特种设备维护保养记录

特种设备维护保养记录 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== 特种设备维护保养记录 车间:异戊橡胶车间 保养人: 保养日期:2012.9.15 设备保养内容 保养记录 备注 名称 设备外部是否整洁，保温层和油漆 是否完好 回 压力表、温度表是否完好 收 塔 阀门和法兰连接处有无渗漏 再 沸 焊缝是否开裂或管子连接口有无 器 松弛现象 停止使用时，再沸器内的液体是否 清洗放净，防止冻裂和腐蚀 设备外部是否整洁，保温层和油漆 是否完好 己 烷 压力表、温度表是否完好 精 制 阀门和法兰连接处有无渗漏 塔 再 焊缝是否开裂或管子连接口有无 沸 松弛现象 器 停止使用时，再沸器内的液体是否 清洗放净，防止冻裂和腐蚀 设备外部是否整洁，保温层和油漆 是否完好 压力表、温度表是否完好 异戊 二烯 精制阀门和法兰连接处有无渗漏 塔再 焊缝是否开裂或管子连接口有无沸器 松弛现象 停止使用时，再沸器内的液体是否 清洗放净，防止冻裂和腐蚀 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================================== --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== 备注:该记录一月一次。 特种设备维护保养记录 车间:异戊橡胶车间 保养人: 保养日期:2012.9.15 设备保养内容 保养记录 备注 名称 检查塔顶安全阀能否正常使用 检查塔体法兰及接管焊缝等有无 己 裂纹、泄漏;各紧固件有无松动现 烷 象 干 检查裙座、爬梯、平台、人孔吊杆 燥 的连接是否牢固、是否有开裂或松 塔 动现象。地脚螺栓是否完好、基础 有无下沉、倾斜等异常现象 (T- 检查塔外表面，防腐层、保温层是 104 否完好;可见塔体外壁有无裂纹、 AB 局部鼓包变形等缺陷 CD)/ A 塔设备是否保持清洁 螺栓和紧固件是否定期涂防腐油 脂 检查塔顶安全阀能否正常使用 己 烷 检查塔体法兰及接管焊缝等有无干 裂纹、泄漏;各紧固件有无松动现 燥 象 塔检查裙座、爬梯、平台、人孔吊杆(T- 的连接是否牢固、是否有开裂或松 104 动现象。地脚螺栓是否完好、基础AB 有无下沉、倾斜等异常现象 CD)/检查塔外表面，防腐层、保温层是B 否完好;可见塔体外壁有无裂纹、 局部鼓包变形等缺陷 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================================== --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== 塔设备是否保持清洁 螺栓和紧固件是否定期涂防腐油 脂 备注:该记录一月一次。 特种设备维护保养记录 车间:异戊橡胶车间 保养人: 保养日期:2012.9.15 设备保养内容 保养记录 备注 名称 检查塔顶安全阀能否正常使用 检查塔体法兰及接管焊缝等有无 裂纹、泄漏;各紧固件有无松动现 己 象 烷 检查裙座、爬梯、平台、人孔吊杆干 的连接是否牢固、是否有开裂或松燥 动现象。地脚螺栓是否完好、基础塔有无下沉、倾斜等异常现象 (T- 检查塔外表面，防腐层、保温层是104 否完好;可见塔体外壁有无裂纹、 AB 局部鼓包变形等缺陷 CD)/ C 塔设备是否保持清洁 螺栓和紧固件是否定期涂防腐油 脂 己 检查塔顶安全阀能否正常使用 烷 干 检查塔体法兰及接管焊缝等有无燥 裂纹、泄漏;各紧固件有无松动现 塔象 (T- 检查裙座、爬梯、平台、人孔吊杆104 的连接是否牢固、是否有开裂或松 AB 动现象。地脚螺栓是否完好、基础 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================================== --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== CD)/有无下沉、倾斜等异常现象 D 检查塔外表面，防腐层、保温层是 否完好;可见塔体外壁有无裂纹、 局部鼓包变形等缺陷 塔设备是否保持清洁 螺栓和紧固件是否定期涂防腐油 脂 备注:该记录一月一次。 特种设备维护保养记录 车间:异戊橡胶车间 保养人: 保养日期:2012.9.15 设备保养内容 保养记录 备注 名称 检查塔顶安全阀能否正常使用 检查塔体法兰及接管焊缝等有无 裂纹、泄漏;各紧固件有无松动现 象 异戊检查裙座、爬梯、平台、人孔吊杆二烯的连接是否牢固、是否有开裂或松干燥 动现象。地脚螺栓是否完好、基础塔有无下沉、倾斜等异常现象 (T-检查塔外表面，防腐层、保温层是105A 否完好;可见塔体外壁有无裂纹、 BCD) 局部鼓包变形等缺陷 /A 塔设备是否保持清洁 螺栓和紧固件是否定期涂防腐油 脂 异戊检查塔顶安全阀能否正常使用 二烯 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================================== --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== 干燥检查塔体法兰及接管焊缝等有无 塔裂纹、泄漏;各紧固件有无松动现 (T-象 105A检查裙座、爬梯、平台、人孔吊杆 BCD)的连接是否牢固、是否有开裂或松 /B 动现象。地脚螺栓是否完好、基础 有无下沉、倾斜等异常现象 检查塔外表面，防腐层、保温层是 否完好;可见塔体外壁有无裂纹、 局部鼓包变形等缺陷 塔设备是否保持清洁 螺栓和紧固件是否定期涂防腐油 脂 备注:该记录一月一次。 