Ⅱσ 73.Ogo
QO4
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T i5342-2012
代替 GB15B=2-10θ4
滑 石 粉
Talc powder
20i⒉1⒉ 3】 发布 2013¨0θ-01 实施
衢 埤鼽丬童理篓屮赘卩蜃发布
GB'T15342-2012
本标准按照 GB/T11-2009给 出的规则起草。
本标准代替 GB15342-19阢 《滑石粉》,与 GB15342— 1994相 比,主要技术变化如下 :
——将标准属性由强制挂修改为推荐性 |
——在范围中增加了“适用于由天然产出的滑石经机械加工而制成的滑石粉体”的表述 (见第 1章 ,
1994年 版的第 1章 );
——规范性引用文件中取消了“GB13、 GB52H.15、 JC/T弘 z’’、增加了“GB/T17749-20⒅、
GB/T23263、中华人民共和国卫生部《化妆品卫生规范尸(见第 2章 ,19阢 年版的第 2章λ
——增加了五个术语和定义(见第 3章 );
——将“产晶分类、分级”修改为“分类与标记△将“磨细滑石粉和微细滑石粉两类”修改为“磨细滑
石粉、微细滑石粉和超细滑石粉三类”;产 品品种中取消了“微细滑石粉”,增加了“通用滑石
粉△并将“级”改为“用△产品分级由“优等品、一等品、合格品”修改为“一级品、二级品、三级
品勹取消了产品规格划分 ;产 品标记重新作了规定 ,标记示例作了修改 (见第 4章 ,1994年版
的第 3章 );
——除防水材料用滑石粉外 ,其他品种增加了微细滑石粉和超细滑石粉 ,其细度要求“小于明示粒
径的含量≥90.0%” j除造纸用滑石粉和防水材料用滑石粉外 ,其他品种的磨细滑石粉的细度
要求均由具体筛孔的通过率统一修改为“明示粒径相应试验筛通过率≥呒.0%” (见表 2、 表 3、
表 4、表 5、表 6、 表 7、 表 8、表 10,1994年 版的表 2、 表 4、表 5、 表 6、表 7、 表 8、表 9);
——取消化妆品用滑石粉的分等 ,其理化性能指标按 19阢 版的合格晶确定 ,增加了酸碱性要求 ,取
消了砷、铅含量要求和细茵要求 ,修改为“砷、铅、汞、细菌等卫生指标应符合化妆品卫生规范的
要求勹将“闪石类石棉矿物 X射线衍射分析不得发现”修改为“石棉矿物不得检出”(见 51、
表 2,199刂 年版的表 ” ;
——取消了医药-食 品用滑石粉品种和指标(1㈩4年版的表 ω ;
——将“涂料级滑石粉”修改为“涂料一油漆用滑石粉△取消了“粒度分布累积含量”要求、pH值要求
和吸油量指标 ;水分指标由统一“≤°5%~l0%”修改为一级品和二级品“≤0.5%” 、三级品
“≤1.0%△ 烧失量指标三级品由“(28.0%”修改为“≤18.0%勹 增加了“其他质量要求 ,如 刮
板细度、吸油量等 ,由 供需双方商定”的表注(见表 3,1994年 版的表 4);
——在造纸用滑石粉的要求中,取消了=级品中低碳酸盐滑石和茼碳酸盐滑石的区分 ,指标按高碳
酸盐滑石确定 ,取消了碳酸钙、酸溶铁、磨耗度、吸汕量四个要求 ,水 萃取液 pH值指标一级品
和二级品由℃.0~9.0”修改为“80~10.0”,烧失量指标二级品、三级品分别由“≤80%、
≤⒛.0%”修玫为“≤10.0%、 ≤18.0%” ,增加了“其他质量要求 ,如 沉降速度等 ,由 供需双方
商定”的表注(见表 4,1994年 版的表 5);
——在塑料用滑石粉的要求中,三级品白度指标由“≥800%”修改为“≥孔 °%△取消了“粒度分
布累积含量”要求 ,一 级品、二级品、三级品的二氧化硅指标分别曲“≥61.0%、 ≥580%、
≥55.0%”修改为“≥60.0%、 ≥570%、≥仍.0%∴ 氧化镁指标分别由“≥31.0%、≥⒛.0%、
≥″.0%” 修政为 “≥300%、 ≥ 290%、 ≥⒛ 0%”、烧矢量指标 由“≤6.0%、 ≤ 80%、
≤90%”分别修改为“≤7.0%、 ≤9.0%、 <18° %∴将“三氧化二铁”修改为“全钦 (以 Pe⒓O:
计/,一级品指标由“≤050%”修改为“≤0踟 %” ,氧化钙-级品指标由“≤0,50%”修改为
“≤100%” ,体积密度一级品和三级品指标统一按二级品指标要求 ,增加了“其他质量要求 ,如
I
? ? ? 〓 ? ?
