环境影响评价报告公示：广州市番禺艺彩印刷联合有限公司改建项目环评报告

环境影响评价报告公示：广州市番禺艺彩印刷联合有限公司改建项目环评报告 建设项目基本情况 广州市番禺艺彩印刷联合有限公司改建项目 项目名称 建设单位 广州市番禺艺彩印刷联合有限公司 朱海雁 法人代表 联系人 吴** 通讯地址 番禺区石基镇小龙村 联系电话 1371129**** 传真 / 邮政编码 511453 建设地点 番禺区石基镇小龙村塱尾 立项审批部门 批准文号 行业类别及C2311-书、报刊印刷 建设性质 新建 改扩建? 技改 代码 占地面积 绿化面积 6905 / (平方米) (平方米) 总投资 其中:环保投环保投资占 140 100 71.4% (万元) 资(万元) 总投资比例 改建项目于2016年3月评价经费(万投产，现补填环境影响—— 预期投产日期 报告表 元) 工程内容及规模: 一、项目由来 广州市番禺艺彩印刷联合有限公司位于番禺区石基镇小龙村，于1994年4月投产，主要生产儿童玩具书，年产15000吨。项目于2002年取得环保部门环评审批(番环管影字[2002]329号)，于2009年取得竣工环保验收批复(穗(番)环管验[2009]52号)。下文将上述内容称为“原项目”。 项目验收后，由于建设单位的迅速发展，单纯的平版印刷已无法满足生产要求，为了满足客户对高档彩色印刷品的需求，提高产品质量，建设单位在不改变产品种类和产量的前提下，将部分平版印刷产品调整为丝印印刷产品，并在印刷车间内增加部分更高质量的印刷机。以上调整内容已于2016年3月建成投产，由于尚未办理相应的环保手续，违反了《中华人民共和国环境影响评价法》等相关法律法规的有关规定，广州市番禺区环境保护局对其下达了环境保护行政处罚决定，建设单位 1 — — 积极配合，已于2017年4月缴纳相关罚款。同时，为符合环保要求，建设单位现需完善上述调整内容的环评手续。 二、原项目概况 根据《广州市番禺艺彩印刷联合有限公司厂区建设项目环境影响报告表(2002年6月)》、《对<广州市番禺艺彩印刷联合有限公司厂区建设项目环境影响报告表>的批复(番环管影字[2002]329号)》及《关于广州市番禺艺彩印刷联合有限公司厂区建设项目竣工验收的批复(穗(番)环管验[2009]52号)》，原项目总投资4300万元，占地面积48964平方米，建筑面积44196.5平方米，主要生产儿童玩具书，年产15000吨。 原项目申报有建筑物9栋，其中2栋三层的生产厂房、3栋一层的生产车间、2栋一层仓库、1栋五层宿舍楼和1栋三层办公楼。 表1 原项目建筑功能明细表 编号 名称 层数 数量 面积 A生产厂房 1栋 1 3 B生产厂房 1栋 2 3 生产车间 3栋 3 1 占地面积48964平方米 建筑面积44196.5平方米 仓库 2栋 4 1 宿舍 1栋 5 5 办公楼 1栋 6 3 原项目申报主要原料包括纸张(2.4万吨)、彩色油墨(63吨)、乳胶(1300吨)、UV油(6吨)、乙醇(4.5吨)、天那水、洗车水一定量等。 原项目申报设备详见下表2。 表2 原项目设备一览表 编号 名称 数量 备注 1 五色印刷机 2台 / 2 四色印刷机 7台 / 3 自动啤机 7台 / 4 手啤机 14台 / 5 切纸机 20台 / 6 分纸机 2台 / 2 — — 7 穿线机 4台 / 8 折书机 6台 / 9 收缩包装机 8台 / 过胶机 10 2台 原项目环评报告中没 胶装机 11 2台 详细申报此部分设 裱胶机 12 3台 备，但从原项目申报 皮壳机 13 5台 的工艺流程中可以看 14 UV机 1台 出，此设备为必要设 局部UV机 15 2台 备。实际上，此设备 液压卡纸覆膜面机 从建厂时一直存在，16 1台 因此此设备纳入原项液压烫金机 1台 17 目已有设备。 烫金机 9台 18 原项目申报有员工2200人，其中500人在项目内食宿。公司年工作300天，每天生产两班，每班8小时。 原项目用水主要来自市政自来水管网，用电主要为市电，项目年排水量为12万吨/年。原项目生活污水经三级化粪池预处理，饭堂厨房污水经隔油隔渣池预处理，之后与其他生活污水进入自建生活污水处理设施处理达标后排入市桥水道。废水排放达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级排放 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 三、改建项目概况 项目验收后，由于建设单位的迅速发展，单纯的平版印刷已无法满足生产要求，为了满足客户对高档彩色印刷品的需求，提高产品质量，建设单位在不改变产品种类和产量的前提下，对原项目进行改建，主要包括以下几点内容: ? 将部分平版印刷产品调整为丝印印刷产品，在项目内增加丝印工序; ? 在原项目印刷车间内增加7台更高质量的印刷机，取消原有2台4色印刷机。 ? 原项目手工裱胶工序需使用模具固定纸张，裱胶后，该模具会沾有白乳胶，原项目使用湿抹布擦拭模具，耗时较长，为提高效率，现改为用清水清洗; ? 新建4栋单层简易仓库，用于存放纸板、模具以及油墨等原材料。 ? 新增3台备用发电机，供市政停电时备用。 3 — — 下文将上述内容称为“改建项目”。 1、改建项目工程内容 改建项目总投资140万元，主要是将A生产大楼二楼部分区域(原为手工车间(用于儿童书折叠))改造成丝印房;在印刷车间增加7台印刷机，取消原项目2台4色印刷机，新建4栋单层简易仓库，新增3台备用发电机，其余原有的生产设备保持不变。改建项目在现有厂区内进行，不新增用地。改建项目占地面积6905平方米，建筑面积6905平方米。 表3 改建项目工程内容明细表 建筑面积 编号 名称 层数 数量 备注 /占地面积 纸板仓库 1栋 2051? 新建 1 1 分纸仓库 1栋 2243? 新建 2 1 模切仓库2 1栋 779? 新建 3 1 化学品仓库 1栋 880? 新建 4 1 A生产大楼2楼，原功能丝印房 2间 670? 5 1 为手工车间 发电机房 2间 212? 新建 6 1 生产设备 14台 70? 新增(不含丝印工序设备) 7 / 合计 6905? / 2、改建项目主要原辅材料 改建项目原辅材料年用量如表4所示。 表4 改建项目原辅材料使用情况 名称/材质 年用量 备注 丝印油墨 1.6吨 丝印用 丝印光油 2.26吨 丝印用 慢干水 0.1吨 丝印用 感光胶 0.24吨 制版用 脱模粉 0.025吨 洗版用 乙酸乙酯 0.5吨 清洗丝印后的网版 丝印油墨:胶状物质，pH值为7，闪点150?，蒸汽密度0.8，密度3.5，有少量气味，由23%丙烯酸树脂、42%聚氨酯、15%颜料、15%水、5%助剂复配而成。 丝印光油:粘稠体，不溶于水，pH值为6.8~7.2，相对密度(水=1)1.1，沸点,200?，闪电181?，由63%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、20%聚氨酯丙烯酸酯、15%光引发剂、2%油墨助剂复配而成。 慢干水:主要成分99%的丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯和己二酸二甲酯混合 4 — — 物，是一种低味，能生物降解的环保型高沸点溶剂(涂料万能溶剂)，目前已广泛应用于油漆、涂料、油墨工业及其它领域中。 感光胶:蓝色水溶液，pH4.0~6.0，沸点100?，主要含60~70%水，10~20%水溶性树脂，5~15%丙烯酸单体，1~10%聚乙烯醇。 脱模粉:白色粉末状，有芳香气味，沸点215.2?，闪点96?，密度 0.9215g，水溶性10%，低毒。 乙酸乙酯:无色透明液体，低毒性，有甜味，浓度较高时有刺激性气味，易挥发，对空气敏感，能吸水分，使其缓慢水解而呈酸性反应。能与氯仿、乙醇、丙酮和乙醚混溶，溶于水(10%ml/ml)。能溶解某些金属盐类(如氯化锂、氯化钴、氯化锌、氯化铁等)反应。相对密度0.902，熔点-83?，沸点77?，折光率1.3719，闪点7.2?(开杯)，易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物。 3、改建项目主要生产设备和辅助设备 改建项目设备情况如表5所示。 表5 改建项目设备一览表 序号 名称 数量 位置 作用/备注 1台在丝印1房，1台在丝自动丝印机 2台 丝印 1 印2房 6台在丝印1房，6台在丝手动丝印机 12台 丝印 2 印2房 4台在丝印1房，3台在丝光固机 7台 丝印烘干 3 印2房 晒版机 1台 A生产大楼2F版房 晒版 4 烘干机 1台 A生产大楼2F版房 网版烘干 5 绷网机 1台 A生产大楼2F丝印房 绷网 6 5色机3台、4+4色1台、 2+2色1台、6色2台，印刷机 7台 B生产大楼1F 7 原项目中有2台4色机 已报废取消 手动啤机 7台 A生产大楼1F 啤切 8 折书机 4台 B生产大楼3F 折书 9 自动啤机 1台 A生产大楼1F 啤切 10 穿线机 2台 B生产大楼3F 制本穿线 11 备用发电机 3台 发电机房 12 / 4、四置情况 改建项目改造丝印房2间和新建4栋1层仓库，分别为模切仓库2、纸板仓库、 5 — — 分纸仓库和化学品仓库，均位于原项目厂区内。丝印房位于A生产大楼的2楼，离厂区边界约有35米，该栋厂房位于厂区的东北面;模切仓库2位于厂区的南面; 纸板仓库、分纸仓库均位于厂区的东南面;化学品仓库位于厂区的西北面。具体位置详见附图2建设项目卫星四至图。 厂区东面隔20米官塱路为番禺区绿美然厨具厂和临街商铺，南面为空地，西面隔25米绿化和河涌为工业厂房，北面隔10米道路为临街商铺。 5、用能规模及给排水系统 项目用水主要来自市政自来水管网，用电主要为市电，改建项目年用水量约为269吨，排水系数按90%计算，则排水量为242.1吨/年。年用电量约为5万度，设有3台备用发电机。项目改建后全厂年用水量约为13.3602万吨，年用电量约为200万度。 项目实行雨污分流，雨水经厂区雨水管网收集后，排至市政雨水管网。改建项目位于前锋净水厂的集污范围，改建项目的生产废水经自建污水处理设施处理达标后排放，经市政管网进入前锋净水厂进一步深度处理，最终排入市桥水道。根据《广东省地表水环境功能区划》(粤环[2011]14号)文件，市桥水道的水质保护目标为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)?类标准。 6、劳动定员及工作 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 改建项目的员工由原项目调配，项目改建后员工人数不变，为2200人，其中500人在厂内食宿。每天2班，每班8小时，年开工260天，项目改建后较原项目减少工作40天。 7、产业政策相符性 对照《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正本)》(国发[2011]第9号)和《广东省产业结构调整指导目录(2007年本)》有关规定，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类。