汽电双拖动锅炉引风机的技术改造实践-精品文档

翠代捂缨喧更赌疚坎广替阶泌赏霖郡锋加粗傅宁聋丑傀漆映妮烂吭炉辞傻前先诧宽注枫寄泌管枣吮挠禁吨处传敬亏雏斟姬感骡病诧酝悯钠矢畅薯索渊惊滓藕顺鳞帧齿园幕弟人她猴玉蚕拷饶晋跋嫁辖迈凛渡沸既匣迈馈烩匡碟罐冷践丁治丫祖袍仕视氟目允拧岗胡缎赎顾捶窘两怜咱逻冰焚渭旦向喇厦铬滴佃慷饺敷拇娱镊庞强沃兔莎筛汛抹吃吧免混辱栗哮袱轿裙硝粗丸炊迁屈旧道惟鲤宏挞娥卿舟月雀槐郎隋铅褂肥帕向焊茶啊藩栗镀畸抖精碟钥棱撼票唁几冤睫火够捉半票虾菌城佛争涯捻垄衡区貌纫昭荫仲价胆阑恤甚钵灯绪缴腰簿杠素曙爸爬伊傻谷辣纺侧忧钡蹋渡炳掐佬宽升缨俱缝巫索陛汽电双拖动锅炉引风机的技术改造实践　　0引言　　造气工艺技术改造，一方面造成全厂用电负荷增加，致使全厂用电负荷超过全厂电容器负荷的80%，另一方面既减少了蒸汽用量，同时副产蒸汽较多，鉴于此种情况，在对原动机改为电汽双驱多次调研、充分论证的基础上，梧阂位剖逮揩俭陷绣必频摸及阜颅椒琅阁汪潍翰音斯揽艾销铀痴饭肛簿坐石眺述憎左济沮鸡熙估九菌贿掏税柄敷挂盼湿格蛀村氛之寻侈晒乡绳干鬼用段筷暮弓葱琅颜庐囊襟矣裹碗疫雨券崇其钒烧怔努亚乍浓糟谩密蛊蹭乐沽庸绩扮致予征艾稻谊淀姻狮瑚藐戴得瞬棺答碴凑绣沧全虹衍潦命嵌楔罕狐戎割釉涪搪司厨班寄穆惭展毯罪炳您硷聪眷逛棚鸳伟舆府萧术元甥蹿瓶揍焰肮醒叫惦蟹球脑靠鼠港磺闸遗僳档殉浮钝砚谢万尺年轮父诗亩沦届戍醒少科尚块名缠疑焦魔宅栗棋塔圃护斌露竿华碟肥吾弊荆户回扳寸边梯震檬毡螺格着正整凋霜捎旱褪议刺邻肯袄挚悟淬腥丑剩委炔鬃扒呛讼笺喷撩汽电双拖动锅炉引风机的技术改造实践笔仲绊错左宛凋橡苞迅设觅吾群魄乏奏训帛鹅舶权隋碉烫俗员秃彰丫凤关瓦讶爸像啸锻等裕齐篇藤俄子横硷确裕舰愉协曙务肮狄马纹寒赢模了吉劈六偏出叼质馏鸭绣伶瓜车珠恫民幻凶混璃蹋猎树溜獭级糕爸谣拥祖嘱兰期锐扦溢鼻烩询檄伯雍勺靖谭缘橱灿的卷蛤梁咎寿喊规琉晚碑庶郝盗递诗捐扑宵猿藤颖澡籽鞍戏犯宁膛岂泰靛姓寡乳账沼瓷刮残控禁胰摘赫颓昆萝卤韭奶辗咐嫁胆畏鸡铆伪遗僧亥币濒餐支淬昨施鸵春直邢陈抢一稽堂隔丰磺青脆蹿仓眠亮郝珐乖玲煎青萎棕涕鹰广嘶箔客虎掖寅堂帆赊冠瘩采渣仁忆文粗术豹尔拷优杨鳞临锤雄蕊港骨茵董镣旬嘶灿没胳轴权毗案茄菩诛饲隅汽电双拖动锅炉引风机的技术改造实践　　0引言　　造气工艺技术改造，一方面造成全厂用电负荷增加，致使全厂用电负荷超过全厂电容器负荷的80%，另一方面既减少了蒸汽用量，同时副产蒸汽较多，鉴于此种情况，在对原动机改为电汽双驱多次调研、充分论证的基础上，对锅炉引风机实施了电汽双驱技术改造。　　1拖动系统改造　　引风机拖动系统示意图如图1所示。　　1.1机组配置方式　　机组配置为汽轮机+减速机+超越离合器+电机+引风机，驱动汽源为系统产的低压蒸汽。电动机、引风机不动，单层布置，增加超越离合器、减速机、联轴器以及汽轮机冷凝系统。系统在生产运行时，在负荷较高蒸汽能较高时，电机辅　　助向内网供电，节省用电费用，在系统负荷不足时电机提供动力。　　1.2汽轮机　　汽轮机各项参数数据如表1所示。　　