转载 试验5 沥青混合料的配制与马歇尔稳定度

转载 试验5 沥青混合料的配制与马歇尔稳定度 转载 试验5 沥青混合料的配制与马歇 尔稳定度 [转载]试验5 沥青混合料的配制与马歇尔稳定度实验 2011年04月01日 一、本实验的目的和要求 马歇尔稳定度实验是对标准击实的试件在规定的环境温度和加荷速度等条件下施压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标的试验，这些指标主要用以 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 征沥青混合料高温时的稳定性和抗变形能力。 通过本实验，要求掌握沥青混合料的配制和马歇尔稳定度试验的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ，熟悉所用仪器设备。根据试验数据确定沥青混合料的最佳沥青用量。 二、主要仪器与材料 1、标准击实仪 由击实锤、φ98.5mm平圆形板压实头及带手柄的导向杆组成。试验时，利用机械或人工将击实锤举起，使击实锤从453.2?1.5mm高度沿导向杆自由落下击实试件，标准击实锤的质量为4536?9g。 2、标准击实台 在200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一块305mm×305mm×25mm的钢板用以固定试模，并用4根型钢将木墩固定在下面稳固的水泥混凝土板上。 3、实验室用沥青混合料拌和机 能保证拌和温度并充分拌和均匀，可控制拌和时间，容量不小于10L，搅拌叶自转速度70-80r,min，公转速度40-50r,min。 4、脱模器 电动或手动的顶推装置，配有标准圆柱体顶推柱及推出环， 可无破损地推出圆柱体试件。 5、试模 由高碳钢或工具钢制成，其尺寸为内径101.6土0.2mm，高87mm的圆柱形金属简，包括底座、套筒和紧固件等组成。 6、烘箱 大、中型各1台，并配有温度调节器。 7、天平或电子称 用于称量矿料的感量不大于0.5g，用于称量沥青的感量不大于0.1g。 8、温度 分度为1?。宜采用有金属杆的热电偶沥青温度计，金属杆的长度不小300mm。 量程0?-300?，数字显示或度盘指针的分度为0.1?，且有留置读数功能。 9、沥青混合料马歇尔试验仪 符合国家标准《沥青混合料马歇尔试验仪》(GB,T11823)技术要求的产品，对用于高速公路和一级公路的沥青混合料宜采用自动马歇尔试验仪，用计算机或X-Y 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 仪记录荷载—位移曲线，并具有自动测定荷载与试件垂直变形的传感器、位移计，能自动显示或打印试验结果。对于φ63.5mm的标准马歇尔试件试验仪最大荷载不小于25kN，读数准确度100N，加载速率应保持50?5mm,min。钢球直径16mm，上下压头曲率半径为50.8mm(见图5-1)。 10、恒温水槽 控制温度准确度为1?。 11、真空饱水容器 包括真空泵和真空干燥器。 12、其他 插刀或大螺丝刀、卡尺、秒表、电炉或煤气炉、滤纸、拌和铲、棉纱、黄油等。 三、试件的制备 1、将各种规格的矿料置于105??5?的烘箱中烘干至恒重(一般不少于4,6h)。根据需要，粗集料可先用水冲洗干净后烘干，也可将粗集料过筛后用水冲洗再烘干备用。集料的最大粒径应不大于26.5mm。对粒径大于26.5mm的粗粒式的沥青混合料，其大于26.5mm的部分应用等量的13.2—26.5mm集料代替。一组试件的数量至少为4个，必要时可增加到5,6个。 2、按规定的试验方法分别测定不同粒径规格粗、细集料及填料(矿粉)的各种密度，和沥青的密度。 3、矿粉单独加热，并置于烘箱中预加热至沥青拌和温度以上约15? (采用石油沥青时通常为163?;采用改性沥青时通常需180?)备用。将烘干分级的粗细集料，按每个试件 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 级配要求称其质量，在一金属盘中混合均匀，通常按一组试件(每组4—6个)一起备料，但进行配合比设计时宜对每个试件分别备料。常温混合料的矿料不需加热。 4、将脱水过筛的沥青试样，用恒温箱或油浴、电热套加热熔化至规定 ~160?，煤沥青为90?的沥青混合料拌和温度备用，通常，石油沥青为130? ~120?，改性沥青为160?~175?。当不得已采用燃气炉或电炉直接进行加热脱水时，必须使用石棉垫隔开。 5、用沾有少许黄油棉纱擦净试模套筒及击实座等,并将其置于100? 左右烘箱中加热1h后备用。常温沥青混合料用试模不需加热。 6、将沥青混合料拌和机预加至拌和温度以上10?左右备用。 