高效冷却铝型材热挤压模具结构
说 明 书 摘 要
本实用新型提供一种高效冷却铝型材热挤压模具结构，它包括模具、模垫，在模垫的外沿上设置有液氮入口，在模垫与模具接触面上设置有液氮通道，液氮通道的入口与模垫外沿上的液氮入口相连通，液氮通道的出口靠近模具定径工作带;在与液氮通道出口对应的模具位置上
设计
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有冷却孔，冷却孔通向模具出口方向。本实用新型结构直接冷却到模具工作带处，可实现对模具工作带和模具出口型材的直接冷却，冷却效果更佳。
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摘 要 附 图
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1:模垫;5:液氮入口;装配图2:模具;8:液氮导入孔
6:螺旋液氮通道;7:液氮通道出口
图2:本实用新型高效冷却铝型材热挤压模具结构
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权 利 要 求 书
1. 一种高效冷却铝型材热挤压模具结构，它包括模具、模垫，其特征
在于:在所述模垫的外沿上设置有液氮入口，在所述模垫与模具接
触面上设置有液氮通道，所述液氮通道的入口与模垫外沿上的液氮
入口相连，所述液氮通道的出口靠近模具定径工作带;在与液氮通
道出口对应的模具位置上设计有冷却孔，所述的冷却孔通向模具出
口方向。
2. 如权利
要求
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1所述的一种高效冷却铝型材热挤压模具结构，其特征
在于:所述模垫上的液氮通道为螺旋形。
3. 如权利要求1或2所述的一种高效冷却铝型材热挤压模具结构，其
特征在于:所述模具上的冷却孔距离模具定径工作带10mm~20mm。
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说 明 书
一种高效冷却铝型材热挤压模具结构
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材加工模具结构，尤其是一种高效冷却的铝型材热挤压模具结构。
背景技术
在铝型材热挤压生产过程中，铝锭在挤压筒内被挤压通过模具后，挤出的铝型材和模具温度均会升高，并且由于挤出的高温型材和模具都暴露在空气中，会出现如下缺陷:1.在铝型材表面产生坚硬的氧化铝颗粒，并且部分黏附在模具出口，对后续的型材表面会产生划痕，模具表面也会造成拉伤;2.持续升高的模具温度将导致模具表面退氮并降低硬度，从而缩短模具使用寿命;3.挤出的铝型材温度不断升高也将导致型材无规律变形甚至报废。基于上述技术问题，铝型材热挤压过程中，保持恒定的温度，既可以避免型材表面过早氧化，也能够显著提高基础型材的表面质量，也可延长模具使用寿命，提高铝型材挤出速度。为了解决上述问题，近年来液氮冷却模具技术得到了逐步推广应用。
现有技术液氮冷却方式和结构如图1所示，即在模具或模垫上加工出液氮通道，在挤压过程中把液氮从分布在模垫上的通道喷向模具，使模具冷却，同时液氮吸热蒸发后形成氮气，可排除模具出口的空气，对型材形成气体保护，防止氧化。现有技术液氮冷却的液氮通道都是在模垫上，并且液氮通道与模具工作带还有一定得距离，一般不小于40mm~50mm，这样冷却效果并不理想。
发明内容
本实用新型为解决现有技术铝型材热挤压加工过程中，液氮冷却效果
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不理想的技术问题，提供一种高效冷却铝型材热挤压模具结构，该结构的液氮冷却通道直接冷却到模具工作带处，可实现对模具工作带和模具出口型材的直接冷却，效果更佳。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术
方案
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是，提供一种高效冷却铝型材热挤压模具结构，它包括模具、模垫，在模垫的外沿上设置有液氮入口，在模垫与模具接触面上设置有液氮通道，所述液氮通道的入口与模垫外沿上的液氮入口相连，所述液氮通道的出口靠近模具定径工作带;在与液氮通道出口对应的模具位置上设计有冷却孔，所述的冷却孔通向模具出口方向。
进一步的，所述模垫上的液氮通道为螺旋形。
进一步的，所述模具上的冷却孔距离模具定径工作带10mm~20mm。
本实用新型与现有技术相比较，其效果是积极和明显的。首先通过在模具上设计冷却孔，将液氮导入模具工作带附近，更充分的完成对模具工作带和模具出口型材的冷却;另外本实用新型中的液氮冷却通道为螺旋形，增加了液氮与模垫和模具的接触面积，使液氮更好的在模垫和模具接触面之间流动，更充分的实现了对模具的冷却，增加了模具的强度，提高了模具的寿命。
附图说明
图1是现有技术铝型材热挤压模具冷却结构;
图2是本实用新型高效冷却铝型材热挤压模具结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示为现有技术的铝型材热挤压模具冷却结构，模垫1上设置有液氮入口3，液氮通道4设置在模垫1与模具2的接触面上，但液氮通
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道4与模具2的工作带有一定距离，不利于冷却。
如图2所示为本实用新型高效冷却铝型材热挤压模具结构，在模垫1外沿上设置有液氮入口5，在模垫1与模具2的接触面上设置有液氮通道6，液氮通道6的入口与模垫1外沿上的液氮入口5连通，液氮通道出口7导入模具2，通过模具2上的液氮导入孔8导向模具的定径工作带;在与液氮通道出口7对应的模具位置上设计有冷却孔8。
液氮通道6的形状为螺旋形，液氮通道出口7和冷却孔8距模具工作带的距离为10mm~20mm。
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说 明 书 附 图
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2:模具装配图1:模垫;3:液氮入口;4:液氮通道
图1:现有技术铝型材热挤压模具冷却结构
图1
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1AA
1:模垫;5:液氮入口;装配图2:模具;8:液氮导入孔
6:螺旋液氮通道;7:液氮通道出口
图2:本实用新型高效冷却铝型材热挤压模具结构
图2
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浙公网安备 33021202002483