《铁路隧道工程施工作业要点示范卡片》

I∷∷∷∷Ⅱ∷●|:Ⅱ:∷ Ⅱ●ⅡⅡⅡ∷ⅡⅡ●ⅡⅡ| 唧潭黟 黟猡黟黟Ⅱ卩唧猡I唧 B陡∷∵Ⅱ∷∵ⅡⅡ∷∵ ` - 作业要点示范卡片 1|氵Ⅱ∷-“∶0“。●艹 廴|:奋 鬣 铁路 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 作业要点示范卡片 i铁路隧道工程施工 作业要点示范卡片 中 国 铁 道 出 版 社 2009年 叫匕 京 铁路工程施工作业要点示范卡片 铁路隧道工程施工 作业要点示范卡片 中国铁道出版社出版发行 (100054,北京市宣武区右安门西街 8号 ) 出版社网址 :http∥/郦 `tdpress。∞m 北京捷迅佳彩印刷有限公司 开本 :sSO mnfl×1230nlm 1/6连 印张 :0。 叩5 字数 :33干 字 ⒛09年 6月 第 1版 zO09年6月 第 1次印刷 书号:15113· 3013 定价 :8.00元 版杈所有 侵杈必究 凡购买铁道版的图书,如有缺页、倒页、脱页者,请与本社发行部调换 发行部电话 :路(021)731⒛ ,市 (010)51873172 关于印发《铁路工程施工作业要点 示范卡片》的通知 建技〔200” 185号 为进一步推进铁路工程建设现场管理和过程控制 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化工作 , 引导和指导各参建单位编制和实施铁路工程施工作业要点卡片,现 印发《铁路工程施工作业要点示范卡片》(以下简称“示范卡片”),请 各单位按以下要求认真执行。 ∵、本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理经验,体 现了深人推进现场管理和过程控制标准化工作的具体要求 ,对进一 步 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 和指导铁路工程施工工序作业标准化具有重要意义。 二、各单位应结合项目实际情况和企业技术管理特点,以 本示 范卡片为基础,编制更为全面、完整 、适用的施工作业要点卡片,规 范施工工序作业要求。 三、各参建单位应对本单位人员做好铁路工程施工要点卡片的 宣传教育工作。 四、铁路工程施工安全和质量控制应以现行工程建设标准为依 据。各单位在编制和实施卡片过程中应注意相关工程建设标准条 文的变化情况并及时更新卡片相应内容。 《铁路工程施工作业要点示范卡片》单行本由铁路工程技术标 准所、中国铁道出版社组织出版发行。 铁道部建设管理司 二⊙○九年六月十六日 口 为进一步推进现场管理和过程控制标准化工作 ,引 导和指导各 参建单位编制和实施铁路工程施工作业要点卡片,铁道部建设司组 织有关单位编写了《铁路工程施工作业要点示范卡片》(以 下简称 “示范卡片”)。 本示范卡片总结了当前铁路建设项目标准化管理经验 ,体现了 深人推进现场管理和过程控制标准化工作的具体要求 ,以铁路工程 现行施工质量验收标准、施工安全技术规程、施工技术指南等为依 据,针对铁路工程主要专业中的关键工序进行编制 ,突出工序流程 主线 ,明确工序作业中的安全、质量、环保等控制要点 ,具有图文结 合、重点突出、易懂实用的特点,对进一步编制和实施铁路工程施工 工序作业要点卡片具有重要指导意义。 本示范卡片共计 ⒛8项 ,其中轨道 31项 ,路基 ” 项,桥梁 31 项 ,隧道 碴1项 ,通信 19项 ,信号 29项 ,电力 16项 ,电牵 19项 。 本示范卡片主要面向施工作业人员 ,适用于班组作业人员培训 和指导施工现场规范化标准化作业。同时,也可用于施工、监理、建 设单位技术管理人员掌握工程施工工序要点 ,检查、监督、控制工程 质量安全。 铁路工程施工安全和质量控制应以现行工程建设标准为依 据。各单位在使用本示范卡片过程中应注意相关工程建设标准 条文的变化情况并及时更新卡片相应内容。使用过程中的意见 和建议请寄交各编制单位 ,同 时抄送铁道部经济规划研究院(北 京市海淀区羊坊店路甲 8号 ,邮政编码 100038)。 本示范卡片轨道专业由中铁一局集团有限公司编制,路基、 桥梁专业由中铁四局集团有限公司编制 ,隧道专业由中铁十二局 集团有限公司编制 ,通信、信号专业由中铁通号集团上海工程有 限公司编制 ,电 力、电牵专业由中铁建电气化局集团有限公司 编制。 前 编制说明 铁路隧道工程施工作业要点示范卡片是根据铁道部关于高效 有序推进铁路建设标准化管理及关键工序标准化作业的要求 ,为深 人推进铁路隧道工程项目标准化管理 ,落实“六位一体”建设管理要 求,进一步规范铁路隧道工程关键工序施工行为而编制。 本卡片以铁路隧道施工规范和质量验收标准等为基础,按技术 层、作业层两个层次,以简洁的语言对隧道施工中关键工序的操作 要点进行编制,主要内容涉及 :洞 口工程、洞身开挖、支护、衬砌、防 排水等,共编制示范卡片 41张。鉴于客运专线隧道与客货共线隧 道开挖衬砌等工序基本相同,本次客运专线隧道仅就衬砌混凝土施 丐单独编制卡片 1张 。 在使用本示范卡片过程中,各单位可结合具体项目工程实际及 特点,编制更为详细、切合工程实际的工序作业卡片,指导作业班组 人员施工。 本卡片主编单位 :中铁十二局集团有限公司。 本卡片主要起草人:王鹏程、董瑞峰、吴波、岳志华。 