梁板预制及安装施工方案

空心板预制安装施工方案 一、工程概况 K9+182中桥16m预制空心板60片。设置16m台座9个，配备2套模板。 二、施工方法 1、模板、台座 模板面板采用不小于5mm厚的钢板，采用槽钢作为骨架支撑，以增加模板刚度。模板表面光滑平整、接缝严密，确保不漏浆,装拆容易、施工操作方便，保证安全。端模要平正，预应力筋预留孔的位置要准确。端模必须采用整体式，保证有足够的刚度。 新使用的模板，使用前要在平地上进行预拼装，以检查加工的质量。梁板两侧模板横向上、下设对拉螺杆，防止侧模侧向变形和位移，并设压杆，以防内模上浮。模板与台座之间粘贴绵条的方法进行止浆。 2、钢筋、波纹管安装 进场钢筋必须有出厂合格证，并按规范进行钢筋力学性能试验，不合格不得使用。 首先在底模上画线，标出主钢筋的位置，并按要求放置砼保护层的砂浆垫块，然后按照先底板钢筋再腹板钢筋的顺序绑扎。腹板钢筋绑扎完毕后，安装箱梁内模、侧模，加固调整好模板后，绑扎顶板钢筋。钢筋、钢绞线加工安装：采用钢筋切割机切断，弯筋机弯制钢筋成型，就地在梁板台座处进行绑扎。在台座上精确放样，设置梁板底预埋钢板，并放置与梁板体同标号的砼垫块，以使钢筋与台座隔离。 在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或Φ28钢筋作三角支撑，用Φ12钢筋加强腹板刚度。 注意事项： 　　①锚头垫板应与螺旋筋中轴线垂直，并预先焊好。保证垫板与管道垂直。 　　②钢绞线采用冷切割机械按照 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸下料，人工编束、穿束。严禁用气割或电焊切割钢绞线。 　　③适当加强管道固定网片钢筋，防止管道变形变位。 　　④先绑扎底板和腹板钢筋，顶板钢筋在模板就位后绑扎。 　　钢筋加工完成后，进行波纹管安装，安装前应详细检查波纹管是否有破裂、漏洞，如果有，应切掉。为防止波纹管损坏而引起孔道堵塞现象，应预先在波纹管内穿入硬质塑料管，在浇注过程中，应不断抽动塑料管，确保钢绞线能够顺利穿入。注意保护好埋设的波纹管，防止压扁变形，接头处应防止漏浆和卷口，焊接时钢花不得溅落在波纹管上。 　　波纹管定位按照图纸要求采用‘#’字箍,波纹管安装完毕后将其端部盖好,防止水或其它杂物进入。 　　钢绞线在下料设备上截取尺寸，应以相同的牵引力拉直，保证下料精度，同一时间下的料绑扎在一起，按设计绑扎成束，每根钢绞线头部都要编号，并做出可靠的标识，注明长度、使用部位，并分别存放，防止错乱。 3、梁板砼浇筑 　　浇注砼前，对模板、钢筋、保护层、预埋件，预留孔道进行检查。并认真检查模板的结构尺寸，中线位置、水平位置，脱模剂的涂抹，钢筋骨架的安装，止浆垫的设置等情况，经检查合格后，方可浇注砼。 　　严格控制进场原材料的质量；不合格的原材料不准进场；在浇注前，测定原材料的含水率，据此开出本次施工配合比，在浇注过程中，应经常测定拌合物的和易性和坍落度。 　　砼的浇注顺序：安装好侧模和钢筋后，先浇注底层砼，振捣密实后再放置内模、顶板钢筋、并将内模定位后再浇注腹板、顶板砼。砼按一定的顺序和方向连续浇注，不能停顿，一片梁必须在最初浇注的砼初凝前浇注完毕，砼的振捣采用插入式振动器和高频附着式振动器，防止漏振和过振；在梁端部钢筋较密集，锚垫板下的砼可采用插入式振捣器进行振捣密实；在采用插入式振捣器振捣时，应防止插破波纹管而导致漏浆堵塞波纹管。 　　浇注砼，应从梁的一端向另一端进行，在接近另一端时，为避免梁端砼产生蜂窝等不密实现象，应从另一端向相反方向投料。底板和顶板为整断面浇注，腹板对称浇注，分层厚度不超过30cm。 　　砼浇注时，应设专人检查模板、钢筋和预埋件、预留孔，发现有松动，变形，移位时应及时处理，并严格保护波纹管不损坏，不位移，不堵塞。 　　为避免孔道变形，浇注过程中不得用振捣器触及波纹管。防止波纹管漏浆，在浇注过程中，不断地抽动PVC管，以确保张拉工作的顺利进行。 　　为了保证砼的强度，待初凝后，应及时覆盖并人工洒水养生，养护时间不少于7天。砼施工时，温度控制在5~32度之间，如果温度过高或过低，应采取降温或升温措施。 　　模板拆除：当梁体达到设计强度的50%后，即可拆除模板。拆模时，自两端向中间进行，先将法兰螺栓卸掉，然后打掉落模木楔，通过挂于龙门吊上的倒链并用大锤配合将模板拆除。拆模时，严防碰撞梁体，并采取支撑措施，以免梁体倾倒。 