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电动吊篮新的规范电动吊篮新的规范 篇一:吊篮使用规范 吊篮使用规范 (一)吊篮操作规范: 1、建筑物或构筑顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于1500 kg/m2。如悬挂机构 由顶面预埋件承受时,预埋件安全系数不得小于3。 2 、提供吊篮使用的电源必须是380V,三相五线制接地电源。 3、距高压线10M范围内严禁使用吊篮。 4、在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下, 严禁吊篮升空作业。 5、 施工范围下方如有道路或通道时,必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊,并设 置明显警...

电动吊篮新的规范
电动吊篮新的规范 篇一:吊篮使用规范 吊篮使用规范 (一)吊篮操作规范: 1、建筑物或构筑顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于1500 kg/m2。如悬挂机构 由顶面预埋件承受时,预埋件安全系数不得小于3。 2 、提供吊篮使用的电源必须是380V,三相五线制接地电源。 3、距高压线10M范围内严禁使用吊篮。 4、在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下, 严禁吊篮升空作业。 5、 施工范围下方如有道路或通道时,必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊,并设 置明显警戒标志和配备安全监督人员。 6、吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物,固定突出物或转角处应设置明 显警示标志,施工期间严禁开启外开窗户。 1 7、 夜间施工时,施工现场应有充足照明,照明度应大于150LX,并在施工范围设置 警戒信号灯。 8、在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时,应做好作业人员、安全装置、电气箱及钢丝 绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。 9、 吊篮操作人员必须经培训考试合格后,熟练掌握设备使用 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 书的内容和要求, 达到应知应会要求,在当地部门办理吊篮操作证以后方能操作设备。 10、吊篮应有专人操作,严禁未经培训人员擅自操作吊篮。 11、 作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带,安全带上的自锁器应扣在单独牢固的, 固定在建(构)筑物上方的悬挂安全绳上,安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品,安全绳使用时,与建筑物要弹性接触,防止磨损。 12、 双机提升的吊篮必须有两名以上人员操作吊篮,严禁单人升空作业。 13、 高血压、心脏病、恐高症等身体病患或情绪不稳定时及喝酒后严禁上吊篮工作。 14、 工作人员不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋,在吊篮内严禁使用梯凳搁板 2 等登高工具。 15、作业人员作业完毕或进出吊篮时,悬吊平台应停放在地面,并可靠固定,严禁 在空中攀援窗户进出吊篮或在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。 16、 新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮,使用前必须按安全 检查要求进行检查,确认设备正常并经吊篮维修员验收后方可正常交付使用。 17、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米,每部吊篮平台长度不能超过7.5米, 如现场需加长使用时,必须经吊篮厂家和有关吊篮维修人员验证,并有安全保障措施。如现场改制吊篮必须经厂家和公司吊篮维修员同意审批并有保障措施。 18、每天使用前必须按照日常检查要求进行检查,检查完毕无故障时方可送电进行 空载试机。确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后,按日常保养要求做好维护保养。 19、吊篮内载荷应尽量保持均匀,严禁超过额定载荷,正常施工时,吊篮的限载重 量应不大于额定载荷的80%,严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。 3 20、悬吊平台在升降运行中,应保持钢丝绳垂直状态,钢丝绳不得有折弯、鼓起和 粘附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。 21、 生命绳及钢丝绳卡扣数量不得小于3个,且方向正确。 22、使用吊篮电器开关箱电源的其他电动工具额定电压不得超过220V,总功率不得超 过3KW,并应有可靠的接地、接零保护。 23、 施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊 作业时,严禁在悬吊平台内放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水电焊时注意避免水电焊火花烧断钢丝绳,严禁将裸露带电的焊把线、电源线接触吊篮,以免发生触电及熔化钢丝绳发生伤亡事故。 24、 吊篮在正常施工期间,应按要求进行定期检查,并进行维护保养,提升机采用 20,机械润滑油,应定期更换。 25、 检修或更换电器元件时应先切断电源,吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和 由吊篮维修员进行,严禁其它人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时,维修人员必须采取可靠的安全 4 措施后方可进行。 