次 洞口开挖作业要点卡片(隧 10D· ⋯¨⋯¨¨⋯⋯¨⋯¨⋯¨¨ 1 洞门施工作业要点卡片(隧 102) ·¨ ¨¨⋯¨⋯⋯⋯⋯¨¨¨¨2 洞身开挖全断面法作业要点卡片(隧 zOD:⋯·¨ ¨·¨ ¨¨⋯⋯ 3 爆破钻孔作业要点卡片(隧 ⒛0 ⋯⋯¨¨¨⋯⋯¨⋯⋯⋯¨¨ 蓬 爆破装药作业要点卡片(隧 ⒛3)· ⋯¨¨¨⋯⋯⋯¨⋯¨¨¨¨5 爆破起爆作业要点卡片(隧 ⒛Φ ·¨ ⋯·¨ ⋯¨¨⋯·¨ ¨¨⋯¨ 6 台阶法作业要点卡片(隧 ⒛5〉 ·¨ ⋯⋯⋯¨¨¨¨⋯¨¨⋯⋯¨ 7 三台阶七步开挖法作业要点卡片(隧 zO6)·¨ ¨⋯¨⋯·¨ ·⋯⋯ 9 CDC中隔壁〉法作业要点卡片(隧 zO7) ¨ ¨¨⋯:· ·¨ ⋯⋯¨¨ 11 α⑩(交叉中隔壁)法作业要点卡片(隧 ⒛8)¨ ¨·¨ ¨¨⋯⋯⋯ 13 双侧壁导坑法作业要点卡片(隧 209)¨ ⋯¨¨¨¨¨¨¨¨¨·15 装碴出碴作业要点卡片(隧 210〉 ¨¨ ·¨ ··,⋯⋯⋯⋯¨¨⋯⋯¨ 17 监控量测作业要点卡片(隧 21D¨ ⋯⋯¨·⋯¨⋯⋯⋯¨⋯⋯⋯ 18 爆破器材管理作业要点卡片(隧 212)¨ ⋯·¨ ¨¨⋯⋯¨¨¨¨ 20 喷射混凝土作业要点卡片(隧 30D¨ ¨⋯⋯·¨ ⋯⋯⋯¨∴·¨ ¨ 21 喷射混凝土拌制作业要点卡片(隧 302)¨ ¨¨⋯·¨ ¨¨⋯¨¨ 22 喷射混凝土喷射作业要点卡片(隧 303)⋯ ⋯¨¨⋯¨¨¨⋯⋯ 23 锚杆作业要点卡片(隧 304)¨ ¨⋯¨¨¨¨⋯⋯¨¨¨¨¨⋯·24 中空注浆锚杆作业要点卡片(隧 sO5)¨·⋯⋯¨⋯⋯¨¨⋯⋯⋯ 25 砂浆锚杆作业要点卡片(隧 SO6)¨ ¨·⋯¨¨¨⋯¨¨⋯¨¨¨ 26 钢筋网作业要点卡片(隧 307)¨ ¨¨⋯⋯¨¨¨⋯¨¨¨¨¨·27 钢筋网安装作业要点卡片(隧 308〉 ¨¨ ¨¨⋯⋯⋯¨¨⋯⋯¨·28 钢架作业要点卡片(隧 309)¨ ¨¨¨⋯¨¨¨⋯∴·¨ ⋯⋯¨¨ 29 格栅钢架加工作业要点卡片(隧 310)¨ ⋯¨¨⋯¨⋯⋯¨¨⋯ 30 管棚作业要点卡片(隧 31D⋯ ¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯¨·⋯¨¨⋯ 管棚钻孔作业要点卡片(隧 312〉 ⋯⋯⋯⋯⋯·¨ ⋯⋯⋯ ⋯¨⋯⋯¨ 管棚安装作业要点卡片(隧 313)⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨¨¨⋯⋯¨· 管棚注浆施工作业要点卡片(隧 314)⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯⋯¨¨· 超前小导管工序作业要点卡片(隧 315)⋯ ⋯⋯⋯¨¨¨⋯⋯⋯· 超前预注浆作业要点卡片(隧 316)⋯ ⋯·⋯⋯⋯¨¨¨⋯¨⋯¨ 衬砌工程作业要点卡片(隧 钔D¨¨⋯⋯⋯¨¨¨⋯¨¨¨¨ 衬砌模板台车作业要点卡片(隧 幻2)⋯ ⋯⋯·⋯⋯⋯⋯¨¨⋯¨ 衬砌混凝土作业要点卡片(隧 仞3)⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯¨¨⋯⋯¨¨ 衬砌混凝土拌制作业要点卡片(隧 ω4)⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯⋯⋯ 衬砌混凝土捣固作业要点卡片(隧 豹5〉 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯¨ 衬砌混凝土(客专)作业要点卡片(隧 们6)¨ ¨⋯·⋯¨⋯¨⋯¨ 衬砌钢筋作业要点卡片(隧 幻7)⋯ ⋯⋯⋯⋯·⋯⋯¨¨¨⋯¨⋯ 衬砌钢筋加工作业要点卡片(隧 如8)⋯ ⋯⋯⋯⋯¨¨¨⋯⋯¨ 衬砌钢筋安装作业要点卡片(隧 连09)⋯ ⋯⋯⋯¨⋯⋯¨¨¨¨· 防排水作业要点卡片(隧 50D⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯⋯ 防水板作业要点卡片(隧 502)⋯ ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯¨⋯⋯⋯¨⋯· 31 32 33 34 35 36 37 38 40 洞口开挖作业要点卡片 卡片编号:隧 101 上道工序 :技术交底 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①开挖前,进行施工测量,作原地面记录,结合设计 图纸,制定施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。②检查边、仰坡以上的山体稳定 情况,清除悬石,处理危石,施工期间不间断监测与相 应咿 。③对设计有加固措施的进行加固处理 戡水淮 施作 ①在雨季前及边、仰坡开挖前完成 ,防止地表水下 渗,影响结构安全。②排水沟槽截面尺寸和坡度 符合设计要求 3 土石方 开挖 ①自上而下分层开挖、分层防护,不能上下重叠开 挖,土方施工中不能用爆破法施工或掏洞取土。 当地质条件不良时,采取稳定边坡和仰坡的措施。 ②洞口石方严禁采用洞室爆破开挖 ,要采用浅孔 小台阶爆破,边 、仰坡开挖采用预留光爆层法或预 裂爆破法。③尽量少刷或不刷 ,争取做到零距离 环保进洞 ,减少植被破坏 ,保护生态环境 4 防护 ①临时防护视工程地质、施工季节、施工手段等情 况,采取喷锚、格构网等措施。②永久性防护按设 计图施工 ,并在隧道施工的初期及早完成。③洞 口段开挖到隧底标高后及时施做中心水沟、排水 侧沟及出水口 下道工序 :洞身开挖 洞门施工作业要点卡片 卡片号码 :隧 102 上道工序 :洞 口开挖 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? 根据洞门型式 ,按设计要求放出洞门点位和基础 开挖轮廓线 2 ? ? ? ? ①基坑开挖中做好安全防护,地基承载力必须经试 验满足要求。C胺设计要求采用浇筑混凝土或砌筑 浆砌片石基础,材料质量和结构尺寸符合设计要求 ‘ ? ? ? ? ①砌筑或灌注混凝土与回填应两侧对称进行 ,不 硎 产生偏压,并保证其位置准确和墙面平顺。 ②墙身灌注混凝土时杜绝漏浆、跑模。③反滤层、泄水 孔、 求。④砌体砂浆饱满,砌缝 整齐、无通缝,沉降缝整齐垂直、上下贯通。⑤洒水养 护不得刂、于7天。⑥混凝土拆模强度必须达到9s%可 拆模,模板拆除时防止表面及棱角不受损伤 4 检查群 与名牌 施工 洞门检查梯及隧道名牌、号标的设置符合设计 规定 5 ? ? ? ? ①混凝土表面平整、光洁,石料无缺棱缺角。②名 牌、号标安装美观、大方。③表面平整度2m靠尺 混凝±5m,砌体10nlm;结构厚度±10nlrn,泄 水孔孔口向下且不能堵塞 下道工序 :洞身开挖 ·2· 洞身开挖全断面法作业要点卡片 卡片编码 :隧 201 上道工序 :洞 口开挖 序 号 工序 作业控制要点 I ?? ? ? ? 利用 △P、水平地质钻机等对隧道前方工程水文 地质调查 ,分析研究 ,调整开挖进尺和钻爆参数? ? ? ? ①放样开挖轮廓及方向点。