ISO 9227：2006 （中文版）人工环境中的腐蚀试验-烟雾喷射试验

国际标准国际标准国际标准国际标准…..ISO 9227：：：：2006 第二版第二版第二版第二版 2006年年年年7月月月月15日日日日 人工人工人工人工环境中的环境中的环境中的环境中的腐蚀试验腐蚀试验腐蚀试验腐蚀试验-盐雾盐雾盐雾盐雾喷射喷射喷射喷射试验试验试验试验 参考号参考号参考号参考号：：：：ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） ISO ©©©© ISO 2006 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） 数字文件声明数字文件声明数字文件声明数字文件声明 本数字文件可以包含嵌入的铅字版面，根据 Adobe 的特许政策，本文件可 以阅看和印刷，但不能编辑，除非被嵌入的铅字版面被允许并安装在电脑上进 行编辑。下载本文件时，当事人接受其中的责任条款，就不违反 Adobe 的特 许政策。本 ISO中央秘书处在本地区不负责任。 Adobe是 Adobe系统股份有限公司的一个商标。 用于创建本数字文件的软件产品的详细情况，可以在有关本文件的一般信 息中找到。本数字文件的创建参数是为印刷选定的最佳参数。每一项处理都是 为了保证本文件被 ISO 成员团体适当使用。如果发现有关于此的问题（未 必），请通知本中央秘书处，地址如下： © ISO 2006版权所有。 除非另有规定，没有下列地址的 ISO 机构或者申请国 ISO 成员团体的书面许可，本出 版物没有哪部分内容可以以任何方式或任何手段，无论是电子的，还是机械的手段，包括 照相复制及微缩照片，进行再版或者利用。 ISO版权办公室邮箱：20日内瓦 56.CH-1211。 电话：+41 22 749 01 11； 传真：+41 22 749 09 47； 电子邮件：copyright@iso.org 网站：www.iso.org 出版于瑞士 © ISO 2006版权所有。 ISO9227：：：：2006（（（（E）））） 目录目录目录目录……………………………………………………………,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,页码页码页码页码 前前前前 言言言言…...……………………...……………………………...……………………………...……………………….iV 引言引言引言引言..........................................................................................................................................................................V 1. 范围...................................................................................................................................................................1 2. 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件…………………………..…………………………..…………..………………………….2 3. 试验溶液………………………………………………………………..…………………………………….2 3.1.氯化钠溶液的制备.……………………………………………………………...…………………………….2 3.2.PH值的调整…………………………………………………………………………...……………………….2 3.3.过滤….……………………………………………………………………..……….………………………….3 4.仪器…………………………………………………………………………...………………………………….3 4.1.元件的保护.……………………………………….………………………..………………………………….3 4.2.喷雾柜….…………………………………….……………………………………..………………………….3 4.3.加热器和温度控制….………………………….…………………………………..………………………….3 4.4.喷淋装置…..…………………………………………………………………………..……………………….4 4.5.采集装置…………………………………………………………………………………..…………………...4 4.6.循环再利用…….…………………………………………………………………..…………………………..5 5..喷雾柜的腐蚀性的评价方法..………………………………………………………..………………………...5 5.1.总括..…………………………………………………………………..……………………………………….5 5.2.中性盐雾试验………………………………………………………………..………………………………...5 5.3.醋酸盐雾试验...………………………………………………………………………..………………………6 5.4.铜加速醋酸盐雾试验………..……………………………………………………..………………………….7 6..试验用试样..