根据《国务院关于发布实施〈促进产业结构调整暂行规定〉的决定》第十三条:不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类。因此改建项目为允许类，符合国家和省的产业政策。 8、用地规划符合性 改建项目在现有厂区内进行，不新增用地。厂区所在地用途属于工业用途，详见国有土地使用证:G08-001336号和番府国用(2001)字第G08-000291号，改建 6 — — 项目的建设符合用地规划。 9、环保工程投资概算 改建项目的环保投资表详见表6。 表6 改建项目环保投资估算表 序号 项目 处理工程内容 投资(万元) 废气处理 UV光解+活性炭吸附处理 1 70 废水处理 白乳胶清洗废水混凝沉淀处理 2 25 噪声处理 隔声、减震 3 1 固体废弃物处理 与危废公司签订协议 4 4 合计 5 100 四、项目改建后概况 1、改建后项目全厂工程内容组成 表7改建后企业建设规模及建设内容情况 序工程 单项工程名原项目工程内容 改建后企业工程内容 备注 号 类别 称 模切车间 模切车间 不变 1F 丝印房位置A生产手工车间、手啤车间 丝印房、手啤车间 原为手工车2F 厂房 间 主 体 手工车间 手工车间 不变 3F 1 工 印刷车间 印刷车间 不变 1F 程 B生产制本车间 制本车间 不变 2F 厂房 制本车间 制本车间 不变 3F 皮壳车皮壳车间 皮壳车间 不变 1F 间 辅料仓库 辅料仓库 不变 1F 物料仓库 物料仓库 不变 1F 纸板仓库 纸板仓库 不变 1F 辅 助 模切仓库 模切仓库 不变 1F 仓库 2 工 纸板仓库 新建 1F / 程 分纸仓库 新建 1F / 模切仓库2 新建 1F / 化学品仓库 新建 1F / 7 — — 办公1栋，共3层 1栋，共3层 不变 生 楼 活 宿舍1栋，1F:饭堂，2~5F:宿1栋，1F:饭堂，2~5F:宿舍 不变 区 楼 舍 其它 风泵房、配电房等 风泵房、配电房等 不变 供水 全部由市政供水管网供给 全部由市政供水管网供给 不变 供电 由市政电网供应 由市政电网供应 不变 公用 3 工程 31座消防水池，容积为。1座消防水池，容积为200m消防及应急3200m。1座事故应急池，容1座事故应急池，容积为不变 系统 33积为108m。 108m。 生产白乳胶清洗废水预处理设施，无生产废水 新增 废水 设计处理能力为6t/d。 废水 治理 生活生活污水处理站1座，设计生活污水处理站1座，设计处不变 污水 处理规模为400t/d。 理规模为400t/d。 模切车间有机废气，设置活模切车间有机废气，设置活性不变 性炭吸附设施4套 炭吸附设施4套 新增“UV光印刷车间有机废气，设置活印刷车间有机废气，设置“UV解”前处理性炭吸附设施3套 光解+活性炭吸附”设施3套 废气治理工设备 程 丝印房有机废气，设置“UV光新增 / 解+活性炭吸附”设施4套 环 饭堂油烟废气经“静电油烟饭堂油烟废气经“静电油烟净 保 净化器”处理达标后引至楼化器”处理达标后引至楼顶排不变 4 工 顶排放。 放。 程 噪声治理工风机、泵等设备消声、隔声、风机、泵等设备消声、隔声、不变 程 减振等措施。 减振等措施。 纸板边角料、废包装材料交由 纸板边角料、废包装材料交回收公司回收利用; 由回收公司回收利用; 废原料桶、洗版废液、含乙酸 废原料桶、废活性炭、洗车乙酯废抹布、废活性炭、洗车新增危废废 水废抹布、洗车水废液委托水废抹布、洗车水废液、乙酸灯管、洗版固废治理工交由有处理危废资质的单位乙酯废液、废灯管委托交由有废液、含乙 程 回收处置; 处理危废资质的单位回收处酸乙酯废抹 厨余垃圾、废油脂应交由专理; 布、乙酸乙 业单位进行处置; 厨余垃圾、废油脂应交由专业酯废液 污泥、生活垃圾经统一收集单位进行处置; 后交环卫部门每日清运。 污泥、生活垃圾经统一收集后 交环卫部门每日清运。 8 — — 2、改建后项目全厂产品种类、 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及生产规模 项目改建后维持设计产能不变，年产儿童书15000吨，主要变化为产品颜色更鲜艳、质量更高。产品方案见表8。 表8 改建前后企业产品方案对比 产品名称 改建前产量 改建后产量 备注 儿童书 15000吨 15000吨 不变 3、改建后项目全厂主要原辅材料种类及用量情况 表9 主要原辅材料消耗情况一览表 年消耗量 序号 原料名称 使用工序 改建前 改建后 变化情况 1 纸张 24000吨 24000吨 0 平版印刷、丝印印刷 2 彩色油墨 63吨 58吨 -5吨 平版印刷 3 乳胶 1300吨 1300吨 0 钉装制本、手工制作 4 UV油 6吨 6吨 0吨 过UV油 5 乙醇 4.5吨 4.5吨 0 平版印刷 6 天那水 12吨 12吨 0 平版印刷 7 洗车水 10吨 10吨 0 平版印刷 8 乙酸乙酯 0 500升 +500升 丝印印刷 9 丝印油墨 0 1.6吨 +1.6吨 丝印印刷 10 丝印光油 0 2.26吨 +2.26吨 丝印印刷 11 慢干水 0 0.1吨 +0.1吨 丝印印刷 12 感光胶 0 0.24吨 +0.24吨 丝印印刷 13 脱模粉 0 0.025吨 +0.025吨 丝印印刷 4、改建后项目全厂主要设备 表10 主要设备一览表 数量 序号 设备名称 设备位置 改建前 改建后 变化情况 1 5台 +3台 印刷车间 五色印刷机 2台 2 5台 -2台 印刷车间 四色印刷机 7台 3 2台 +2台 印刷车间 六色印刷机 0 9 — — 4 1台 +1台 印刷车间 2+2色印刷机 0 5 1台 +1台 印刷车间 4+4色印刷机 0 6 +1台 模切车间 自动啤机 7台 8台 7 +7台 模切车间 手啤机 14台 21台 8 0 纸板仓库 切纸机 20台 20台 9 0 纸板仓库 分纸机 2台 2台 10 +2台 手工车间 穿线机 4台 6台 11 +4台 制本车间 折书机 6台 10台 12 0 手工车间 收缩包装机 8台 8台 13 过胶机 0 手工车间 2台 2台 14 胶装机 0 制本车间 2台 2台 15 裱胶机 0 模切车间 3台 3台 16 皮壳机 0 皮壳车间 5台 5台 17 UV机 0 模切车间 1台 1台 18 局部UV机 0 模切车间 2台 2台 19 液压卡纸覆膜面机 0 模切车间 1台 1台 20 液压烫金机 1台 1台 0 模切车间 21 烫金机 9台 9台 0 模切车间 22 自动丝印机 0 2台 +2台 丝印房 23 手动丝印机 0 12台 +12台 丝印房 24 光固机 0 7台 +7台 丝印房 25 晒版机 0 1台 +1台 丝印房 26 烘干机 0 1台 +1台 丝印房 27 绷网机 0 1台 +1台 丝印房 28 备用发电机 0 3台 +3台 发电机房 与改建项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 公司主要生产儿童玩具书，年产15000吨。原项目已于1994年建成并投入使 用，项目于2002年取得环保部门环评审批(番环管影字[2002]329号)，于2009 年取得竣工环保验收批复(穗(番)环管验[2009]52号)。投入使用以来主要产生 生活污水、生产废水、印刷废气、饭堂油烟废气、噪声、生活垃圾等污染问题，均 已配套有效的治理措施。 1、原项目环保手续办理情况 10 — — 表11 原项目环保手续办理情况一览表 名称 环评批文号 环保竣工验收批文号 番禺艺彩印刷联合有限公司厂区番环管影字[2002]329号 穗(番)环管验[2009]52号 建设项目环境影响报告表 2、原项目生产工艺 原项目生产工艺详见下图: 有机废气、清洗废液 噪声 废纸 成品纸 滚筒纸?分切?印刷?过UV油、压OPP膜?模切(自动或手啤)?剥水口?钉装制本 废纸 产品入库?收缩包装?手工制作(折叠、裱胶) 有机废气、噪声、清洗废液、含油墨碎布、废油墨盒等 有机废气 3、原有污水排放情况 原项目不产生生产废水，主要是员工生活污水。原项目有员工2200人，其中500人在项目内住宿，设有职工饭堂，生活污水排放量为327.5t/d，废水中主要污染物为有机物和悬浮物。 原项目生活污水经三级化粪池预处理，饭堂污水经隔油隔渣池预处理，之后与其他生活污水进入自建污水处理设施处理达标后排入市桥水道。废水排放达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级排放标准。 广州市番禺区环境监测站于2015年7月16日对生活污水处理后进行了监测，监测结果如下: 表12 废水监测结果 废水状态 监测项目 监测结果 排放标准 达标情况 pH值 达标 7.03 6-9 悬浮物(mg/L) 达标 9 100 化学需氧量(mg/L) 达标 22.7 110 生活污水处理五日生化需氧量达标 无颜色 1.6 30 (mg/L) 后排放口无气味 (11:38) 氨氮(mg/L) 达标 0.88 15 无浮油 动植物油(mg/L) 达标 0.22 15 挥发酚(mg/L) 达标 0.003 0.5 磷酸盐(mg/L) 达标 0.557 1.0 总铜(mg/L) 达标 ND 1.0 11 — — 总锌(mg/L) 达标 ND 3.0 总磷(mg/L) —— 达标 0.666 总氮(mg/L) —— 达标 6.65 总镍(mg/L) —— —— ND 根据上述结果，生活污水处理后能达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准。 3、原有废气排放情况 原项目排放的废气主要是印刷工序产生的印刷废气、过UV油工序产生的有机废气、裱胶工序产生的有机废气、模板清洗时溶剂产生的废气以及饭堂产生的油烟废气，根据原项目的排污许可证，原项目废气排放量为3600万立方米/年，苯0.036吨/年，甲苯与二甲苯合计1.08吨/年，VOCs排放量为4.32吨/年。 印刷工序和过UV油工序产生的有机废气收集后经活性炭吸附装置处理，达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2?时段标准后高空排放，饭堂油烟废气经静电除油烟设施处理后，达到《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB 18483-2001)的相关标准。裱胶工序产生的有机废气和模板清洗时溶剂产生的废气为无组织排放。 印刷车间为密闭车间，采用强制进风抽风的方式对整个车间内的废气进行抽吸，建设单位设有3个活性炭吸附装置处理印刷废气，该废气处理设施的规格、处理量均相同，集气范围也基本相同，因此3个废气排放口的排放情况可视为基本一致。过UV油工序设置在模切车间内，模切车间为密闭车间，采用强制进风抽风的方式对整个车间内的废气进行抽吸，建设单位设有4个活性炭吸附装置处理过UV油时产生的有机废气，该废气处理设施的规格、处理量均相同，集气范围也基本相同，因此4个废气排放口的排放情况可视为基本一致。 