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机械制图第2版(机械类专业)金大鹰习题集第7章

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机械制图第2版(机械类专业)金大鹰习题集第7章null机械制图习题集电子课件机械制图习题集电子课件第七章目 录目 录7-4尺寸标注7-4尺寸标注1. 分析下图中尺寸标注的错误。7-4尺寸标注7-4尺寸标注2. 标注支架零件图的尺寸。7-5看懂一对轴承座、盖的零件图,并补画所缺的尺寸7-5看懂一对轴承座、盖的零件图,并补画所缺的尺寸7-5看懂一对轴承座、盖的零件图,并补画所缺的尺寸7-5看懂一对轴承座、盖的零件图,并补画所缺的尺寸7-6表面粗糙度7-6表面粗糙度1. 在下图的各个表面均标注同一表面粗糙度代号(Ra为1.6)。7-6表面粗糙度7-6表面粗糙度2. ...

机械制图第2版(机械类专业)金大鹰习题集第7章
null机械制图习题集电子课件机械制图习题集电子课件第七章目 录目 录7-4尺寸标注7-4尺寸标注1. 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 下图中尺寸标注的错误。7-4尺寸标注7-4尺寸标注2. 标注支架零件图的尺寸。7-5看懂一对轴承座、盖的零件图,并补画所缺的尺寸7-5看懂一对轴承座、盖的零件图,并补画所缺的尺寸7-5看懂一对轴承座、盖的零件图,并补画所缺的尺寸7-5看懂一对轴承座、盖的零件图,并补画所缺的尺寸7-6表面粗糙度7-6表面粗糙度1. 在下图的各个表面均标注同一表面粗糙度代号(Ra为1.6)。7-6表面粗糙度7-6表面粗糙度2. 按要求标注零件表面的粗糙度代号。(1)∅20、∅18圆柱面Ra为1.6。 (2)M16螺纹工作表面Ra为3.2。 (3)锥销孔内表面Ra为3.2。 (4)键槽两侧面Ra为3.2;键槽底面Ra为6.3。 (5)其余表面Ra为12.5。7-6表面粗糙度7-6表面粗糙度3. 按要求标注零件表面的粗糙度代号。7-7按要求标注表面粗糙度代号7-7按要求标注表面粗糙度代号1. 表面结构要求的Ra值:∅30孔为3.2um,∅9孔为25um,底面为12.5um,其余为铸造表面。7-7按要求标注表面粗糙度代号7-7按要求标注表面粗糙度代号2. 圆柱、圆孔表面及螺纹工作表面的Ra值均为6.3um,其余表面为12.5um,用简化注法标注。7-7按要求标注表面粗糙度代号7-7按要求标注表面粗糙度代号3. 下图中成封闭轮廓各表面的Ra值均为3.2um,试用代号将其标注在图上,如果图示零件所有表面的Ra值均为6.3um,试用简化代号将其标注在图的下面。7-7按要求标注表面粗糙度代号7-7按要求标注表面粗糙度代号4. 燕尾槽工作表面的两侧面和上表面需铲刮,铲刮后Ra为3.2um。7-7按要求标注表面粗糙度代号7-7按要求标注表面粗糙度代号5. (1 )去除材料,单项上限值,默认传输带,R轮廓,Ra为6.3um,评定长度为5个取样长度(默认),“16%规则”(默认)。 (2)去除材料,单项上限值,默认传输带,R轮廓,粗糙度最大高度的最大值为0.8um,评定长度为5个取样长度(默认),“最大规则”。 (3)不允许去除材料,双向极限值,均为默认传输带和默认评定长度。上限值:Ra为6.3um,“最大规则”;下限值:Ra为1.6um,“16%规则”。7-8极限与配合基本知识练习7-8极限与配合基本知识练习1. 根据下图中的标注,填写下表(只填其数值)。7-8极限与配合基本知识练习7-8极限与配合基本知识练习2. 根据孔、轴的极限偏差,直接判定其配合类别;画出其公差带图(孔画剖面线,轴涂黑,长度相等);列式计算出最大、最小间隙或过盈。7-9极限与配合基本知识练习7-9极限与配合基本知识练习1. 改错,将正确注法填写在尺寸线上。7-9极限与配合基本知识练习7-9极限与配合基本知识练习2. 查表,将极限偏差数值填入 括号内。 (1 ) ∅30H8( ) (2 ) ∅60JS7( ) (3 ) ∅25m6( ) (4) ∅40f7( )7-9极限与配合基本知识练习7-9极限与配合基本知识练习3. 查表,将公差带代号填在规定处。7-9极限与配合基本知识练习7-9极限与配合基本知识练习4. “孔”、“轴”的内、外表面,也包括非圆柱形的内外表面(包容面、非包容面),其配合代号的注法,如下图所示。7-9极限与配合基本知识练习7-9极限与配合基本知识练习5. 根据零件图的标注,在装配图上注出配合代号,并回答问题。7-10极限与配合标注7-10极限与配合标注1.根据孔、轴的极限偏差,查表确定其公差带代号(写在基本尺寸后的空白处),并标注(在零件图上分别按三种形式标注,在装配图上只注配合代号)。7-10极限与配合标注7-10极限与配合标注2. 分析上面孔、轴公差带之间的关系,再与下面的配合示意图对号入座(将其配合代号填在括号内),然后与7-8中的2题对照分析,并回答问题。 ( ) ( ) ( ) 7-11极限与配合标注7-11极限与配合标注1. 按照装配图上给定的配合代号查表,分别在零件上注出其基本尺寸、公差带代号及上下偏差数值。7-12说明形位公差的含义7-12说明形位公差的含义1. 填空解释下图中所注形位公差的含义。7-12说明形位公差的含义7-12说明形位公差的含义2. 分析下图中尺寸标注的错误。7-13标注形位公差7-13标注形位公差1. ∅50圆柱面素线的直线度公差为0.012。7-13标注形位公差7-13标注形位公差1. 顶面的平面度公差为0.05。7-13标注形位公差7-13标注形位公差3. ∅54圆柱面的圆柱度公差为0.1。7-13标注形位公差7-13标注形位公差4. ∅62圆柱左端面对∅45轴线的垂直度公差为0.08。7-13标注形位公差7-13标注形位公差5. ∅48圆柱表面对两端∅24公差轴线的径向圆跳动公差为0.05。7-13标注形位公差7-13标注形位公差1. ∅20孔轴线对底面的平行度公差为0.08。7-15读套筒零件图7-15读套筒零件图  1.补画左视图;2.在指定位置补画移出断面图;3.补画B-B断面的剖切符号;并回答问题。
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