垃圾中转站施工组织设计方案方案

第一章、施工方案与技术措施一、工程简况（一）工程简况简述1、工程名称：西湖管理区垃圾中转站建设工程。2、建设地点：西湖管理区西湖镇农贸市场旁。3、建设规模：工程总投资124万，包括垃圾中转站和公厕桩基础工程、建筑工程、装饰工程和安装工程等。4、工期要求：233日历天。5、质量要求：符合现行国家有关 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 验收规范和 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的要求合格。6、保修要求：按建设部2000年80号令。7、招标范围：建筑、安装、装饰及其他附属工程（具体施工内容详见施工图纸和工程量清单）。（二）编制依据及目的本施工组织设计是依据“西湖管理区垃圾中转站建设工程工程采购”文件要求、施工合同及设计图纸，采用先进、合理、经济、可行的施工方案进行编制。采用先进、配套的施工设备和技术，合理安排人、材、机资源，确保工程质量和工期。国家颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法律、规范、规程及验评标准，严格按照ISO9001国际质量认证体系和工程法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。现场和周边实地踏勘情况，合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各项施工工序相互促进，紧密衔接，促进工程高效、均衡，加快施工进度。本施工组织设计充分体现了我公司对该工程的总体构思及实施程序与部署，展示了我公司成熟的技术水平，先进的管理办法及科学的施工方法。严格按照《环境保护法》要求，积极维护当地自然环境和生态环境，最大限度地减少占用场地和对环境的破坏，防止环境污染和资源浪费。二、施工部署（一）总体部署总体部署根据建设单位要求，现场条件和施工技术要求，我们在保证安全的前提下，将本着“安全第一、质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成本工程的施工。该工程建筑面积较大，我们 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 分阶段组织施工，安排一个施工队组织各班组穿插流水作业。在工期安排上加大穿插力度，形成立体交叉施工。确保按时完成任务。劳动力的配置与组织劳动力的配备实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。由于本工程为单层建筑，作业面积大，工期紧，我公司特任命组织协调能力强的工程经理部来组织施工，根据工程的实际情况，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业班组的进出场，对劳动力实行动态管理。物资设备供应管理物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的《物资合格供应商手册》，由工程经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。自供材料设备：由工程经理部根据设计图纸提供详细材料、设备需用计划，由材料员按计划要求提供三家以上且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。工程经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备，由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订，工程经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。施工组织部署工程经理部组织以土建结构为主，给排水、电、设备安装等工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工。整个工程分为基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装修施工期，设备调试期，各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。施工组织设计的主要内容有：土建基础、主体结构施工、给排水、水电、装饰等。各专业班组，必须无条件服从施工总控计划。根据整个工程各部位工程量的大小及施工难易程度，以及使用、交付时间，现场将布置1台塔吊。待全部施工完毕后拆除。本工程工期紧、任务重，我们采取以时间段编制施工作业计划，安排劳动力和设备，并且使用计算机予以控制和调整计划。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在结构施工期间，对主体结构进行分段验收，以使初装修及安装工程的施工能够提前插入，形成多工种、多专业的立体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理单位密切配合，确保提供便利的施工条件，以保证总控计划的实现。