广州市番禺区环境监测站于2014年9月25日对建设单位印刷车间和模切车间的废气排放口进行了监测(排放口为随机选取)，监测结果如下: 3表13 废气处理后监测结果 单位:mg/m 编号 采样点名称 苯 甲苯 二甲苯 苯乙烯 TVOCs 1 印刷车间1#处理后 0.0506 4.54 0.352 0.389 34.3 2 模切车间2#处理后 0.0389 7.27 0.588 0.423 46.6 根据上述监测结果，原项目的废气经处理后能达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2?时段标准。 12 — — 4、原有噪声排放情况 原项目主要噪声源来自生产，建设单位对各噪声源采用隔声、消声、减振等治理措施，项目边界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。广州市番禺区环境监测站于2015年4月20日对建设单位厂界噪声值进行了监测，监测结果如下: 表14 噪声监测结果 测量值[Leq(dB)] 编号 采样地点 昼间 西界外1米处 1 58.7 南界外1米处 2 59.3 根据上述监测结果，项目边界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 5、原有固体废物排放情况 原项目产生的固体废物主要为废有机溶剂、废包装物、废碎布、生活垃圾和边角料。废有机溶剂、废碎布、废活性炭、废包装物(油墨桶、溶剂桶)均属于危险废物，交由有资质的单位回收处理;生活垃圾在指定地点进行收集后交环卫部门定期清理，统一处置;边角料统一收集后交由相关单位回收。 改建项目附近有多家工业企业，如家具厂、厨具厂，会带来一定量的废水、废气、噪声和固体废弃物等污染问题。改建项目附近区域没有发生过重大的环境污染问题。 公司投产以来没有收到污染投诉，2016年11月1日环保执法人员检查发现，公司于2016年3月建成一个丝印车间，用于儿童书印刷，生产过程产生洗版冲洗废水、丝印废气、噪声等污染物，需要配套建设的环境保护设施未建成，便投入生产。因此受到番禺区环保局的处罚及整改通知，公司高度重视，已于2017年4月缴纳罚款，并为丝印工序产生的废气配套了活性炭吸附装置进行处理，为符合当地环保要求，建设单位现完善环评手续。 13 — — 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等): 1、地形、地貌、地质 建设项目所在地石基镇位于广州市番禺区东部，北面与番禺区南村镇和化龙镇相连，西面与大龙街相邻，南面隔市桥水道与沙湾镇和东涌镇相望，东面与石楼镇毗邻。项目所在地为低丘陵坡地，地层地质为第四纪以后的河海松散沉积层，基底层是燕山期发生皱褶凹陷的地带，伴有花岗岩的侵入。沉积物主要为淤泥类土，次为粘性土，夹薄层为透镜状粉细砂和粗砂，局部含腐木和贝壳。 2、气象、气候 改建项目所在地地处北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候。历年平均气温为21.9?，极端最高气温为37.5?，极端最低气温为0.4?。历年日照时数在1575,2130小时之间。全年平均降雨量为1647.5毫米，四至九月份为雨季，降雨量占全年的82%。季风变化明显，冬半年以北风为主，夏半年多为东南风，九月至次年二月多吹北风，三月至七月多吹东南风，八月多吹南风;全年主导风为北风，频率占16%，次为东南风和南风，频率10%至11%，全年平均风速为2.4米/秒，静风频率为19%。年均气压为1012.4百帕。年均相对湿度为81%。夏、秋季常有台风侵袭。 3、水文 改建项目纳污水体为市桥水道。市桥水道西起沙湾古坝，流经沙湾、市桥、石基，在观音沙与沙湾水道汇合，最后流入狮子洋。市桥水道平均宽100米，平均水深2~3米，为感潮河道。 4、植被 山林植被属亚热带常绿阔叶林与针叶林混交型，针叶林主要是马尾松，阔叶类有大、细叶桉、台湾相思树等。农作物有水稻、甘蔗、木薯、花生等。 5、功能区区划分类: 序功能区类别 功能区分类及执行标准 号 (GB3838-2002) 1 饮用水源保护区 非饮用水源保护区 ?类标准 2 环境空气功能区 二类区 (GB3095-2012)二级标准 3 环境噪声功能区 2类区 (GB3096-2008)2类标准 4 基本农田保护区 否 14 — — 5 风景名胜保护区 否 6 水库库区 否 城市污水处理厂集水7 是(属于前锋净水厂集污范围) 范围 8 管道煤气管网区 否 是否允许现场搅拌混9 否 凝土 是否《广州市环境保护 10 条例》第24条规定的否 范围 15 — — 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等): 改建项目所在的石基镇地处番禺区中部，行政区域总面积46.20平方公里，下辖17个行政村和2个社区。2014年末户籍人口49159人，外来人口约9万人。华侨、港澳台同胞众多。地理位置优越，东离莲花港7公里，水陆直通九龙、香港;西与番禺区政府所在地相连，北上广州市13公里，南距南沙港36公里。自然条件得天独厚，土地肥沃，物产丰厚，历来是珠江三角洲发展经济的黄金地带，是番禺区经济繁荣的地区之一。 2015年，石基镇实现地区生产总值(GDP)94.8亿元，同比(下同)增长6.8%;农业产值6.8亿元，增长2.2%;规模以上工业产值92.1亿元，增长11%;限额以上商业营业额27.6亿元，增长50.9%;固定资产投资33.5亿元;财政收入3.16亿元，增长27.4%;财政支出3.09亿元，增长24.9%;国税入库2.41亿元，增长5.7%;地税入库2.71亿元，增长4.6%;农民年人均纯收入16729元，增长12.8%;城镇居民年人均可支配收入34951元，增长8%。石基镇的主要工业产品有:各种规格的直缝钢管及冷弯型钢、机床、电子、塑料及水泥管等，工业较为发达。 石基镇为番禺区教育一级镇，全镇共有省一级学校(幼儿园)4所，广州市一级学校(幼儿园)10所，区一级学校(幼儿园)17所。石基镇适龄儿童入学率100,，小学毕业生升学率100,。 石基镇文化事业健康发展，有沙涌鳌鱼队、金鳌乐社、文边粤剧组和永善乐社四个业余文艺团体。广播覆盖人口率100,，电视覆盖人口率100,。 全镇共有社区卫生服务中心4家，社区卫生服务站及农村卫生站30家。各村(居)委积极开展健康教育卫生知识宣传和检查评比活动，开展送医入社区工程，继续巩固创卫成果，大力开展创建国家卫生镇和省卫生村活动，发动群众开展绿化、美化家园活动，莲塘村、小龙村通过广东省卫生村的验收，南浦、桥山通过广州市卫生村的验收。农村合作医疗参保人数达到65672人，覆盖率为98.3%，共有3061人次住院报销，报销比例为35.4%。 项目选址1000米范围内没有列入名录的文物保护单位。 16 — — 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等): 1、水环境质量现状 改建项目纳污水体为市桥水道。环评单位委托广州京诚检测技术有限公司于2015年6月26日对市桥水道(小龙涌断面)进行采样监测，监测结果如下表15。 表15 市桥水道水环境质量现状监测表 CODBOD氨氮溶解氧石油类Cr 5 监测点名称 监测点位 pH (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) 涨潮 12.2 3.3 0.500 7.3 6.8 0.26 市桥水道 退潮 7.3 11.4 2.9 0.485 6.6 0.50 (小龙涌评价标准 断面) (GB3838-206~9 ?30 ?6 ?1.5 ?3 ?0.5 02)?类标准 监测数据表明:市桥水道监测断面的pH、COD、BOD、氨氮、溶解氧、Cr5 石油类均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)?类标准要求，表明目前市桥水道水质状况良好。 2、环境空气质量现状 改建项目所在区域属于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类区。环评单位委托监测单位广州三丰检测技术有限公司于2015年8月5~6日对石基镇(石基三中)所在位置的空气环境质量进行了监测，监测结果如下表16: 表16 评价区环境空气质量现状监测表? 二类标准 项目 数据 (GB3095-2012) 0.02~0.039 0.5 3SO(mg/m) 2(小时均值) (小时均值) 0.037~0.0720.2 3NO(mg/m) 2(小时均值) (小时均值) 3PM(mg/m) 0.103(日均值) 0.15 (日均值) 10 广州市空气质量实时发布系统于2017年8月23日~25日对亚运城(项目所在地石基镇与亚运城所在的石楼镇相邻)进行了监测，发布的数据如下表17: 表17 评价区环境空气质量现状监测表? 监测数据 时间 3PM日均值(mg/m) O小时平均值2.53 17 — — 3(mg/m) 2017.8.23 0.045 0.147 2017.8.24 0.022 0.042 2017.8.25 0.012 0.053 二级标准0.075 0.20 (GB3095-2012) 由上述数据可知，改建项目所在区域SO、NO的小时均值和PM、PM22102.5的日均值以及O小时平均值均能达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的3 二级标准，表明该区的空气质量良好。 3、声环境质量现状 改建项目所在地声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准，即昼间?60dB(A)，夜间?50dB(A)。建设单位委托广东格林检测技术有限公司于2017年8月10日对建设单位厂界进行了声环境监测，监测结果如下: 表18 噪声监测结果 测量值[Leq(dB)] 编号 采样地点 昼间 夜间 1 厂界东侧 58.7 48.2 2 厂界南侧 59.2 49.3 3 厂界西侧 59.6 49.1 4 厂界北侧 58.2 48.4 可见，项目各侧边界噪声值符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求，表明改建项目附近声环境质量未超标。 4、生态环境 改建项目所在区域周围的生态环境是农业生态系统和乡镇城市生态系统混合共存的区域，根据地方或生境重要性评判，该区域属于非重要生境，没有特别受保护的生境和生物区系及水产资源。 18 — — 主要环境保护目标(列出名单及保护级别): 1、水环境保护目标 改建项目纳污水体是市桥水道。市桥水道的水质保护目标为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)?类标准，应保证改建项目的废水排放不对市桥水道产生明显的不良影响。 