②每循环开挖断面中 线、高程测量放线 爆破 开挖 ①爆破施工人员佩戴安全和劳动防护用品。②凿 岩机钻眼时,掏槽眼的眼口间距和深度误差为 5cm。周边眼的间距误差为 5cm,眼底不超出开 挖轮廓线 1s cm。③严禁在残眼处再次钻眼。 ④炸药领取、运输、装填、连线、起爆均由专业人员 持证施工。⑤爆破时,必须统一指挥 通 风 爆破后及时通风,在整个施工过程中,作业环境符 合职业健康及安全标准 5 初 喷 排危后立即初喷 3~5cm混凝土 ,封闭围岩 出渣 专人调度指挥防止安全事故 ,弃渣满足环保要求 ? ? ? ? 隧道开挖后测量周边轮廓线,绘制断面图并与设 计断面核对:① 拱部允许最大超挖值 I级 围岩 20cm、Ⅱ~Ⅳ级围岩zs cm,边墙允许平均超挖值 10cm。②拱脚和墙脚以上 1m内断面严禁欠挖 8 ? ? ? ? 开挖后及时观察,做好围岩量测 ,指导下道工序 施工 下道工序 :支护 序 号 工序 作业控制要点 1 准备 ①查看围岩、渗水等情况,清理掌子面上的浮石和 破碎层。②检查凿岩机、支架的完整性和转动情 况,加注必要的润滑油。③检查风、水路是否畅 通,各连接接头是否牢固 布孔 根据放线点勾画出整个隧道的轮廓 ,对各个炮孔 的位置进行标记 钻孔 ①炮眼位置要事先捣平才许开钻,防止打滑或炮 眼移位。②周边孔一定要由有丰富经验的老钻工 司钻。③开孔时如确实有困难,可以适当调整,调 整范围不超过5倍的炮孔直径。④底板孔下部炮 孔钻完后立即用木棍、纸团或编织物将其填塞。 ⑤不能打干眼,操作时先开水,后开风,停钻时先 关风,后关水。开眼时先低速运转,待钻进一定深 度后再全速钻进。⑥钻孔中发现不正常声音,排 粉出水不正常时,应停机检查,找 出原因并消除 后,才能继续钻进。⑦不能在残眼处、裂缝处钻孔 验孔 钻孑L完毕后,按炮眼图进行检查并做记录,掏槽孔 孔口间距误差和眼底间距误差不大于3c1n;辅助孔 孔口排距、行距误差均不大于 5crll,周边孔孔口位 置误差不大于3cin,对不符合要求的炮孔重钻 爆破钻孔作业要点卡片 卡片号码 :隧 202 下道工序 :装药 ·4· 上道工序 :初支 爆破装药作业要点卡片 卡片号码:隧 203 上道工序 :钻孔 序 号 工序 作业控制要点 1 准各 ①清理场地 ,检查爆破工作面是否稳定、附近的支 护是否牢固。②查看领用的炸药品种、数量、雷管 段别及各段数量、质量。③准备装药用的炮棍、梯 子、炮泥、连接线和胶布等。④起爆体在洞外加工 制作。⑤装药与填塞由爆破员持证操作 2 吹孔 用带有阀门专用吹管插人孑L内 ,利用高压风将杂物 吹出。刚打好的炮孔由于热度过高不得立即装药 装药 ①爆破工仔细核对所装炮孔和手上炸药品种、数 量是否与要求相符 ,核对手上雷管段别与所装炮 孔的位置相适应。②用炮棍将炸药装到底 ,每装 一卷炸药用木质炮棍捅一次 ,并记好每次炮棍插 人的尺寸,对装有雷管的药卷只需压住即可,不能 用炮棍重重撞击 ;保持装药连续性。③装药过程 中保护好雷管脚线、导火索或导爆管。④专人检 查记录装药情况 ,剩余的起爆器材交回炸药库。 ⑤装药时禁止烟火。⑥照明采用“ V安全电压 填塞 ①按设计的装药结构将炮泥慢慢放人孔内,并用 炮棍轻轻压实、堵严。②炮泥卷每放人一节后,用 炮棍将炮泥卷捣烂压实,重复上述动作完成填塞 , 填塞长度不小于 20cm。③填塞过程中防止导 线、导爆管被砸断、砸破 下道工序 :连线起爆 爆破起爆作业要点卡片 卡片号码 :隧 2M 上道工序 :装药 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①网络连接在全部炮孔装填完毕,无关人员全部 撤离后实施。②起爆网路由有经验的爆破员操作 并采用双人作业。③将规定数目导爆管捆成束 , 由工作面向爆点逐段进行连接。④各种连接牢固 可靠,符合爆破交底要求 ? ? ? ? ①起爆网路由有经验的爆破员组成,不少于两人。 ②敷设线路与交底核对。③对起爆器材进行全面 检查 起爆 ①起爆员由爆破员担任 ,由 两人负责实施 ,一人操 作,-人监督。②起爆前进行警戒 ,所有人员要撤 离至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地点 ; 起爆后 ,经原装药爆破人员检查确认无瞎炮或其 他险情后 ,方可解除安全警戒 ? ? ? ? 爆破后 ,经通风吹散炮烟,检查确认空气合格后 , 等待 1s mln后由原装药爆破员进人作业现场查 看 ,检查有无瞎炮 ,有无残存的爆破器材及围岩稳 定情况 ,发现险情,及时妥善处理 下道工序 :装渣出渣 台阶法作业要点卡片 卡片编码 :隧 20s 上道工序 :洞 口开挖 序号 工序 作业控制要点 1 超前地 质预报 探测前方地层岩性、地质构造 ,综合分析研究 ,调 整和确定施工方法和参数 2 ? ? ? ? ①每一循环后及时放出开挖轮廓线。②测定隧道 中线、高程 3 开挖 ①开挖前施作超前支护,先开挖上半断面,后开挖下 半断面。②台阶长度根据地质和开挖断面跨度及装 渣等情况确定,一般采用3~5m。③下台阶在上台 阶喷射混凝土达到设计强度90%以上时开挖 出渣 ①专人指挥机械装渣出渣保证安全。②仰拱开挖 处以栈桥通过。③弃渣场地符合设计与环保要求 5 ? ? ? ? ①每一步支护前,都应进行围岩量测 ,确定围岩的 稳定性并指导下一循环施工。②检测开挖断面超 欠挖值,拱 部控制在 1s cm左右,边 墙控制在 10cm;严格控制欠挖 ,拱墙和拱脚以上 1m内断 面严禁欠挖 支护 ①每次开挖完毕,应及时施作初期支护,及早成 环。②仰拱及填充应超前二次衬砌施工,且分别 全幅浇筑。③仰拱距上台阶开挖工作面距离:Ⅲ 级围岩≤90m,Ⅳ级围岩≤70m 下道工序 :衬砌 横断面示意图 纵断面示意图 台阶法一般用在Ⅲ级围岩,也可用在单线铁路隧道Ⅳ级围岩地段 三台阶七步开挖法作业要点卡片 卡片编码:隧 206 上道工序 :洞 口开挖 序 号 工序 作业控制要点 1 地质 预报 探测地层岩性、地质构造 ,综合分析研究 ,及时调 整和确定施工方法和参数 2 ? ? ? ? 