 复杂系数 机27，电56 类型 大型设备 1、上次大修至今已经超过6年，按本设备的修理周期已经超期服役，应当安 排大修 2.自1976年购买，当年投运，至今已经30年，其电装置陈旧、落后，且上主 要次大修未彻底改造 状3.电器控制箱内部器件老化、陈旧，线路编号模糊不清，导线老化严重 态4.换向控制采用的行程开关已经淘汰，平时维修量较大 描 述5.直流系统故障频繁，有时出现意外停机，已经影响到产品质量和安全 6.床身导轨及横梁导轨磨损严重，已经影响加工精度 7.悬挂按钮站已陈旧，维修率较高 需 要 改1.配合本次大修，三联机组整体大修;换向控制部分进行弱电控制改造，电 造机扩大机经检查失去大修价值，本次更新 或2.电控装置中的所有元件原则上全部更换，配电箱重新配线;床身管线抽出补 重新穿线 充 附 件 申请部门 日 期 生产班长 设备工程师 主管 年 月 日 资产部门复查意见 同意设备使用部门的检查与申请 鉴定结论 电气设备更新大修，机械恢复精度 技术设计 修理工段 分管领导 组 动力组 设备组 计划组 (二) 编制修理要求 1. 阅读被修理的设备的使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 查阅该设备的修理技术档案，大修申请表维修 记录 2. 启动设备对照检修重点进行检修前行能了解测试各种动作性能状况全面检查控 制柜及其他部位电气部分，并作详细记录 3. 停电:对主要部件和重点修理项目的电气部分进行拆下解体分析电器材料的磨 损程度，继电器及其他电器的磨损情况。查看到现在的老化状况，并测量被拆 解体部件的绝缘电阻 4. 根据以上查阅资料及大修前性能了解电气检查提出初步处理意见 (1) 控制箱全部电气应达到电气检修质量标准 (2) 使用心得绝缘导线进行配电箱的重新装配 (3) 对设备其他部位导线，电器进行更换 (4) 修理过度及淘汰产品的进行更换 (5) 对罗都的控制技术进行改造选用先进的控制技术 5. 应填写设备维修前技术性能测定及修理要求表。设备修前技术性能测定及修理 要求表 设备大修前技术性能测定及维修 设备编号:072-006 型号:B2012A型龙门刨床 技术性能测定标准 序实测数号 检查项目 原设计标准 据 绝缘电阻,0.5兆1 电控箱导线老化，编号脱落，绝缘对地0.3兆欧 欧 2 电控箱内元件修理过度，老化，磨损 ,0.8兆 3 M-G-M三联机组换向器磨损严重，电刷架绝缘电阻降低 欧 机床线管污损老化，导线长时间浸油硬化，绝缘电阻降,0.5兆 4 低 欧 5 换向控制行程开关已经过度修理已经无法修复 6 悬挂按钮站组件破损，陈旧 绝缘电阻 ,1兆,0.5兆 7 电机扩大机换向器磨损严重，绝缘电阻不稳定 欧 欧 工作号 工时定额: 1:640 2:停歇时间:30工作日 1.原电控柜整体重新装配，主要电气元件更换 2.M-G-M三联机组大修 3.电机扩大机更新 4.按钮更新站 5.换向控制进行弱电控制改造 6.所有电动机全部进行拆卸、清洁、烘烤，更新轴承，更新润滑油脂 7.床身线管进行线管清污，重新穿线，线管整修 检察员 技术员 年 月 日 (三)大修准备工作 1. 根据修理方案，设计绘制图样编制修理缺损明细表 2. 更换电器元件应达到三年内不过时不淘汰运行可靠便于维修 缺损明细表 设备编号:072-006 设备型号名称:B2012A型龙门刨床 年 月 日 图制造方法 备备修新外库序号数注 铸 锻 理 制 购 存 部位 号 件 零件名称 量 1 悬挂按钮站LA13-10 1 ? 2 电机扩大机ZKK12F4-12 1 ? 14点PLC 1 ? 接近开头24V,200mA，NPN 4 ? 电 气 主修技术员: 设备技术员: (四) 修理施工安排 1. 对于设备的修理为缩短停机时间应分类，分头负责，齐头并进，相互协调 2. 根据各项修理内容和企业修理工时定额来制定分块工作的工时额定然后合理 配置劳动力 大修工艺卡片 设备型制造出厂使用技术主修大修编号 复杂系数 总工时 设备进厂日期 名称 号 厂名 日期 单位 人员 人员 1.5T铸钢电弧 1979年 5月4日 FD/47 800 1980年 2 4 车间 炉 序号 工艺步骤、技术要求 使用仪器仪表 本工序定额 备注 1 切断总电源，做好防护性安全措施 0.5天 4人 拆线(包括高压母线)，做好相应的记录，所2 0.5天 4人 有零部件整理归类，妥善保管，以备使用 电弧炉变压器大修准备(包括取油样试验备品3 2天 4人 备件和测试仪表准备) 4 电弧炉变压器大修，按大修工艺质量标准执行 1天 4人 高压配电屏保养及检修，按高压配电屏检修工5 0.5天 