2、环境空气保护目标 保护项目周围环境空气质量，使之达到保护人群健康和动植物在长期和短期接触情况下不发生伤害所需要的环境质量要求，即该区域的环境空气质量按《环境空气质量标准》(GB3095- 2012)二级标准的要求进行保护。 3、声环境保护目标 建设项目所在地声环境按《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准的要求进行保护。 4、生态环境保护目标 改建项目要配套搞好绿化工作，并保持良好的景观状态。 5、改建项目附近的敏感点 改建项目所在厂区附近的敏感点详见下表。 表19 改建项目附近敏感点一览表 序厂界距敏感环境保护目标 性质 方位 保护内容 号 点最短距离 北面 30m 塱边村 1 东南面 60m 环境空气二类标准 居民区 声环境2类区标准 富怡四区 南面 2 135m 小龙村 西面 3 150m 国税局第四税局分局 行政办公 南面 环境空气二类标准 4 260m 19 — — 评价适用标准 1、《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准; pH 6~9;溶解氧?3 mg/L;石油类?0.5mg/L;COD?30mg/L;BOD?Cr5环6mg/l，氨氮?1.5 mg/l。 境32《环境空气质量标准》(、GB3095-2012)二级标准:SO小时均值?0.50mg/m、2质 33量NO小时均值?0.20mg/m;PM日平均浓度?0.15 mg/m;PM日平均浓2102.5标33度?0.075 mg/m;O小时平均浓度?0.2 mg/m。 3准 3、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准;昼间?60dB(A)，夜 间?50dB(A)。 1、广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标 准:CODc?500mg/l，BOD?300mg/l，SS?400mg/l，动植物油?100mg/l; r5 2、广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级 333标准:SO?500mg/m、NO?120mg/m;颗粒物?120 mg/m。 2x 3、广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010) 33表2?时段丝网印刷标准:苯?1mg/m，甲苯与二甲苯合计?15mg/m，总VOCs污333?120mg/m。表3无组织排放监控点浓度限值:苯?0.1mg/m，甲苯?0.6mg/m，染 物33二甲苯?0.2mg/m，总VOCs?2mg/m。 排 放4、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准: 标 准 昼间?60dB(A)，夜间?50dB(A)。 5、固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2013年 修订)》和《广东省固体废物污染环境防治条例(2012年)》的有关规定。 6、危险废物管理应遵照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)及其修 改单的有关规定。 20 — — 各种污染物排放总量按以下指标控制: 1(水污染物总量控制指标 改建项目新增废水242.1吨/年，由于改建项目的污水纳入前锋净水厂 处理，因此不设废水总量控制指标。 2(大气污染物总量控制指标 根据原项目的排污许可证(编号:2)，原项目大气污 染物总量控制指标为苯0.036吨/年，甲苯和二甲苯合计1.08吨/年，VOCs 4.32 吨/年。本次改建项目，丝印工序 VOCs排放量为 0.0857吨/年。由于用于 平版印刷的油墨量减少，该工序VOCs排放量减少0.09吨/年。因此改建后 项目大气污染物总量控制指标为:苯0.036吨/年，甲苯和二甲苯合计1.08 吨/年，VOCs:4.3157吨/年。 总 量 控 制 指 标 21 — — 建设项目工程 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 工艺流程简述(图示): 因项目的发展需要，建设单位现新增丝印机器。其工艺流程主要包括丝印网版制作阶段和丝印印刷阶段，具体如下: (1)丝印网版制作阶段 ??网布?拉网?涂布?烘干?晒版?洗版?烘干 废气 废液、废水 注: 1、拉网:使用绷网机将网布拉伸绷紧。 2、涂布:在丝网上涂抹一定厚度的感光胶。 ?3、烘干:涂布后使用烘干机对网版进行烘干，温度控制在50?左右，会产生烘干废气。 4、晒版:将网版放置晒版机中进行曝光。 5、洗版:把曝光的网版浸入脱模液2~3分钟，使未感光(即图文部分)胶膜吸水膨胀，用水冲洗即可，此过程会产生冲洗废水。脱模液可循环多次使用，定期更换，交由有处理危废资质的单位回收处理。 ?6、烘干:将洗版后的印版烘干，温度控制在40?左右，无废气产生。 (2)印刷阶段 纸张?印刷?烘干?半成品 废气 废气 注: 印刷阶段会产生印刷废气和烘干废气。改建项目新增2间丝印房，丝印一房和丝印二房各设有1台自动丝印机和6台手动丝印机，各个印刷工位和烘干工位均设置了集气罩收集有机废气，废气收集后经废气处理设施处理后达标排放。网版印刷完，需使用乙酸乙酯擦拭网版，会产生有机废气、含乙酸乙酯废抹布以及乙酸乙酯废液。 (3)此外，原项目手工裱胶工序需使用模具固定纸张，裱胶后，该模具会沾有白乳胶，原项目使用抹布擦拭模具，为提高效率，现改为用清水清洗，模具需每天 22 — — 清洗一次，会产生白乳胶清洗废水。 (4)为了满足客户对高档彩色印刷品的需求，提高产品质量，建设单位在不改变产品产量的前提下，在原项目的印刷车间内新增7台更高质量的印刷机，取消2台4色印刷机，增加印刷机后产品印刷量不变。但由于建设单位将部分平版印刷产品改为丝印印刷产品，因此用于平版印刷的油墨量减少，新增印刷机产生的印刷废气可依托原有的废气处理设施进行处理，无需另外新增废气处理设施。 (5)印刷机更换颜色时，使用沾有洗车水的抹布清洗印刷机，不产生清洗废水。 23 — — 主要污染工序: 改建项目产生环境污染的环节如下: 一、污水 改建项目没有新增员工，改建后员工人数、食宿情况不变，因此改建项目没有新增生活污水。新增的印刷机更换颜色时，使用沾有洗车水的抹布清洗印刷机，不产生清洗废水。改建项目产生的废水主要为丝印洗版冲洗废水和白乳胶清洗废水。 根据建设单位提供的资料，改建项目每月制版约150个，曝光后的网版经脱模液浸泡后，需用水冲洗，每个网版清洗用水约0.005t，排放系数按90%计算，则废水产生量为8.1t/a，平均每天0.031t。根据建设单位提供的数据，在生产高峰时段，建设单位每天可制版15个，则冲洗废水最大产生量为0.068t/d，废水中主要含有COD、BOD、SS。 Cr5 改建项目手工刷胶需使用模具固定纸张，因该模具上沾有白乳胶，需每天进行清洗。根据建设单位提供的统计数据，洗胶用水量平均为1t/d，在生产高峰时段，洗胶用水量约为1.5t/d。排放系数按90%计算，则废水产生量约为234t/a，平均0.9t/d，最大产生量为1.35t/d。废水中主要含有COD、SS。 Cr 建设单位委托广东格林检测技术有限公司于2017年8月28日对洗版冲洗废水进行了监测，监测结果如下表20所示: 表20 洗版冲洗废水源强监测结果 检测项目及结果(单位:mg/L) 采样点 pH值(无量纲) 悬浮物 五日生化需氧量 化学需氧量 石油类 洗版废水 8.00 10 23.6 133 2.04 建设单位委托广东格林检测技术有限公司于2017年12月13日对白乳胶清洗废水进行了监测，监测结果如下表21所示: 表21 白乳胶清洗废水源强监测结果 检测项目及结果(单位:mg/L) 采样点 悬浮物 色度 化学需氧量 白乳胶清洗废水 25600 1024 2890 综上所述，改建项目产生的废水为242.1t/a，0.93t/d。 二、废气 24 — — 改建项目产生的废气主要来自丝印房的有机废气、印刷车间的印刷废气和备用发电机燃油尾气。丝印房废气包括晒版烘干废气、丝印废气、丝印烘干废气、擦网废气。 (1)丝印房有机废气 ?丝印废气和丝印烘干废气 项目在丝印工序会产生丝印废气以及烘干废气，上述2种废气污染物相同。丝印过程使用到油墨、光油和慢干水，根据原材料的msds，丝印油墨由23%丙烯酸树脂、42%聚氨酯、15%颜料、15%水、5%助剂复配而成，挥发性有机化合物按油墨用量5%(助剂含量)计算;光油由63%三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、20%聚氨酯丙烯酸酯、15%光引发剂、2%油墨助剂复配而成，挥发性有机化合物按光油量17%(光引发剂和助剂含量)计算;慢干水主要成分为99%丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯和己二酸二甲酯混合物，挥发性有机化合物按慢干水用量1%计算。改建项目年使用丝印油墨1.6吨，光油2.26吨，慢干水0.1吨，VOCs印刷阶段约挥发30%，烘干阶段约70%。VOCs产生量详见表22、表23。 ?晒版烘干废气 改建项目制作丝印印版过程中，涂上感光胶后需进行烘干，会产生有机废气。根据原材料msds，感光胶由60~70%水，10~20%水溶性树脂，5~15%丙烯酸单体，1~10%PVA复配而成。烘干废气主要含VOCs，改建项目年使用感光胶0.24吨，挥发性有机化合物按感光胶用量15%(丙烯酸单体最大值)计算，即VOCs产生量为0.036t/a。丝印制版工序位于丝印一房内，晒版烘干废气收集后与丝印一房的丝印废气汇合，经废气处理设施处理。 ?擦网废气 网版印刷完，需使用乙酸乙酯擦拭网版，其挥发性有机化合物按100%计算，改建项目年使用乙酸乙酯500L，约451kg(密度为0.902g/mL)，则VOCs产生量为451kg/a。擦网工序在丝印机印刷位置进行，因此擦网产生的VOCs纳入丝印废气处理设施处理。 25 — — 表22 改建项目丝印工序原材料使用量一览表 丝印一房 丝印二房 类别 挥发量 用量(吨) VOCs产生量(吨) 用量(吨) VOCs产生量(吨) 油墨 5% 0.8 0.04 0.8 0.04 光油 17% 1.13 0.192 1.13 0.192 慢干水 1% 0.05 0.0005 0.05 0.0005 感光胶 15% 0.24 0.036 / / 乙酸乙酯 100% 0.2255 0.2255 0.2255 0.2255 合计 / 0.494 / 0.458 注:因丝印一房和丝印二房的丝印机数量相同，改建项目按原材料使用量相同进行计算。 现时，丝印工位以及烘干位置上方均设置了集气罩收集VOCs，收集后经管道引至活性炭吸附装置处理。改建项目共设4套活性炭吸附装置及其相应的排放口。