每 —循环测量放线一次各部分开挖轮廓线、隧道 中线、高程 开 挖 ①开挖前施作超前支护,施工顺序 :上部弧形导坑 开挖(1),左、右侧中台阶开挖@、3),左、右侧下台 阶开挖“、5),上、中、下台阶核心土开挖 (6-1、 6-2、 6-3),隧底开挖(7),数字代表部位 ,见 附 图。②开挖中各台阶长度、循环进尺、左右台阶错 开长度、上下台阶高度严格控制。③初期支护喷 射混凝土强度达到设计强度的 90%以 上时进行 下一部分的开挖 4 ? ? ? ? ①每一步支护前 ,都进行围岩量测,确定围岩的稳 定性并指导下一循环施工。 ②检测开挖断面超欠挖值 ,拱部控制在 1s cm,边 墙控制在 10cm;严格控制欠挖,拱墙和拱脚以上 1m内断面严禁欠挖 5 支护 ①开挖后及时施做锚喷支护、安装钢架支撑,各部 工序之间紧密衔接。②初期支护先上后下,分步 实施,及时封闭成环。③及早施做仰拱和二次衬 砌,防止隧道边墙变形过大失稳 下道工序 :衬砌 三台阶七步开挖法工序正面示意图 ≡台阶七步开挖法工序纵断面示意图 三台阶七步开挖法一般适用于黄土地区隧道施工,也可 用于其他Ⅲ~Ⅳ级围岩地段。 CD(中隔壁)法作业要点卡片 卡片编码 :隧 207 上道工序 :洞 口工程 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ? ? 利用地质雷达、水平地质钻机、TsP等进行地质预 报 ,并结合上循环开挖地质情况及时调整或确定 施工方法和参数 ? ? ? ? 每循环测放出开挖轮廓线,开挖断面中线、高程 开挖 ①开挖施工顺序 :上 部左侧(1),下部左侧开挖 (0,上部右侧开挖(3),下部右侧开挖(4)隧底开 挖6),数字代表部位见附图。②开挖中各台阶长 度、循环进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度 严格控制。③初期支护喷射混凝土强度达到设计 强度的70%以上时进行下一部分的开挖 4 支护 ①每循环每分部开挖前按设计施作超前支护。 ②开挖后及时施作初期支护和中隔壁 中隔壁 拆除 ①拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进 行。②拆除顺序、长度按设计要求实施。③拆除 时加强观测并做好安全防护 ? ? ? ? 检测开挖断面超挖值,拱部控制在 Is cm左右,边 墙控制在 10cm·严格控制欠挖 ,拱墙和拱脚以上 1m内断面严禁欠挖 下道工序 :衬砌 中壁交叉(CD)法 施工工序横断面示意图 · 12 · CRD(交叉中隔壁)法作业要点卡片 卡片编码 :隧 208 上道工序 :洞 口开挖 序 号 工序 作业控制要点 1 超前 地质 预报 利用地质雷达、水平地质钻机、了P等进行地质预 报,结合上循环开挖地质情况及时调整或确定施 工方法和参数 ? ? ? ? 每循环测放出开挖轮廓线 ,开挖断面中线、高程 , 保证开挖高程、轮廓符合设计要求 开挖 ①开挖施工顺序 :上部左侧 (1〉 ,下部左侧开挖【z), 上部右侧开挖0),下部右侧开挖“)隧底开挖【s), 数字代表部位见附图。②开挖中各台阶长度、循环 进尺、左右台阶错开长度、上下台阶高度严格按设 计要求控制。③初期支护喷射混凝土强度达到设 计强度的90%以上时进行下一部分的开挖 支护 ①每循环每分块开挖前按设计施作超前支护。 ②开挖后及时施作初期支护和中隔壁 5 交叉中 隔壁 拆除 ①拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进 行。②拆除顺序、长度按设计要求实施。③拆除 时加强观测并做好安全防护 6 ? ? ? ? 检测开挖断面超挖值 ,拱部控制在 Is crll左右,边 墙控制在 10cm;严格控制欠挖 ,拱墙和拱脚以上 1m内断面严禁欠挖 下道工序 :衬砌 中壁交叉(CRD)法 施工工序横断面示意图 · 14 · 双侧壁导坑法作业要点卡片 卡片编码 :隧 zO9 上道工序 :洞 口开挖 序 号 工序 作业控制要点 I 超前她 质预损 每循环需进行一次,探测地层岩性、地质构造 ,综 合分析研究,及时修正或确定施工方法 2 ? ? ? ? ①每一循环放一次开挖轮廓线。②测定隧道中 线、高程 开挖 ①施工顺序 :中部左侧开挖(1),下部左侧开挖 (0,中部右侧开挖0〉 ,下部右侧开挖(4),上部拱 顶开挖(6),中 间中部开挖(6),中 间下部开挖 (7〉 , 隧底开挖⒅),数字代表部位见附图。②侧壁导坑 超前中部 10~⒛m,各台阶长度、循环进尺、左右 台阶错开长度、上下台阶高度严格按设计要求控 制。③初期支护喷射混凝土强度达到设计强度的 90%以上时进行下一部分的开挖 支护 每循环开挖一部后 ,及时施作初期支护 临时茧 护系纫 拆除 ①拆除必须在监控量测确定围岩变形稳定之后进 行。②拆除顺序、长度按设计要求实施。③拆除 时加强观测并做好安全防护 ? ? ? ? 检测开挖断面超挖值 ,拱部控制在 1s crn左右,边 墙控制在 10cm;严格控制欠挖 ,拱墙和拱脚以上 1m内断面严禁欠挖 下道工序 :衬砌 双侧壁导坑法施工工序横断面 · 16 · 装渣出渣作业要点卡片 ÷片荮号:隧 mo 下道工序 :支护 上道工序 :洞身开挖 作业控制要点 隧道施工中的装渣运输模式根据隧道的断面大 小、施工方法、机械设备及施工进度等要求综合考 虑,制定可行的方案 ①装渣运输设备的选型配套应与能力、进度、开挖 能力相匹配,并保证装运能力大于最大的开挖能 力。②装渣运输采用低污染、带净化装置的机械 设备。③建立工程运输调度,根据施工进度编制 运输计戈刂,统一指挥,提高运输效率 ①检查开挖面围岩稳定情况 ,排危完成后进行。 ②装渣时设备回转半径内严禁站人。运输车中的 渣体不得装的过高 ①运输道路铺设路面,并与仰拱、底板混凝土相结 合作业 ,并做好排水及路面的维修工作。②专人 指挥 ,保障安全。③施工作业地段的行车速度不 大于 1s krn/h,成洞地段不大于Ⅱ k奶/h,严禁洞 内超车。④洞内加强通风,洞 内环境符合职业健 康安全标准。⑤机械使用符合安全规定 弃渣场选址与当地自然环境、水土保持、人文景 观、运输条件、弃渣利用等因素综合考虑,弃渣场 应作好挡墙护坡、排水系统、绿化覆盖等配套设施 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ?? ? ①人员培训 ,测量仪器准备。