…………………………...……………………………………………..…………………………9 7..测试样本的排列………………..………………………………………………………..……………………...9 8..操作条件…………………………………………………………………………………..…………………...10 9.试验的持续时间…………………………………………………………..……………………………………10 10..试验后样本的处理方法…………………………………………………………..………………………….11 11.结果的评价…………………………………………………………………………..………………………..11 12..试验报告………………………………………………………………………………..…………………….11 附录A（信息性的）…………………………………………………………………..…………………………13 带处理雾气排放装置的喷雾室的一个可能 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 示意图 附录B（资料）………………………………………………………………….......……………………………15 利用镀锌参考试样，评价该盐雾室腐蚀性的补充方法 附录C（规范）...……………………………………………………………………...………………………… 17 用于试验的带有有机涂层的试样板的制备 附录D（规范）…………………………………………………………………………………………………… 测试带有机涂层的试验试样板所要求的补充信息 参考书目……………………………………………………………………………………………………………. © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） 前言前言前言前言: ISO（国际标准化组织），是 ISO 成员国团体国家、标准机构的世界性的 联合会。通常，由 ISO 技术委员会来制定国际标准。每个成员国团体，如若 对某项技术委员会已确立的课题感到兴趣，都具有要求参加该委员会的权利。 与 ISO（国际标准化组织）保持交流与合作的国际组织、政府、或者非政府组 织，也可以参与该工作。同时，ISO（国际标准化组织）与国际电工委员会， 就电工技术标准化的一切事宜，也保持着密切的合作。 本国际标准，是按照国际标准化组织和国际电工委员会导则第二部分所给 出的规则，来起草的。 ISO（国际标准化组织）技术委员会的主要工作，是制定国际标准。该技 术委员会通过了的国际标准草案，将会分发给成员国团体机构来进行投票。要 出版一本国际标准出版物，需要至少 75%的成员国团体机构投票批准。 提请注意的是，本标准的一些文件的内容，可能涉及到某项专利权的问 题。ISO（国际标准化组织）并不负责识别任何的，或者所有的这些专利权。 ISO 9227标准，是由 ISO技术委员会 ISO/TC 156（金属和合金的腐蚀） 分委员会，与 ISO技术委员会 ISO/TC 35（涂料和罩光漆）小组委员会、SC 9 （涂料和罩光漆的通用测试方法）小组委员会，以及 ISO 技术委员会 ISO/TC 107（金属和其它无机涂料）小组委员会和 SC 7（腐蚀试验）小组委员会合作 编制而成的。 本标准的第二版，删减并取代了第一版的 ISO 9227：1990 版，和 ISO 7253：1996版，因为，它们都已经有了技术上的改进。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） 引言引言引言引言：：：： 抗盐雾抗盐雾抗盐雾抗盐雾、、、、以及以及以及以及与在其它媒介与在其它媒介与在其它媒介与在其它媒介中中中中的耐腐蚀的耐腐蚀的耐腐蚀的耐腐蚀，，，，几乎不存在直接几乎不存在直接几乎不存在直接几乎不存在直接的的的的关关关关 系系系系，，，，因为因为因为因为，，，，影响腐蚀进展的几个因素影响腐蚀进展的几个因素影响腐蚀进展的几个因素影响腐蚀进展的几个因素，，，，例如例如例如例如，，，，保护膜的形成保护膜的形成保护膜的形成保护膜的形成，，，，会随会随会随会随 着所遇着所遇着所遇着所遇到到到到的的的的情况情况情况情况，，，，而而而而发生很大的变化发生很大的变化发生很大的变化发生很大的变化。。。。因此因此因此因此，，，，测试结果测试结果测试结果测试结果，，，，不能被视不能被视不能被视不能被视 为为为为，，，，检测被测金属材料腐蚀性的直接指导检测被测金属材料腐蚀性的直接指导检测被测金属材料腐蚀性的直接指导检测被测金属材料腐蚀性的直接指导，，，，而而而而这这这这些材料也有可能用些材料也有可能用些材料也有可能用些材料也有可能用 于任何环境于任何环境于任何环境于任何环境中中中中。。。。另外另外另外另外，，，，不同材料的性能不同材料的性能不同材料的性能不同材料的性能，，，，在测试期间在测试期间在测试期间在测试期间，，，，不应不应不应不应该该该该被视被视被视被视 为这些材料在使用中耐腐蚀性的直接指导为这些材料在使用中耐腐蚀性的直接指导为这些材料在使用中耐腐蚀性的直接指导为这些材料在使用中耐腐蚀性的直接指导。。。。 然而然而然而然而，，，，此处此处此处此处描述的描述的描述的描述的方法方法方法方法，，，，指出了指出了指出了指出了一个一个一个一个检查检查检查检查方法方法方法方法，，，，即即即即，，，，某一金属某一金属某一金属某一金属 材料材料材料材料在带有在带有在带有在带有、、、、或者不带有腐蚀保护条件下进行或者不带有腐蚀保护条件下进行或者不带有腐蚀保护条件下进行或者不带有腐蚀保护条件下进行对比质量的方法对比质量的方法对比质量的方法对比质量的方法。。。。 