丝印房为基本密闭，因此VOCs的收集效率按90%计算。根据建设单位实际生产操作，手动丝印机每小时可使用光油0.06kg，自动丝印机每小时可使用光油0.12kg，感光胶每小时可使用0.52kg(约4块网版的用量)。则在生产高峰时段，12台手动丝印机和2台自动丝印机以及晒版机同时使用的情况下，其最大产污量详见下表。 表23 改建项目生产高峰时段下VOCs产生量一览表 最大工况最大工况下排气口主要污设计风量 产生量 废气产生位置 下产生量 产生浓度 3编号 染物 (m/h) (t/a) 3(kg/h) (mg/ m) 丝烘干工位 1# VOCs 14000 0.146 0.051 3.64 印 一丝印工位 2# VOCs 14000 0.298 0.092 6.57 房 丝丝印工位 3# VOCs 14000 0.266 0.022 1.57 印 二烘干工位 4# VOCs 14000 0.147 0.051 3.64 房 注: 1、 建设单位实际丝印过程中，只会使用丝印油墨或光油其中之一，因光油产污 系数较油墨大，因此生产高峰时段的产污量按光油每小时最大使用量计算， 不考虑丝印油墨使用量。 2、 网版印刷完，需使用乙酸乙酯擦拭网版，因擦网的频率较低，持续的时间很 短，且擦网和印刷不会同时进行，所以生产高峰时段的产污量不考虑擦网废 气。 26 — — 3、 VOCs印刷阶段和烘干阶段挥发比例按3:7计算。 4、 因擦网废气和晒版烘干废气与丝印废气为同一收集系统，因此2#排放口的 VOCs产生量包含丝印一房的丝印废气、擦网废气和晒版烘干废气;3#排放 口的VOCs产生量包含丝印二房的丝印废气和擦网废气。 5、收集效率按90%计算。 根据建设单位提供的原材料msds，改建项目所使用的原材料没有显示含有苯、甲苯和二甲苯，表31丝印废气检测结果中，丝印废气排放口没有检测出二甲苯和苯乙烯，部分排放口检测出极少量苯和甲苯，其排放浓度和排放速率均极低，估计是原材料丝印光油中助剂含有少量此类物质，因没有明确的成分含量资料，因此本报告对苯系物不进行定量分析。 丝印工序的有机废气收集后经“UV光解+活性炭吸附”装置处理，根据《UV光解治理香料有机废气研究》(来源《华东科技::学术版》作者:赵军侠、姚彦涛等)，UV光解对有机废气的治理能达到60%，因此本报告UV光解处理效率按60%计算，根据同类型项目的实测数据(《广州市龙珠化工有限公司扩建项目环境影响报告书》(穗南区环管影[2016]12号))，活性炭吸附效率可达90%，保守起见，本报告活性炭吸附效率按75%计算。如此，二级废气处理设施综合处理效率可达到90%以上。 综上所述，丝印房VOCs有组织产生量为0.857t/a，有组织排放量为0.0857t/a，无组织排放量为0.095t/a。 (2)印刷废气 为了满足客户对高档彩色印刷品的需求，提高产品质量，建设单位将部分平版印刷产品改为丝印印刷产品，从而平版印刷的油墨用量减少了。根据建设单位企业的统计数据，原项目的油墨用量减少了5t。用于平版印刷的油墨属于大豆型环保油墨，主要成分为14~20%有机颜料、25~30%酚醛树脂、20~25%大豆油、20~25%高沸点矿物油、5~10%超细钙、1~2%微晶蜡、2~3%助剂。根据同类型项目，大豆油墨VOCs含量约为20%，则该部分VOCs产生量为1t/a。印刷车间为密闭车间，采用强制进风抽风的方式对整个车间内的废气进行抽吸，印刷废气收集后经活性炭吸附装置处理，以上废气收集效率和处理效率按90%计算，该部分VOCs排放量为0.09t，则项目VOCs排放量减少0.09t。根据建设单位提供的油墨msds，其显示不含有苯、甲苯、二甲苯，因此本报告不对苯系物进行定量分析。 27 — — 表24项目VOCs排放量一览表 改建项目(t/a) 原项目排放量 改建后排放量 增减量 丝印有机废气(t/a) (t/a) (t/a) 印刷废气减少量 排放量 4.32 0.0857 0.09 4.3157 -0.0043 从上表可知，改建后，总体项目并没有增加VOCs排放量，反而减少VOCs 0.0043t/a。 (3)备用发电机燃油尾气 改建项目设3台备用柴油发电机，2台放置于同一间发电机房内，功率均为650kW，尾气汇合后由同一排气筒排出;另外1台放置于另一间发电机房，功率为880kW。发电机供市政停电时用，现按6,10月用电高峰期，每月有一天停电，每天停电4小时;11、12、1,5月平均每月停电一次，每次停电2小时计算，则备用发电机的使用时间约为34小时/年。发电机在使用过程中燃烧柴油产生含有一定量的烟尘、SO和NO等污染物的烟气。以0#柴油为燃料(含硫量小于0.001%)，发2x 电机耗油率取0.228kg/h•kw，则650kW发电机耗油量为148.2kg/h,880kW发电机耗油量为200.64kg/h。根据《大气污染工程师手册》，当空气过剩系数为1时，1kg 3柴油产生的烟气量约为11Nm。一般柴油发电机空气过剩系数为1.8，则发电机每燃 3烧1kg柴油产生的烟气量为11×1.8?20 Nm，则650kW发电机每年产生的烟气量为 3310万Nm，880kW发电机每年产生的烟气量为13.6万Nm。 根据《普通柴油》(GB252-2011)相关要求，从2018年1月1日开始使用的普通柴含硫率不大于0.001%，则SO的产污系数为0.02(kg/t油)，NO产生系数2X为1.90(kg/t油)，烟尘产生系数为0.714(kg/t油)。本项目按普通柴油硫含量不大于0.001%计算，发电机污染物产生及排放量见下表25、表26。 表25 改建项目2台650kW的柴油发电机燃油废气产生浓度 SO NOx 污染物 烟尘 2 排气筒高度(m) 15 15 15 污染物产生系数 0.02 1.9 0.714 (kg/t油) 小时排放量(kg/h) 0.0059 0.56 0.21 年排放量(kg/a) 0.2 19.04 7.19 28 — — 最高允许排放速率(kg/h) 4.31 1.25 4.1 是否达标 是 是 是 3排放浓度(mg/m) 1 95.2 36.04 3排放标准(mg/m) 500 120 120 是否达标 是 是 是 表26 改建项目1台880kW的柴油发电机燃油废气产生浓度 SO NOx 污染物 烟尘 2 排气筒高度(m) 15 15 15 污染物产生系数 0.02 1.9 0.714 (kg/t油) 小时排放量(kg/h) 0.004 0.38 0.14 年排放量(kg/a) 0.14 12.92 4.76 最高允许排放速率(kg/h) 4.31 1.25 4.1 是否达标 是 是 是 3排放浓度(mg/m) 1.03 95 35 3排放标准(mg/m) 500 120 120 是否达标 是 是 是 三、噪声 改建项目的噪声主要来自丝印机、自动啤机、穿线机、备用发电机等设备运行 时产生的噪声，其运行时的噪声值详见表27: 表27 噪声源的噪声值 序号 噪声源名称 噪声值dB(A) 1 丝印机 60,70 2 自动啤机 65,75 3 穿线机 65,70 4 备用发电机 90~100 四、固体废弃物 改建项目无新增员工，因此无新增的生活垃圾产生。改建项目使用油墨、感光 胶、乙酸乙酯等化学品会产生相应的废旧包装物;此外，改建项目还会产生废活性 炭、洗版废液、含洗车水抹布、洗车水废液、含乙酸乙酯抹布、乙酸乙酯废液、废 29 — — 紫外线灯管、污水处理系统产生的污泥等固废。 ? 废旧原料包装物 废旧原料包装物属于《国家危险废物名录》中编号HW49类的危险废物，根据建设单位的经验数据，年产量约0.5t。 ? 废活性炭 根据上述分析，项目改建后，用于平版印刷的油墨量减少，则印刷车间产生的VOCs量减少，理论上废活性炭的产生量会有所减少，但为保证污染物的稳定达标排放，印刷车间废气处理设施的活性炭更换频率不变，因此，印刷车间废活性炭的产生量不变。丝印工序的有机废气收集后经“UV光解+活性炭吸附”装置处理，活性炭在吸附饱和后需进行更换，因而产生废活性炭，该类废物属于《国家危险废物名录》中编号HW49类的危险废物。根据上述分析，UV光解处理效率按60%计算，活性炭吸附装置处理效率按75%计算。丝印工序有机废气有组织产生量约为0.857t/a，经UV光解处理后约有0.343t/a VOCs进入活性炭吸附装置，则活性炭吸附VOC的量约为0.257t。根据《现代涂装手册》(化学工业出版社，陈治良主编)，S 活性炭吸附容量一般为25%，则理论上需要消耗活性炭的量约为1.03t/a，改建项目丝印工序设有4个活性炭箱，每个活性炭箱的填充量为0.3t，为保证活性炭的吸附效率，建设单位拟四个月更换一次活性炭，则每次更换量为0.3×4=1.2t，改建项目年产生废弃活性炭的量约为1.2×3+0.2571=3.86t。 ? 废紫外线灯管 整改后，改建项目有机废气处理设施中UV光解设备在更换紫外线灯管时会产生的废紫外线灯管，废紫外线灯管属于《国家危险废物名录》中编号为HW29类的危险废物。紫外线灯管更换频次为一年一次，更换的废紫外线灯管量为0.08t，废紫外线灯管收集后交由有资质单位处理。 ? 含洗车水抹布和洗车水废液 含洗车水抹布属于《国家危险废物名录》中编号HW49类的危险废物，洗车水废液属于《国家危险废物名录》中编号HW06类的危险废物，根据建设单位的经验数据，含洗车水抹布产生量约0.01 t、洗车水废液产生量约0.005t。由于项目改建后，洗车水用量不变，因此改建后，全厂含洗车水抹布和洗车水废液的产生量不变。 ? 洗版废液和乙酸乙酯废液 30 — — 洗版废液、乙酸乙酯废液属于《国家危险废物名录》中编号HW06类的危险废 物，根据建设单位的经验数据，洗版废液年产量约2 t，乙酸乙酯废液产生量约0.1t。 ? 含乙酸乙酯抹布 含乙酸乙酯抹布属于《国家危险废物名录》中编号HW49类的危险废物，根据 建设单位的经验数据，含乙酸乙酯抹布产生量约0.05 t。 ? 污水处理系统产生的污泥 3污水处理过程中会产生一定量的污泥，属于一般工业固废。根据类比分析，100m 3水量，经投加药剂后，会产生0.5m的稀泥(含水率99%)，经进一步静置沉淀后 稀泥含水在80%左右，因此项目产生的污泥量约为1.09t/a。 改建项目产生的危险固废及产量详见下表。 