施工协调管理同设计单位之间的工作协调我们将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。主持施工图审查，协助建设单位会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。协调各单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等问题。与监理工程师工作的协调在施工全过程中，严格按照经业主方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工质量管理，在自检和工程经理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。贯彻工程经理部已建立的质量控制、检查、 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，确保产品达到合格，杜绝施工单位不服从监理指导的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。按规定，使用前需对材料、设备等进行复试，并主动提交复试结果报告，保证其质量，防止使用不合格的材料、设备等造成工程延期及不必要的损失等问题。按部位或分项工序检验质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。协调方式按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施方案。由本工程工程经理部工程经理负责主持施工协调会，一般情况下，以半月为周期进行协调，组织好有建设单位、监理单位、设计单位参加的会议。―由工程主管工长负责主持每日与各单位的施工期调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行。施工准备工作计划7.1技术准备:序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1图纸自审、会审工程工程师公司质量经理开工前2编制施工组织设计工程工程师公司质量经理接到图纸15天内3施工技术交底1技术员工程工程师随进度提前完成4原材料实验、检验实验员技术员随进度提前完成丰砼、砂配合比实验及试•5块制作送检实验员技术员随进度提前完成6收集工程所用规范、.工程工程师_J*质量经理开工前标准、图集等7仪器设备送检、采购实验员质量经理开工前8工程测量控制网建立及工程验线技术员工程工程师开工前91编制安全施工方案专职安全员工程工程师开工前10安全技术交底专职安全员安全科随进度提前完成11四新技术的采用工程工程师技术科随进度提前完成7.2施工现场准备计划序号内容负责部门配合部门完成时间或人员或人员11,k——、帘,VT72rLSH>vJ4r?^4t/ 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 。观察周期的确定：要据荷载的变动，可将观测周期分为如下三个阶段。第一阶段：首层施工完毕即观测一次，以后每现浇完一层砼观测一次；第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向系稳定。主体完工后，每个月观测一次；第三阶段：沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d),其观测周期：头正式打桩收锤及测量贯入度竣工验收i<102mm1.2施工前的准备仪器的检校:1.2.1⑴水准仪应对其仪i角误差，交叉误差进行校正，使其,精密水准i<4〃。交叉误差水泡移动值小于⑵经纬仪应对其视准轴垂直于横轴，水准管轴垂直于误差进行检校，使视准轴垂直于横轴的误差2C<12〃，使水准管轴垂直于竖轴的误差竖轴。S2m,w8m时，75%。梁：结构跨度w8m时，75%;>8m时，100%。悬臂构件：结构跨度w2m时，75%;>2m时，拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬、硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模，检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。根据混凝土输送方法制定的安全保障措施根据本工程为全现浇框架结构的特点，采取以下安全保障措施：⑴为使模板支撑系统不失稳，必须严格规范搭设，特别是纵横扫杆、纵横水平杆、剪刀撑一个也不能少。⑵因混凝土的运输送料时有一定的冲击荷载和操作工人的集中作业施工荷载，故各卸料部位都立有足够支承能力，严禁在悬挑构件、楼面边缘部位卸料。⑶框架结构现浇，应遵循先浇筑框架柱，待框架柱浇筑2〜3天后再浇筑梁板。不得柱、梁、板同时浇筑，以防止支撑系统失稳而造成整体坍塌，要吸取类似事故的惨痛教训。