工程龙门架搭设物料提升机安装拆除
方案
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#东小口商业金融项目7楼
编 制:
审 批:
中国新兴保信建设总公司四公司
东小口项目部
2010年3月
目 录
1、编制依据 ......................................................................................................... 2 2、工程概况 ......................................................................................................... 2 3、物料提升机的性能及结构 .............................................................................. 2 4、物料提升机安装 .............................................................................................. 3 5、调试 ................................................................................................................. 5 6、安装技术要求 .................................................................................................. 6 7、安装后整机性能检验 ...................................................................................... 6 8、操作使用及安全注意事项 .............................................................................. 7 9、提升机的使用与管理 ...................................................................................... 8 10、架体拆除与注意事项 .................................................................................. 10
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1、编制依据
1.1 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
1.2《建筑卷扬机》(GBl995-86)
1.3《建筑卷扬机安全规程》(GBl3329-91)
1.4《龙门架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)
1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2002版(JGJ130-2001) 1.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
1.7《建筑施工安全检查
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
》JGJ59-99
1.8《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)
1.9《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002)
2、工程概况
东小口镇商业金融项目7#楼位于东小口镇中滩村南街5号,7#楼为商业用房,建筑面积1919?,地上三层,首层层高6m,二、三层层高3.6m,檐高13.2m。目前二期工程主体结构施工完毕,将进入装饰装修阶段,为了满足工程垂直运输的需要,需在楼北侧搭设两台SMZ150-1 型物料提升机(详见附图),此物料提升机安装高度为21m,提升机的载重量为1500kg。
3、物料提升机的性能及结构
3.1本提升机结构为方形,采用63#角钢分别作为主体结构,具有安装简便,使用稳固之特点。
3.2设计性能为1500kg,既提升标准节和吊盘的零部件都按大于1500kg设计的,与1.5t卷扬机配套使用,绝对不允许超载使用。
3.3本提升机标准节长3m,一般使用高度为24m,满足现使用高度21m的要求,标准节连接采用M16螺栓连接。
3.4安全装置扑捉器要按装到提升机轨道边上,但他的捕捉距离有限(最大限度20mm),
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因此要求吊盘的两侧立柱与轨道边的距离也必须保持在10-20mm正负差不得超过这个范围。
4、物料提升机安装
4.1首先检查地基是否符合规范要求,提升机的基础,应符合下列要求: (1)土层压实后的承载力应不小于80kPa,现场承载力为150kPa,满足要求。 (2)基础为3500*2000*500(长*宽*厚),基础浇筑C20混凝土,基础高度超出自然地坪100mm。
(3)基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。
4)基础应有排水
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
,不得有积水浸泡基础。 (
4.2安装前,首先检查物料提升机体的直线度,导轨的平行度,导轨对接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在1.5‰以内,如达不到标准,应在底架下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。
4.3 安放地梁,组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地脚螺栓。 4.4放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。
4.5将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地梁用螺栓连接,找正紧固。 4.6将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。
4.7安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。 4.8将扒杆安装于自升平台上。
4.9利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。
4.10利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。 4.11重复(第九步)提升平台至立柱顶面。
4.12安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。 4.13(安装卷扬机。
(1)卷扬机底座必须有方木固定,地锚钢丝绳与卷扬机底座连接处必须配置两个U型卡环,使地锚钢丝绳卡接在卡环上,防止钢丝绳受剪。
(2)卷扬机棚的地面必须是混凝土地面,地锚采用在素混凝土基础中预埋钢丝绳,埋设前必须做隐检记录,并有防腐处理。
(3)卷扬机底座固定示意图
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配卡环孔
φ16mm孔
100 X100木方
注:1)使用100?100mm方木两根,方木长度根据卷扬机底盘长度而定,方木两端各长出机座120mm,定位后方木上的螺栓孔,按螺栓直孔钻孔。2)固定的六角螺栓为M14?20mm,垫木与机体连接固定螺栓,铁平垫及螺帽卧入方木底面与方木底面平,穿入螺栓后,螺栓头部分加铁平垫及弹簧垫,拧紧螺母。3)底座槽钢上的孔和固定的方木由租赁公司制作。
4.14放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。
4.15楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到设计要求。
4.15安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于或等于0.1d(d是钢丝直径),四组调整一致。
4.16安装杠杆,连接铰链。
4.17摇臂铰链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。 4.18卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪(以下主要是如何实现升降。
4.19将第三组标准节送入吊篮,提升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。 4.20架设好第三节时,应做物料提升机体外封闭脚手架。组装好第一道进料门,并做斜支
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撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,就可以正式投入使用。 4.21物料提升机立柱中心与外脚手架轴线间距?2m。当物料提升机架设高度超过 12m时,应在第一层处设置第一道附墙杆,以后每层增设一道,与框架柱拉接。杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以证门架工作平稳为准则。各部位附着示意见下图:
楼板
柱柱
连接杆件
柱柱
龙门架立柱吊蓝
龙门架拉接图
首层拉接示意图
连墙杆十字扣
件内外锁紧
楼板
女儿墙拉接节点图
5、调试
5.1空载提升吊篮在全行程范围内作升降(变速(运行三次(楔块取下),验证架体的稳定
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性(两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。
5.2将吊篮悬挂离地面100~200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面3—4m高停机,将上翻防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。