表28项目危险废物产生量 污染序危险废危险废危险废产生量产生工序主要有害产废危险 形态 防治号 物名称 物类别 物代码 (吨/年) 及装置 成分 成分 周期 特性 措施 废活性900-04废气处理有机1 固态 油墨 4月 毒性 HW49 3.86 1-49 设施 物 炭 洗版废900-402 制版工序 液态 VOCs VOCs 1月 毒性 HW06 2 4-06 液 含乙酸900-04乙酸乙酸3 乙酯抹清洗网版 固态 1天 毒性 HW49 0.05 1-49 乙酯 乙酯 布 乙酸乙交由900-40乙酸乙酸4 清洗网版 液态 2天 毒性 HW06 0.1 有资4-06 乙酯 乙酯 酯废液 质的含洗车900-04清洗印刷洗车洗车单位5 固态 1天 毒性 HW49 0.01 1-49 机 水 水 水抹布 处理 洗车水900-40清洗印刷洗车洗车6 液态 1天 毒性 HW06 0.005 4-06 机 水 水 废液 废旧原900-04原材料包油墨油墨7 料包装固态 1天 毒性 HW49 0.5 1-49 装物 等 等 物 废紫外900-02UV光解设8 固态 汞 汞 1年 毒性 HW29 0.08 3-29 施 线灯管 31 — — 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源 污染物 处理前产生浓度 排放浓度及排放量 (编号) 名称 及产生量 类型 烘干废气33VOCs 3.64 mg/m 0.146t/a 0.364 mg/m 0.0146t/a (1#) 丝印废气、晒 版烘干废气、33VOCs 6.57 mg/m 0.298 t/a 0.657 mg/m 0.0298 t/a 擦网废气 (2#) 大 丝印废气、擦33气 VOCs 1.57 mg/m 0.266 t/a 0.157 mg/m 0.0266 t/a 网废气(3#) 污 烘干废气33染 VOCs 3.64 mg/m 0.147t/a 0.364 mg/m 0.0147t/a (4#) 物 3 3 SO1mg/m0.2kg/a 1mg/m0.2kg/a 2 3 3 发电机(1#) NOx 95.2 mg/m95.2 mg/m19.04kg/a 19.04kg/a 33烟尘 36.04 mg/m 7.19kg/a 36.04 mg/m 7.19kg/a 3 3 SO1.03 mg/m0.14kg/a 1.03 mg/m0.14kg/a 2 3 3 发电机(2#) NOx 95 mg/m95 mg/m12.92kg/a 12.92kg/a 33烟尘 35 mg/m 4.76kg/a 35 mg/m 4.76kg/a pH 8.00 / 8.00 / COD133mg/L 0.0012 t/a 46mg/L 0.0004 t/a Cr 洗版冲洗废BOD 23.6 mg/L 0.00021 t/a 12mg/L 0.00001 t/a 5水(8.1t/a) 水 SS 10 mg/L 0.00005 t/a 10 mg/L 0.00005 t/a 污 0.000018 染 石油类 2.04 mg/L 2mg/L 0.00001t/a t/a 物 COD 2890mg/L 0.7514t/a 46 mg/L 0.01196 t/a Cr白乳胶清洗 废水色度 1024 / 32 / (234t/a) SS 25600 mg/L 6.656 t/a 10 mg/L 0.0026 t/a 废活性炭 3.86t 洗版废液 2t 含乙酸乙酯抹布 0.05t 固 体 乙酸乙酯废液 0.1t 交由有专业资质的固废单废 危险固废 位处理 含洗车水抹布 0.01t 弃 物 洗车水废液 0.005t 油墨、感光胶、 乙酸乙酯等化学0.5t 品包装旧桶 32 — — 废紫外灯管 0.08t 污泥 1.09t 交由环卫部门处理 一般固废 丝印机、自动 项目各侧边界噪声: 啤机、穿线噪 噪声 60,100dB(A) 昼间?60dB(A) 声 机、备用发电夜间?50dB(A) 机等 其它 / / / / 主要生态影响: 改建项目所在地不属于需要特殊保护的生态环境，周围土壤质量较好。改建项目产生的废水、废气、噪声和固废等污染物对周围的生态环境有一定的影响。固体废物若随意堆放，经日晒雨淋，既有碍景观，又影响生态环境。若项目能采取有效的治理措施，严格控制污染物的排放量，则对周围生态环境的影响轻微。 33 — — 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 改建项目改造丝印房2间和新建4栋1层仓库。由于改建项目已投产，因此不涉及施工期环境影响。 营运期环境影响分析: 1、水环境影响分析 改建项目没有新增员工，改建后员工人数、食宿情况不变，因此改建项目没有新增生活污水。新增的印刷机更换颜色时，使用洗车水清洗印刷机，不产生清洗废水。 根据上述分析，改建项目产生的废水主要为洗版冲洗废水和白乳胶清洗废水，产生量为242.1t/a，废水中主要含有COD、SS、氨氮、阴离子表面活性剂;改建项目Cr 的污水若不经过有效的处理而直接排放，将对纳污水体造成污染。 改建项目所在位置属于前锋净水厂的纳污范围，现时市政管网已完善，因此，改建项目的白乳胶清洗废水先经混凝沉淀预处理，然后和洗版冲洗废水一起混合，经厂区自建的污水处理设施处理，水质达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排放。 白乳胶清洗废水污水预处理设施采用混凝沉淀工艺，该废水主要成分为COD、CrSS，废水呈乳白色。经混凝沉淀处理后COD去除率可达80%以上。废水处理设施Cr 设计处理能力为6t/d，设施具体位置详见附图2。白乳胶清洗废水的处理工艺流程如下图所示: 混凝反应槽 进入生活污水处理设施 废水调节池 斜管沉淀池 建设单位委托广东格林检测技术有限公司于2017年12月13日对白乳胶清洗废水处理前后进行了监测，监测结果如下: 表29 废水监测结果 悬浮物化学需氧量监测项目 监测点位 色度 (mg/L) (mg/L) 进入混凝沉淀处理前 1024 25600 2890 白乳胶清洗废水 经混凝沉淀处理后，进入32 150 564 生活污水处理设施前 34 — — 项目生活污水处理设施采用生物接触氧化法，处理设施包括格栅、酸化调节池、生物接触氧化池及滤池。污水首先进入酸化调节池，进行水质水量调节和废水预处理;然后通过泵的提升作用，废水进入生物接触氧化池，在生物接触氧化池内，放入带有高效生物膜的填料，废水中的有机污染物在曝气条件下，被池内的微生物降解化为CO和HO。生物接触氧化池出水经滤池过滤后，可达到广东省《水污染物排放限值》22 (DB44/26-2001)第二时段三级标准。具体污水处理工艺流程如下图: 饭堂污水 隔油隔渣池 污泥回流 生活废水 化粪池 格栅 酸化调节池 生物接触氧化池 滤池 净化水外排 预处理后的生产废水 建设单位委托广东格林检测技术有限公司于2017年8月10日对建设单位污水排放口的水样进行了监测，监测结果如下: 表30 废水监测结果 废水状态 监测项目 监测结果 排放标准 达标情况 pH值 达标 7.91 6-9 悬浮物(mg/L) 达标 12 400 化学需氧量(mg/L) 达标 46 500 五日生化需氧量(mg/L) 达标 12 300 无颜色 氨氮(mg/L) —— 达标 8.67 无气味 动植物油(mg/L) 达标 0.63 100 无浮油 挥发酚(mg/L) 达标 0.026 2 磷酸盐(mg/L) —— 达标 0.84 总磷(mg/L) —— 达标 0.87 总氮(mg/L) —— 达标 33.6 从上述监测结果可知，改建项目的废水经处理后水质可达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准。生活污水处理设施设计处理量为400吨/日，现时实际处理量为328吨/日，改建项目新增污废水0.93吨/日，污水处理设施有能力接纳新增废水，因此改建项目的污废水纳入生活污水处理设施是可行的。 如此，改建项目的废水对水环境影响轻微。 2、大气环境影响分析 项目营运期产生的废气主要为丝印房产生的有机废气(包括丝印废气、烘干废气、 35 — — 制版烘干废气、擦网废气)、印刷车间的印刷废气以及备用发电机燃油尾气，上述废气若不经过有效的处理而直接排入到大气环境中，必定会对大气环境造成明显不良影响。因此，改建项目必须对上述废气进行有效的处理。 (1)丝印房有机废气 根据上述分析，丝印房VOCs有组织产生量为0.857t/a。丝印机以及光固机上方均设置了集气罩收集有机废气，版房设置了集气管收集有机废气，废气经风机引至活性炭吸附装置进行处理，处理达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2标准后高空排放。现时，改建项目设活性炭吸附装置4套，均位于A生产大楼厂房天面东面，设废气排放口4个，分别为1#排放口(丝印一房烘干废气、擦网废气、制版烘干废气)、2#排放口(丝印一房丝印废气)、3#排放口(丝印二房丝印废气、擦网废气)、4#排放口(丝印二房烘干废气)。 建设单位于2017年7月28日委托广东格林检测技术有限公司对丝印房的四个废气排放口进行了检测，检测结果如下表31。 表31 丝印废气检测结果 检测结果 采样点名称 检测项目 浓度 排放速率 废气流量 烟囱高度 33(mg/m) (kg/h) (m/h) (m) -3苯 1.5×10ND / -2甲苯 1.16×10 1.06 丝印房1#排-3二甲苯 1.5×10ND / 10945 15 放口 -3苯乙烯 1.5×10ND / -2总VOCs 1.26×10 1.15 -3苯 2.51×10 0.230 -3甲苯 1.5×10ND / 丝印房2#排-3二甲苯 1.5×10ND / 10934 15 放口 -3苯乙烯 1.5×10ND / -3总VOCs 2.84×10 0.260 -3苯 1.16×10 0.107 -2-4甲苯 6.66×10 7.29×10 丝印房3#排-3二甲苯 1.5×10ND / 10942 15 放口 -3苯乙烯 1.5×10ND / -3总VOCs 2.21×10 0.202 -3苯 1.63×10 0.150 -2-4丝印房4#排甲苯 7.50×10 8.18×10 10909 15 -3放口 二甲苯 1.5×10ND / -3苯乙烯 1.5×10ND / 36 — — -3总VOCs 2.87×10 0.263 改建项目丝印房共设废气排气筒4条，排气口高度均为15m，其中1#和2#排气口、3#和4#排气口的距离小于其几何高度之和，需进行等效计算。等效排气筒排放速率应按下式1计算、等效排气筒高度应按下式2计算: (式1) Q,Q，Q12 式中:Q —等效排气筒VOCs排放速率，kg/h; Q，Q—排气筒1和排气筒2的VOCs排放速率，kg/h 12 122h,h，h，， (式2) 122 式中:h —等效排气筒高度，m; h，h—排气筒1和排气筒2的高度，m 12 由式2得出，1#和2#排气口、3#和4#排气口等效后高度均为15米，因等效排气口(1#、2#)和等效排气口(3#、4#)的距离小于其几何高度之和，需再进行等效计算。等效排气口(1#、2#、3#、4#)高度为15米。 改建项目等效排气口污染物排放量如下表: 表32 等效排气口污染物排放结果 等效后排放结果 排放标准 污染物 排放浓度 排放速率 排放浓度 排放速率 33(mg/m) (kg/h) (mg/m) (kg/h) -3苯 5.3×10 / 1 0.4 甲苯 / 0.013147 15 1.6 二甲苯 / / 苯乙烯 / / / / 总VOCs / 0.02052 120 5.1 根据上述结果，改建项目的废气能达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2标准。 