4、预应力张拉 　　预应力钢束、锚具的各项技术性能必须符合国家现行标准和设计要求，并在进场后按要求进行抽样试验，试验合格后方可使用。张拉设备使用前进行标定，标定后不再变更，每使用200次或半年以上需重新标定。 　　当箱梁砼强度达到设计强度的90%后，方可对钢绞线穿束，穿束前端用卷扬机牵引，后段用人工协助。 　　钢束张拉采用两端对称张拉，张拉顺序为（低松弛力筋）： 0→ 0.10σk（或0.15σk）→ 0.3σk→ 1σk (持荷2min锚固) 　　预留张拉孔道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺，锚垫板平面应与孔道线垂直，锚下螺旋钢筋必须紧贴锚垫板。夹片放置应平齐，间隙均匀。预应力钢束穿孔时应梳理顺直，每隔1m用铅丝绑扎固定，不得有扭曲现象。 　　张拉必须由专业人员进行，张拉过程要求专人指挥，专人记录，专人开油压泵，专人测量伸长值，且梁的两端应进行通讯联系。张拉时应缓慢进行，逐级加荷，稳步上升，两头张拉应同步进行，保证张拉持荷时间，千万不要操之过急，供油忽快忽慢，避免造成滑丝和断丝。 　　预应力钢束张拉各阶段伸长值量测要准确，精确到毫米，派专人并认真做好张拉各阶段的伸长量测记录。每次张拉完毕，要及时计算实际伸长量与理论伸长量的偏差是否小于±6%，如超过，应停止张拉，查明原因并采取措施方可连续张拉。 　　卸下千斤顶后，要检查锚具处每根预应力钢材上夹片的刻痕是否平齐，若不平则说明有滑丝、断丝情况，如有上述情况，应用千斤顶对其补拉，使之达到控制应力。 　　实测预应力构件上拱度，如上拱度实测值与理论值（误差率在-10%~＋20%之间），基本正常，如超出此范围，应查明原因采取措施方可继续张拉。 5、孔道压浆 　　张拉结束经检查合格后，将锚头密封好，方可进行压浆。压浆设备为BW-250型压浆泵，砂浆搅拌机拌水泥浆，水泥浆标号同梁体相同。压浆前检查、冲洗预应力孔道，并排除积水，用压缩空气吹干管道。灰浆要过筛，储放在浆桶内，低速搅拌并保持足够数量，使每根孔道压浆能一次连续完成。搅拌好的灰浆从灰浆泵由最低压浆孔压入水泥浆。压浆要缓慢、均匀，直至另一端有原浆冒出后封闭，压浆机压力控制在0.3~0.5Mpa，最大压力状态稳定5分钟，出浆孔在流出浓浆后采用可多次利用的螺栓或木塞封堵，然后关闭连接管和输浆管嘴，卸拔时不应有水泥浆反溢现象。压浆完毕后等待一定时间，一般0.5~2小时，拆除压浆孔及出浆孔上的阀门管节，清除锚具表面污物。 　　水泥浆严格按照实验室配合比进行。压浆时每一次工作班应留取不少于三组试件，同条件养护。压浆过程中及压浆后48h内，结构砼的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。压浆后多余的钢绞线采用砂轮切割，不得采用电弧切割。 6、封端 对于连续端封端梁体应安装堵头板,且四周用水泥砂浆抹缝。封端前要排出腔内的养生水，将端头砼凿毛，绑扎锚端钢筋，安装封端模板后浇注封端砼。 7、空心板吊装施工 据地形条件，采用汽车吊进行梁板架设。架设梁前，检测支座垫石顶面标高、平整度等项目，放出梁板端线、边线、支座位置十字线等，并复核锚栓孔位置，各项指标合格后，进行梁板架设。吊车架设时，选定有安装资质的作业队伍进行安装，采用1台100T吊车进行吊装。 (1)起吊前的准备 在盖梁上精确放样出每片梁的架设位置，在支座、盖梁上用油漆画出梁的安装位置边线和中线。根据吊车的工作半径能力，划分出每次吊装梁的区域。 吊车按照吊装区域顺序要求就位，全支腿伸开支立。吊车支腿应稳固，下垫2×3m的钢路基箱，并调试完毕。 （2）吊点位置 空心板梁在梁场预制时，在空心板梁侧壁距离端头40cm位置处预埋φ32钢筋作为吊装时的吊耳。空心板板梁吊装时采用四点起吊。具体吊点见下图： 空心板梁吊点立面图 （3）空心板梁运输 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 每车装载2~3片预制空心板梁平放运输，一次性将6片运输到位。为防止运输过程中，因颠簸和倾斜造成空心板梁位移，装车后必须对板梁进行加固。每车组选用直径19.5mm的钢丝绳2套，每车配备倒链8只、包角8只，用钢丝绳打围，包角垫在钢丝绳与空心板梁的结合部位，保护预制空心板梁不受损伤，空心板梁与车体之间用方木支垫。运输过程中经常停车检查倒链的松紧度，发现松动及时紧固。 