本本本本盐雾试验盐雾试验盐雾试验盐雾试验，，，，一般适用于防腐蚀测试一般适用于防腐蚀测试一般适用于防腐蚀测试一般适用于防腐蚀测试，，，，可以快速 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 不连续可以快速分析不连续可以快速分析不连续可以快速分析不连续 性性性性、、、、孔隙孔隙孔隙孔隙、、、、以及有机和无机涂层的破坏以及有机和无机涂层的破坏以及有机和无机涂层的破坏以及有机和无机涂层的破坏。。。。此外此外此外此外，，，，出于控制质量的目出于控制质量的目出于控制质量的目出于控制质量的目 的的的的，，，，可以对可以对可以对可以对涂有相同涂料的标本进行比较涂有相同涂料的标本进行比较涂有相同涂料的标本进行比较涂有相同涂料的标本进行比较。。。。然而然而然而然而，，，，作为对比试验作为对比试验作为对比试验作为对比试验，，，， 本本本本盐雾试验只盐雾试验只盐雾试验只盐雾试验只能能能能适用于性质充分类似的涂料适用于性质充分类似的涂料适用于性质充分类似的涂料适用于性质充分类似的涂料。。。。 通常通常通常通常，，，，本本本本盐雾试验的结果盐雾试验的结果盐雾试验的结果盐雾试验的结果，，，，不可能作为不同涂装体系的长期动不可能作为不同涂装体系的长期动不可能作为不同涂装体系的长期动不可能作为不同涂装体系的长期动 态的比较指南态的比较指南态的比较指南态的比较指南，，，，因为因为因为因为，，，，试验中的腐蚀应力试验中的腐蚀应力试验中的腐蚀应力试验中的腐蚀应力，，，，与实践中遇到的与实践中遇到的与实践中遇到的与实践中遇到的腐蚀应腐蚀应腐蚀应腐蚀应 力力力力有极大的区别有极大的区别有极大的区别有极大的区别。。。。 © ISO 2006版权所有。 国际标准........................................................................................................ISO 9227：2006（E） 在在在在人工人工人工人工环境中的环境中的环境中的环境中的腐蚀试验腐蚀试验腐蚀试验腐蚀试验————————盐雾试验盐雾试验盐雾试验盐雾试验 1. 范围 该国际标准。指定了盐雾试验的设备、试剂、程序，以便用于进行中性 盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（AASS）、铜加速醋酸盐雾试验 （CASS），并用来评价无论是否具有永久的、或者暂时防腐性的金属材 料的耐腐蚀性。 同时，本标准还介绍了用于评价盐雾试验喷雾柜腐蚀性的方法。 本标准没有具体说明试样的尺寸、某一产品的可曝露的时间、或者对试 验结果的诠释。但是，在相应的产品规格中，应该都有提供这些细节。 盐雾试验可以特别有效地检测不连续性，例如，孔隙，以及其它存在于 某些金属涂层、有机涂层、阳极氧化涂层、以及改性涂层中的缺陷。 中性盐雾试验适用于： ——金属及其合金； ——金属涂层（阳极和阴极方法）； ——改性涂层； ——阳极氧化涂层； ——金属材料的有机涂层。 而醋酸盐雾试验，可以特别有效的用于，测试装饰涂料铜+镍+铬，或者 镍+铬。同时，还发现它适合于测试铝阳极涂层。 本标准的所有的盐雾试验，都适用于检测某一金属材料，无论是否带有 腐蚀的保护，以便可以进行质量的对比。它们不是为了用于对比测试， 而是将彼此相关的不同材料，按照其耐腐蚀性，分为不同的等级。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） 2、、、、标准标准标准标准性引用文件性引用文件性引用文件性引用文件 下列引用文件，是组成本文件应用程序的必不可少的内容。凡是注明日期的引用文 件，凡是引用的版本，均被认为是适用的。凡是没有注明日期的标准的引用，该引用文件 的最新版本（包括任何的修订版本），才能被认为是适用的。 ISO 1514：2004，涂料和罩光漆——测试用标准试验试样板。 ISO 2808：—1），涂料和罩光漆——薄膜厚度的测定。 ISO 3574：1999，商用冷轧碳钢板和它的拉延特性。 ISO 8407：—2），金属和合金的腐蚀——清除腐蚀试样上的腐蚀产物。 ISO 17872：—3），涂料和罩光漆——在腐蚀测试中金属试板的涂层上做标记的指导准 侧。 3.、、、、试验溶液试验溶液试验溶液试验溶液 3.1、、、、氯化钠溶液氯化钠溶液氯化钠溶液氯化钠溶液的制备的制备的制备的制备 在蒸馏水、或者去离子水里，并在 25±2的摄氏度、电导率不高于 20 µS/cm条件下， 溶解足够大量的氯化钠，以便生产浓度为 50±5 克/升的溶液。所采集的喷雾溶液里，氯化 钠的浓度应该为 50±5 克/升。在 25摄氏度下，一个 50±5 克/升的溶液的具体比重范围，是 从 1029到 1036。 氯化钠含有的铜的质量分数，应该不少于 0,001%，镍的质量分数应该不少于 0,001%， 这可以按照原子吸收光谱法，或者其它类似的灵敏度分析法来测定。它含有的碘化纳的质 量分数不得超过 0.1%，或者用干盐计算出来的总杂质的质量分数不得超过 0.5%。 注释：如果在 25℃±2℃下，所配置的溶液的 PH 值在 6.0-7.0 的范围以外，就应该研 究存在于盐和/或者水的不良杂质。 3.2、、、、PH值值值值 3.2.1 盐溶液的盐溶液的盐溶液的盐溶液的 PH值值值值 在所采集的喷雾溶液的 PH值的基础上，将盐溶液的 PH值调整到所需的值。 