7、将已经预热的粗细集料置于拌和机中，用小铲子适当混合，然后再加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青(如果已将称量好的沥青放在一专用容器内时，应在倒掉沥青后用一部分准备加入的矿粉将沾在容器壁上的沥青擦拭后一起倒人拌和锅中)，开动拌和机边搅拌边将拌和叶片插入混合料中拌和l,1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和至均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。标准的总拌和时间为3min。 8、均匀称取每个试件所需拌好的沥青混合料用量(标准马歇尔试件约1200g，大型马歇尔试件约4050g)。当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到所要求的混合料数量。当一次拌和多个试件时，宜将其倒人经预热的金属盘中，用小铲适当拌和均匀分成几份备用。在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应将盛料盘放人烘箱中保温。 9、从烘箱中取出预热的试模及套简，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套简、底座及击实锤底面，将试模装在底座上，垫一张吸油性小的圆形纸，按四分法 从四个方向用小铲将混合料铲人试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面修平成凸圆弧面。对大型马歇尔试件，混合料应分两次加入，每次插捣次数同上。 10、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。 11、待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将击实锤从457mm的高 ，50或35次)。对于大型马歇尔试件击实次数度自由落下击实规定的次数(75 为75次(相应于标准击实50次的情况)或112次(相应于标准击实75次的情况)。 12、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同 样的方法和次数击实另一面。 13、试件击实结束后，立即用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度， 如高度不符合要求时， 试件应作废并按5-1式调整混合料质量， 以保证高度符合63.5土1.3mm(标准试件)或95.3士2.5mm(大型马歇尔试件)的要求: 调整后混合料质量= (5-1) 14、卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后(不少于12h)置脱模机上脱出试件。 15、将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供试验用。 四、沥青混合料稳定度参数的测定 1、标准马歇尔试验步骤 ?测量试件的直径及高度。用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm处的高度，准确至0。1mm，并以平均值作为试件的高度。标准马歇尔尺寸应符合直径101.6mm土0.2mm、高63.5mm土1.3mm的要求。大型马歇尔试件尺寸应符合直 径152。4mm土0.2mm、高95.3mm土2.5mm的要求。一组试件的数量至少不得少于4个。如果试件高度不符合规定要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。 ?测定试件的密度。除去试件表面的浮粒，称取干燥试件在空气中的质量，然后挂上网篮，浸入溢流水箱的水中，调节水位，将天平调平或复零，把试件置于网篮中(注意不要使水晃动)，浸水约1min，称取水中的质量(适宜的浸水天平或电子称，最大称量应不小于试件质量的1.25倍，且不大于试件质量的5倍)。 如果试件空隙率较大时，应采用腊封法测定。按5-2式计算密实的沥青混合料(密度结果取3位小数): ρs= ρw (5-2) 式中 ρs——试件的密度(g,cm3); ma——干燥试件的空中质量(g); mw——试件的水中质量(s); ρw——常温水的密度(ρw?1g,cm3)。 ?将测定密度后的试件置于60??1?(石油沥青)或37.8 ?1?(煤沥青)的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30,40min，对大型马歇尔试件需45—60min。试件之间有间隔，底部应用平整垫块垫起，离容器底部不小于5cm。 ?