|
GB/T15342-ˉ 2012
湿白度、吸油量等 ,由 供需双方商定”的表注(见表 5,19阢 年版的表 6);
——在橡胶用滑石粉要求中,二级品水分指标曲“≤0.7%”修政为“≤0.5%△三级品烧失量指标由
“≤纽.0%”修改为“<18.0%” (见表 6,19叹 年版的表 ● ,
——在电缆用滑石粉要求中,二级品水分指标由“≤1,0%”修改为“≤050%∴ 一级品、二级品、三
级晶的烧失量指标分别由“≤6.00%、 ≤8,00%、 ≤1000%”分别修改为“(700%、≤9,00%、
≤180%” (见表 7,1994年 版的表 8);
——在陶瓷用滑石粉要求中,一级品、二级品、三级品的白度指标分别由“≥85,0%、 ≥80.0%、
≥80.0%”修改为“≥90,0%、 ≥85° %、 ≥巧.0%”、二氧化硅指标分别由“≥61.0%、 ≥ 6。 .
o%、≥580%”修改为“≥60,0%、 ≥Ψ 0%、≥屿 0%”、氧化镁指标分别由“≥31.0%、 ≥3。 .
0%、≥290%”修改为“≥30° %、 ≥29,0%、 ≥⒛ °%” ,将“三氧化二铁”修改为“全钦 (以
Fo203计)” ,一级晶指标由“≤0.30%”修改为“≤0,50%” ,三级品烧失量指标由“≤8.0%”修
改为“≤13,0%” (见表 8,1994年 版的表 9)|
——在防水材料用滑石粉要求中,取消了密度要求 ,三级品的二氧化硅+氧化镁指标由“≥600%”
修改为“≥65.0%” ,烧失量指标由“≤″ 0%、 ≤⒛.0%” 分别修改为“≤⒗ 0%、 ≤18.0%”
(见表 9,19m年版的表 10〉 ;
——取消了微细滑石粉品种和指标(1994年版的表 11λ
——增加了通用滑石粉品种和指标(见表 10);
——白度测定方法中增加了“一般倩况下 ,按 GB/T17私 9-2008附 录 A的蓝光白度公式计箅和
表示。着供需双方同意 ,也可以按其他公式计箅和表示”的规定 (见 6.1,19阢 年版的 5.纱 ·
——增加了“当供需双方同意时 ,微 细滑石粉和超细滑石粉的细度 ,也可用其他方法测定”的规定
(见 6,2,19阢 年版的 5.0;
——修改了石棉矿物检验依据 (见 6,3,19阻 年版的 54),
—— 化学成分测定中增加了“当供需双方同意时 ,滑石粉化学成分也可用 ⒑「AEs方法、XRF方
法等其他方法测定”的规定 (见 64);
——增加了卫生指标检验 (见 6.ω ;
——具体列出了型式检验的条件(见 7.1.2),
——将基本批量由“50t(50kg以下小包装)、 1°°t(1t级大包装)” 分别修改为“θ0t、120t” (见
7.2.2,1θ 94年版的 6.22);
——取消关于使用方复检的规定和仲裁要求(1⑽4年版的 6饪 ω j
——标志内容进行了适当调整(见 8.1,1994年 版的 71);
——将一吨级涂塑集装袋的包装允许误差由“±20kg”修改为“±25kg”,同 时增加了“整批供货
产品不得少于规定量”的规定和“其他包装方法、净重及允许误差 ,曲 供需双方商定”的表注(见
822,1994年版的 7,2,1);
——取消了包装袋反面印刷规定(199饪 年版的 7,2,2)贯
——增加了“运犄过程中应防污染”的规定 (见 8.3.1);
