XXXXXXXXXXXX缸头厂文件XX发[20XX]007号XXXXXXXXXXXXX缸头厂质量事故管理办法目的：按“三不放过”原则及时处理公司的质量事故，防止类似事故再次发生,确保公司质量体系能够有效运行,以确保产品质量达到规定要求。适用范围2.1本办法适用于公司产品从开发到销售全过程中所发生的质量事故的处理。2.2本办法适用于构成了质量事故的违规处理。对一般性违规违章、轻微质量损失和一般性不良后果的处罚，按《质量管理违规处罚管理办法》执行。3、相关文件4、术语“三不放过”原则：事故原因不清楚不放过，责任人不明确不放过，改进措施不落实不放过。质量事故：生产过程中由于管理不善或违反工艺操作规程等造成批量产品不合格或损坏而导致返工、返修、降级、报废等；装机厂在入厂验收、装配中发现产品质量问
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而让步或要求现场选用、返工及降级、退货等；最终用户在使用中发现产品质量问题要求退换或索赔等；在质量管理中造成恶劣影响均属质量事故。4.1质量事故的分类：按在一个工作班内造成废品经济损失的大小对质量事故进行划分。4.1.1对造成直接经济损失300元以上1000元以下为一般质量事故；4.1.2对造成直接经济损失1000元以上2000元以下为较大质量事故；4.1.3对造成直接经济损失2000元以上5000元以下为重大质量事故；4.1.4对造成直接经济损失5000元以上为特大质量事故。5、职责6.1品质部负责《质量事故处理办法》实施的综合管理。6.2各职能部门、车间负责《质量事故处理办法》的实施。6、管理内容6.1质量事故处理程序6.1.1发生质量事故时,当事人和检验人员应立即向上级领导
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,然后转报品质部、生产部和技术部；同时暂停生产，查明原因和落实纠正措施后再恢复生产。6.1.2由公司主管领导、品质部或所在部门主持召开质量事故
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会议，通知有关人员参加，分析事故原因，明确事故责任人，制定改进措施。6.1.3由事故责任部门负责填写《质量事故处理
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》送交品质部,由品质部填写处理决定,报管理者代表批准后,分送各相关部门实施。6.1.4品质部负责监督、检查改进措施的实施情况。6.2质量事故责任划分对质量事故的处罚实行赔偿制度,报废50件以内（含50件）由操作者承担全部直接责任；报废50件以上由操作者和检验员共同承担直接责任,其中操作者承担60％,检验员承担40％；检验员在首检或巡检过程中发生错判（将不合格品判定为合格品）而造成的质量事故，由检验员承担全部直接责任；后工序人员未发现前工序铸造或加工的明显缺陷也应受到相应的处罚。对于重大、特大质量事故，相关部门的领导承担管理责任，也应受到处罚。学工发生的质量事故，经济损失全部由师傅承担。6.3质量事故处罚6.3.1一般质量事故的直接责任人,负责赔偿直接经济损失的50％；6.3.2较大质量事故的直接责任人,负责赔偿直接经济损失的40％；6.3.3重大质量事故的直接责任人,负责赔偿直接经济损失的30％；6.3.4特大质量事故的直接责任人,负责赔偿直接经济损失的20％,由公司总经理研究决定其它处罚,包括责任人的开除和追究法律责任。6.3.5每一类别质量事故的经济处罚的最少金额均不应低于前一级的数额。6.3.6后工序人员未发现前工序铸造或加工的明显缺陷的质量事故，可根据情节和质量事故的分类执行20～50元的罚款。6.3.7重大质量事故对相关部门领导罚款100～200元；特大质量事故对相关部门领导罚款200～400元，并取消当月全部质量工资。6.3.8对故意玩弄阴谋或弄虚作假，有意肇事者，公司将给予重处。 编制 审核 批准 抄送 总经理、生产
计划
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部、品质技术部、供销部、财务部、铸造、机加车间 XXXXXXXXXXX缸头厂总经办二○XX年XX月XX日发
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