3.2.2 中性盐雾试验 在 25℃±2℃下，调整盐溶液（3.1）的 PH 值，以使测试柜（4.2）里所采集的喷雾溶 液的 PH 值达到 6.5~7.2。利用电测计量法检测 PH 值，或者使用例行检查的方法，可以用 小范围的 PH 试纸，读取 0.3PH 单位，或者更小的增量。还可以通过加入盐酸、氢氧化纳 或者分析级碳酸氢纳溶液做任何必要的修正。 1）、即将出版（ISO 2808：1997修订版） 2）、即将出版（ISO 8407：1991修订版） 3）、即将出版 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） 溶液喷洒时，会造成二氧化碳的流失，从而有可能导致 PH 值发生变化。这可以通过 减少溶液中二氧化碳的含量来避免发生这种变化，例如：在被放入仪器之前，把溶液加热 到 35℃以上，或者用刚煮沸的水来配置溶液。 3.2.3醋酸盐雾试验醋酸盐雾试验醋酸盐雾试验醋酸盐雾试验 在盐溶液（3.1）中，添加足够数量的冰醋酸，以确保测试柜（4.2）中所采集的喷雾溶 液样本的 PH 值，在 3.1 到 3.3 之间。如果最初配置的溶液的 PH 值是 3.0-3.1，那么，喷雾 溶液的 PH 值极有可能在规定的范围内。在 25℃±2℃下，利用电测计量法，检测 PH 值， 或者用例行检查的方法来检测 PH值，可以用小范围的 PH试纸，来读取 0.1PH单位或者更 小的增量。还可以通过加入冰醋酸或者分析级碳酸氢纳溶液，做任何必要的修正。 3.2.4铜加速醋酸盐雾试验铜加速醋酸盐雾试验铜加速醋酸盐雾试验铜加速醋酸盐雾试验 在盐溶液（3.1）中，溶解足够大量的氯化铜二水（CuCl2·2H2o），这样，可以产生浓 度为 0.26±0.02 克/升的溶液「相当于每升含有（0.205±0.015）克的氯化铜」。 可以用 3.2.2中描述的程序，来调整 PH值。 3.3过滤过滤过滤过滤 如果有必要，在溶液放入仪器的储液槽之前，先进行过滤，以便去除任何可能阻塞喷 淋装置孔径的固体物质。 4、、、、 仪器仪器仪器仪器 4.1、、、、元件的元件的元件的元件的保护保护保护保护 与喷雾、或者试验溶液接触的所有组件，应由喷雾溶液的耐腐蚀材料制成，或者该组 件内衬有该耐腐蚀材料，而且，该材料不能影响试验喷雾溶液的防腐蚀性。 4.2、喷雾喷柜 喷雾喷柜的容积，不应小于 0.4 立方米，因为，小的体积很难保证喷雾的均匀分布。 就大容量的喷雾喷柜而言，它有必要确保同质性和喷雾分布的条件得到满足。应当对喷雾 喷柜的上部进行设计，以便使在其 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面形成的喷雾溶液，不会掉在正在测试中的试样上。 喷雾喷柜的大小和形状，应该按照规定的 8.3 来测量，以便使喷雾喷柜内采集溶液率 在表 2的规定范围内。 这些仪器首选的是，有办法对试验后的烟雾进行妥善地处理的。为了保护环境，在烟 雾从建筑物中释放之前，释放完烟雾，同时在废水排入排水系统之前排干废水。 注释：附录 A展示了一个可行性的喷雾喷柜的示意图。 4.3加热器加热器加热器加热器和温度控制和温度控制和温度控制和温度控制 适当的系统可以使喷雾喷柜和其容纳物保持在规定的温度（见表 2）。应该从墙外至少 100毫米处测量温度。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：2006（E） 4.4 喷淋装置喷淋装置喷淋装置喷淋装置 盐溶液的喷淋装置，需要一个干净的空气供应、以及可控制的压力和湿度、用于储存 喷液的储液槽，以及一个或者多个喷雾头。供应雾化器的压缩空气，应该经过一个过滤 器，以便消除其中残留的石油和固体物质，而雾化压力应为 70-170千帕 4）的超高压。 注释：雾化喷嘴会有一个“临界压力”，在这个压力下，盐雾的腐蚀性会产生异常的 增长。如果喷嘴的“临界压力”在大气压内的特定波动，没有控制在 0.7 千帕上下，则可 以通过安装适当的压力调节阀，将喷嘴产生“临界压力”的可能性降到最低。 为了防止喷洒水滴的水分蒸发，可以使空气在进入雾化器之前，进行必要的加湿，可 以让它先通过一个含有热蒸馏水，或者去离子水的饱和水塔。塔内的温度应该高于喷雾喷 柜温度 10℃以上。适当的温度，取决于所使用的压力和雾化器喷嘴的类型，并且，需要对 温度进行调整，以便使喷雾喷柜内的喷雾采集率和所采集的喷雾浓度，保持在规定的范围 内（见 8.3）。表 1 给出了在不同压力下饱和塔内热水温度的定向标准。该水位线应自动保 持，以确保有足够的湿度。 表 1-饱和塔内热水温度的定向标准 雾化过压 进行不同盐雾试验时饱和塔内热水温度的定向标准（摄氏度） 千帕 中性盐雾试验（NSS）和醋酸 盐雾试验（AASS） 铜加速醋酸盐雾试验 （CASS） 70 45 61 84 46 63 98 48 64 112 49 66 126 50 67 140 52 69 喷雾头应由惰性物质制成。设置挡板，可以阻止喷雾直接影响到试样，而且，适用可 调节挡板，有助于喷雾喷柜内的喷雾得到均匀的分布。为此， 配有雾化器的分散塔，可能 也会有所帮助。盐储液槽内的盐溶液水平线，应该自动保持，以确保试验中能射出均匀的 喷雾。 4.5 采集装置采集装置采集装置采集装置 至少要保持有两个合适的采集装置可用，含有由化学惰性材料制成的漏斗，带手柄的 可有刻度的钢瓶，或者其它类似的容器。适当的漏斗的直径为 100 毫米，这相当于有大约 80 平方厘米的采集区域。