26、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时,应立 即停止使用,由吊篮维修员及时进行维修和更换损坏零、部件,经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮带“病”作业。 27、工作前必须了解上一次班次吊篮运输情况,检查机械电器是否正常。 28、工作前必须检查配电箱、导线、提升机、制动装置、安全锁是否安全可靠。严 禁在没有保险限位、保护装置下开动设备,严禁人为采取措施将安全锁常开。 29、工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置、配重铁数量符合 要求,其他配件等是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠,各部件紧固,如有松动应及时拧紧,工作平台挡板要齐全,严密,吊篮支臂长度必须符合使用要求,尤其注意钢丝绳固定的部位,还应检查钢丝绳是否有断丝、松股,钢丝绳应保证垂直无扭转扩曲状态。 30、升降吊篮必须使用操作开关操作,严禁用手或其他工具按接触器或直接敲动电 源开动吊篮。 5 31、试机运行从地面上升一米后运行下降,操作安全锁能安全可靠锁紧钢丝绳,方 可能投入正常运行,否则立即检修。 32、在吊篮运行过程中出现提升机、安全锁卡住钢丝绳时应立即停机,报告有关人 员进行处理,严禁启动设备强制执行。 33、在吊篮升降过程中及停止时,工作平台应保持与悬挂机构处于垂直状况,严禁 斜拉受力。 34、当发现平台倾斜时应及时调整,保持水平,两边相差不超过10CM。 35、升降吊篮时注意周围环境,电源线能否被拉断,上下有无障碍物,确保安全运 行。 36、吊篮在高空停止时方可施工作业,施工作业时必须将吊篮、工作平台与施工主 体进行可靠连接,固定点不少于两处。并操作安全锁锁住安全钢丝绳,避免作业时吊篮工作平台发生摇晃、下滑发生意外事故。 37、工作人员严禁攀登工作平台的栏杆、提升机等作业,必须在平台内进行作业。 38、在正常使用时严禁使用电机制动器及安全锁刹车。 6 39、当安全锁锁紧钢丝绳时,安全钢丝绳在受力情况下严禁强制开锁将吊篮提升, 在安全钢丝绳不受力时方可顺利打开安全锁。 40、工作钢丝绳破断后,在确保安全下撤离工作人员,且将上面送下的钢丝绳串入 提升机内,在不开锁的情况下,向上升如正常,小心松开安全锁,再下降至地面,严格检查修复完好后才允许重新使用。 41、工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外。 42、吊篮使用全结束后,将吊篮停放到地面,关闭控制箱及总电源,并将提升机、 控制箱、安全锁用防水物品包扎防止雨水渗入。 43、完工后清扫擦拭机身,清扫杂物,工具收拾干净,完工后将平台固定牢靠,手 动操纵安全锁将钢丝绳锁紧。 44、吊篮操作员认真详细记录吊篮运转记录,并将记录报到公司专职安全员处存档。 45、严格执行国家及地方颁布的有关吊篮施工中安全使用规定、现场操作安全措施 规定,劳动保护及安全用电消防等规定,并依据工程现场情况制定相应制度、记录。 46、利用滑板高空作业时,必须设立独立的安全绳。 7 47、三人操作吊篮必须放两条安全绳。 48、吊篮施工时,下方设立警戒线,立警示标牌“吊篮施工,下方禁止通行” 49、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线,小工具必须系挂在钢丝线上。 (二)吊篮的常规检查和保养维护规范 1、 为确保吊篮安全施工,施工现场必须建立由项目经理、吊篮操作人员和吊篮维 修员相结合的常规检查和保养维护制度,确保吊篮的在正常、完好状态下使用。 2、 新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮,启用时必须由吊篮 维修员进行安全检查、验收后方可启用。 3、主要受力构件(悬吊平台、悬挂机构)有否永久变形,焊缝有否裂纹。 4、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动。 5、悬挂机构是否安装可靠稳妥,配重是否(来自:WWw.xlTkwj.com 小龙文 档网:电动吊篮新的规范)符合要求。 7、钢丝绳是否严重锈蚀,有否松股、扭结或严重断丝,钢丝绳夹紧是否正确可靠。 8、电气控制系统动作是否正常,安全装置是否有裂纹。 8 9、安全锁动作是否灵活,开锁及闭锁功能是否正常。 10、升、降(包括手动滑降)运行是否正常,电磁制动器间隙是否符合要求。 11、运动机件动作是否正常,有否运行受阻现象,有否异常噪音、电机发热或冒烟、 焦味产生。 12、减速箱及传动装置有否按要求加注或更换润滑油。 13、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。 14、吊篮每工作二周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松 股、弯曲等情况进行一次全面检查,对达到报废 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的,应予以报废更换。 15、每工作二个月后按照安全检查要求进行一次全面检查,并检查电磁制动器磨擦 片磨损情况和电缆线破损情况。 16、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定,各工程所在地不具备条件时, 应送生产厂家检测标定。 17、每工作六个月必须由吊篮维修员对提升机进行开箱拆检更换磨损件。 18、每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。 9 19、吊篮每天作业开始前必须由吊篮操作员对吊篮进行日常检查,并做好记录,对 吊篮的设备状态作出评价和处理,并填写《吊篮日常检查表》。 20、每天工作结束时,做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作,清理各种垃 圾、废料及表面附粘的灰浆杂质。 21、吊篮(尤其是电气系统)应采取防水、防潮措施,防止受潮进水造成电气短路。 22、地面多余钢丝绳应盘放扎好,吊篮停用拆除后,应将各种绳索、电缆线盘好, 分解构件放齐,连接件集中,妥善存放,防止霉变、腐蚀、变形和散失。 23、安全绳的制锁器每次使用后,应在弹簧处加防锈油保持动作灵活。 