吊装时，梁车到达现场附近，直接由梁车开进至吊装位置，停靠在吊车后端。一车吊装完成，退出空车，次车开进，依次吊装，一天连续吊装完成。 （4）空心板梁起吊安装 运梁车运梁就位后，由人工在吊耳处穿好起吊钢丝绳，将钢丝绳挂到吊车起吊勾上，吊车启动吊臂调整好吊绳，使每股钢丝绳能均匀受力。吊车在指挥人员的指挥下缓缓吊起混凝土空心板梁，待运梁车开离，然后旋转吊臂将梁吊运至安装位置上空，使梁顺直，然后缓缓下放钢丝绳，吊装顺序由中间向两边架设，按预先设定编号逐一吊装，梁垂直缓慢下放至橡胶支座上。 吊梁时宜低不宜高，起吊时吊空50cm后先持荷3分钟，以检校受力状态。梁体四角加缆风绳，以利吊装路线和角度，避免无序旋转。 以撬棍伸入梁底戳捣橡胶支座，检查砼梁重量是否由四只橡胶支座均匀承担，若某只橡胶支座松动，则表明产生三条腿现象，应将砼梁重新起吊，按要求用环氧树脂将橡胶支座垫高。 8、后张法预应力砼梁施工工艺框图 桥梁安装施工工艺框图 三、 施工进度计划保证措施 1、确保工期的措施 A、组织保证 （1）、成立独立项目经理部，配备有丰富路基施工经验、综合指挥、协调能力强的项目管理班子；挑选业务精、技术熟、诚实敬业的施工人员，加强对各方面、全方位的管理；按流程计划实施，使工程施工每个环节均在受控之中。 （2）、成立工期预控小组（具体人员见后附图），阶段性地对工程施工组织、设备配备、施工工艺、技术、质量、外部环境进行预测、监控，提供超前决策依据，使分项工程工期目标始终处于受控状态。 （3）、成立专门地方关系协调办公室（地方部），选派有多年地方协调工作经验的同志，发扬安徽水利“敬业、诚信、创新、拼搏”的企业精神，本着“大事讲原则、小事讲风格”的原则，灵活运用我公司独具特色的地方关系“综合治理”方式，充分发挥我公司在地方关系协调方面的优秀经验，处理协调好地方关系，减少施工干扰，保证施工正常运行。 （4）、强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆作用，来促进项目管理，对指挥不力、消极怠工者，从严处理。 B、物质保证 （1）、调用充足的、性能先进、配套的施工设备，提高机械化作业程度，提高工效，加大设备保养、维修力量，保证设备完好率≥90%，为此项目部专门成立机械保障队。 （2）项目资金专款专用，就近存放，制定科学合理的资金使用计划，确保施工资金充足。 C、技术保证 （1）、优化施工方案：充分运用我单位在与本工程施工条件相似的类似工程施工经验，对各分项工程施工方案等进行超前分析、比较择优，确保施工方案的科学性、先进性、合理性，从而加快施工进程。 （2）、推行施工节点管理，合理筹划工序、流水线，确保主要节点目标按期完成。 （3）、加强计划管理：制定严格的工期总目标及阶段性目标，落实责任制，并结合工程实际进展情况及时调整，确保施工节点计划做到以日保旬、以旬保月。 （4）、以质量保工期：严格按照设计图纸、技术规范、 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 条款及监理程序施工，推行全面质量管理，使施工过程各要素始终处于受控状态，使产品一次性达到合格标准，杜绝返工，走以质量保工期之路。 （5）、充分开展QC小组活动：推广新技术、新材料、探讨研究新方案、新工艺，切实缩短单项工程施工周期，加快工程建设。 （6）、以安全促工期：制定切实可行的安全生产预防措施，确保生产安全，走安全保工期之路。 （7）、制定严密的冬、雨、高温季节施工技术措施，在保证质量的前提下力争冬、雨、高温季节不中断施工，并加强施工便道的维护、保养，确保便道在雨雪天气正常贯通。 （8）、加强人员培训工作，对分部、分项工程施工技术、方案进行全面交底。工程全过程、全方位旁站监控，杜绝质量隐患及返工。 附图　工期预控小组 四、工程质量 1、工程质量管理体系 在本工程中，将成立以项目经理及项目总工程师为核心的质量管理组织机构，对工程质量进行全面的管理及控制。 人员组织保证体系 2、 工程质量保证措施 （1）、工程质量控制的运转 ①、各施工现场管理人员针对具体的施工班组、编制相应的工作标准并予以实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。 ②、在实施过程中，无论是施工员还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在下次施工中不出现类似问题。 ③、在实施完成后，对成型的产品或分部分项工程进行全面检查，以便发现问题、追查原因，对具体产生原因采取相应的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并提出改进意见，再将改进意见纳入施工工序的下次循环。 （2）、工程质量控制运转的保证 ①、项目领导班子成员充分重视施工质量控制运转正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动，如；每月进行一次质量评比，不定时进行质量竞赛。 ②、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量，每天对各施工班组的施工质量进行监督、检查，发现问题及时处理。 ③、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。配置齐全必要的质量检测仪器设备。 ④、制定完善的措施，以保证体系的运转。 ⑤、每周召集技术人员开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题得到解决。 ⑥、开展全面质量管理活动使本工程的施工质量达到一个新高度，按照PDCA进行控制。 （3）、质量控制的落实 施工质量控制体系要围绕“人、机、物”三大要素进行落实。 ①“人”的因素： 主要从人员培训、人员管理、人员评定三个方面管理。使进驻现场的人员随时保持最佳状态,确保工程顺利进行。 ②“机”的因素： 确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前处于最佳状态。在施工中对其进行良好的养护、检修。 ③“物”的因素： 材料是组成本工程的最基本的单位，材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。为确保工程的质量，必须从施工用材、周转用材等进行综合控制及管理。 （4）、施工阶段性的质量控制措施： 主要分为三个阶段，即事前控制阶段、事中控制阶段、事后控制阶段，并通过这三阶段，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。 1）事前控制阶段 ①、建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》。 ②、制定现场的各种 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，完善计量及质量检测技术和手段。 ③、对工程基础施工所需的原材料，半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。 ④、进行技术交底、图纸会审等工作，根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。 2）事中控制阶段 ①、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表。 ②、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。 ③、对完成的分部分项工程，按相应质量评定标准和办法进行检查、验收、评定。 ④、审核设计变更和图纸修改。对施工中出现特殊情况，隐蔽工程立即报验，工程材料合格方可施工，不得擅自变更替换工程材料等。 3）事后控制阶段 ①、按规定评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。 ②、整理所有的技术资料，并编目、建档。 ③、在保修阶段，对本工程进行维修。 五、安全生产管理体系及保证措施 1、 安全保证体系 （1）、组织保证体系 （2）、人员组织保证体系 2、安全管理保证措施 按工程造价的1%计提安全经费，设置安全生产资金专用帐户，实行专款专用。项目配备专职和兼职安全管理人员，对施工现场进行安全生产指导和监督。坚决执行安全生产“一票否决”制，对存在安全隐患、安全隐患未整改、隐患整改不彻底的坚决不允许进行施工。 依据本单位结构规模和周边的环境条件，结合施工方案的要求，特制订以下安全保证措施、安全保证体系，以管好人的不安全行为、物的不安全状态与环境的不安全条件为纲，运用事故常规科学的原理，对安全生产闭合管理。 　　　