特种设备维护保养记录 车间:异戊橡胶车间 保养人: 保养日期:2012.9.15 设备保养内容 保养记录 备注 名称 检查塔顶安全阀能否正常使用 检查塔体法兰及接管焊缝等有无 异戊裂纹、泄漏;各紧固件有无松动现 象 二烯 干燥检查裙座、爬梯、平台、人孔吊杆 塔的连接是否牢固、是否有开裂或松 (T-动现象。地脚螺栓是否完好、基础 105A有无下沉、倾斜等异常现象 BCD)检查塔外表面，防腐层、保温层是 /C 否完好;可见塔体外壁有无裂纹、 局部鼓包变形等缺陷 塔设备是否保持清洁 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================================== --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== 螺栓和紧固件是否定期涂防腐油 脂 检查塔顶安全阀能否正常使用 检查塔体法兰及接管焊缝等有无 裂纹、泄漏;各紧固件有无松动现 象 异戊检查裙座、爬梯、平台、人孔吊杆二烯的连接是否牢固、是否有开裂或松干燥 动现象。地脚螺栓是否完好、基础塔有无下沉、倾斜等异常现象 (T- 检查塔外表面，防腐层、保温层是105A否完好;可见塔体外壁有无裂纹、 BCD)局部鼓包变形等缺陷 /D 塔设备是否保持清洁 螺栓和紧固件是否定期涂防腐油 脂 备注:该记录一月一次。 特种设备维护保养记录 保养人: 保养日期:2012.10.15 设备保养内容 保养记录 备注 名称 机房地面卫生是否清洁 曳 曳引机、限速器、控制柜内的卫引 生是否清洁 式 检查主电源、辅助电源、曳引机、 控制柜中各接线端子是否坚固 客 检查主电源及控制电源的熔断 器 接触是否良好 梯 检查曳引机减速，电动机的油(东) 位，温升，曳引机运行是否正常 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================================== --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== 检查并调整电梯制动器的制动 闸瓦与制动轮盘的间隙，确保间 隙不大于0.7mm，同时制动器工 作是否灵活可靠 检查轿厢或对重油杯中的润滑 油液位，导轨润滑是否良好 检查限速器和限速器张紧轮轴 承润滑油， 限速器系统是否工 作正常 轿顶，门头，门地坎和地坑的卫 生是否清洁 检查或调整各安全开关，试验各 安全开关，功能是否正常 开门机系统是否清洁 开门机系统各机械连接部件是 否紧固 检查并调整门扇的垂直度，门中 缝的间隙是否符合要求 检查门机各机械传动部的润滑 油 检查门机皮带的松紧及磨损，并 视其情况处理 门电机，门电阻的各螺栓是否坚 固 检查开关、减速器、门机限位开 关是否完好 检查调整门刀的垂直度， 门刀 与厅门地坎间隙是否在5-8mm 调整厅门系统，确保门扇与门扇 的间隙1-6mm，门扇下端与地坎 的间隙1-6mm，门锁在电气接触 前齿合量不小于7mm 确保门电气联锁装置安全可靠 厅门自动关门装置有效 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================================== --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== 添除厅门门滑道上的润滑脂，使 开关门灵活可靠 清洁光幕上的积尘，确保安全可 靠，使用可靠 保养轿内、外呼梯按钮、层显， 确保完好可靠 机房地面卫生是否清洁 曳引机、限速器、控制柜内的卫 生是否清洁 检查主电源、辅助电源、曳引机、 控制柜中各接线端子是否坚固 检查主电源及控制电源的熔断 器 接触是否良好 检查曳引机减速，电动机的油 位，温升，曳引机运行是否正常 检查并调整电梯制动器的制动 闸瓦与制动轮盘的间隙，确保间 隙不大于0.7mm，同时制动器工 作是否灵活可靠 曳 检查轿厢或对重油杯中的润滑 油液位，导轨润滑是否良好 引 检查限速器和限速器张紧轮轴 承润滑油， 限速器系统是否工 式 作正常 轿顶，门头，门地坎和地坑的卫 客 生是否清洁 梯检查或调整各安全开关，试验各 (西) 安全开关，功能是否正常 开门机系统是否清洁 开门机系统各机械连接部件是 否紧固 检查并调整门扇的垂直度，门中 缝的间隙是否符合要求 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================================== --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== 检查门机各机械传动部的润滑 油 检查门机皮带的松紧及磨损，并 视其情况处理 门电机，门电阻的各螺栓是否坚 固 检查开关、减速器、门机限位开 关是否完好 检查调整门刀的垂直度， 门刀 与厅门地坎间隙是否在5-8mm 调整厅门系统，确保门扇与门扇 的间隙1-6mm，门扇下端与地坎 的间隙1-6mm，门锁在电气接触 前齿合量不小于7mm 确保门电气联锁装置安全可靠 厅门自动关门装置有效 添除厅门门滑道上的润滑脂，使 开关门灵活可靠 清洁光幕上的积尘，确保安全可 靠，使用可靠 保养轿内、外呼梯按钮、层显， 确保完好可靠 备注:该记录一月一次。 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ==========================================================================