24、减速箱及传动装置首次使用三个月后须更换润滑油,以后每月加一次润滑油, 每六个月换一次润滑油。 25、安全锁活动部位每月加一次润滑油。 26、电气线路、电气元件及电气接点处必须保持干燥、清洁,不得有油污积垢。 27、在安全、日常、定期检查中和作业过程中,发现故障、 10 磨损或异常时,应立即 停止使用,由吊篮维修员进行检修,严禁吊篮“带病”使用。 28、各受力构件、易损件达到报废标准时,予以报废,进 行更换。 篇二:最新外用吊蓝 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及规程 吊 篮 施 工 方 案 (***) 2014年1月12日 目 录 1. 工程概况 2. 架设方案 3. 高处作业吊篮操作规程 4. 高处作业吊篮施工人员守则 5. 吊篮架设作业流程图 6. 吊篮拆卸作业流程图 7. 吊篮设备防范事故措施及应急预案 8. 相关证书 11 9. 工程展示 工程概况及平面图 1(工程概况 本工程位于 昆山市创业路吉田国际广场 。该项目因外墙装修需要,共需使用 20台套高处作业电动吊篮,现将使用 4 台套高处作业电动吊篮设备进行外墙施工作业。 该工程施工高度为 2. 吊篮平面分布图 吊篮设备架设方案 一、吊篮设备的架设根据大楼结构概况如下: 1. 吊篮设备规格、数量 根据大楼结构及现阶段施工要求选定吊篮设备规格、数量。共需要 台吊篮设备,现暂进 台。 2. 吊篮设备的移位 为确保工程质量及施工工期,根据大楼结构选定吊篮设备的初装位置及移位次数,每台吊篮经过若干次移位即可完成大楼的外墙工程。 二、 施工准备 1. 现场配合 ? 运输设备 要求塔吊或施工电梯配合垂直运输吊篮设备 ? 现场清理 12 要求清除安装部位建筑材料及杂物; 要求配合拆除安装部位脚手架及安全网; 要求配合清理搬运通道。 ? 搬运、架设劳力 在吊篮设备搬运及架设时,要求配合提供所需的劳力。 ? 电源 要求配合提供吊篮设备专用电源。(三相五芯制、380,,吊篮提升机功率1.5KW/1只) 2. 架设前准备 ? 吊篮设备进场 分别搬运至指定位置 ? 人员进场 按要求分别在底层及各架设楼层安置施工人员。 三、 施工措施方案 1. 安全防范措施 ? 架设前预先确认好架设高度、悬挑长度、配重数量等事项; ? 反复调试限位开关,保证其运行正常; ? 生命绳固定在与主钢丝绳不同的固定位置,并配置自锁器; ? 配置手摇柄并教授施工人员正确使用,以便在突然断电情况下安全、及时地到达安全区域; ? 施工人员必须严格按《高处作业吊篮施工人员守则》进行施工 13 ? 安装完毕后须按《吊篮交付使用前检查记录表》检查后方能交付; ? 交付后向有关部门申请法定检测,检测合格后取得检测合格证后方能使用吊篮设备。 2. 吊篮设备架设作业流程 ? 吊篮安装(在公司内拼装测试后整体运往现场进行安装或散片运往现场后现场拼装); ? 支架安装 A. 作业平台提升机安装架间隔与悬挂机构间隔必须确保一致; B. 配置数量按大于,倍安全系数要求配置并复核; C. 配置须采用钢丝绳及夹头抱箍紧,以防倾覆或挪用。 ? 施放安装钢丝绳、安全绳等 ? 调试,对现场施工人员进行培训及技术交底 ? 交付使用 篇三:高空作业吊篮安全规范 高空作业吊篮安全规范 1 主 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 内容与适用范围 本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。 本标准适用于常设的或非常设的,其安装方式为有轨式或无轨式,提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。 14 本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。 2 引用标准 GB 1102圆股钢丝绳 GB 5144塔式起重机安全规程 GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 8902航空用钢丝绳。 3 术语 3(1 提升机构 能使吊篮平台上下运行的传动机构。 3(2 吊篮平台 可上下移动的悬挂式结构件,以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。 3(3 悬挂机构 用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。 3(4 安全锁 当吊篮平台下降超过极限速度时,能自动锁紧吊篮平台的装置,该装置不能自动复位。 3(5 行程限位 对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。 3(6 额定载荷 吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质 15 量总和的最大值。 3(7 常设吊篮 把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。 3(8 非常设吊篮 临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。 3(9 有轨式 悬挂机构带钢轮,安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。 3(10 无轨式 悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。 4 一般要求 4(1 吊篮的工作环境温度为,20?~40?。 4(2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。 4(3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品不准出厂和使用。 4(4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件: a( 产品合格证; b( 安装、使用和维修保养说明书; c( 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。 