②根据隧道地质情 况、施工方法、断面情况制定监控量测实施方案 ? ? ? ? ①测点在开挖面施工后及时安设,并尽快取得初 读数,测点布置牢固可靠、易于识别,并注意保护。 ②拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内或洞外 水准基点联测,每 1s~20d应校核一次 ? ? ? ? 每次量测都要认真做好原始数据记录,并记录开 挖里程、支护施工情况以及环境温度等 ,保持原始 记录的准确性 ? ? ? ? 监测结果分析采用散点图(时态曲线)和 回归分析 法,依据时态曲线的形态对围岩稳定性、支护结构 的工作状态做安全性评价 ,并提出实施意见指导 施工 5 ? ? ? ? 为施工中调整围岩级别、修改支护系统和设计变 更提供依据 6 ? ? ? ? 预测变形发展趋向,评估围岩和隧道结构的安全 状况,并将结果反馈给设计、监理 ,从而实现动态 设计、信息化施工 监控量测作业要点卡片 卡片编号 :隧 211 上道工序:洞身开挖 下道工序 :衬砌 · 18 · 田岩级别 断面间距 (m) 每断面测点数曼 净空变化 拱顶下沉 T~Ⅳ 5⋯ 1ˉ0 1~2条基线 1~3点 Ⅲ 10ˉ 3ˉ0 1条基线 1点 Ⅱ 30ˉ 5ˉ0 1条基线 1点 必测项目量测断面间距和每断面测点数量 眭:l洞口及浅埋地段断面间距取小值。 2各选测项目量测断面的数量,宜在每级围岩内选有代表性的 l~2个。 量测频率(按位移速度 ) 位移速度(-/d) 量测频率 彡≥5 2次 /d 1~5 1次/d o。5~1 1次″~3d o。2~o.5 1衫t/3d (0.2 1衫k/7d 量测频率(按距开挖面距离 ) Ⅱ浏断面距开挖面距离(m) 量测频率 (0~1汕 2次/d (1~2》 1次阳 (2-5汕 1次″~3d >5犭 1衫t/7d 跬:卜隧道开挖宽度。 爆破器材管理作业要点卡片 卡片编码 :隧 212 序 号 工 序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①建设程序:申请、设计、建设、验收。②库址、储 存量、结构、防火、用电、照明、防雷、防盗、通讯、消 防设施等符合《爆破安全规程》。③库房经验收合 格并核发爆炸物品储存许可证后使用 购 买 凭《民用爆炸物品购买许可证》和经办人的身份证 明到具有《民用爆炸物品销售许可证》的单位购买 装卸 与运辅 ①装卸人员经过培训持证上岗。②雷管装在有检 验合格证的专用保险箱里,炸药和导爆索不能放 在装雷管的保险箱上方。③装卸完成后做好交接 记录。④爆破器材运输必须由持有公安机关签发 的运输证专用车辆运输,押运员持证上岗 储存 ①爆破器材必须单一品种专库存放。②储存数 量、高度、距离符合《爆破安全规程》 ? ? ? ? ①库房保管员、警卫人员持证上岗。②爆破器材 人库坚持“四不人”,出库坚持“四不发”等管理规 定。③爆破器材按出厂时间和有效期的先后顺序 发放使用。④出人库做好记录并定期核对。⑤不 合格器材退回原发单位按规定销毁或再加工 使用 ①雷管和炸药由爆破员领取和运送。②运至作业 地点的爆破器材由安全员看管,雷管不能和炸药放 在一起。③爆破后将剩余爆破器材及时回收登记 喷射混凝土作业要点卡片 卡片妇码 :隧 sO1 卜扪上道工序 :洞身开挖 作业控制要点 ①原材料检测合格,机具设备满足施工要求。 ②清理受喷面,每 2m布设控制混凝土厚度标志 ①强制式搅拌机拌制,拌和时间不小于 3min,拌 和料的停放时间不得大于⒛ min。②液体速凝剂 在喷头处汇合 ①喷射人员佩戴防护用具。②初喷混凝土厚度 4cm,分段、分片、分层、由下而上进行,分段长度 不大于6m。 ③喷射时喷嘴与受喷面保持 1.5~ 2.0m的距离,喷射角度尽可能接近 90° 在前一层混凝土终凝后进行 ,若终凝 1h后再进 行喷射 ,用风水清洗喷层表面后复喷至设计厚度 ? ? ①喷射混凝土终凝后 3h内不得进行爆破作业 ; ②混凝土表面应平整,无空鼓、裂缝,用 2m靠尺 检查,表面平整度允许偏差为 1OO nltll。③喷射混 凝土的回弹率:边墙不应大于 1s%,拱部不应大 于zs%。④厚度检查点数的sO%及以上大于设 计厚度。⑤强度符合设计要求 喷射混凝土终凝 2h后,应进行养护。①石质隧 道采用喷雾养护,土 质隧道采用养护液养护。 ②养护时间不小于 ⒕ d。 ③当气温低于+5℃ 时,不得洒水养护 -i:衬 臼 卡片编码 :隧 3怩 下道工序 :喷射混凝土喷射 · 22 · 上道工序 :洞 身开挖 睁 :【 ac: 啧射混凝土喷射作业要点卡片 上道工序 :喷射混凝土拌制 喷射混凝土拌制作业要点卡片 作业控制要点 作业控制要点 ①施工前对搅拌机械进行检查,确保其状态正常 安全。②操作人员必须专人负责,持 证上岗。 ③对搅拌机电器部位进行检查,确保不漏电,并实 行“一机一闸,一箱一保护”。④人员进人搅拌机 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 时,必须有人值班,不得违章作业。⑤作业人 员穿戴好防护用品 ①对设备、风、电和管线路检查 ,并试运行。 手架应牢固可靠,清理危石 ,布设厚度标志。 工人员配戴好个人防护用品 喷射机一定要放在围岩稳定或已衬砌地段。开始 时,先送风、再开机、再供料 ;结束时,先停料、再关 机、最后停风 材料按照配合比通过计量后,将粗骨料和钢纤维或 合成纤维送人拌和机干拌,再加人水泥、细骨料和水 | |,i:JⅡ甘F ①喷锚作业必须实行定机、定人、定岗,认真做到 安全操作 ,保养和交班制度。②喷射自下而上 ,先 将低洼处大致喷平 ,再顺序分层、往复喷射。③有 钼架时,先喷钢架与围岩间混凝土 ,再喷两钢架之 间混凝土。④边墙应从墙脚开始向上喷射 ,一次 喷射厚度 7~10cm,拱部 5~6cm。⑤喷射时喷 头与受喷面保持 1.5~2。Om的适当距离 ,喷射角 度尽可能接近 90°。⑥喷射速度要适当,有利于混 溪土的压实。风压过大 ,回 弹增加 ;风压过小,喷 葑速度过小 ,压实力小 ,影响混凝土强度。