——贮存期由%个月”修政为勹6个月”(见 8,4,4,19阢 年版的 744)。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会 (sAC/TC406〉归口。
本标准起草单位 :山东省平度市滑石矿业有限公司、桂林桂广滑石开发有限公司、辽宁艾海滑石有
限公司、广西龙广滑石开发有限公司、广西龙胜华美滑石开发有限公司、咸阳非金属矿研究设计院、莱州
市滑石工业有限责任公司。
本标准主要起草人 :尚 兴春、于忠章、卢德云、齐颖、杨德明、赵承建、于洪军。
Ⅱ
GB/T15342-20i2
滑 石 粉
l 范围
本标准规定了滑石粉的术语和定义、分类与标记 、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运犄、
贮存。
本标准适用于由天然产出的滑石经机械加工而制成的滑石粉体产晶。
2 规范性引用文仵
下列文仵对于本文件的应用是必不可少的。凡是注 日期的引用文件 ,仅注 日期的版本适用于本文
件 ,凡是不注 日期的引用文件 ,其最新版本 (包括所有的修玫单)适用于本文仵 。
GB/Tm5o 建筑材料与非金属矿产品白度浏蛩方法
GB/T1m们 滑石化学分析方法
GB/T1田妞 滑石物理检验方法
GB/T1″鸫-2008 白度的表示方法
GB/T2拐 63 制品中石棉含量测定方法
JC/T534 滑石粉包装用袋
中华人民共和国卫生部巛化妆品卫生规范》
g 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.l
滑石 刂讵●】c〈tn】Cum)
一种含水的镁硅馥盐矿物 ,质软 ,具滑腻感。理论化学式为 ~△(戋 Oω (OH)2或sMgO·⒖ Ω ·玑 O。
3.2
滑 石 扮 ta】co°wder
滑石矿石经机械加工而成的一定细度的粉体产晶。
33
磨纲滑石扮 goll●r△】山】c powder
用试验筛筛分 ,试验筛孔径在 1000um~38um范围内、通过率在 95%以上的滑石粉。
傲细滑石扮 micro【l:妞山】c po△Ider
用仪器测定 ,粒径在 3° um以下的累积含且在 90%以 上的滑石粉。
超细滑石粉 ul|mFi【●partic】e size ta】C powd●r
用仪器测定 ,粒径在 10um以下的累积含量在 90%以 上的滑石粉。
3.4
3.5
CB/T15342-2012
4 分类与标记
41 产品分类
滑石粉依其粉碎粒度的大小 ,划分为磨细滑石粉、儆细滑石粉和超细滑石粉三类。
4.2 产品品种
滑石粉按其用途 ,分为 9个品种 ,详见表 1。
4.3 产品分级
化妆品用滑
别用英文字母 A
4,4 产品标记
三个等级 ,分
滑石粉的产品标记 ,由
标记示例
值、等级字母组成。
例 1:自度 90%以上、细度 45um筛 晶用磨细滑石粉
产品标记为:滑石粉 GB1534⒉ HZ9045
例 2:白 度 85%以 上、细度小于 ⒛ um的产率大于或等于 90%的二级通用微细滑石粉
产品标记为 :滑石粉 GB1534⒉TY阽乇⒐B
例 3:白度 巧%以上、细度小于 2.5um的产率大于或等于 90%的三级涤料一油漆用超细滑石粉
产品标记为 :滑石粉 GB15⒊⒉TL75″ ⒌C
5 要求
5,i 化妆品用滑石粉性能要求