4(5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写 16 明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。 4(6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。 5 结构安全系数 5(1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2,取决于材料的最低屈服强度。 5(2 吊篮所用非延伸材料(如铸铁、玻璃纤维)制成的承载零部件安全系数不得小于5,取决于该材料的最小强度极限。 5(3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下,并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响,结构安全系数按下列计算: 6 材料与加工质量要求 6(1 材料 吊篮所用的材料应符合图样规定,并应具有供应厂的合格证书,关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。 6(2 加工质量要求 6(2(1 铸件表面应光洁平整,不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起,飞边、毛刺应铲除磨平。 6(2(2 液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、 17 油缸等)的加工面上出现的铸造缺陷,一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。 6(2(3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。 6(2(4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。 6(2(5 焊缝应饱满,不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷,同一条焊缝应均匀一致,飞渣、焊渣应清除干净。 6(2(6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。 6(2(7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。 6(2(8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷,可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件,应在图样或技术文件中提出要求。 6(2(9 机械加工后的零部件,应符合产品图样、有关技术文件规定。 6(2(10 零部件的已加工表面上,不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。 6(2(11 凡生产厂制造的待装零、部件,必须有质量检验部门的合格标记;外购件和协作件必须有证明其合格的文件,方可进行装配。 6(2(12 产品可见外表应涂底漆1~2道;涂面漆2~4道, 18 除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外,其他涂漆表面不刮填腻子。 7 吊篮平台的要求 7(1 吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷,出厂前必须做负载试验,并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。 7(2 吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验,保证焊缝达到设计要求。 7(3 吊篮平台的底板必须有防滑措施。 7(4 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠,不得有任何松动现象,并应经常检查。 7(5 吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。 7(6 吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm,底板有效面积不小于每人0.25m2。 7(7 吊篮平台上须装有固定式的安全护栏,靠建筑物一侧的高度不小于800mm,后侧及两边高度不小于1100mm,护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。 7(8 吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。 7(9 沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板,挡板与底板间隙不得大于5mm。 7(10 吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲 19 装置,保证吊篮平台的稳定,以避免与墙面撞击。 7(11 吊篮平台如果装有门,其门不得向外开,门上应装上电气联锁装置。 7(12 吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上,并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。 8 提升机构的要求 8(1 卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘,钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上,当吊篮平台提升高度达到最大行程时,挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。 8(2 卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20。 爬升式提升机构的滑轮最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于 12,当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。 