4人 艺及完好标准执行 电弧炉变压器和高压配电屏的测试及参数整6 0.5天 4人 定，做好相应的记录 7 拆除低压控制柜及端子箱，移交设备库处理 0.5天 4人 对电动机自动升降控制柜(KSD)柜进行一级 8 保养，按照及时说明书要求对系统所有参数进 1天 4人 行重新整定 交流双电机达到检修保养达到完好标准，注意9 0.5天 2人 轴承应使用高温润滑油，冷却水管必须畅通 新的低压控制柜及端子箱重新安装就位并固10 0.5天 定好 电弧变压器一、二次侧母线制作安装，要求接 11 触器平整，间隙小于0.05mm，接触地面之间涂 0.5天 4人 导电膏 按图样要求在管内重新穿线并进行绝缘测试，12 2天 4人 注意管内不准有接头 13 按图对号接线，并检查接线的正确性 1天 14 检查接地电阻值，保证接地系统处于完好状态 1天 15 在接线无误的情况下进行系统调试 1天 16 配合机械做负载试验 1天 17 电气整改 1天 18 所有电气设备重新刷漆 1天 19 设备合格后，办理移交手续 1天 资料移交，包括技改图样、新柜合格证书、安 20 装技术记录，调整试验记录，绝缘油化验报告 等 (五) 试车与完工验收 1. 设备调试是车工作按规定执行 电气设备大修质量验收单 设备来源: 设备型号: 设备名称: 规格: 制造厂: 设备编号: 本企业: 使用单位: 按装位置: 电气图样图号: 图册编号: 序号 检查项目 检查意见 其他更换记录: 结论: 车间验收: 责任技术员: 检验员 年 月 日 说明:本表一式三份，资产管理部门一份，使用车间一份，各方责任人签字后生效 2. 着重写好修后小结 存入设备档案 五.大修工艺编制 二 (一)电气设备检修的质量标准 1. 电气设备和电气装置的检修质量标准 2. 电气设备的检修质量标准 1) 外观检查 ? 所有电器设备元器件，应按图样和机械设备要求配备齐全，规格正确无误 ? 所有电器设备元器件，外表整洁无损坏，安装牢固可靠 ? 机床电器设备应有可靠地接地线 2) 外部配线 ? 所有电线管均应整齐完好，可靠牢固。关于管之间均用接头连接。易受损部 位及经常活动的导线均应采用铁管或金属软管保护，不易受损部位也可用塑 料管保护 ? 连接活动部件的导线(如箱门，活动支架等部位)应采用软线装配除采用必 要 防护外还应留足够的弯曲活动强度，防止导线磨损甚至侧段 ? 配线的规格应符合图样和设备要求。导线必须整洁，绝缘无破损。各回路线 颜色应有区别，导线终端应表有线号，穿导线的线管内应留有备用线 ? 导线连接应可靠，并应设有放松动的设施 3) 电器配电箱 ? 配电箱的箱门应关闭严紧，开启灵活，盘面应整洁干净 ? 箱内元件应符合质量要求，固定要可靠，并且具有放振反放松动的措施 ? 配线应横平竖直，多股导线应用线夹可靠固定，主电路，控制电路及接地线 的导线颜色应按规定要求明显区分 ? 导线的敷设不应妨碍元器件的功能拆装，线号应准确清楚 ? 个导线部分应对地绝缘电阻不小于1MΩ 4) 电器仪表 ? 仪表应计算精确，表针动作要灵活 ? 刻度盘上的字码要清晰 ? 仪表外观要整洁干净 (2) 电气装置的检修质量标准 1) 各种电器技术参数如线圈电压，出头容量等标准应符合原来标准和图样要求 2) 电器外观要整洁，无损伤，无油垢和碳化现象 3) 绝缘物要完好，绝缘电阻要符合规定标准 4) 电器的可动部件动作要灵活，不恩能够有卡阻现象;可要动部件释放后，应 为完全能恢复到原位 5) 带电部位之间及带电部位相对外壳距离应符合标准 6) 灭弧装置要保持完整，清洁，安装牢固 7) 所有触头节点表面均应平整，光洁，接触良好 8) 指示装置能正常发出信号 2. 电气设备检修的一般要求 1) 采取检修程序和方法必须正确，并切实可行 2) 检修中不得损坏完好的元器件，扩大故障 3) 损坏的电器装置要尽量修复使用，但不能降低其固有性能 4) 不允许擅自改动电气设备的控制电路 5) 检修后的电气设备，其各种保护性能必须满足使用要求 6) 不能随便更换设备中的原器件及连接导线的规格 7) 通电试车要能满足电路的各种功能，设备的绝缘电阻合格，控制环节的动作程 序符合要求 8) 检修后的电气装置必须满足其质量标准要求 (二)工艺卡编制测验 大修工艺卡片 设备型制造使用复杂技术主修出厂日期 大修编号 总工时 设备进厂日期 名称 号 厂名 单位 系数 人员 人员 1.5T铸钢电弧 1979年 5月4日 FD/47 800 1980年 2 4 车间 炉 序号 工艺步骤、技术要求 使用仪器仪表 本工序定额 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20