化妆品用滑石粉理化性能应符合表 2规定 ,砷 、铅、汞、细茵等卫生指标应符合化妆品卫生规范的
要求。
2
肤扮、美容粉、爽身粉等
用于自色体质颜料和各类水基、油基、树脂基工业
用于各类纸张和纸板的玟料 ,木 沥音拄制剂
CB/T15342-2012
表 2 化妆晶用沿石扮的性能要求
5.2 涂料-泊 漆用滑石扮性能要求
涂料-油 漆用滑石粉的理化挂能应符合表 3的规定
表 3 涂料-泊 漆用滑石粉的理化性能要求
53 造纸用滑石粉性能要求
造纸用滑石粉的理化性能应符合表 4的规定。
表 4 造纸用滑石扮的理化性能要求
性能名称 性能指标
自度/% ≥
细度
磨细滑石粉 明示粒径相应试验筛通过率≥岬 °%
微细滑石粉和超细滑石粉 小于明示粒径的含且≥000%
水分/% ≤ 1 00
饫 盐 不即时显蓝色
酸苡性 石蕊试纸呈中性反应
水溶物/% ≤ 0 10
酸溶物/% ≤
烧失量(1000℃ )/% ≤ 7 00
石棉矿物 不得检出
理化挂能 一级品 二级品 三级品
自度/% ≥
细度
磨细滑石粉 明示粒径相应试验筛通过率≥mo%
微细滑石粉和超细滑石粉 小于明示粒径的含虽≥900%
水分/% ≤ l 00
烧失量〈l。°0℃ )/% ≤ ? 00 8 00 18 00
水溶物/% ≤ 0 60
注 :其他质量要求 ,如 刮板细度、吸油且等 ,由 供需双方商定。
理化挂能 一级品 二级品 三级晶
自度/% ≥ B0 0
细皮
磨细滑石粉〈衽5艹m通过率)/%≥ o6 0 95 0
微细滑石粉和超细滑石粉 小于明示粒径的含量≥∞ 0%
水分/% ≤ 0 5 10
尘埃/(mm⒓/g〉 ≤ 0攻
3
GB/T15342-2012
54 塑抖用滑石扮仕能要求
塑料用滑石粉的理化
5,5 棣胶用滑石扮性能要求
橡胶用滑石粉的理化性能应符合表 6的规定。
琅 4 (续 )
表 G 挣胶用滑石扮理化性能要求
理化性能 -缀品 二级品 三级品
水萃取液pH值 8.0-10.0
烧失且 (800℃ )/% ≤ 60 10 0 1ε.0
注:其他质量要求 ,如沉降速度等 ,由 供需双方商定。
塑料用滑石粉的理化性能要
烧失旦(l000℃)
松体积臼皮/(g/m△〉
表观密度/(〃Ⅲ△)
注:其他质垦要求 ,如 湿
理化挂能 —缀品 二级品 三缀品
细度
磨细滑石粉 明示粒径相应试验筛通过率≥9B~°%
做细浯石粉和超细滑石粉 小于明示粒径的含量≥900%
水分/% ≤
娆失且(l∞0℃ 〉/% ≤ 7 00 0 00 18 0
水萃取液 pH值 8 0~【0 0
4
CB/T {5342-20i2
理化性能 一级品 二级品 三级品
酸溶物/% ≤ 150
酸溶性钦(以 Fe⒓0:计〉/% ≤ 2 00
铜 /〈Ⅲg/kg) ≤
锰/(mg/盹) ≤
50 电纨用滑石粉性能要求
电缆用滑石粉的理化■牦应
电皱用泔石扮理化性能要
理J压能r 一级品 =级品 ′\ \\ 三级品
细 度
磨亻聒亻 瓿 亠
°吨
伸滑加禾 °丿lL、
水分/% ” m
卩
?
盐敌不溶铴 %J - ■■ ˉ `
狻溶挂饫〈 F凸;计〉/% 冖
烧失量 (1 °℃l% - u ■ ■
`茁钦吸出物 %l -⋯ ■ 0 l0
5.7 昀瓷用 能
陶瓷用滑 性能应符合表 8的规定。
表 8 昀瓷用滑石扮的理
?
?