采集装置应位于喷雾喷柜内放置试样的区域内，一个设置于接近 喷射口，一个远离入口。放置成只采集盐雾，而不是从试样上或者喷雾喷柜内流出来的液 体。 4） 1千帕=1千牛/平方米=0.01标准大气压=0.01巴=0.145磅/平方英寸。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：2006（E） 4.6、、、、 循环循环循环循环再利用再利用再利用再利用 如果该喷雾喷柜曾经用于醋酸盐雾试验，或者铜加速醋酸盐雾试验，以及出于其它目 的使用不同于中性盐雾试验规格的溶液，那么该喷雾喷柜将不能用于中性盐雾试验。 将曾经用于醋酸盐雾试验，或者铜加速醋酸盐雾试验的喷雾喷柜清洗干净，以便它能 用于中性盐雾试验，这几乎是不可能的。然而，在这种情况下，可以彻底地清洗设备，并 且，按照第 5 条所描述的方法来检查设备。尤其要保证在整个喷洒期间内，所采集溶液的 PH值要始终正确。经过此道程序后，再将测试用试样放入喷雾喷柜中。 5、、、、 储藏柜的腐蚀性的储藏柜的腐蚀性的储藏柜的腐蚀性的储藏柜的腐蚀性的评价评价评价评价方法方法方法方法 5.1、、、、总括总括总括总括 正如在 5.2到 5.4所描述的，很有必要对仪器进行定期核准。 注释：在连续操作中，检查仪器防腐蚀性的最合理的时间段，一般认为是 3个月。 在测定腐蚀性试验中，应该适用参考钢金属试样。 作为钢参考金属试样的补充，高纯度的锌参考金属试样，也可以暴露于试验中如附录 B所描述来测定该金属的防腐蚀性。 5.2、、、、 中性盐雾试验中性盐雾试验中性盐雾试验中性盐雾试验 5.2.1、、、、参考样品参考样品参考样品参考样品 验证仪器时，根据 ISO3574的规定，要使用 4个或者 6个厚度为 1mm±0.2mm，尺寸为 150mm×70mm 的 CR4 级钢参考样本，该样本有基本上无可挑剔 5）的表面，而且非常光滑 （算术平均差概述 Ra=0.8um±0.3um）。可以从冷轧板或者条上，将这些参考样品剪下来。 在即将开始测试前，需要仔细地清洗参考样品。除了 6.2和 6.3所给出的规范外，清洗 时还应该消除所有可能影响测试结果的痕迹，例如，灰尘、油、或者其它异物。 使用干净的软刷和超声波清洗设备，用适当的有机溶剂（例如，沸点为 60℃到 120℃ 的碳氢化合物）彻底地清洗参考样品。在盛满容器的溶剂内，进行仔细清洗。清洗完成 后，可以用新鲜的溶剂冲洗参考样品，然后再将其抹干。 确定参考样品的质量达到±1 毫克。用可去除涂层保护参考样品的表面，例如，塑料 薄膜粘合剂。参考试样的边缘，也可以使用胶带来加以保护。 5）“基本上无可挑剔”的意思是，没有孔隙、印迹、划痕或者任何的浅着色。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：2006（E） 5.2.2、、、、 参考样品的排列参考样品的排列参考样品的排列参考样品的排列 将钢的参考样品放置在喷雾喷柜内，试样所在区域的四象限方向，放置时没有保护面 的一方向上，并与垂直线成 20°±5°的角（如果六个样品都可用，则将它们放在六个不 同的位置，其中包括四个象限）。 参考样品的支撑物，应该由惰性材料制成，或者涂有惰性材料，例如，塑料。参考样 品的下缘，应该与盐雾采集器的顶部在同一水平线上。试验的时间应该为 48小时。 在进行核查程序时，不应该将与参考样品类型不同的试样放入测试柜内。 5.2.3、、、、 质量损失测定质量损失测定质量损失测定质量损失测定（（（（单位面积质量单位面积质量单位面积质量单位面积质量）））） 在试验结束后，应该马上将参考样品从测试柜中拿出来，并切，除去保护膜。按照 ISO 8407 中所述的方法，以机械或者化学的清洗方式，除去腐蚀产物。以化学清洗的方 式，在温度为 23 ℃下，用质量分数为 20%的柠檬酸氢二铵溶液「（NH4）2HC6H5O7」（公认的 分析级），在水中清洗 10 分钟。 每次拆模之后，在外界环境温度下，用水彻底地清洗参考样品，然后用乙醇清洗，接 下来再进行烘干。 称重参考样品，并精确到接近 1 毫克。用测定的质量损失除以参考样品的暴露面积， 从而可以评估该参考样品每平方米的金属质量损失。 建议在每次清除腐蚀产物的进程中，使用新鲜配置的溶液。 注释：可以按照 ISO 8407中所述，使用化学清剂清除腐蚀产物，再用体积分数为 50% 的盐酸溶液在水中进行清洗。后者还含有 3.5克/升的六亚甲基四胺缓蚀剂。 5.2.4、、、、 检验中性盐雾试验仪器的操作检验中性盐雾试验仪器的操作检验中性盐雾试验仪器的操作检验中性盐雾试验仪器的操作 如果在使用钢的参考样品 6）的 48 个小时的操作过程中，该样本的质量损失是 70± 20g/㎡,那么，该测试仪器操作是令人满意的。 5.3. 醋酸盐雾试验醋酸盐雾试验醋酸盐雾试验醋酸盐雾试验 5.3.2、、、、 参考样品参考样品参考样品参考样品 验证仪器时，根据 ISO3574 中的规定，需要使用 4 个或者 6 个厚度为 1mm±0.2mm， 尺寸为 150mm ×70mm 的 CR4 级钢参考样本，该样本具有基本上无可挑剔 7）的表面，而且非 常光滑（算术平均差概述 Ra=0.8um±0.3um）。可以从冷轧板或者条上，将这些参考样品剪 下来。 在即将开始测试前，仔细清洗参考样品。除了 6.2和 6.3所给出的规范外，清洗时，还 应消除所有可能影响测试结果的痕迹，例如，灰尘、油或者其它异物。 使用干净的软刷和超声波清洗设备，使用适当的有机溶剂（例如，沸点为 60℃到 120 ℃的碳氢化合物），彻底地清洗参考样品。