特种作业风险辨识牌

特种作业风险辨识牌 危险源 事故种类 预防措施 (1)检修时，联系不当，不采取防护措 (1) 检修前应通知调度和操作工、切断电源，拉开事故开关，并在施，不挂牌。 启动开关上挂“禁止启动”牌，必要时设专人监护。 (2)工具使用不当。 机械伤害 (2) 按规定正确使用钳工工具和砂轮、钻床。 (3)不停机检查，处理设备故障。 (3) 不停机检查设备、应避开转动部位，必须停机处理设备故障。 (4)设备安全设施不完善。 (4) 设备的安全设施，保证齐全完好。 (5)交叉作业联系不当。 (5) 多人作业做好安全组织工作，落实联保互保 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。 (1)高处作业，不系安全带。 (1)高处作业必须系好安全带。 (2)场地杂乱，妨碍安全通道畅通。 (2)备件堆摆要整齐稳固，安全通道上不得有障碍物或油垢。 (3)防护栏没有或开焊。 摔伤 (3)检查护栏，保证良好可靠。 (4)用力不当，场所地条件差。 (4)在狭窄地方或高处作业，使用扳手、大锤、撬棍之类工具时，(5)脚手架工作时，梯子、踏板、架杆用力要得当，并观察好周围环境。 不可靠。 (5)梯子、踏板、架杆要牢固可靠并有专人检查。 (1)作业场地备品备件摆放有序，检修时，应架空电源线或使用安(1)作业场地混乱，临时线漏电。 触电 全电压。 (2)使用电器时不按规定穿戴劳保品。 (1) 使用电钻，电动扳手等手持电动工具应戴绝缘手套。 (3)电动工具未使用漏电保护器。 (2) 电动工具必须使用匹配漏电保护器。 (1)上下层作业时加强联系，做好保护。 (1)上下层作业联系配合不好。 (2)严禁高空乱抛扔杂物。 碰伤、砸伤、 (2)高空乱扔杂物工具。 (3)搬抬物品、专人指挥配合好。 挤伤 (3)搬抬物品配合不好。 (4)物品、备件必须放置平稳。 (4)工具、备件放置不稳固。 (5)严禁在吊起备件下行走、检查或检修。 (5)在吊起备件下行走、检查或检修。 (6)拆卸笨重零件，必须用导链。 (1)煤气设施泄漏。 (1)作业前应由安全人员进行测试，确认是否有煤气泄漏。 (2)作业前及作业中未进行监测。 煤气中毒 (1) 作业中应有安全人员现场监护。 (3)带煤气作业未配戴呼吸器。 (2) 带煤气作业应配戴呼吸器。 危险源 事故种类 预防措施 (1) 不按规定穿戴劳保品。 (1) 按规定穿戴好劳保用品。 触电 (2) 焊机未接地保护、电缆漏(2) 焊机应有可靠的接地保护，电缆绝缘良好，如用漏电 电。 用胶布缠好;高处作业，不得将焊线缠在身上。 (3) 工作场所潮湿。 (3) 工作场所潮湿应采取垫木板、架空电缆的措施，并保(4) 焊机的电压，电流超过限证绝缘手套、绝缘鞋干燥。 值。 (4) 焊机的电压、电流调试到安全合理范围。 (1) 熔渣喷溅。 (1) 戴好眼镜、手套等防护用品。 烧伤 (2) 上下层作业，联系不好，火(2) 上下层作业要相互联系配合好或采取隔开措施。 花飞溅。 (3) 检修时，严禁用割枪照明。 (3) 用割枪照明。 移走易燃品或遮盖。 (4) 作业区域存有易燃物。 (1)氧气 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 、乙炔表失灵，继续 (1)使用前应检查高压表、低压表是否正常，发现失灵，使用。 不准使用。 (2)乙炔瓶没有防回火装置。 (1) 乙炔表的防回火装置，必须保证良好，不得拆除。 (3)乙炔瓶滚动运输。 (2) 乙炔瓶不得滚动运输。 (4)氧气瓶、乙炔瓶混放，无胶 (3) 氧气瓶，乙炔瓶禁止混放，胶圈必须齐全，工作时两圈或工作时两瓶距离少于5米，距爆炸伤害 瓶距离不得少于5米，距明火不得少于10米。 明火少于10米。 (4) 焊割容器前，必须先清洗，并打开封闭盖阀，在煤气(5)焊、割密封的容器或含易爆 设备，管道上焊割必须做试验合格后方可工作。 物质的容器、管道。 (5) 禁止氧气瓶，乙炔瓶在阳光下曝晒。 (6)氧气瓶、乙炔瓶阳光下曝晒。 (6) 氧气瓶应缓慢开启。 (7)氧气瓶开启较快。 (1)在通风不畅的工作场所，不得长时间作业，注意换气，(1)烟道、容器及不通风的工作 防止中毒。 场所长时间作业。 中毒 (2)在切割容器时，应清除余油和排除气体后方可工作。 (3)在烟道作业前应先检测煤气含量，同时保证通风。 危险源 事故种类 预防措施 (1) 起重工具有缺陷，如千斤 (1) 工作前应检查工具，保持良好。 顶、导链有故障，钢丝绳断(2) 禁止超负荷使用起重工具，不准使用有毛病的工具 丝，断股等。 (3) 吊物时，捆绑要牢，不得用三角带作吊具，吊耳焊接(2) 超负荷使用起重工具。 要牢固，棱角或光滑要加软垫。 (3) 吊物时索具不牢固。 (4) 使用撬棍不得全身压上，后面不得站人，以免填物移(4) 使用撬棍不当。 动或断棍伤人。 (5) 导链吊起重物后，需在空中 (5) 起吊重物后，如需在空中停留应将导链锁住，人员不碰伤、停留，不采取防滑链措施。 要离开现场，时间较长应采取防护措施。 挤伤、 (6) 千斤顶顶起重物后不采取 (6) 顶起重物后应下部垫枕木，支撑固定。 支撑固定措施。 起重伤害 (7) 使用卷扬、滑轮应选择紧固物固定。 (7) 使用卷扬、滑轮选位不当。 (8) 起吊时，指挥人员应站在安全地带，其他人应撤离，(8) 起吊时，指挥或其它人员站 起吊物上不准站人，必须由专人指挥。 位不当，斜拉歪吊。 (9) 起吊物不得在人头上经过、停留。 (9) 起吊物在人头顶经过。 (10)严禁斜拉歪吊和超载起吊。 (10)使用电葫芦斜拉歪吊，超载 起吊。 (11)不管使用何种机械起吊物体时，必须有专人指挥，无 论是旗，口哨或手势必须准确清晰，否则不准起动，以防事(11)多人指挥，指挥信号不清晰、 故，摘挂吊钩，必须吊件放稳后进行。 明确。 (12)各种物品备件，必须堆放整齐、稳固。 危险源 事故种类 预防措施 (1) 在检修前应先验电确认所检修线路无电压，并在断开(1) 停电检修时不验电，不挂的开关上挂上“线路有人检修，禁止合闸”牌 牌。 (2) 整改有缺陷的电气设备。 (2) 电气设备有缺陷。 (3) 停、送电时应执行操作票、工作票制度，一人操作， 触电 (3) 不执行操作票、工作票制一人监护，禁止单人上岗操作。 度，误操作。 (4) 严格按要求穿戴好劳保用品。 (4) 不按要求穿戴劳保品。 (5) 保持电气设备良好的绝缘和可靠的接地。 (5) 电气设备漏电，接地保护断(6) 工作零线，不得与接地保护线混接。 开。 (7) 按规定对工具、劳保品定期校检。 (6) 劳保品、绝缘工具失效。 (1) (1) 高处作业不系安全带。 (1)高处作业应系好安全带。 (2) 上梯子作业无人监护， 坠落 梯子滑倒。 (2)上梯子作业应有人保护。 (1)严格执行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化操作，加强电工的操作技能。 短路，误操作 (2)严禁带负荷拉、合闸。 烧伤 危险源 事故种类 预防措施 1、交叉作业，联系失误。 1、处理管网事故，必须两人以上同行，落实联保互保责任2、易燃易爆，煤气区域内作制。 机械伤害 业安全确认不到位。 2、在易燃易爆，煤气区域内作业要经厂领导允许，安全专 物体打击 职人员亲临现场监护，同时应带呼吸器。 3、管道沟、井内作业，存在 3、安装或修理高空管道时，要系好安全带或是搭设平台。 坠落 塌方现象。 4、在管道沟内作业，要检查沟井内的含氧量，如氧气量稀 煤气中毒 4、在煤气区作业防护不当。 薄，必须通风换气，检查沟邦、井壁有无裂缝防止塌方。 危险源 事故种类 预防措施 ? 在一次料场,严禁钻跨皮带机,要走安全过桥。 ? 在料场行走时,要远离高压电缆1米以外,注意路面,防止 跌伤。 ? 指挥疏通车辆时,要站在安全位置,严禁站在车辆的正前方 挤伤 1、由于站立不当,被车辆挤、碰伤。 指挥,并随时注意车辆的动态。 碰伤 2、物料塌方伤人。 ? 料场巡检,与精粉及其它不安全料垛保持一定安全距离,以 跌伤 3、 防塌方伤人。 触电 ? 随时注意堆取料机的动态,经过悬臂底下时,要防止大块原 机械伤害 料掉下伤人,要快速通过。 ? 上、下梯子要扶好栏杆。 ? 在汽车料条巡检时,要注意车辆和脚底下皮子。 ? 处理漏斗堵料及杂物时,要切断皮带电源,与当班调度联系 好,要有专人监护。 ? 组织外工人员现场作业要设专人指挥有监护。 事故种类 预防措施 1、下现场时,必须遵守各岗位有关安全规程,熟悉现场环境。 1、机械伤害 2、启动流程前,必须经当班工长确认安全后方可启动。 2、违章指挥造成3、翻车机作业前,必须与运输联系好,同意翻车后,才能通知翻车作业,翻车完毕后,必须与翻 他人人身伤害 车机班长确认具备兑挂车条件后,方可通知运输兑挂车。 3、车辆伤害 4、检修设备和处理事故时,要负责设备停送电的联系,确认和落实。 4、摔伤 5、严禁违章指挥,下现场要和当班调度和工长打招呼,夜间拿手电。 6、抓好外工安全管理,并制定安全管理措施。 7、劳保用品应穿戴齐全。 危险源 事故种类 预防措施 1、要选择好所站的位置，避免被车压伤。 用插车把皮带上架时 压伤、砸伤 2、要选择好所站的位置，不要站在皮带的正前方。 3、要选择好所站的位置，要站在侧面，防止支撑架倒下伤人。 (1)绳索拉 断伤人。 用倒链把皮带上架时。 1、要选择能足够承重的钢索，检查钢索不能有断股现象，防止因钢(2)倒链下 索过细或断股不能承重被拉断伤人。 滑皮带伤人。 2、要选择好倒链，防止因倒链脱扣皮带下滑伤人。 (3)绳索毛3、不要用起毛刺的钢索，防止毛刺伤人。 刺伤人。 上皮带被皮带绞伤。 上皮带时，双手要远离皮带和托辊，禁止开车用手去推皮带，防止 绞伤 被绞伤。 所上皮带钉好后，启动时，不要站在皮带架子周围，防止因皮带启上皮带被皮带砸伤。 动拉力过大把皮带架拉倒伤人。 砸伤 摔伤 上皮带时，要上下联系好，禁止启动时站、钻、跨皮带，防止摔伤。 站立不稳、钻跨皮带 危险源 事故种类 预防措施 ?天车上的电气设施应保持绝缘良好。 ?仓门开关应灵敏可靠，到天车上部检查，必须从仓门上。 ?操作室电气设施漏电。 ?停车时，应切断总电源。 ?仓门开关不起作用。 触电 ?