砼工程本工程主要采用商品混凝土本工程主要采用商品混凝土，现场配备若干强制式搅拌机主要是零星砼的搅拌，砂石采用砖砌堆场并排设置。运输道路场内运输道尽量平坦，减少运输时的振荡，浇灌楼板时，采用来回运输主道和单向运输支道结合的布置方式。商品混凝土质量必须满足工程质量要求。砼施工前的准备砼搅拌站及砼输送泵试车正常，磅称、台称计量准确，计量设备专人操作，操作人员、维修人员在岗。现场材料供应可达到生产要求并能组织连续生产。模板已经完成，钢筋绑扎完成，预留、预埋件均按设计位置埋设牢固，标高准备并已办好甲、乙及监理部门签证手续。4.4.4已做好有关标高控制。各工种劳动力已经就位，技术人员已作好技术交底和安全交底。4.4.6施工缝已清理完毕。4.4.7及时了解天气预报情况，尽量避免雨天施工。4.4.8施工缝的留设及处理本工程所有楼板混凝工按施工段划分连续浇灌，考虑到可能出现的机械故障，以及临时停电、水等意外情况，必须事先考虑施工缝的留设问题，避免发生不符合施工规范的质量问题。梁板施工缝设置在次梁跨中三分之一处，墙柱施工缝留在主梁底。施工缝处的垃圾、水泥、表面的砂石及松散混凝土要清除干净并加以凿毛，用水冲洗干净充分湿润后，才能继续进行混凝土施工。施工缝处的钢筋回弯时不能松动和损坏钢筋与混凝土的结合。在浇筑前，施工缝处先铺一层净浆，再铺30〜50mm厚1:1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并及时浇捣砼。施工缝处后浇混凝土，在振捣时避免直接振动，浇筑时向施工缝逐渐推进。施工缝处仔细振捣，使新旧混凝土结合严密。4.4.9砼浇灌与振捣砼施工前要做好各项准备工作，作好原料的储备的保证水电供应；现场取样实验室做好原材料实验及各种等级砼配合比实验；做好砼搅拌机和砼输送泵等机具的维护和试运转；检查安全设施、劳动力配备是否妥当。砼浇筑前，必须自检合格，然后会同监理、业主、设计等单位及有关部门对模板、钢筋、预埋铁件进行详细检查，检查无误后，会签隐蔽工程记录。浇捣砼前，应复核模板面标高、几何尺寸是否符合设计的要求，检查水电等预埋是否到位，与安装专业进行工序交接，以防造成遗漏。与此同时，将模板内杂物清理干净，表面浇水湿润。框架柱浇筑顺序为每施工段内同一排柱从两端向中间部分推进,以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀,产生横向的水平推力,使柱发生弯曲变形,柱浇筑宜在梁模及支撑安装后,钢筋绑扎前进行,可利用梁板模稳定柱模和作浇筑时的操作平台。楼板混凝土浇筑时沿确定的方向从一边开始向另一边浇捣，并根据混凝土浇捣速度决定浇捣面宽度，确保混凝土面结合时间不超过初凝时间，避免出现冷缝续进行，时间间隔不应超过2h，每层浇筑厚度控制在500mm左右。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于500mm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器需插入下层混凝土内50mm左右，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，需在洞口两侧同时振捣。墙体混凝土浇筑完毕后，将上口预留出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。柱砼采用插入式振捣器分层进行浇筑，每层浇筑厚度不超过500mm，严格控制砼自搅拌机卸出浇筑完毕的时间间隙。当柱高在3m以内，可在柱顶直接浇筑，柱高超过3m应设浇捣口，以防砼产生离析。梁、板砼主要使用插入式振捣器振捣，插入点距不得大于振动半径的1.4倍，板面辅用平板式振捣器振捣实振平，至停止下沉不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，不得出现“欠振”和“过振”现象。并随捣随平整，在混凝土初凝前压实、抹光以减少混凝土中水分蒸发而出现的干缩裂缝。砼要求采用震动棒进行二次复振。楼板砼表面平整度采用水准仪跟踪控制，振捣后用铁滚滚压两遍，再用磨光机磨采，以防止产生收缩裂缩。水平施工缝处泛浆和松散颗粒较多，应在以防止产生收缩。水平施工缝处泛浆和松散颗粒较多，应在装模前凿除并清洗干净，浇筑砼前，底部应先填以30-50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保接缝密实。砼施工必须保证几何尺寸准确，内实外光，严禁出现蜂窝，尽可能杜绝出现麻面。振捣过程中必须设专人看模、看筋，出现跑模和严重漏浆情况，必须立即停止施工，由工程技术部门提出补救和整改措施，在能够保证质量的前提下，方可继续施工。梁、柱接头及钢筋密集处需仔细振捣，必要时此处砼采用强度等级相同的细石砼进行浇捣，以确保砼内实外光，几何尺寸准确。混凝土应连续浇捣，中途尽量不留施工缝，以保证结构良好的整体性，施中如因具体情况必须间歇，则间歇时应不超过规范规定。混凝土的养护砼墙养护用麻袋。薄膜覆盖，墙体砼浇筑后的两天内不得拆膜。本工程混凝土养护派专人负责，每隔1-2小时洒水养护一次，保持混凝土湿润。