理化性能\\\ △、` 一级品 ~■■■■旧瓦品■■″' 三级品
白度/% 、、△ ⋯ ^」 厂 ?6 0
细皮
磨细滑石粉 试验筛通过率≥岬 °%
微细滑石粉和超细滑石粉 小于明示粒径的含逯≥∞ °%
二氧化硅/% ≥ 60 0 45 0
氧化镁/% ≥
三轼化二铝/% ≤ l 00
氧化钙/% ≤
全饫〈以 Fc20:计)/% ≤ 0 50 1 50
氧化钾+氧化钠/% ≤ 0 50
烧矢量(lO00℃〉/% ≤ 7 00 13 0
酸洽钙 (以 Ca0计〉/% ≤ 1 00
CB/Ti5342-2012
5,8 防水材料用滑石扮性能要求
防水材料用滑石粉的理化性能应符合表 9的规定。
表 θ 防冰材料用滑石粉的理化性能要求
5θ 通用滑石粉性能要求
通用滑石粉的理化性能应符合表 】0的规定。
表 iO 通用滑石沏理化佳能要求
6 试验方法
61 白度测定
按 GB/T5950进行测定。一般情况下 ,按 GB/T17饵 9-2008附 录 A的蓝光白度公式计箅和表
示。若供需双方同意 ,也可以按其他公式计算和表示。
62 物理性能测定
细度、水分、吸油量、松体积密度、表观密度、尘埃、水萃取液 pH值、磁钦吸出物、刮板细度、沉降速
度、湿白度等按 GB/T15扭4进行测定。
当并列几种试验方法时 ,以 A法为仲裁法。
6
理化性能 =级品 三级品
自度/% ≥ 75 0
细度('5um通过率)/% ≥ 95 0
水分/% ≤
=氧化硅+氧化镁/% ≥ 7? 0 65 0
烧失量 (1000℃ )/% ≤ 18 0
水萃取液 pH值 ≤
理化性能 一级品 =级品 三级品
自度/% ≥ 75~0
细度
磨细滑石粉 明示粒径相应试验筛通过率≥mo%
微细滑石粉和超细滑石粉 小于明示拉径的含量≥∞ 0%
水分/% ≤ 0 60 l 00
=氧化硅+氧化镁/% ≥ 90 0 65.0
全铁 (以 F匀 0j计)/% ≤ 2 00
三氧化二铝/% ≤ 1 50
氧化钙/% ≤ 】 00 1 80
烧失量 (1000℃ )/% ≤ ? 00 l0 0 20 0
s3
θ.4
CB/Ti5342-″O12
当供需双方同意时 ,微细滑石粉和超细滑石粉的细度 ,也可用其他方法涸定。
石棉矿物拄验
按 GB/T23263进 行检验。
化学成分羽定
二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、三氧化二铁、二氧化钛、氧化钾、氧化钠、烧矢量、盐酸不溶
物、睃溶物、水溶物及酸苡性、酸溶性钦、钦盐、酸溶钙、铜、钰等按 GB/T15g43进行测定。
7.1.2 有下列倌况之一时 ,应进行型式检验 :
——产品正式投产或定型时 ;
——正常生产时 ,每 6个月进行一次 ;
——矿山资源、生产工艺等发生较大变化 ,可能影响产品性能时 ;
——出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 ;
——产品停产 6个月以上恢复生产时。
当并列
当供需
s,5 卫生扌
砷、铅、
7 拉验力昆
7.l 拄驻
7.!,i 滑
定的所有刀
几种试验方法时 ,以 冫
测 莛。
为本标准规
?
?
?
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?
?? 〓∷::F民l:万活
指标按化妆品卫生规范进行检验。
验分为 型 验项 目
净裙辶 r产习 「
化妆品用滑石劢\L \\ 自皮、细庋、水分、酸苡度、水溶物、烧矢且 ∥ r
洙料-油漆用滑石庙R\ \、 白皮、细度、水分、烧矢虽
'
〃
造纸用滑石扮 、 、 △凵△细庋、尘埃、水分
' '塑料用泔石扮 、 `自 '
棣胶用沿石扮 细u凵巴岜旦、水分、敌溶钦 -
电统用滑石粉 细度 、水分咖
沟瓷用泔石粉 细度、=氧化硅、轼化镁、三软化=铁
防水材料用滑石粉 细庋、密皮、水分、水萃取液 pH值
通用沿石粉 自庋、细庆、烧失且、水分
一
冂
GB/T15342-2012
7.2 组批规则
7.2,1 批的构成原lll
由同-产地的同一批滑石原料 ,在 同一工艺条件下生产的同一品种、同一规格、同一等级的滑石粉 ,
可以组成一批 ,否则不能组成同一批。
不同时期或间断生产的同一产品 ,不能混批。
同一批的包装方法应倮持一致。
722 批工
滑石粉的批量大小 ,应按生产能力、包装方法和实际销售慵况而定。50kg以下小包装 ,—般以 60t
为-个基本批量。1t级大包装 ,一般以 120t为-个基本批量。
当实际批量大于基本批量时 ,可 划分为着干个小批 ,逐批检验 ;当 实际批量小于基本批量时 ,视为
一批 .