操作者必须穿绝缘鞋。 ?停车时不断开电源。 ?检查或检修天车轨道时应切断滑线上的电源，并挂“禁止?操作者不穿绝缘鞋。 启动”牌。 ?检查时，不挂检修牌。 (6)每班检查，安全护罩齐全，检查或清理卫生时，不能 将身体接近转动部位。 ?维修工与操作工联系不当。 ?检修天车时，维修工应先与天车工联系，挂检修牌。天车?非天车工操作天车设备。 启动前，必须检查确认后放可打铃启动。 ?跨越天车，攀越栏杆。 ?严禁无证操作天车。 ?沿天车轨道行走。 挤伤、摔伤 ?严禁跨越天车，攀越栏杆，上车必须从梯子、平台人口上， ?转动部位没有护罩，清理卫生站禁止从一车跨到另一车。 位不当。 ?严禁在天车轨道上行 ?在运行中上下车。 危险源 事故种类 预防措施 1、酒后开车。 2、无证驾驶。 1、班前班中严禁饮酒。 3、违反交通规则。 2、严禁无证上岗开车，不准把车交给他人操作。 4、铲斗中站人。 3、在公路上行驶，应严格遵守交通规则，过路口要一慢、5、运动超长、超宽、超高、超载、 二看、三通过。 客货混装。 车辆伤害 4、禁止铲斗中站人。 6、制动器失灵，灯光不明。 5、严禁运物超长、超宽、超高、超载，禁止客货混装。 7、倒车不了望。 6、出车前检查刹车、灯光，保持良好，不开带病车。 8、启动车辆不鸣笛。 7、倒车时认真了望。 9、铁路线附近作业不设信号。 8、在多人工作区，应注意(避让)并鸣笛提示。 10、维护保养时，装载车铲斗不落 9、铁路线附近作业，应设禁行信号，白天红旗，晚上红灯。 地。 10、维护保养时，铲斗必须落地。 危险源 事故种类 预防措施 1、钻越、坐卧皮带。 1、严禁钻、跨、坐、卧皮带 2、身体接触转动部位。 2、身体严禁接触转动部位 机械伤害 3、检修不断电，不挂牌。 3、严格执行检修挂牌制度 1、认真检查电器线路，禁止私自接线 1、电气线路裸露。 2、操作手提工具(手砂轮、电钻)要戴绝缘手套，严禁拖 触电 拉 2、硫化机不接地线 3、硫化中硫化机要接地线 1、使用撬杠、手锤不当。 1、使用撬杠要正确，支点要牢固，严禁带手套打锤 物体打击 2、高处物体坠落。 2、严禁高空抛物 1、通道不畅，有障碍物。 1、清除通道障碍物，保持通道畅通 跌伤 2、上下梯子抓扶不牢，踩踏不稳。 2、上下梯子要抓稳扶牢，踩踏要稳 1、吊皮带等高处作业不系安全带。 1、吊皮带高处作业要系安全带 高处坠落 2、高处作业站位不当。 2、高处岗位和车上换皮带，站位要妥当 1、使用刀具、改锥等有尖工具不1、正确使用各种刀具和有尖的工具如改锥 当 2、设备上有锐角的要采取防护罩 割刀刺伤 2、现场留有带钉木板，胶皮或设 3、清除现场带钉的胶皮带，木板 备上有锐角 1、搬抬物品协调不好，站立不稳 1、抬物品要协调好，行走站立要稳妥 砸伤 2、高空抛物 2、高处作业，严禁高空抛物 危险源 事故种类 预防措施 (1)按要求穿戴好劳保用品。 (1)靠近运转部位。 (2)工作时距转动部位要有一定的距离。 (2)工作时不清楚周围环境，位触电 置未站对。 (3)工作时应清楚周围环境，站对位置。 (1)上下楼梯未扶好扶手。 (2)给设备加油时未选好安全可(1)检查油泵是否保护接地(接零)。 靠的地方。 机械伤害 (2)加强联保护保，工作时注意周围环境。 (3)现场、通道不整洁、有油、 杂物。 (1)加油泵未保护接地(接零)。 (1)加油泵保护接地(接零)。 摔伤 (2)不熟悉环境。 (2)熟悉环境。