混凝土试块留置现场设标准养护室，室内设空调、恒温恒湿仪。按照同一浇筑地点，每100m3砼留置一组，试块留置包括28天标养试块一组，拆膜试块一组。同条件养护度快留置下少于标养试块的30%。混凝土试块在现场标准养护到期后进行试压按见证取样管理规定，在具有持证见证取样证见证下现场制作试块。砌体工程施工准备砌体材质强度等级必须符合设计要求，进场取样送检。在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收砌体工程施工砌体必须提前1-2天浇水湿润，以保砌筑砂浆适当硬化条件，并保证其含水率为10-15%，严禁干砖砌筑。由于该墙体为填充墙，墙体采用一顺丁组砌形成，按“三一”砌筑法进行砌筑。砌墙工程施工前，应弹测出各墙体中心线，清基层并浇水湿润。砌筑时，每5-10m用皮数杆将砌体高度，灰缝高度，门窗洞口，预留洞口等坚向构造变化部位标示出来，并采取双面挂线和在门窗口吊线外向锤尺方法进行砌筑，以控制墙体平整度，垂直度，灰缝平直度及门窗洞口边、线，使其上下对齐、水平对直。砖砌体应上下错缝，内外搭砌。拉结筋高度方向按每500mm设一道，墙宽大于120mm放一根，©钢筋，墙宽只有120mm时必须放三根©6钢筋。砖砌体水平灰缝厚度和坚向灰缝宽度必须控制在8-12mm间，水平灰缝饱满度不得低于80%，每天砌筑高度控制在1.2M以内。当砌体填充墙水平长度大于5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中或墙端部加设构柱。高度大于4m的180mm或高度大于3m的120mm的砌体填充墙，在墙半高处x180mm），主筋4©12，箍筋©6@200。砌墙时，配合安装专业设计要求做好水电等预留埋工作，不得事后随意凿槽打洞。砌体施工后每楼层按检验批留设浆试块，每一检验批且不超过250m3砌体至少留一组。砌筑混合砂浆必须经实验确定。砂浆用砂采用中砂，其含量不应超过筛不得含有草根等杂物。施工技术要求砌筑前，在砌筑位置上弹出边线，以后按线逐皮砌筑，墙先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砌时应试摆。后砌的非承重砌体隔墙，沿墙高每隔置2©6拉结钢筋与承重墙或柱拉结，每边伸入墙内不宜小于700或至门窗洞边。填充墙砌至接近梁底板时，用丁砖斜砌挤紧。质量检验砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。砌体工程的质量标准必须符合《砌体工程施工质量及验收规范》(GB50203—2002)规定。砂浆强度待级应以标准养护、龄期为块抗压实验结果为准。每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每块6块）。砂浆试块强度必须符合下列规定。同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的75%。脚手架工程外架形式本工程脚手架采用双排扣件钢管脚手架，立杆纵距1.5m，立杆横距为1.3m，立杆步距1.8m。符合建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范规定的构造尺寸其相应杆件不再进行设计计算。搭设要求立杆与大横、大横杆与小横杆必须用十字扣扣紧，不得遗漏。上下立杆的接长，相邻接头错开500mm布置。相邻步距的大横杆接头错开布置在立杆的两侧，以减少立杆的偏心受载。为保证架体的规范和美观，我们将用垂准仪控制立杆垂直度，用水准仪度控制大横杆的水平。每步架安全网要求颜色一致，张挂整齐严密，无漏洞、杂物。脚手架两端和转角处设剪刀撑，每隔6根立杆以剪刀撑稳固加强。剪刀撑洞架高连续布置，斜拉杆与地面夹角保护45度左右，每对必须有4个牢固连接点与架体相连。624法兰螺丝和e8钢筋拉杆间距离为1.5m（按每根立杆设置）。连墙（柱）杆设置连墙点按二步三跨设置。拆除时，随架体逐步拆除。方法：连墙（柱）杆采取与主体结构保持刚性连接，施工中随主体进度采用短管抱柱方法设置连墙柱，门窗洞口部位，墙体内外设置附加钢管与连墙杆连接。脚手架的基础要求基础处地面要高出现场地面100mm以上。脚手架基础处地面砼硬化。立杆底部铺木垫板、铁底座。安全防护主体外架采用绿色密目安全网进行封闭作业，每四层一道满挂白色安全平网，做到交接严密，网内无杂物。安全平网悬挂处，内立杆与墙面间隔处连续铺设一道脚手板，以防物体从空隙坠落下层。安全平网、立网每日派架子工维护、清理，及时处理漏扎、松扣及网内杂物等不安全隐患。操作层满铺手板，其下随层张挂一道安全平网。为确保过往行人及施工人员的人身安全，在工程四周第二层设置防护棚，采用脚手板彩条布满铺，首层防护棚按规范双层设置，搭设在人行通道及搅拌上方，实行多重防护。脚手架的维护和管理由于本工程工期长，脚手架长期露天使用，及时做好维护和管理工作，对延长架体使用寿命，确保施工期间的安全有着重要的作用。使用完结的钢管和扣件要及时收拣、回收，分类管理，分类存放，堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。弯曲的钢管要调直，