⑦喷嘴 严禁对人放置 ①采用全自动计量强制式搅拌机,搅拌机设置于洞外 或洞内安全地段。②钢纤维混凝土搅拌要保证拌和物 分散均匀,不产生结团,干拌时间不小于1.5min,加 水搅拌时间不小于3min;掺有合成纤维混凝土的 搅拌时间为 4~5nun。③坍落度一般为 8~ 13cnl。④搅拌中手或其他工具不得进人搅拌桶内 ①钢纤维宜用普通碳素钢制成,长 度为 ⒛~ ss cm,并不大于喷嘴内径的 0.7倍。②钢纤维喷 射混凝土中,石子最大粒径不大于 10nlrn,砂率不 小于sO%。 ③搅拌机一次搅拌量不大于额定搅 拌量的BO% 0胺照埋设标志控制喷射混凝土的厚度。②分层喷射 时,后△层要在前一层混凝土凝固后进行,如果凝固I蛔 ,要先用高压风和水清洗喷层表面 ":招 锚杆作业要点卡片 中空注浆锚杆作业要点卡片 卡片编码 :隧 304 上道工序 :洞身开挖 +-:庄 sCls 上道工序 :洞身开挖 作业控制要点作业控制要点 ①对风水、电、设备管线进行检查,并试运行,确保 其处于安全状态。②现场锚杆符合要求。③作业 人员配戴好个人防护用品。④施工前对现场围岩 进行裣查,确保安全 ①锚杆类型、长度等参数根据设计要求、围岩性质 和锚固特性进行选择。②杆体直径均匀、无严重 锈蚀、弯折现象 按设计要求定 出孔位位置,孔位允许偏差为 J=150Ⅱ刂n 按设计要求定出锚杆孔位 ,并做好标记 ,孔位允许 伫差为±1sO nlm 钻孔机具根据锚杆类型、规格选择 ,成孔与围岩面 或所在部位岩层的主要结构面垂直 ,深度及直径 宜与杆体相匹配 。钻孔前检查工作面稳定情况 ①检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞 , 及时清理。②锚杆对准布设的孔位慢慢钻进,直至 设计深度。保持锚杆外露长度为 10~1sc【n ①用高压风吹洗清孔,并对锚杆孔间距、深度、角度 检查。②杆孔的深度大于锚杆设计长度 10cm,直 径大于杆体直径 1s nlm,孔位允许偏差±1sO nlrn ①锚杆钻人设计深度后,用水和高压风洗孔。 ②捡查锚杆间距、长度、角度是否符合要求,发现 不合格废弃重钻 ①砂浆锚杆是先将注浆管插至孔眼底,用高压风将 砂浆压人眼孔,然后立即把锚杆插人眼孔,用木楔堵 塞眼口。②药包锚杆是把药包装入锚杆孔后,在药 包水泥初凝前,将锚杆送人。锚杆在送进过程中与 浸水后的药包充分搅拌,使锚杆获得良好的锚固性。 ③自钻式锚杆直接安装就位注浆。④锚杆安装后禁 止敲击、悬挂重物。⑤作业人员做好人身防护 ①配制浆液时,操作工人戴胶手套、护目镜、穿长 筒波鞋。②注浆料由杆体中孔灌人,上仰孔应按 要求设置止浆塞和排气孔,根据技术交底要求控 H注浆压力。③注浆采取交错、间隔进行,注浆结 束后检查其效果,不合格者补浆。④注浆时,作业 工人不准站在注浆口附近 ①安装数量符合要求,锚杆打人长度不小于设计 的9s%。②水泥浆体强度达 1O.O NIPa后方可上 紧垫扳嫘母,锚杆垫板与喷混凝土面密贴 ①锚杆孔内砂浆、药包饱满密实,杆体插人孔内长 度不应小于设计规定的9s%,锚杆位置和数量符 合要求。②锚杆垫板与喷射混凝土面密贴 咖 :¨ 曰 砂浆锚杆作业要点卡片 卡片编码 :隧 3“ 上道工序 :洞身开挖 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①原材料合格,加 工后的锚杆符合要求。②杆体 直径均匀、无严重锈蚀、弯折现象 定位 定出锚杆开孔位置,孔位允许偏差为±IsO m ? ? ? ? ①钻孔前对围岩进行检查,看有无掉块、开裂现 象,确保安全。②钻孔与围岩面或所在部位岩层 的主要结构面垂直。③钻孔的深度误差不大于 ±sO nlm。钻孔圆而直,直径大于杆体直径‘nlm ? ? ? ? 成孔后采用高压风吹洗清孔 ,检查锚杆孔位间距、 深度、角度是否符合要求,深 度误差不大于 ±sO nlrn。发现不合格钻孑L废弃重钻 注浆 安装 ①砂浆强度不低于 ⒇ˇ。②将注浆管插至距孔底 5~10crl△,利用高压风将砂浆不断压人眼底,注浆管 跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆 内。注浆管全部抽出后,立即把锚杆插人眼孔,然后 用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。③安装好的锚杆 不得敲打或悬挂重物。④注浆嘴不得对人放置 6 ? ? ? ? ①锚杆人孔到底时孔口无水泥浆流出,须拨出锚 杆重新注浆安装。②杆体插人孔内长度不小于设 计规定 9s%,安装数量符合设计要求。③锚杆垫 板与喷混凝土面密贴 下道工序 :钢 筋网 · 26 · 钢筋网作业要点卡片 ⊥塑罗田艹【 grz 上道工序 :洞身开挖 出 王序 作业控制要点 ? ? ? ? ①采用I级钢筋在钢筋加工场内集中制做。②用 钢筋调直机把钢筋调直,再截成钢筋条,钢筋网片 尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑 确定。③钢筋焊接前先将钢筋表面清除干净。 ④加工后的钢筋网片应平整,钢筋表面无削弱钢 筋截面的伤痕 臼 ? ? ①剞作成型的钢筋网片必须轻抬轻放,避免摔地 产生变形。②钢筋网片成品远离加工场地,堆放 在指定的成品堆放场地上。③存放和运输过程中 要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形 a ? ? ①安装网片在初喷后进行,第二层在第一层钢筋 冂被混凝土覆盖及混凝土终凝后挂设。②钢筋网 片踵初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不 小于 4ct【l。 ③焊接固定于先期施工的系统锚杆 之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为 1~ 2个网格。④施工人员经培训合格后上岗,高处 作业要做好安全防护,焊工持证上岗 刂 ? ? 