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生产部提高生产效率改善方案

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生产部提高生产效率改善方案生产部提高生产效率改善方案生产部提高生产效率改善方案PAGEPAGE6生产部提高生产效率改善方案PAGE生产部提高生产效率改进规划一:主要问题点1、组装拉整体产能低,整体作业员作业速度慢,直通率低,好多产品在80%以下。2、现阶段瓶颈工序是组装拉,产能最低。3、清尾速度慢。4、拉长管理水平易职工作业水平急需提高。如作业速度慢等。5、质量部的统计数据没有起到很好的作用,生产部没有对前三项不良提出改进对策进行改进。6、职工消失率高,新职工多。7、来料不良多,基本上每日都有物料优选使用,浪费工时,影响产...

生产部提高生产效率改善方案
生产部提高生产效率改善 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 生产部提高生产效率改善方案PAGEPAGE6生产部提高生产效率改善方案PAGE生产部提高生产效率改进规划一:主要问题点1、组装拉整体产能低,整体作业员作业速度慢,直通率低,好多产品在80%以下。2、现阶段瓶颈工序是组装拉,产能最低。3、清尾速度慢。4、拉长管理水平易职工作业水平急需提高。如作业速度慢等。5、质量部的统计数据没有起到很好的作用,生产部没有对前三项不良提出改进对策进行改进。6、职工消失率高,新职工多。7、来料不良多,基本上每日都有物料优选使用,浪费工时,影响产能。8、物料管控本事差。生产时数目及物料不可以有很好的管控,不知道正确的生产数目,给定单交货带来很大困难。9、生产线换线速度慢。此刻在半小时以上。10、组装拉问题多。因作业不良、来料不良、设计不良等原由造成直通率低,好多产品在80%以下。组装拉拉长管理水平低,需要改换拉长。LQC没有做QC报表。部分工序无大功率电烙铁,变低了焊接质量及速度。职工无自检、互检意识,流入到后工序、LQC工位不良品多。二:详细改进措施生产效率的提高主要从4M1E五个方面(即人、机、料、法、环)下手进行改进。(一)人员方面提高职工的士气,变低职工的消失率1:提高职工作业的娴熟度新职工刚来时,一定将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上〔如执锡、测试、打螺钉、检验、装PCBA入壳等〕一定经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给生手造成工作上的压力,对质量和效率的影响也可降至最低。达成时间:新职工到岗时2:严格控制加班,保证职工有足够的休息时间人的精神富裕与否与睡眠利害有分外重要的关系〔也会影响到一个人的情绪〕,一个人应保证其一天最罕有7小时的休息时间,建〔议在正常状况下宿舍准时12点熄灯且保安须检查每个宿舍能否有人影响别人休息〕作业时唯有拥有富裕的精神和优异的心态才会成立更高的效率。达成时间:建议人事部从改日起依据《宿舍 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》由保安每天对各宿舍进行检验,由人事经理组织人员对宿舍职工的作息状况每个月进行2次左右的抽查。在控制夜晚及礼拜天加班时间,根绝彻夜加班在12月份前获得富裕改进。3、对职工进行合适的激励激励包含物质方面和精神方面的,表现好的须即时进行夸耀,表现不好的须进行口头或物质上的奖惩,不可以让职工有一种做的好与不好一个样的想法,并每个月一次心态方面的培训。达成时间:每周进行质量标兵、要点控制工位的评比,每个月进行优异职工的评比,并赏给相映的物质和精神上的夸耀和处罚,每个月由人事部对职工进行一次心态方面的培训。(二)机器方面增强设备、工具、仪器的养护与保护,提高其稼动率对波峰焊、回流焊、贴片机等设备,技术员和操作员一定随时关心其能否正常运转,当其出现对效率和质量有重要影响的异常时,一定立刻办理。对烙铁、测试仪器、测试架须做好平常的养护,须常常检验其能否工作正常,不行粗暴操作,做到谁使用谁负责。购置100W大功率电烙铁用在五金、插优等焊接工序,以提高生产效率。(三)物料方面保证物料的即时供应及来料的质量1:PMC、物料员一定依据生产规划保证所做机型的物料准时供应到位,以减少所以造成的待料等无效工时的浪费。提高来料质量,减少优选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由IQC主持安排其他部门的作业员到电子电器部或在IQC处进行全检,以减少电子电器部的分外工作量。现阶段电子电器部分外忙,而其他生产部门相对不忙。(四)形式方面依据“一个流”作业,保证整个电子电器部各拉的生产总均衡坚持车间AUDIT 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,发现问题点,并进行连续改进。对拉进步行绩效查核,提高拉长工作踊跃性。对产量进行目标管理,每日拟定相映产量目标并让拉进步行确认,主管即时跟进达成状况。 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 各拉长严格依据IE拟定各生产线 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 产能及相映拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。提高职工的作业技术,减少作业不良;减少电镀等来料不良,提高直通率。经过完美生产规划、合理安排各线职工、利用IE技术,连续整个生产系统的均衡率和生产效率,减少在制品的积压,提高产量。增强定单清尾管理,减少在生产线的定单数目,减少管理难度,提高清尾速度。对拉长和作业员进行培训,提高职工的质量意识,提高职工的自检、互检意识,要求拉长和作业员正确掌握作业标准和作业要求,培育多能工和多能拉长,提高拉长的管理水平。要求生产部对前三项不良提出改进对策进行改进。提高生产规划的均衡性,减少作业职工作时间太松太紧的情形,增加文化活动,提高凝集力,以变低职工消失率。增加工单随工单,从贴片开始,一同跟到包装达成,以管控各工序的达成数目。拉长一定随时跟进生产线的生产,做到立刻发现问题就立刻解决问题,将异常除去在萌芽状态。对各瓶颈工序使用娴熟度分外高、做事踊跃、质量意识强的优异职工,并考虑可否使用工装、工具改进瓶颈工序。增强对拉长和职工在管理技术、工作技术、IE知识、电子基础知识、质量知识等方面的培训。每〔月最少保证一次〕〔五〕状况方面做好现场的7S工作工作状况会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,唯有保证工作的寂静、有条不紊才能保证职工作业的高效率。增强职工的组织纪律性上班时间不同意职工参加工作没关的事〔除开必需的喝水、上卫生间等〕,不同意低声密语,不同意任意走动,不同意东张西望,不同意坐姿乱七八糟,不同意打手机等,以保证工作的效率和质量。
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