5.3升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验。再将吊篮升高到3—4m高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mm。
5.4在升降吊篮上取额定起重量的125,(按5,逐级加量)作提升(下降(开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在 30—40m,min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
6、安装技术要求
6.1立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整。
6.2立柱全高的垂直度偏差应?1.5‰;两导轨平行度偏差不大于5mm 6.3各连接螺栓必须紧固。
6.4高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,作业时必须系好安全带,门架下和立柱周围5m内禁止站人,以防物体跌落伤人。
6.5五级风以上禁止安装作业。
7、安装后整机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:
(1)立柱垂直度检验。
(2)紧固连接件检验。
(3)空载运行试验。
(4)额定载荷试验。
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(5)模拟断绳试验。
(6)超载25,试验,经试验合格后方可投入使用。
8、操作使用及安全注意事项
8.1操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲顶和冲底事故。
8.2 安全装置(停层控制)必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础、钢丝绳的磨损程度、楔块抱闸、所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问
题
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及时维修。
8.3导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。
8.4升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
8.5吊篮内横铺不小于50mm厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升降时,应使荷载均匀分布,严禁超载、偏载运行。禁止带人运行。
8.6吊篮停靠就位,联络信号要做到准确无误。
8.7吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。
8.8安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调整维护的技术交底。 8.9禁止在5级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。
8.10收班时应放下吊篮,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要拉闸断电,锁好电源箱。 8.11卷扬机操作棚和通道要求
(1)卷扬机操作棚2000*3000*2500(宽*长*高),操作棚用架子管和石棉瓦搭设,顶部架双层脚手板防砸。
(2)卷扬机棚,机械前方必须安装用钢筋(不小于ф16mm的钢筋)制作的安全防护网,防护网高度不低于1.8m,宽度全封闭,棚门设在侧面或后面,防护网眼为70mm见方,网片后侧加4根横向架子管做支撑与网片固定。5.网片每隔300mm刷红白相间油漆。 (3)卷扬机与物料提升机立柱间钢丝绳连接区内用灰砂砖砌地沟,上边用多层板覆盖,不妨碍施工道路畅通。
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(4)作业通道两侧必须设高度不低于1.5m的防护栏,做成单片用时组装而成,每300mm
刷红白相间的油漆。并在护栏明显处悬挂“危险作业区域,非作业人员禁止入内”警示牌。
(5)卷扬机操作手脚下应垫不小于50mm×600mm×900mm的木板。 (6)卷扬机拉结采用1000*1000*1000混凝土块,内预埋钢丝绳。
9、提升机的使用与管理 9.1安装后使用前的验收应符合下列规定:
提升机安装后,应由主管部门组织按照提升机说明
书
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、规范标准和设计规定进行检查
验收,确认合格后,方可交付使用。使用前和使用中的检查包括下列内容: 1)使用前的检查: (
? 金属结构有无开焊和明显变形;
? 架体各节点连接螺栓是否紧固;
? 附墙架位置和安装情况;
? 架体的安装精度是否符合要求;
? 安全防护装置是否灵敏可靠;
? 卷扬机的位置是否合理;
? 电气设备及操作系统的可靠性;
? 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
? 钢丝绳(滑轮组的固接情况;
? 升机与输电线路的安全距离及防护情况。
(2) 定期检查
定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括: ? 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。
? 扣件、螺栓连接的坚固情况。
? 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。
? 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。
? 地锚、附墙架等有无松动。
? 电气设备的接地(或接零)情况。
? 断绳保护装置的灵敏度试验。
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(3) 日常检查
日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常的情况下,方可投入作业。日常检查内容包括:
? 地锚的连接有无松动。
? 空载提升吊篮做1次上、下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器并观察安全门是否灵敏完好。
? 在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1,2m,高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。 ?
? 吊篮运行通道内有无障碍物。
? 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
9.2使用提升机时应符合下列规定:
9.2.1 物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;
9.2.2 严禁人员攀登(穿越提升机架体和乘吊篮上下;
9.2.3 低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。
9.2.4 闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
9.2.5 发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。
9.2.6 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。
9.2.7 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面1—2m处,控制缓缓落地,禁止吊篮自由落下直接降至地面。
9.2.8 装设摇臂把杆的提升机作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用。 9.2.9 作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好门箱。 9.3 提升机的维修保养,并符合下列规定:
9.3.1 司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。 9.3.2 维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”
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标志,必须时应设专人监护。
9.3.3 提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修。排除故障应在停机后进行。 9.3.4 更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。 9.3.5 维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。
9.3.6 维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
10、架体拆除与注意事项
10.1按安装作业的相反顺序即可完成拆卸作业。拆除作业前,应根据现场条件及设备情况对作业人员分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域,并设监护人员,排除作业障碍。 10.2在拆除附墙架前,应设置临时支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节(一般不
)。 大于6米
10.3拆除提升机的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。 10.4拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。
10.5拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
10.6拆下的门架、杆件等应及时清理,运到指定地点,码放整齐。
10.7拆除卷扬机要先切断电动机电源,检验无误后才能进行拆除工作。
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首层拉接示意图
龙门提升架平面布置图