在盛满容器的溶剂内进行清洗。 6）、见参考书目：参考[21] 7）、“其本上无可挑剔”的意思是，没有孔隙、印迹、划痕或者任何浅着色。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：2006（E） 清洗过后，再使用新鲜的溶剂冲洗参考样品，然后再将其抹干。 测量参考样品的质量，使其精度达到±1 毫克。再用可去除涂层保护参考样品的表 面，例如，塑料薄膜，粘合剂。参考试样的边缘也可以使用胶带来加以保护。 5.3.3、参考样品的排列 将钢的参考样品放置在喷雾喷柜内，试样所在区域的四象限方向，放置时，没有保护 的一面向上，并与垂直线成 20°±5°的角（如果六个样品都可用，则将它们放在六个不 同的位置，这其中包括四个象限）。 参考样品的支撑物，应该由惰性材料制成，或者涂有惰性材料，例如，塑料。参考样 品的下缘，应该与盐雾采集器的顶部在同一水平线上。试验的持续时间，应该为 24小时。 在进行核查程序时，不应该将与参考样品类型不同的试样放入测试柜内。 5.3.4、质量损失的测定（单位面积质量） 在试验结束后，马上将参考样品从测试柜中拿出来，并除去保护膜。按照 ISO 8407中 所述的方法，以机械或者化学的清洗方式，除去腐蚀产物。以化学清洗的方式，在温度为 23 ℃下，使用质量分数为 20%的柠檬酸氢二铵溶液「（NH4）2HC6H5O7」（公认的分析级），在 水中清洗 10 分钟。 每次拆模之后，在外界环境温度下，使用水彻底地清洗参考样品，然后使用乙醇清 洗，接下来进行烘干。 称量参考样品，使其精度接近 1 毫克。用测定的质量损失除以参考样品的暴露面积， 从而可以评估该参考样品每平方米的金属质量损失。 建议在每次清除腐蚀产物的进程中，使用新鲜配置的溶液。 注释：可以按照 ISO 8407中所述内容，使用化学清剂清除腐蚀产物，再用体积分数为 50%的盐酸溶液，在水中进行清洗。后者还含有 3.5克/升的六亚甲基四胺缓蚀剂。 5.3.5、检验醋酸盐雾试验的仪器操作 如果在使用钢的参考样品 8）的 24 个小时的操作过程中，该样本的质量损失是 40± 10g/㎡,那么，该测试仪器操作应该是令人满意的。 5.4. 铜加速醋酸盐雾试验 5.4.2、参考样品 验证仪器时，根据 ISO3574 的规定，需要使用 4 个或者 6 个厚度为 1mm±0.2mm，尺 寸为 150mm x70mm 的 CR4 级钢参考样本，该样本具有基本上无可挑剔 9）的表面，而且非常 光滑（算术平均差概述 Ra=0.8um±0.3um）。可以从冷轧板或者条上，将这些参考样品剪下 来。 8）、见参考书目：参考[21] 9）、“基本上无可挑剔”意思是，没有孔隙、印迹、划痕或者任何浅着色。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：2006（E） 在即将开始测试前，仔细清洗参考样品。除了 6.2和 6.3所给出的规范外，清洗时，还 应该消除所有可能影响测试结果的痕迹，例如，灰尘、油或者其它异物。 使用干净的软刷和超声波清洗设备，用适当的有机溶剂（例如，沸点为 60℃到 120℃ 的碳氢化合物）彻底地清洗参考样品。在盛满容器的溶剂内进行清洗。清洗过后，再用新 鲜的溶剂冲洗参考样品，然后再将其抹干。 测量参考样品的质量，使其精度达到±1 毫克。用可去除涂层保护参考样品的表面， 例如，塑料薄膜，粘合剂。参考试样的边缘，也可以使用胶带来加以保护。 5.4.3、参考样品的排列 将钢的参考样品放置在喷雾喷柜内，试样所在区域的四个象限方向，放置时，没有保 护的一面向上，并与垂直线成 20°±5°的角（如果六个样品都可用，则将它们放在六个 不同的位置，这其中包括四个象限）。 参考样品的支撑物，应该由惰性材料制成，或者涂有惰性材料，例如，塑料。参考样 品的下缘应与盐雾采集器的顶部在同一水平线上。试验的持续时间应该为 24小时。 在进行核查程序时，不应该将与参考样品类型不同的试样放入测试室内。 5.4.4、质量损失的测定（单位面积质量） 在试验结束后，马上将参考样品从测试柜中拿出来，并除去保护膜。按照 ISO 8407中 所述的方法，以机械或者化学的清洗方式，除去腐蚀产物。以化学清洗的方式，在温度为 23 ℃下，再用质量分数为 20%的柠檬酸氢二铵溶液「（NH4）2HC6H5O7」（公认的分析级），在 水中清洗 10 分钟。 每次拆模之后，在外界环境温度下，使用水彻底地清洗参考样品，然后用乙醇清洗， 接下来进行烘干。 称重参考样品，使其精度接近 1 毫克。用测定的质量损失除以参考样品的暴露面积， 从而可以评估该参考样品每平方米的金属质量损失。 建议在每次清除腐蚀产物的进程中，适用新鲜配置的溶液。 注释：可以按照 ISO 8407中所述，使用化学清剂清除腐蚀产物，再用体积分数为 50% 的盐酸溶液在水中进行清洗。后者还含有 3.5克/升的六亚甲基四胺缓蚀剂。 5.4.5、铜加速醋酸盐雾试验仪器的操作 如果在使用钢的参考样品 10）的 24 个小时的操作过程中，该样本的质量损失是 55± 15g/㎡,那么，该测试仪器操作应该是令人满意的。 10）、见参考书目：参考[21]。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：2006（E） 6. 试样 6.1、应该根据被测试材料，或者制品的规格，选择试样的数量、类型、形状和尺寸。如若 没有明确规定，利益双方需对这些细节达成共识。