对本单位所有工程进行三阶段控制，即：施工前进行详细的安全技术交底，做到不交底不施工；施工中对所有部位进行详细检查，发现隐患及时整改，把安全隐患消除在萌芽之中；施工后对整改后的隐患进行分析、总结，杜绝例似事件发生。 （1）、建立健全职能管理层次的安全施工责任制，责任层层分解，落实到人。 （2）、建立各级安全教育制度，新工人的三级安全教育，工人改换工种的技术教育，全员的安全常识教育。 （3）、建立施工安全检查制度，开展日常检查、定期和不定期安全大检查活动。检查包括普通检查、专业检查和季节性检查。项目经理每周至少带队对全线检查一次。 （4）、实行一切施工活动有施工安全措施，并于施工前进行安全交底，做到不交底，不施工。 （5）、施工用电有专业工程师编制的临时用电施工组织设计，并满足施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求。 （6）、机械、设备实行专人专机，持证上岗作业，建立施工作业台帐，定期保养维护，确保不带病作业，安全防护设备齐全有效。 （7）、特殊工种持证作业，实行作业记录追究制，杜绝违章指挥、违章作业。 （8）、施工临时便道畅通，无积水，夜间施工照明充足，警示标志醒目，危险路段通过时有专人引导指挥。 （9）、开展班组安全活动，班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，有记录、有检查、有考核。 （10）、做到计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 （11）、有安全奖罚制度，有章必循，肇事必究，赏罚分明，从而使施工人员遵守纪律，服从指挥，正确佩戴安全防护用品，按安全规程操作，保护安全防护设施。 （12）、施工用电线路的敷设必须按照临时用电施工组织设计图，不得乱接乱设任意更改。配电箱、开关箱必须完好无损、接线正确，接地装置灵活可靠。正确合理地选择漏电保护器，并经常检查所有开关箱及用电设备必须实行“一机一闸一保护”。 （13）、施工期间确保交叉道路畅通无阻，派专人负责过往行人及车辆。设醒目的安全牌、警告牌、警示哨，夜间设警示灯，行人、行车流量大的地方，在施工前做好引线施工，施工区与道路设置隔离栅。 （14）、梁板安装现场严禁闲人进入，严格按审批吊装方案吊装，人人到位，各负其责。 （15）、施工路线与县、村道路交叉处设置明显的警示标识标牌，并设限高、限宽、限速标志和设施。 六、环境及文明施工保证措施 （一）环境保护、水土保持保证措施 环保保护、水土保持是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我单位环保施工中取得的经验，精心组织、合理安排，确保拓林湖水系不发生水土流失，不受污染。 1、环境保护、水土保持施工管理措施 ⑴、建立创建“环保、文明工地”领导小组，全面开展创建环保、文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：施工现场通道畅通；施工工地附近单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创环保、文明工地为主要内容的思想政治工作。 ⑵、健全项目部管理网络机制，畅通管理渠道。 ⑶、加强施工人员环保、文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。 2、环境保护、水土保持施工组织机构及框图 成立由一名副经理为组长的环境保护、水土保持施工管理小组，全面开展创建环保、水土保持工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。 环境保护、水土保持、文明施工组织机构框图 3、环境、水土保护施工保证措施 （1）、对进场施工的队伍签订环保、文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员环保、文明施工自觉性与责任性。 （2）、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。 （3）、采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。多雨季节要配备应急的抽水设备与突击人员。 （4）、现场布局合理，材料、物品、机具、弃土堆放符合要求。 （5）、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。 （6）、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。 （7）、拌合站、空压机等高噪音设备尽量避开村、镇居民居住区。 （8）、施工中产生的污水、生活污水等按分类消毒处理，沉淀后排放。生活垃圾专人保洁运至环保要求的地点，化学物品、油料等进行仓储、覆盖，防止随雨水污染附近区域。 （9）、调查摸清施工区域的水系，施工现场有良好的排水、汇水功能，做到不冲不淤，严禁乱挖乱弃，以防破坏环境，发生水土流失。对于开挖后长期暴露的土质边坡采用草棚、薄膜覆盖，减小水土流失及水源污染。 （二）、 文明施工、文物保护保证措施 成立由一名副经理为组长的文明施工、文物保护管理小组，全面开展文明施工、文物保护施工活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。 1、定期对进场施工人员进行宣传教育，提高全体施工人员文明施工、文物保护自觉性与责任性。 2、在项目部及施工交叉路口设立宣传牌，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话、接受社会监督。 3、成立文明施工、文物保护领导小组，进行日常文明施工、文物保护检查，定期组织评比，奖优罚劣。 4、制定应急预案并进行演练，在发生突发性事件时能及时、有效的组织人员、机械进行处置，把损失降到最低。 5、现场材料按规格分类堆放整齐划一，标识标牌齐全，有防污染、防潮湿措施，现场排水顺畅。 6、停放场地平整坚实，不积水，机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象，机械设备有专人管理、操作，停放时整齐划一。 7、在施工过程中发现有文物时，应立即停止施工，保护好现场，向文物主管部门报告。 七、资源配置 1、已进场主要材料 名称 水泥 碎石 砂 钢筋 数量（T） 200 800 660 300 2、本桥主要机械设备 机械名称 规格型号 厂牌及 出厂时间 投入使用 数量（台/套） 新旧 程度（﹪） 进场 时间 手扶振动夯 HZR20B、0.4t 徐工 2 95 已进场 砼运输车 MZ3-4、8 m3 福建 3 100 已进场 装载机 ZJ-50、3 m3 徐工 2 90 已进场 砼拌和站 HZS50E、60m3/h 无锡 1 100 已进场 振捣器 0.75KW 芜湖 8 100 已进场 电焊机 75KW 合肥 4 95 已进场 发电机组 200KW 蚌埠 1 100 已进场 张拉设备 YCQ－200 江苏 2 95 已进场 吊机 浦沅QY-25 上海 1 100 已进场 旋挖钻机 1 90 已进场 施工准备 清理底模、涂刷隔离剂 钢筋制作 绑扎钢筋骨架 波纹管安装、固定 波纹管制作 按施工配合比配料 内模支立 混合料拌和 外模支立 坍落度检测 出 仓 试件制备 砼浇筑 运 输 内模拆除 锚具准备、安装 外模拆除 钢铰线制作 清理孔道 张拉机具校核 穿钢铰线 张拉钢绞线 孔道压浆、封锚 压浆设备准备、制浆 水泥浆试块制作 检 测 存 梁 施工准备 按梁体编号运输 检验达标 护栏及桥面铺装 浇筑铰缝或湿接缝砼、体系转换 预制梁横移就位 支座安装 梁板运至安装现场 检验审批 检验、审批 孔跨水平测量 双导梁架桥机拼装试吊 检验、审批 组　长：谢庆龙 副组长：张绍升　施德 张海军 苏波 王 淮 各工区负责人 曹 政 工程技术部：苏　波 试　验　室：邵　飞 设备器材部：王　淮 财务核算部：曹　政 测　　　量：方　鹤 拌　和　站：陶德荣 综合队：王霖、唐朝永 项目经理：谢庆龙 项目总工：施德 生产经理：张绍升 质量保证部：张海军 经理室 副经理室 质量 安全部 器　材 设备部 综 合 办公室 工 程 技术部 总工室 现场施工 设备操作 人员、环境 安全制度建立、安全教育、安全检查、安全奖罚、安全资料整理 安全操作、安全宣传、安全防护、安全整改 各作业工区、施工班组 项目经理：谢庆龙 总　工：施　德 副经理：张绍升 安全保证部：颜福开 各部室、工区负责人 项目副经理（组长）：张绍升 工程部：苏波 物设部：王淮 安保部：颜福开 办公室：龚文英 项目各施工队 _1375188859.dwg _1376815303.dwg