8(3 提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。 8(4 提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑,并应定期注入和更换润滑油。 8(5 提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。 8(6 提升机构的传动机构在电气失效时,应具备不超过 20 两人就可操作的手驱动装置。 8(7 提升机构上必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。 8(7(1 主制动器 该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住,采用常闭式制动器。 主制动器选用闸刀式或盘式,并整体安装在提升机构上或提升电机上,制动器的各部分位置匀应便于检修和调整,并有防水保护。 8(7(2 辅助制动器 辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上,可用常闭式制动也可用手动机械制动,该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下,能使吊篮平台在100mm范围内停住,其安装位置要便于操作、检修和调整,并有防水保护。 8(7(3 卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上(动力装置位于屋面),也必须配备制动器,并需符合8.7.1、8.7.2的要求。 8(8 提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。 9 安全保护装置的要求 吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等,并必须经 21 检验合格才能安装。 9(1 制动器 吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。 9(2 行程限位 9(2(1 吊篮必须装上下限位开关,以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。 9(2(2 行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。 9(3 安全锁 9(3(1 吊篮上必须装有安全锁,并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。 9(3(2 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在不超过100mm的距离内停住。 9(3(3 安全锁的动作要灵敏,工作要可靠,并需经严格的检验和试验,不合格的产品不准装配和出厂,安全锁必须在有效期内使用,超期必须由专业厂检测合格后方可使用。 9(4 必要时吊篮上须有防倾斜装置。 9(5 吊篮上宜设超载保护装置。 10 钢丝绳的要求 10(1 钢丝绳的选择 应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所 22 选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求;对于卷扬式必须符合GB 1102的要求,并必须有产品性能合格证。 a( 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明; b( 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。 10(2 钢丝绳安全系数的确定 钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。 n?S?a/W 式中 n——安全系数; S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN; a——承重的钢丝绳根数; W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。 10(3 钢丝绳的固定 应符合GB 5144的规定。 10(4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。 10(5 钢丝绳的检查 10(5(1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。 10(5(2 检查周期 23 对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB 5972中2.4.1的规定。10(5(3 检查部位 必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。 10(5(4 在闲置设备上钢丝绳的检查 当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。10(6 钢丝绳的报废 应符合GB 5972中2.5的规定。 11 悬挂机构的要求 11(1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。 11(2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。 11(3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。 12 配重的要求 12(1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。 12(2 配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图样 24 规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核 实才能使用。 25
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