将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽(或烘箱)中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，扣上上压头，然后装在加载设备上。 ?在上压头的球座上放稳钢球，并对准荷载测定装置的压头。 ?当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适当的放大比例。准备好计算机程序或将X—Y记录仪的记录笔对准原点。 ?当采用压力环和流值计时，将流值计装在导棒上，使导向套管轻轻地压住上压头，同时将流值计读数调零，调整压力环中百分表，并使其对零。 ?启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50?5mm,min。当试 百分表读数及流值读数，井取下验荷载达到最大值的瞬间，同时读取压力环中 流值计。从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间间隔不得超过30s。 2、马歇尔试验结果处理 ?由荷载测定装置读取的最大值即为试样的稳定度。当用应力环百分表测定时，根据应力环标定曲线，将应力环中百分表读数所换算的荷载值就是试件的稳定度(MS)，KN计。 ?由流值计或位移传感器所测定的试件垂直变形就是试件的流值(FL)，以0.1mm计。 ?计算每组测值的平均值及标准差，当一组测定值中某个数据与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。其中k值的确定为:当有效件数目n为3，4，5，6个时(k值分别为1.15，1.46，1.67，1.82。 ?计算试件其他各项物理指标: a.计算试件的理论密度(取3位小数) 按5-3获5-4式计算: ρt= (5-3) 或 ρt= (5-4) ρt——沥青混合料的理论最大密度(g,cm3); P1…Pn——各种矿料配合比(矿料总和为?Pi,100)(,): P1′…Pn′——各种矿料的配合比(矿料与沥青之和为?Pi′+ Pb =100)(%) γ1…γn——各种矿料的相对毛体积密度或相对表观密度; Pa——油石比(沥青与矿料的质量比)(,); Pb--沥青含量(沥青质量占沥青混合料总质量的百分率)(%) γb——青的相对密度(25?,25?)， ρw——常温水的密度(ρw?1g/cm3)。 b、计算试件的空隙率(取一位小数) 试件的空隙率按下式计算: VV,(1一 )X100 (5-5) VV--试件的空隙率(,); ρs——件的密度(g,cm3): ρt——计算的理论密度(g,cm3)。 c、计算试件的沥青体积百分率 (取1位小数) 试件中沥青的体积百分 率按5-6或5-7式计算: VA= (5-6) 或 VA= (5-7) 式中VA——沥青混合料试件的沥青体积百分率(,): γb——沥青的相对密度(25,25?)。 d、计算试件中矿料的间隙率(取1位小数) 试件的矿料间隙率按下式 计算: VMA,VA+VV (5-8) 式中，VMA为沥青混合料试件的矿料间隙率(,)。 e.计算试件的沥青饱和度(取1位小数) 试件沥青饱和度按5-9式计算: (5-9) 式中，VFA为沥青混合料试件的沥青饱和度(,)。 五、沥青混合料浸水马歇尔试验与真空饱和马歇尔试验 1、浸水马歇尔试验 ?试验验方法 浸水马歇尔试验是将沥青混合料试件在规定温度(粘稠沥青混合料为60??1?)的恒温水槽中保温48h后吸水饱和，然后测其稳定度。其余方法与标准马歇尔试验方法相同。 ?结果计算 根据试件的浸水马歇尔稳定度，可按5-10式计算求得试件的浸水残留稳定度: MS0= (5-10) 式中 MS0——试件的浸水残留稳定度(,); MS1——试件的浸水48h后的稳定度(kN); MS——试件按标准试验方法的稳定度(kN) 2、真空饱和马歇尔试验方法 ?试验方法 真空饱和马歇尔试验是将试件放人真空干燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使干燥器的真空度达到97.3kPa(730mmHg)以上，维持15min，然后打开进水胶管，靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中浸15min后恢复常压，取出试件再放人规定温度(粘稠沥青混合料为60??1?)的恒温水槽中保温48h，然后进行马歇尔试验。其方法与标准马歇尔试验方法相同。 ?试验结果计算 根据试件的真空饱水稳定度和标准稳定度，可按5-11式求得试件真空饱水残留稳定度: MS’0= (5-11) 式中 MS0′——试件的真空饱水残留稳定度(,); MS2——试件真空饱水后浸水48h后的稳定度(kN) MS——试件按标准试验方法的稳定度(kN)。