钔筋网格尺寸允许偏差为±10mm;钢筋网的搭接长度允许偏差为±m nlrll,钢筋网的保护层厚 度不得小于sO nlnl · 27 , Ⅱ口 | 钢筋网安装作业要点卡片 卡片编码 :隧 308 上道工序:艹杆 卡片编码 :隧 309 钢架作业要点卡片 上道工序 :洞身开挖 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①加工好的钢筋网网幅大小适宜现场使用。②钔 筋网的网格间距符合要求 ,网 格尺寸允许伫差为 ±IO nlrn。③网片变形严重的不准使用 网片 铺设 按技术交底要求的范围安装。①底层痰射混爰土 厚度不得小于 4cm;②挂双层钢筋网时,第二层 钢筋网要在第一层钢筋网被混凝土覆盖终溪后宙 设。③钢筋网片随初喷面的起伏铺设 ,与受咬百 的间隙不小于 3cm,并与锚杆或其他固定装置珏 结牢固。④钢筋网片搭接长度为 1~2个冂孔,采 用焊接,允许误差±sO nm。⑤挂曰时有工蒋的 石块或混凝土块被钢筋网卡住时,要及时清宓￠ ⑥焊工焊接时必须穿戴防护衣具 ,站在木汪或其 它绝缘物上。⑦电焊机线路和设备符合 g~机一 闸,一箱一保护。”⑧施工中密切注意琨察围岩苡 喷射混凝土的剥落和坍塌,注意支架或渣堆漶定 情况 ? ? ? ? ①保护层厚度不能小于sO m。 ②网片形成一个整体,焊接的地方要牢圈 序 号 工序 作业控制要点 1 钢架 加工 ①型钢钢架采用冷弯成型 ,格栅钢架采用胎模焊 接 ,型钢钢架各节长度不宜大于 4m。②施工人 员培训合格后上岗。焊工持证上岗 2 ? ? ? ? ①各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺,周 边 拼装允许偏差±3cm,平面翘曲小于 2cm。②钢 架加工的焊接部位不得有假焊、漏焊现象,焊缝表 面不得有裂纹、焊瘤等缺陷 3 ? ? ? ? 钢架安装前检查开挖断面的中线及高程,并确定 钢架安设准确位置及标高 ? ? ? ? ①钢架安装不得侵人二次衬砌断面,底 部不得有 虚渣 ,各节钢架间以螺栓连接,连接板要密贴。钢 架外缘每隔 2m用钢楔或混凝土预制块与围岩顶 紧。②钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固,相 邻两榀钢架之间按设计纵向连接牢固。③分部开 挖时钢架及时落底接长,封闭成环。④钢架的拱 脚采用锁脚锚杆(管〉等措施加强支承 ? ? ? ? 钢架安装允许偏差 :钢架间距±10cm;横向位置 和高程±5cm,垂直度± ',连 接筋、锁脚锚杆等 不得有假焊、漏焊现象 ,钢架的混凝土保护层厚度 允许偏差-5nlnl 下道工序 :衬砌 格栅钢架加工作业要点卡片 管棚作业要点卡片 卡片编码 :隧 310 上道工序 :洞身开挖 卡片编码 :隧 311 上道工序 :洞身 (口 )开挖 序号 工 序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①熟悉技术交底和施工要求。②钢筋要平直、无 损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈 2 放样 在硬化场地上放样 ,画出 1:1的钢格栅大样图 3 ? ? ? ? ①根据格栅截面设计模具,模具材料使用钢筋。 ②做好模具后按放样线直接固定在硬化场地上, 必须保证焊接牢固和竖向垂直 钢筋下 料加工 ①钢筋弯制使用机械弯制,弯制符合设计和规范 要求。②拱部和边墙等各单元钢架分别加工。 ③钢架加工允许偏差为:主筋全长±IO nlm,弯折 位置zO nlln,箍筋内净尺寸±31irlrll 焊接 栅格钢 ①焊接前必须佩戴好安全保护用具。②电焊机及 线路符合“一机一闸,一箱一保护。”③焊缝长度不 小于搭接长度,焊缝高度 尼≥0.3d,且不小于 4nlnl,与连接板焊接时焊缝高度不小于 10Ⅱm。 ④施工中防止触电、烫伤、砸伤和机械对人伤害。 ⑤焊接好的各单元明确标记类型及单元号,分类 堆放 ,堆放高度不大于 1.Om ? ? ? ? ①格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于±sO m吡 格栅拼装后,各单元间螺栓孔眼中心间距公差不 超过±0.5nlrn,②格栅钢架平放时平面翘曲小于 ±2o nllll·③拱架圆顺,直墙架直顺 序 号 工 序 作业控制要点 1 ? ? ? ? 施作护拱 (洞 口),清理好管棚施作的端墙面,准确 安设定位钢管 z 钻机 就位 ①钻机必须支撑于稳固的地基上。②钻机钻杆轴 线与孔口管轴线相吻合 钻孔 ①施钻过程中根据地质情况逐渐调整钻速及钻 压。施工中严格控制钻孔质量和允许偏差:方向 角误差 1° ,孔 口距士o^O nlrll,孔深:± sO mm。 ③在施钻进程中及时记录和绘制孔位布置图 ? ? 用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔,清除浮 渣氵采用高压风从孔底向孔口清理钻渣 ;并用经纬 仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角 ? ? ? ? ? ? ①装载机和管棚机钻进相结合的工艺安装管棚钢 管。相邻钢管的接头前后错开。②同一横断面内 的接头数不大于sO%,相邻钢管接头至少错开 1m。③安装长度达到设计要求 6 注浆 ①注浆采用隔孔灌注。初压为 0.5~1.0M%,终 压 2NIPa,施工中持压 1s min后停止注浆。②注 浆浆液应充满钢管及其周围的空隙,注浆量满足 设计要求 下道工序 :洞身开挖下道工序 :钢 架安装 · 30 · 管棚钻孔作业要点卡片 管棚安装作业要点卡片 卡片编码 :隧 312 上道工序 :洞身 (口 )开挖 卡片编码 :隧 313 上道工序 :管棚钻孔 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①搭设钻机平台,确保平台支撑于稳固的地基上 , 防止钻机在施钻时产生摆动、位移影响钻孔质量 和人身安全。②钻机要与已设定好的孔口管方向 平行 ,用仪器、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复 调整 ,精确核定钻机位置 钻 孔 ①钻孔前,按测定好钻孔的范围、平面位置,并对 每个孑1进行编号。②钻孔由高孔位向低孔位进 行。