活性炭是一种具有非极性表面、疏水性和亲有机物的吸附剂，比表面积大，对各种有机气体中的有机物具有较大的吸附量和较快的吸附速率，在环境保护方面常用来 3吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质。当废气总浓度为1000g/m以下，出口温度小于45?，其性质属于低浓度废气，适宜采用活性炭吸附处理工艺。 本项目活性炭吸附塔内填充活性炭颗粒层，其表面和内部具有丰富的网状微孔结构，比表面积相当大，当有机废气通过活性炭层时，其各种污染物组分被活性炭表面 37 — — 及内部的微孔吸附，废气处理后可达标排放。根据同类型项目，活性炭吸附效率能达到90%。因此本项目的丝印工序产生的有机废气采用活性炭吸附法是可行的。 为减轻活性炭吸附负荷，并保证废气处理设施处理效率能稳定达到90%以上，建设单位拟在每个活性炭吸附装置前端增加UV光解装置，UV光解是运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体(如氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、VOC类)进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应。利用催化氧化剂的强氧化性和高吸附性，持续地对污染物进行催化氧化反应，使有害废气经多级净化后最终达标排放。整改后，1#和2#管道将汇合成一个排放口，3#和4#管道将汇合成一个排放口。位置详见附图2。 (2)印刷车间废气 改建项目新增的印刷机均放置于印刷车间内，印刷车间为密闭车间，窗户不开启，只保留采光功能，采用强制进风抽风的方式对整个车间内的废气进行抽吸，废气收集后，经管道引至活性炭吸附装置进行处理，原项目设有3个活性炭吸附处理装置以及相应的废气排放口。广州市番禺区环境监测站于2017年5月8日对建设单位印刷车间废气处理后(随机选取2个排放口)进行了监测，监测结果如下: 表33 废气监测结果 监测点位 监测因子(单位) 监测结果 标准限值 达标情况 3苯 实测浓度(mg/m) 达标 0.0469 1 印刷车间1#3甲苯 实测浓度(mg/m) 0.193 达标 处理后排放15 3二甲苯 实测浓度(mg/m) 0.266 口3苯乙烯 实测浓度(mg/m) —— —— 0.0944 (10:55~11:0总挥发性有机化35) 实测浓度(mg/m) 达标 28.9 120 合物(TVOC) 3苯 实测浓度(mg/m) 达标 0.0461 1 印刷车间3#3甲苯 实测浓度(mg/m) 0.179 达标 处理后排放15 3二甲苯 实测浓度(mg/m) 0.250 口3苯乙烯 实测浓度(mg/m) —— —— 0.0912 (11:08~11:1总挥发性有机化38) 实测浓度(mg/m) 达标 28.3 120 合物(TVOC) 根据上述监测结果可知，经处理后的印刷废气能达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2标准，为保证废气处理设施处理效率能稳定达到90%以上，建设单位拟在每个活性炭吸附装置前端增加UV光解装置。 (3)备用发电机燃油尾气 38 — — 改建项目设置3台备用发电机，分别放置于发电机房内。备用发电机燃油尾气经碱液喷淋处理后，由专用烟道引至发电机房天面排放，排放高度为8米，其污染物排放速率及排放浓度均可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准，烟气黑度(林格曼黑度)?1级。因此，改建项目的备用发电机燃油尾气对大气环境的影响较小。改建项目共设2个发电机废气排放口，具体位置详见附图2。 如此，改建项目产生的废气对大气环境影响较小。 3、噪声环境影响分析 改建项目的噪声主要来自风机、丝印机、备用发电机等设备运行时产生的噪声，改建项目必须选用低噪型的设备，合理布局噪声源的位置，并对噪声源采取有效的隔声、消声、减振措施。发电机房需作全封闭设计，门采用重质隔声门，发电机机座做好相应的减振措施，包括设置减振基础、发电机与减振基础之间安装减振器，参考同类工程的治理效果可知，如采取上措施能有效降低发电机对外环境的声级影响，机房外1米的声级可以衰减至55dB(A)。 改建项目的生产设备运行时的噪声值在60~75dB(A)范围，建设单位委托广东格林检测技术有限公司于2017年8月10日对建设单位厂界进行了噪声监测，监测结果如下: 表34 噪声监测结果 测量值[Leq(dB)] 编号 采样地点 昼间 夜间 1 厂界东侧 58.7 48.2 2 厂界南侧 59.2 49.3 3 厂界西侧 59.6 49.1 4 厂界北侧 58.2 48.4 可见，项目边界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)2类标准，改建项目对声环境的影响是较小的。 4、固体废弃物对环境的影响分析 39 — — 改建项目无新增员工，因此无生活垃圾产生。改建项目的固体废弃物主要为废活性炭、洗版废液、含乙酸乙酯抹布、乙酸乙酯废液、含洗车水抹布、洗车水废液、废旧油墨、胶水、感光胶、乙酸乙酯桶、废紫外线灯管，均属于危险固废，污水处理系统产生的污泥为一般固废。 干化后的污泥收集后定期交由环卫部门处理。 建设单位应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)及其修改单的相关要求进行贮存，盛装危险废物的容器必须贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)附录 A 所示的标签等，防止造成二次污染。要定期检查容器是否有损坏，然后定期交由有资质单位回收处理，运输转移时装载危险废物的车辆必须做好防渗、防漏的措施，按《危险废物转移联单管理办法》做好申报转移 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。 表35 改建项目危险废物贮存场所(设施)基本情况表 贮存场所序危险废物危险废危险废物代占地贮存 贮存 贮存 (设施) 位置 号 名称 物类别 码 面积 方式 能力 周期 名称 危险废物厂区塑料桶 2临时存放废活性炭 900-041-49 1 HW49 0.5m 1.5t 1个月 南面 贮存 点 危险废物厂区塑料桶 2900-404-06 临时存放洗版废液 HW06 2 0.5m 0.5t 1个月 南面 贮存 点 危险废物含乙酸乙厂区塑料桶 23 临时存放900-041-49 HW49 0.1m 0.05t 1个月 酯抹布 南面 贮存 点 危险废物乙酸乙酯厂区塑料桶 24 临时存放900-404-06 HW06 0.5m 0.05t 1个月 废液 南面 贮存 点 危险废物含洗车水厂区塑料桶 25 临时存放900-041-49 HW49 0.1m 0.01t 1个月 抹布 南面 贮存 点 危险废物洗车水废厂区塑料桶 26 临时存放900-404-06 HW06 0.5m 0.01t 1个月 液 南面 贮存 点 危险废物废旧原料厂区2临时存放900-041-49 7 HW49 0.5m / 0.05t 1个月 包装物 南面 点 40 — — 危险废物厂区废紫外线塑料桶 2900-023-29 1个月 8 临时存放HW29 0.08t 0.5m 灯管 贮存 南面 点 采取以上措施后，改建项目产生的固体废物不会对周围环境产生不良的影响。 5、大气防护距离分析 大气环境防护距离是指为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。在大气环境防护距离内不应有长期居住的人群。 改建项目产生的大气污染物主要为丝印房有机废气，因此改建项目以VOCs对防护距离进行计算。丝印房产生的VOCs无组织排放量为0.095t/a，0.023kg/h(按年工作260天，日工作16小时计算)。 根据新大气导则推荐的估算模式(SCREEN3)和环境保护部环境工程评估中心推出的大气环境防护距离模式(ver1.1)进行计算大气防护距离，计算使用的参数及结果统计见表36。 表36 大气防护距离计算参数 排放速率面源有效浓度限值大气防护距离车间排放污染源 污染因子 23面积(m) (kg/h) 高度(m) 计算值(m) (mg/m) 丝印房无组无超标点 VOCs 0.023 400 4 0.6 织有机废气 由上表可知，改建项目大气环境防护距离计算结果为无超标点，不需要设置大气环境防护距离。 6、改建项目对敏感点的影响 项目附近的敏感点主要为厂区边界北面30米和厂区边界东南面60米的塱边村居民楼，主要影响因素为噪声和废气。改建项目对噪声源采取有效的隔声、消声、减振措施，发电机房全封闭设计，门采用重质隔声门，发电机机座做好相应的减振措施后，厂区边界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求，即昼间?60dB(A)，夜间?50dB(A)。发电机房距离最近居民楼约30米，丝印房距离最近居民楼约65米，经过以上距离的传播衰减，改建项目的噪声对敏感点的影响较小。 从上述的影响分析可以知道，改建项目的有机废气经活性炭吸附装置处理后，备用发电机尾气经碱液水喷淋处理后，其废气污染物的排放浓度及排放速率均可达到广 41 — — 东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准，且备用发电机使用频率低，对周围民居影响较小。建设单位拟在丝印房和印刷车间的每个活性炭吸附装置前端增加UV光解净化器，如此，有机废气的浓度和产生量将进一步降低，对周围民居影响更小。此外，有机废气排放口距离最近的民居为120米，发电机尾气排放口距离最近民居为40米，上述废气处理后再经过40米和120米以上的距离扩散稀释，则改建项目的有机废气以及发电机尾气对敏感点的影响是较小的，不会对周围民居的日常生活产生影响。 综上所述，改建项目产生的噪声和废气不会对周围民居的日常生活产生影响。 7、整体项目与《广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案(2014—2017年)》相符性 根据《广东省环境保护厅关于重点行业挥发性有机物综合整治的实施方案(2014—2017年)》，印刷行业推广使用环保型油墨、胶粘剂，禁止使用不符合环保要求的油墨、胶粘剂。印刷过程推广使用水性油墨、紫外光固化油墨(UV油墨)、辐射固化油墨(EB油墨)、醇溶性油墨、植物基油墨(例如大豆油墨)等低VOCs低毒的原辅材料，复合、包装过程逐渐使用水性胶粘剂替代溶剂型胶粘剂。到2017年底前实现低VOCs含量油墨占油墨总用量达30%，水性胶粘剂用量占总用量达80%。印刷企业需严格控制有机物料逸散，油墨、粘胶剂、有机溶剂等挥发性原辅材料应密封贮藏。