除非另有规定，或者经过协商，应该按 照 ISO 1514 中的规定，用于测试中的有机涂层测试试样板，应该由经过打磨的钢制成，而 且，该试样板的大致尺寸应该为 15mm x 100mm x 1mm。附录 C 介绍了有机涂层测试试样板 是如何准备测试的。附录 D为有机涂层测试试样板的测试，提供了必要的补充信息。 6.2. 如果没有其它规定，在测试开始之前，应该彻底地清洗试样。采用何种清洗方法，取 决于材料的性质、表面及其污染物，而不得使用任何有可能损害试样表面的磨料，或者溶 剂。 清洗试样是一定要小心的，避免因粗心操作而在清洗时让试样再次受到污染。 6.3. 如果试样是从一大块有涂层的物品上切下来的，切割时应该采取不破坏切口附近的 涂层的方式。除非另有规定，否则可以通过在切割边缘处涂上一层适合的材料，使其得到 充分的保护。这种材料在试验条件下能够保持稳定，例如，涂料、蜡或者胶带。 7、测试样本的排列测试样本的排列测试样本的排列测试样本的排列 7.1、试样应该被放置在喷雾喷柜内，这样便不会处在从雾化器中释放的烟雾的直达线上。 7.2、喷雾喷柜内，试样暴露面的角度是非常重要的。原则上讲，试样应该被面朝上，以尽 可能地接近从 20º到直角的角度平放在喷雾喷柜内。在任何情况下，这个角度都应该保持 在 15º到 25º的范围内。在遇到不规则面的情况下，其整个组件要尽可能的坚持这些限制。 7.3、可以对试样进行布置，以避免它与喷雾喷柜接触。同时，又要使测试面可以暴露在喷 雾的自由流通圈内。只要溶液不会从试样或者与下方其它试样位于同一水平的支撑物上滴 下，试样可以被放置在喷雾喷柜内的不同高度。然而，作为新的检查，或者总时间超过 96 小时的测试，应该是允许标本进行位置置换的 11）。 7.4、试样的支撑物，应该由惰性的非金属材料制成。如果有必要暂停试样，那么，所使用 的材料不应该是金属材料，而应该是合成纤维、棉线或者其它惰性绝缘材料。 11）、在这种情况下，操作者掌握了排列的数量和频率，并应该在试验报告中标明。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：2006（E） 8、操作条件 8.1 表 2中的操作条件汇总 表 2- 操作条件 试验方法项目 中性盐雾试验 （NSS） 醋酸盐雾试验 （AASS） 铜加速醋酸盐雾试验 （CASS） 温度 35℃±2℃ 35℃±2℃ 50℃±2℃ 横向采集 80 平方厘米面积 内的平均采集率 1.5毫升/小时±0.5 毫升/小时 氯化钠的浓度（采集溶 液） 50克/升± 5 克/升 PH值（采集溶液） 6.5-7.2 3.1-3.3 3.1-3.3 8.2、 在测试之前，首先检查采集率，以及实验室内的其它试验条件，当实验室为空时， 或者当被虚拟的标本填满时。当确定试验条件在规定的范围内后，再将试样放入实 验室，然后，试验开始。 8.3、在每个采集装置（4.5）内，采集的溶液所含有的氯化钠浓度和 PH 值，都应该在表 2 所显示的范围内。 每个装置内溶液的平均采集率，应该由最小期限内 24小时不间断喷洒来测量。 8.4、已经被喷洒的试液不能再利用。 9、试验持续时间 9.1、应该根据测试材料，或者产品的规格，指定试验持续时间。若无规定，利益双方也可 以通过协商制定该时间。 推荐持续时间为 2 小时、6 小时、24 小时、48 小时、96 小时、168 小时、240 小时、 480小时、720小时和 1000小时。 9.2、在规定的测试阶段，喷洒不应该被打断。只有在以下条件下打开喷雾喷柜，对试样的 位置进行简短而直观的检查，在喷雾喷柜外无法向储液槽内补充盐液。 9.3、如果试验的最终点取决于第一个腐蚀迹象的出现，那么，就要对试样进行密切地观 察。这种类型的试样，不能与其它需要预定时间的试样一起进行检测。 9.4、在一项设有预定时间的试验中，可以定期对试样进行目视检查，但是，不得损害其试 验中的表面。而开柜的时间是，以能最低限度的观察和记录任何明显的变化为准。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：2006（E） 10、试验后样本的处理方法 在试验的最后阶段，将试样从喷雾柜内取出，为了减少消除腐蚀产物的风险，可以在 冲洗之前半个小时到一个小时之间，将其弄干。在检验试样之前，仔细地清除喷雾溶液在 其表面的残留物。适当的做法是，先在一个温度不超过 40℃的干净的流动水里，轻轻地冲 洗试样，或者将试样浸一浸， 然后，立即将其放入超压不超过 200 千帕的气流里风干，其 距离大约为 300毫米。 注释：ISO 8407标准，也适用于试验后样本的处理方法。 试验规范中，应该包括试验后样本的处理方法，这也符合 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 范例。 11、结果的评价 试验结果的评价，有许多不同的标准，这些标准也适用于满足特定的需求。例如： a).、试验后的外观； b)、清除表面腐蚀产物后的外观； c).、数量分布和腐蚀缺陷，即：坑、裂缝、起泡、生锈，或者在有机涂料涂层的情况下的 划痕上的蔓生物等等；这些都可以按照 ISO 8993、ISO 10289 种所描述的方法，来进行核 定，而关于有机涂料涂层，可参考 ISO 4628 标准的 1、2、3、4、5、8 部分（见附录 D）； d).、腐蚀的初步迹象呈现之前，所流逝的时间； e).、质量上的变化； f).、显微检查方面显示的变化； g).、机械性能的变化。 注释：所谓工程范例，就是要为检测中的涂层或者产品，设定适合的规格或者标准。 