开钻时应低速低压。③钻进时产生坍孔、卡 钻时,补注浆后再钻进。④钻进中经常采用量测 钢管钻机的偏斜度,发现偏斜超过设计要求,及时 纠正,至终孔仍超限者补浆封孔后再原位重钻。 ⑤在施钻进程中及时记录和绘制孔位布置图。 ⑥钻机用电符合要求。⑦钻机作业时注意人身安 全、防碰、防止机械伤害 3 清孔 ①用地质岩芯钻杆配合钻头进行反复扫孔、清除 浮渣 ,确保孔径、孔深符合要求 ,防止堵孔。②采 用高压风从孔底向孔口清理钻渣 4 验 孔 ①管棚不得侵人隧道开挖线内,相邻的钻孔不得相撞 和立交。②检查钻孔的间距、直径、深度等。允许偏 差:方向角误差r孑1口 距±50n【1n,孑L深 :± 50nlrn 下道工序 :管棚安装 · 32 · 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①管棚采用热轧无缝钢管,壁厚不小于 6mm,节 长3~6m,丝扣连接。②管壁四周钻 10~“nlrn 注浆孔 (孑L口 2.5m内不钻孔),孔 间距 1s~ 20cm,梅花型布置。管头焊成圆锥形,便于人孔 2 顶 进 ①钻孔合格后及时安装钢管,下管前要先对每个 钻孑1的钢管进行配管和编号。②下管时按照编号 分段施工。前期靠人工送管,后期借助钻机顶进 , 直至孔底 ,达到设计长度。③钻机顶进时注意人 身安全、防碰、防止机械伤害。④地质条件较差 时,下管要及时、快速;或采用套管下管 3 连接 ①每节钢管采用丝扣连接牢固,丝扣长 1s cm ②相邻钢管的接头要前后错开,同一横断面内的 接头数不大于sO%,相邻钢管接头至少错开 1m。 ③为使钢管接头错开,编号为奇数的第一节管采 用 3m钢管,编号为偶数的第一节管采用 6m钢 管 ,以 后每节均采用 6m长钢管。④焊接时,电焊 机线路做到“一机一闸,一箱一保护。” 搭 接 纵向两组管棚的搭接长度不能小于设计要求 5 ? ? ? ? ①钢管内插人注浆管和排气管,排气管要深人孔 底。②对预留的管口进行保护后,对孔口空隙进 行封堵和施作掌子面喷射混凝土止浆墙 下道工序 :管棚注浆 管棚注浆施工作业要点卡片 超前小导管工序作业要点卡片 卡片编码 :隧 314 上道工序 :管棚安装 卡片编码 :隧 31s 上道工序 :支护 序号 工 序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①施工人员要戴手套、穿水鞋等,做好人身防护。 ②注浆前要先冲洗管棚内的沉积物,由 下至上顺 序进行 ? ? ? ? ①配制浆液时,操作工人戴胶手套、护目镜、穿长 筒胶鞋。②浆液搅拌均匀,不得有结块、沉淀。 ③浆液在现场随拌随用,要有良好的流动性、可注 性。④化学浆液要注意防腐、防毒 ? ? ? ? ①注浆按操作规程作业,防止爆管对人身造成伤 害。②注浆顺序按照由低到高、由下往上,交错进 行。③注浆压力应符合设计要求,若注浆量超限, 还没达到压力要求,就应该调整浆液浓度继续注 浆,持压 1s血n后可停止注浆。④注浆时,注浆孔 管不得对准人体,防止高压浆液对施工人员的伤害 ? ? ? ? 注浆施工中认真填写注浆记录,报技术人员随时 分析和改进作业 ? ? ? ? ? ? ①在注浆时,当发现支护变形或损坏时,立 即停止 注浆,采取措施。②串浆时要及时堵塞串浆孔。 ③注浆泵压力突然升高时,可能发生堵管,立 即停 机检查,并及时清洗注浆管路 下道工序 :洞 身开挖 · 34 · 序 号 工序 作业控制要点 1 制作 前端做成尖锥形,尾部焊接 os nl【n钢筋加劲箍,管 壁上每隔 10~20cnl梅花型钻眼,眼孔直径为6~ 8nlnl,尾部长度不小于30cnl作为不钻孔的止浆段 2 ? ? ? ? 按设计要求在施工作业面放处钻孔位置 ,并做好 标记 3 钻孔 ①采用凿岩机或煤电钻进行钻孔 (孑1径较设计导 管管径大 20Ⅱm以上)。 ②按设计倾角、间距、孔 深钻孔 ,允许误差方向角r;孑L口 距 :± 50nlm,孔 深:±sO nlrn 清孔 用高压风从孔底向孔口清理钻渣 安装 成孑L后 ,将小导管插人孔中或用凿岩机直接将小导 管从钢架上、中部打人,外露⒛cin焊接于钢架上 ,相 令阳蝴0/l蛳 彳夺舒殳计要求,怀小于1m 注 浆 ①注浆前先喷射混凝土厚度 5~10cm厚封闭掌 子面,形成止浆盘。②由下至上顺序进行 ,单孔注 浆压力达到设计要求值 ,持续注浆 10mln且进浆 速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进 浆量的sO%及以上时注浆方可结束。③注浆后 要堵塞密实注浆孔 ,浆液强度达 90%以上 ,或 4h 后方可进行开挖工作面的开挖 下道工序 :洞身开挖 · 35 · 超前预注浆作业要点卡片 卡片编码 :隧 3I6 衬砌工程作业要点卡片 上道工序 :支护 卡片编码 :隧 401 上道工序 :支护 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①对注浆作业面进行加固处理,保证注浆时能承 受注浆压力。②对围岩好的作业面,进行全断面 喷混凝土⒛~sO cm厚封闭,③对围岩破碎、地质 条件差作业面,浇筑 1.5~3。Om厚的混凝土止浆 墙。④根据试验确定符合设计要求的浆液配合 比。⑤作业人员穿戴劳动防护用品 2 ? ? ? ? 按设计要求的孔点坐标布设钻孔点,并用红色油 漆标记孔号 rs 钻孔 o根据注浆设计选用钻机,开挖时采用低钻压、慢转 速开钻。②钻孔顺序为由上至下、由圈内至圈外。 ③孔位最大允许偏差sO nlrn,最大偏斜率偏差0,5% ? ? ? ? ①一般采用前进式注浆。当地层岩性较好时采用 后退式注浆。②单孔注浆压力达到设计终压后 , 续注 10min且进浆速度为开始进浆速度的药% 或进浆量达到设计进浆量的sO%及以上时,结束 该孔注浆。③注浆施工顺序由下而上、先无水孔 后有水孔间隔分序施工 检查 当每一注浆循环段全部注浆完成后 ,在主要的出 水点、构造破碎带、溶洞、溶沟等地段附近设置 5 个检查孔。检查方法有二种 :钻取芯样或对检查 孔进行压水试验 序 号 工序 作业控制要点 1 ? ? ? ? ①初期支护轮廓检查处理。②原材料检验和机具 准各。③ 与