产生VOCs废气的工艺线应尽可能设置于密闭工作间内，集中排风并导入VOCs控制设备进行处理，无法设置密闭工作间的生产线，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气系统。处理设施净化效率应达到90%以上。 现时，整体项目使用的油墨类型为大豆油墨和紫外光固化油墨，均为低VOCs含量油墨，白乳胶均为水性胶粘剂，已达到“低VOCs含量油墨占油墨总用量达30%，水性胶粘剂用量占总用量达80%”的要求。项目使用的油墨、光油、白乳胶等原材料均密封贮藏，且设有专门的房间储存。印刷、过UV油以及丝印等产生VOCs工序均设置在专门的车间内进行，印刷车间和模切车间(过UV油工序设置在模切车间内)为密闭车间，采用强制进风抽风的方式对整个车间内的废气进行抽吸，收集到的废气经活性炭吸附处理，处理效率能达到90%。丝印工序则在产生VOCs的位置上方设有集气罩收集VOCs，废气收集后经管道引至“UV光解+活性炭吸附”装置处理，处理效率能达到90%。因此，整体项目符合该实施方案。 42 — — 8、改建项目的排污“三本帐” 改建项目的排污三本帐详见表37。 表37 项目的排污三本帐 三本 以新带老 排放增 原项目改建项目改建后项目最终排放 排放量 排放量 总排放量 量 项目 帐 削减量 减量 废水12 0.02421 12.02421 0 12.02421 +0.02421 量 废 COD 15.6 15.62663 15.62663 0.02663 0 +0.02663 水 氨氮 2.4 2.40363 2.40363 0.00363 0 +0.00363 苯 0.036 0.036 0 0.036 0 0 甲苯 和二废1.08 1.08 0 1.08 0 0 甲苯气 合计 VOCs 4.32 4.3157 0.0043 4.3157 0.0857 -0.0043 一般0 0 0 0 0 0 固废 固危险0 0 0 0 0 0 废物 废 生活0 0 0 0 0 0 垃圾 注: 1、计量单位:废水排放量——万吨/年;工业固体废物排放量——吨/年;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年。 2、原项目废气产生量依据来源于原项目的排污许可证(编号:2)2017年年审数据。 3、原项目的排污许可证于2013年11月颁发，排污许可证上废水执行广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准，因此上表中废水的排污量按广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段二级标准计算。 4、改建项目新增的废水量较少，为242.1吨/年，由于建设单位已于2015年12月取得排水许可证，因此，项目改建后废水不设总量控制指标。项目改建后，虽然总体项目的废水排放量有所增大，但因为废水排入至前锋净水厂进行深度处理，其尾水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准与广东省《水污染物排放限值标准》(DB44/26-2001)第二时段一级标准的较严者(排放标准更加严格)，因此排放到水环境中的污染物实际上是减少的。 9、改建项目污染物治理情况及拟整改措施 43 — — 综上所述，改建项目污染物治理情况及拟整改措施见表38: 表38 项目污染物治理情况及拟整改措施 污染源 治理情况 拟整改措施 白乳胶清洗废水经混凝沉淀预 处理后，和洗版冲洗废水一起洗版冲洗废水和废水已达标排放，加污水 白乳胶清洗废水 混合进入生活污水处理设施处强管理。 理。 丝印有机废气在每 丝印有机废气收集后经活性炭个活性炭吸附装置 吸附装置进行处理。 前端增加UV光解装丝印有机废气、印印刷废气收集后经活性炭吸附置，并由4个排放口废气 刷废气、发电机燃装置进行处理。 整改为2个排放口。 油尾气 备用发电机燃油尾气经碱液喷印刷废气在每个活 淋处理。 性炭吸附装置前端 增加UV光解装置。 选用低噪型的生产设备，合理 布局噪声源的位置，并采取有 效的减振、消声、隔声等措施。 生产设备、备用发边界噪声已达标，加噪声 电机 强管理。 发电机房全封闭设计，门采用 重质隔声门，发电机机座做好 相应的减振措施。 废活性炭、洗版废 液、含乙酸乙酯抹 布、乙酸乙酯废 液、含洗车水抹危险废物需交由有布、洗车水废液、干化后的污泥收集后定期交由处理危废资质的单固废 废旧油墨、胶水、环卫部门处理。 位处理。 感光胶、乙酸乙酯 桶、废紫外线灯 管、污水处理系统 产生的污泥 44 — — 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果 (编号) 类型 广东省《印刷行业挥 收集后经UV光解+发性有机化合物排丝印一房、丝VOCs 活性炭吸附装置处理放标准》大 印二房 后高空排放。 (DB44/815-2010)气 表2标准。 污 染 广东省《大气污染物SO 2物 排放限值》NOx 备用发电机 经碱液水喷淋处理。 (DB44/27-2001)第烟尘 二时段二级标准。 白乳胶清洗废水先经水质达到广东省COD Cr水 洗版冲洗混凝沉淀预处理，然《水污染物排放BOD 5污 废水 后和洗版冲洗废水一限值》SS 染 起混合，经厂区自建(DB44/26-2001) 的污水处理设施处第二时段三级标物 白乳胶清COD Cr理。 准。 洗废水 SS 废活性炭、洗版 废液、含乙酸乙 酯抹布、乙酸乙 固 酯废液、含洗车交由有专业资质的固体 可基本消除固体危险废物 水抹布、洗车水废单位处理。 废 废弃物对环境的废液、废旧油墨、 弃 影响。 胶水、感光胶、 物 乙酸乙酯桶、废 紫外线光管 一般固废 交由环保部门处理。 污泥 选用低噪型的设备，项目边界达到《工丝印机、自动合理布局噪声源，并业企业厂界环境噪 啤机、穿线噪声 对噪声源采取有效的噪声排放标准》声 机、备用发电(GB12348- 隔声、消声和减振措机等 2008)2类标准。 施。 其它 / / / / 生态保护措施及预期效果: 建设单位应对各种污染物采取有效的处理措施，根据项目特点合理选择绿化树种和花卉做内部绿化。采取生态防护措施后，可改善原地块的城市生态环境，美化项目所在地块景观，和美化经营环境。如此，改建项目的建设将不会对项目所在地的生态环境质量产生不良影响。 45 — — 结论与建议 一、结论 1、项目概况 广州市番禺艺彩印刷联合有限公司位于番禺区石基镇小龙村，于1994年4月投产，由于生产发展需要，公司实际建设内容与原项目有变化，公司原项目环保验收至今，厂区内生产设备数量和厂区布局均有一定的改变。改建项目总投资140万元，占地面积6905平方米，建筑面积6905平方米，改建丝印房2间、新建仓库4座。改建后年产儿童玩具书15000吨，有员工2200人，其中500人在项目内住宿，年开工260天，每天2班，每班工作8小时。厂内设有饭堂，员工均在饭堂内就餐。 2、环境质量现状评价结论 (1)水环境质量现状 环境现状监测资料表明，市桥水道pH、溶解氧、COD、BOD、氨氮、Cr 5 石油类均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)?类标准要求，表明目前市桥水道的水质状况良好。 (2)环境空气质量现状 环境现状监测资料表明，改建项目所在区域的SO、NO的小时均值、PM2210的日均值、PM的日均值、O的小时均值均达到《环境空气质量标准》2.53 (GB3095-2012)二类标准，表明该区的空气质量良好。 (3)声环境质量现状 监测结果表明，改建项目边界处昼、夜间环境噪声均满足相应的《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准的要求，说明改建项目所在地声环境质量较好。 4、项目营运期环境影响评价结论及污染防治措施 ?水环境影响评价结论及防治措施 改建项目所在位置属于前锋净水厂的纳污范围，现时市政管网已完善，因此，改建项目的白乳胶清洗废水先经混凝沉淀预处理，然后和洗版冲洗废水一起混合，经厂区自建的污水处理设施处理，水质达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排放。 ?大气环境影响评价结论及防治措施 46 — — 改建项目丝印机以及光固机均设置了集气罩收集有机废气，版房设置了集气管收集有机废气，废气经风机引至UV光解+活性炭吸附装置进行处理，处理达到广东省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表2标准后高空排放。丝印有机废气需在现有的活性炭吸附装置前端增加UV光解装置，并由4个排放口整改为2个排放口。 印刷废气需在现有的活性炭吸附装置前端增加UV光解装置，排放口数量为3个，不新增排放口。 备用发电机燃油尾气经碱液喷淋处理后，由专用烟道引至发电机房天面排放，排放高度为8米，其污染物排放速率及排放浓度均可达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)二级排放标准，烟气黑度(林格曼黑度)?1级。项目共设2个发电机废气排放口。 如此，改建项目的废气对大气环境的影响较小。 ?噪声环境影响评价结论及防治措施 建设单位选用低噪型的生产设备，并合理布局噪声源，并对噪声源采取有效的隔声和减振措施，使改建项目的边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 ? 固体废弃物环境影响评价结论及防治措施 改建项目的固体废弃物主要为废活性炭、洗版废液、含乙酸乙酯抹布、乙酸乙酯废液、含洗车水抹布、洗车水废液、废旧油墨、胶水、感光胶、乙酸乙酯桶、废紫外线光管，均属于危险固废，应交由有处理危废资质的单位回收处理。干化后的污泥交由环卫部门处理。 二、建议 为减轻项目营运期间对周边环境产生的不利影响，除了必须认真执行“三同时”的管理规定，切实落实已经计划的污染防治措施外，还应做到专款专用，项目实施后应保证足够的环保资金，确保污染防治措施有效地运行，保证污染物达标排放，确保环保设施的正常运行和达标排放，定期做好污染源监测工作，从而减少污染物产生和对环境的危害。 企业要做好相应的火灾预防措施，要遵守有关环境法律、法规，树立良好的企业形象，实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。 三、综合结论 47 — — 综上所述，建设项目需严格执行环保法规，按本报告表中所述的各项控制污染的防治措施并加以严格实施，严格执行“三同时制度”，且必须经验收合格后方可投入使用，并确保日后的正常运行，则改建项目所产生的各类污染物对周围环境不会造成明显的影响。因此，在落实上述措施前提下，从环保角度而言，本建设项目是可行的。 48 — — 预审意见: 公 章 经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公 章 经办人: 年 月 日 49 — — 审批意见: 公 章 经办人: 年 月 日 50 — —