环氧树脂玻璃钢水池内衬施工
方案
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北京国佳德宇建筑科技有限公司
2006年11月8日
水池内衬方案：
根据本工程水池的腐蚀性要求，水池内衬采用二布三油环氧树脂玻璃钢作为防水防腐
材料
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。
环氧树脂玻璃钢物理力学性能和耐腐蚀性能指标
物理力学性能
环氧树脂类材料具有很好的黏结强度，这是由于环氧树脂结构中含有羟基、醚基及极为活泼的环氧基，使环氧树脂的分子和相邻界面之间容易产生电磁引力。
环氧树脂与固化剂是直接加成反应，因此在固化过程中没有副产物产生，也不会产生气泡，而且在液态时就有高度的缔合，因此固化产物的收缩率小。
环氧树脂类材料的物理力学性能
表
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-1
项 目
指 标
密 度（g/M3）
1.6-1.8
抗拉强度（Mpa）
100
耐蚀性能：
环氧树脂类材料由于含有稳定的苯环、醚键，因此具有良好的耐蚀性，常温下耐盐酸、中等浓度的硫酸、稀的硝酸、大多数盐类介质和有机萃取剂等。由于环氧树脂的脂肪性基不与碱起作用，所以它在众多的树脂材料中具有最好的耐碱性能。
环氧树脂类材料在常温下的耐蚀性能，表-2
介质
浓度（%）
耐蚀性
介质
浓度（%）
耐蚀性
介质
浓度（%）
耐蚀性
硫酸
60
耐
硝酸
10
尚耐
醋酸
10
耐
盐酸
37
耐
磷酸
85
耐
氢氟酸
5
尚耐
氟硅酸
10
耐
亚硫酸
耐
碳酸
耐
脂肪酸
耐
硫酸铵
耐
醋酸丁酯
不耐
柠檬酸
耐
硫酸钠
耐
三氯乙烯
不耐
草酸
耐
磷酸钠
耐
环己酮
尚耐
苯磺酸
耐
氯化铵
耐
耐
环氧玻璃钢施工工艺
打底 ：内壁和底部的基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。
先用环氧树脂：丙酮=100：100的比例刷涂第一道底漆，胶料尽可能要有流展性，目的使环氧树脂能渗入混凝土基体内。
待第一道底漆渗入基体，加涂第二道底漆。此时主料的配方为环氧树脂：丙酮=100：700，加涂后目测检验，混凝土基体表面有油漆光泽为益。对蜂窝麻面处要用尖硬的工件将其扩大使第一道底料完全刷到，固化后检查有无缺陷，要完全渗入基体，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。
修补：打好底层的基础上，将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽头及下渣口处应仔细刮抹，对凹陷太深处，分几次修补填充，亦可用树脂砂浆修补，以防流淌，等固化后，用砂纸打平，保持胶泥表面的整体平整。
环氧胶泥配比为：环氧树脂：乙二胺（固化剂）：丙酮：邻苯二甲酸二丁酯（增塑剂）：石英粉=100：20：50：10：250。
贴玻璃布：在环氧稀胶泥修补完全固化干燥24小时后，涂刷一道环氧树脂把0.18㎜玻璃布浸透后衬贴第一层，一边衬贴一边加刷一道环氧树脂 衬贴第二层方法雷同 ，24小时固化后，用环氧腻子表面修整找平24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆一道24小时固化后，涂刷环氧树脂面漆第二道验收交付。
玻璃布衬贴要求：每幅布上下左右之间搭接宽度不应小于50㎜，搭接应顺物料流动方向，壁和底之间的搭接为200㎜~300㎜。混凝土基体转角、附着建筑物接缝、阴阳角处及其它受力或受介质冲刷的部位，均应用环氧腻子圆滑过渡。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再在玻璃布上涂上一层胶料，后沿着混凝土基体逐步衬贴，用同样贴布方法衬贴。检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除。贴布原则大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。应在前一次铺衬层完全固化后，再进行下一次玻璃布铺衬层的施工；铺衬到
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
要求的层数后，应自然固化24小时后方可进行封面层施工。
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