12、试验报告 12.1、根据本试验规定的评价试验结果的标准，本试验报告应该说明本试验的结果。报告 从每个测试试样中得到的结果，并在适当时后，报告重复测试试样组的平均结果。如果需 要随附报告，也可提供测试样品的摄制记录。 12.2、试验报告，也应该包含测试程序的信息。这些信息，可能根据试验目的和指导规定 而改变。以下是可能需要的详情总表： a)、国际标准的参考； b)、适用的盐和水的类型和纯度； c).、测试材料或者产品的描述； d).、试样的尺寸、类型以及测试面的性质和面积； © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） e).、试样的制备，包括使用的清洁处理方法，以及保护边缘或者其它特殊区域的方法； f).、已知的任何涂层的特点及表面区域的说明； g).、代表每个材料，或者产品，经过实验的试样的数量； h).、试验后试样的清洗方法，在适当的情况下，可以说明因进行清洗操作而造成的质量损 失； i).、测试面倾斜的角度； j).、标本位置排列的频率和数量（如果有的话）； k)、试验时间，以及任何中间检查的结果； l)、放置在喷雾柜的任何参考样品的属性，可以用来检验操作环境的稳定性； m).、试验的温度； n).、所采集溶液的容积； o).、试验溶液，以及采集溶液的 PH值； p)、含盐量，以及采集溶液的密度； q).、钢的参考样品的腐蚀率的结果，或者锌和钢的参考样品的腐蚀率的结果（质量损失， 克/平方米）； r). 在整个试验过程中，发生的任何异常事件； s). 检查的间隔。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） 数字文件声明数字文件声明数字文件声明数字文件声明 本数字文件可以包含嵌入的铅字版面，根据 Adobe 的特许政策，本文件可以阅看和印 刷，但不能编辑，除非被嵌入的铅字版面被允许并安装在电脑上进行编辑。下载本文件 时，当事人接受其中的责任条款，就不违反 Adobe 的特许政策。本 ISO 中央秘书处在本地 区不负责任。 Adobe是 Adobe系统股份有限公司的一个商标。 用于创建本数字文件的软件产品的详细情况，可以在有关本文件的一般信息中找到。 本数字文件的创建参数是为印刷选定的最佳参数。每一项处理都是为了保证本文件被 ISO 成员团体适当使用。如果发现有关于此的问题（未必），请通知本中央秘书处，地址如下： © ISO 2006版权所有。 除非另有规定，没有下列地址的 ISO 机构或者申请国 ISO 成员团体的书面许可，本出 版物没有哪部分内容可以以任何方式或任何手段，无论是电子的，还是机械的手段，包括 照相复制及微缩照片，进行再版或者利用。 ISO版权办公室邮箱：20日内瓦 56.CH-1211。 电话：+41 22 749 01 11； 传真：+41 22 749 09 47； 电子邮件：copyright@iso.org 网站：www.iso.org 出版于瑞士 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） 附件附件附件附件 A （信息性的） 带处理雾气排放装置的喷雾室的一个可能设计的示意图 a）、前视图 关键件： 1、盐雾分散塔；……………………………………………………11、电磁阀； 2、喷雾器；…………………………………………………………12、压力表； 3、室盖；…………………………………………………………….13、溶液箱； 4、测试室；………………………………………………………….14、温度控制器； 5、测试试样；……………………………………………………….15；排气处理装置； 6、测试试样支架；………………………………………………….16、空气排放出口； 7、盐雾收集器；…………………………………………………….17、排水处理装置； 8、腔室；…………………………………………………………….18、盐雾室托盘； 9、空气饱和器；…………………………………………………….19、加热元件。 图A.1 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） b）、侧视图 关键件： 1、盐雾分散塔； 11、电磁阀； 2、喷雾器； 12、压力表； 3、室盖； 13、溶液箱； 4、测试室； 14、温度控制器； 5、测试试样； 15；排气处理装置； 6、测试试样支架； 16、空气排放出口； 7、盐雾收集器； 17、排水处理装置； 8、腔室； 18、盐雾室托盘； 9、空气饱和器； 19、加热元件； 10、空气压缩机。 图A.1（继） 建议设备设置一个装置，用来处理试验后的盐雾。以便为保护环境使盐雾从建筑散 发出来之前排放它，以及也可以用来排水，使之在泄水之前将废水排入排水系统。 © ISO 2006版权所有。 ISO 9227：：：：2006（（（（E）））） 附件附件附件附件B （（（（信息性的信息性的信息性的信息性的）））） 利用镀锌参考试样利用镀锌参考试样利用镀锌参考试样利用镀锌参考试样，，，，评价评价评价评价该盐雾室该盐雾室该盐雾室该盐雾室腐蚀性腐蚀性腐蚀性腐蚀性的补充方法的补充方法的补充方法的补充方法 B.1、、、、参考测试试样参考测试试样参考测试试样参考测试试样 根据本国际标准，作为测量该盐雾室腐蚀性的一个补充方法，可以使用4或者6个镀锌 参考试样，或者其一部分，其杂志纯度级别小于0.1%。 参考试样应该具有50毫米×100毫米×1毫米的尺寸。 试验之前，参考试样应该先用碳氢化合物溶