洁净室干盘管
方案
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洁净室干盘管方案
1. 洁净室干盘管的布局优化
? 优化方案
招标图纸中
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
的干盘管(DCC)位置位于洁净区两侧南北回风道向中心位置偏移一个轴线,即在F-G、U-V轴线间横向长条形布置。现考虑在回风道中保留1.25m宽的检修通道,将其安装位置各自向外移动至距离外墙板1m的回风夹道中布置。如下图:
南侧干盘管安装位置优化
北侧干盘管安装位置
? 优化理由
招标文件中DCC在TRUSS层地面向上三层重叠安装,安装后整体高度将达到6.9m-7.1m,TRUSS层整体净高为7.35m,楼板地面离DCC的顶部只有0.2-0.3m。DCC布置在F-G、U-V位置,此位置位于两侧回风夹道向中心延伸一个轴线位置,该位置上部即为二楼工艺生产区域,此区域满布华夫孔和高架地板用于回风。如布置在此区域,会对这两个轴线内的洁净室内的气流方向和回风量产生影响,如下图蓝色花边线位置。同时DCC上部需要与华夫孔底部进行固定,此项工作存在大量的产尘作业,不利于洁净室的形成和洁净度的保持。
根据现场实际情况,可考虑将DCC安装位置向外侧回风道偏移至离外墙板1.25m处,这样既可以保证以后的设备检修,也保证了华夫孔对应区域里的气流方向,且位于回风夹道中,可直接与回风道中——————————————————————————————————————
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建筑钢构横梁进行卡扣或者弹簧压板连接,这样也避免了安装时大面积的产尘作业。
调整前DCC安装位置及气流示意图
调整后DCC安装位置及气流方向
2. 干盘管冷负荷及干盘管水平衡技术方案
? 干盘管冷负荷核算
ARRAY全场共设0.35m/s FFU(1.2m*1.2m)共10506台,0.45m/s FFU (1.2m*1.2m)5754台,DCC干盘管552台。
合计总风量
L=1.2m*1.2m*0.35m/s*10506+1.2m*1.2m*0.45*5754=9023.6m3/s;
干盘管进出风温差?t=23.2-21.2=2?C;
25?C下空气密度 ρ=1.29kg/m3;
25?C下空气定压比热容μ=1.04 KJ/kg*k;
DCC须提供给气流的理论冷量Q=?t*μ*L*ρ=24212.10KW;
每台DCC应提供的理论冷量Q1=24212.10/552=43.8kw;
考虑到现场的水力不平衡及其他因数,设裕量值为1.15,即每台DCC应提供的冷量Qj=Q1*1.15=50.44KW。
设计文件中每台干盘管的冷量为53.3KW,Qj;符合实际需求。
? 水力平衡技术方案
按照工艺要求,二层洁净区内要求温度控制在23?C?2?C,湿度50%?5%,由于二楼主生产区域内有多个独立隔断的工艺生产区,——————————————————————————————————————
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整体要求到达这样的温湿度就必须保证两侧各长达280m的回风道中温湿度的均衡性。这就需要保证该区域的每片DCC提供给回风的冷量近乎相同。要达到这样的效果,就必须保证各片盘管之间的水力不平衡性?10%。即管路1与管路2全程阻力损失差?P/P1?10%。
每条管路的全程阻力损失=沿程阻力损失+局部阻力损失
以编号M3-L1-DRH-DDD-001为例。此组一共含有18片DCC,分别编号
未
01—18,现以01#和18#DCC为例进行水力平衡计算
分析
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,
根据以上图纸情况,我们可以发现管道系统属于异程系统:实际情况若01#和18#全程采用相同管径则01#DCC管道为本组最不利环路,管线全长50m,18#DCC管路最短,管线全长约16m,阻力相对最大,具体计算如下:
管道的沿程损失:?P1=L(λ/dj)x(ρV^2/2)
式中: ?P1—计算管段的沿程水头损失(Pa);
L—计算管段长度(m);
λ—管段的摩擦阻力系数;
dj—水管计算内径(m);
ρ—流体的密度(Kg/m^2);
V—流体在管内的流速(m/s)。
??2
pj???2, 局部阻力损失:?P2=
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? 式中?——管段的局部阻力系数之和;
每条管路上考虑四个三通,四个90?弯头,计算得
?P2=35*(0.92^2/(2*10))=1.5pa
各个管段的总压力损失P应等于沿程压力损失与局部压力损失之和。
即:1#DCC管道全程压损P1=?P1+?P2=4925.5pa;;
同理
18#DCC管道全程压损P18=?P1+?P2=3841.5pa;
水力不平衡率=(P1-P18)/P1*100%=22%?10%;
对于此设计进行系统优化,改为同程式系统,图纸如下:
从上图的同程式系统可以看出,每台干盘管的管路系统,从起始端到末端管道其供、回水干管所经过路径的距离基本相等,即消耗的沿程阻力基本相同,并且每台干管上所配置的各类阀门一致,即局部阻力损失基本相同,水力基本平衡,不会出现过热或过冷现象,是较为理想的布置方式。
3. 干盘管的安装方案
本项目现场干盘管外形尺寸为4.5m*2.1m,采用三层重叠安装的方式,重叠安装后整体高度近7m,为保证盘管安装强度,考虑用型钢焊接一个框架。安装方式:
1) DCC承重钢框架用L型钢板通过膨胀螺丝与地面连接。
2) DCC与回风道建筑钢梁通过压片加U型夹连接,实现无焊接,不产烟。
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3) 每排DCC均承力与钢框架横梁,相互之间不承受力。
4) 安装完成后为保证洁净室的气密性,用镀锌钢板将相应区域进行封堵并
用密封胶进行密封。
DCC安装框架图
DCC座楼在中间横向型钢上 DCC与回风道钢梁采用压片连接
DCC安装型钢框架与地面连接 DCC整体安装效果
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