7,3 抽样
7.31 抽样方法
袋装滑石粉采用等间距抽样。抽样间距用批量的总袋数 Ⅳ 除以样本大小`,取其整数部分表示 ,
记为(Ⅳ/m)。 将批量总袋数顺序编号 ,从 第 2袋 到第 (Ⅳ/`)袋随机抽取第一个子样,然 后每隔
(Ⅳ/ω -1袋抽一个子样。
7,g2 样本数、总样且
73.2.i 5o kg以下小包装的样本数不应少于 ω 袋 ,依次从每一抽样袋中采取 0.1kg子样。合并全
部子样组成该猃验批的样本 ,总样量不少于 4kg。样本经充分混合 ,分成相等的两份 ,一份送捡 ,一份
备查。
当 N少于 40袋时 ,应在每袋中抽取子样。
7,3.22 1t级大包装的样本大小不应少于 10袋 ,依次从每一抽样袋中采取 0.4kg子样。合并全部
子样组成该检验批的样本 ,总样量不少于 4kg。样本经充分混合 ,分成相等的两份 ,一 份送检 ,一 份
备查。
当 N少于 10袋时 ,须从每袋中抽取子样。
7.33 取样点
50kg以下小包装取样时 ,宜在装袋过程中一次接取子样。当在袋内取样时 ,可用小型取样器从袋
的中心部位采取子样。
1t级大包装取样时,宜在装料口(或在卸料口)分 2~3次接取相等的物料 ,合成一个子样本。当在
袋内取样时 ,应使用大型取样器从上部装料口直到袋的中心郜位连续采取粉料 ,作为一个子样本。
7.4 判定规all
7.41 批的全部理化性能指标都符合本标淮要求时 ,判定批合格。
7,4.2 批的任何一项理化挂能指标不符合本标准要求时 ,应重新抽取二倍子样数 ,对不合格项进行复
验。着复验结杲符合本标准要求 ,仍判定批合格 ;若复验结果仍不符合本标淮要求 ,则判定批不合格。
7.43 如果检验批中,仅水分一项指标不合格 ,而不肜响滑石粉使用性能时 ,经需方同薏 ,从批量中扣
除多余的水分量后 ,可 以判定批合格。
8
CB″ 15342-2012
8 标志、包装、运轴、0存
8.i 标志
滑石粉的标志 ,应使用耐久性的颜色印刷在包装袋的正面上 ,至少应包括如下内容 :
——产品标记 |
——净重氵
——生产批号和/或 日期 ;
——生产单位全称 、地址、电话 。
82 包装
B.2.l 滑石粉包装用袋应符合 JC/T534的 规定。
B.2.2 滑石粉的包装应符合下述要求 :
——包装袋应干燥 ,清洁卫生 ,无泥砂、杂质污染 |
——化妆品用滑石粉包装用袋 ,应作灭茵预处理 ;
——包装方法、净重及允许误差 ,应符合表 12的规定。整批供货产品不得少于规定昼。
表 ⒓ 沿石扮包装方法、净工及误差表 单位为干克
8.3 运擗
8.3,1 运犄工具的车厢或船脸 ,应清清卫生。运椅过程中应防污染。
8.3.2 装卸过程中,严禁直接钩包或摔包。
8.4 史存
8.4.l 贮存场所 :滑石粉一放应人库贮存。蹈天或堆搠只适宜短期存放。
84,2 贮存条件 :库存滑石粉应注忘开窗通风 ;踣天存放 ,底部应垫陌潮板 ,顶部遮盖雨莲。
8.4.3 贮存方式 :滑石粉小包装袋一律平卧堆放 ,层高不超过 20袋 ;吨包装集装袋 ,应单层立放。
84,4 贮存期限:滑石粉贮存期为g6个月。
包装方法 净 重 允许误差
食品袋⑿0袋~∞袋装一个纸箱〉 l ± 0.0l
三层纸袋 ±0l
四层纸袋或二层纸袋外套塑绵袋 ±o5
五层纸袋或=层纸袋外套塑绾袋
土05
一吨级涂塑集装袋 ±⒉ 5
注 :其他包装方法、净重及允许误差 ,由 供斋双方商定。
〓? ? 〓
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滑 石 扮
CγT16342 ⒓0I2
中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行
北京市朝阳区和平里西街甲 2号 σ∞01ω
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开本 8m×123ol/16 印张 l 字效 22干宇
20l3年 5月笫一版 ⒛1B年 6月 笫一次印刷
书号:巧mω·147oog定价 】臼∞ 元
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