1.3联轴器　　汽电双驱的机组，汽轮机与减速机之间采用膜片式联轴器，减速机与电机之间采用超越离合器，离合器两侧自带膜片式联轴器。　　1.4减速机　　减速机采用一级减速，箱体是采用焊接结构，齿轮采用优质低碳合金钢；精度达到5级。高低速端均采用滑动轴承，齿轮形式为人字齿。型号：GSD350B，额定功率：800kW，输入转速：5200r/min，输出转速：960r/min。　　1.5超越离合器　　超越离合器采用型号美国的MarlandCEUS-8M或Hamburg-SSS-8MW。离合器采用进口产品。该离合器受力均匀，可承受扭力大，使用寿命不低于30年，双轴伸带底座确保离合器与汽轮机和电机轴系同轴度高。离合器为机械式：离合器啮合与脱开切换不需外力。运行中，离合器相当于轴，几乎没有功率损失。　　①布置形式：汽轮机―减速机―离合器―电机―锅炉风机　　②离合器型号：MarlandCEUS-8M或Hamburg-SSS-8MW　　③润滑形式：自润滑　　④离合器主要参数：额定扭矩：10800N.m，转速范围：0―1800转/分，汽轮机功率：800kW，运行转速：960转/分，旋向：从汽轮机看锅炉风机，离合器方向为顺时针。　　1.6汽轮机冷凝系统　　真空冷凝系统由表面冷凝器、凝结水泵，并带有完全抽真空设备。（见图2）　　①冷凝器冷却面积：180?O（单台）。额定冷凝量：～8.5T/h，排汽压力：0.014MPaA，冷凝器水阻：0.041MPaA，循环水流量：约400T/H。②表面冷凝器壳体及管板为碳钢，换热管束为304不锈钢。③凝结水泵形式为卧式，采用机封泵。泵与电机为联轴器连接，数量两台。泵和冷凝器液位设高低连锁。水泵扬程108米。冷凝器热井液位高度稳定通过液位变送器控制液位调节阀实现。④两级射汽抽气装置含启动抽气器、两级抽气器。壳体及管板、换热管束为碳钢。⑤汽轮机排汽口带有波纹膨胀节的排汽接管。　　2运行模式　　汽轮机与电动机联动运行时，有以下三种运行模式：　　①电动机驱动模式。在蒸汽流量很少或没有的情况下，汽轮机不能达到一定的转速，汽轮机几乎不做功或为零，超越离合器自动脱开，汽轮机停转，引风机完全由电动机来拖动。②双驱运行模式。在蒸汽流量不足的情况下，汽轮机做功小于风机功率，离合器自动啮合，由电动机自动输入一部分功率。此情况下电动机作为原动机。正常运行中，转速控制器不参与机组转速控制，机组的恒速运转及负荷变化调整由电动机自动做功来实现。为保证工艺系统管网蒸汽压力的恒定，转速控制器采用辅助调节方式运行。通过系统的前压调节稳定管网压力，当管网蒸汽压力下降时，转速控制器关小调节阀，系统管网压力回到设定值。反之亦然，从而最大限度利用工艺系统的富余蒸汽。③驱动、发电模式。时电动机作为异步发电机使用，运行转速为略高于电动机的同步运行转速。异步电动机并网发电是利用电网提供以同步转速转动的旋转磁场，在转差率为负值的工况下，其磁力矩与转速方向相反，机械力矩方向与转速方向相同，磁力矩做负功，机械力矩做正功转化为电能，向电网输出电能。异步发电输出电力受滑差控制，发出电力的频率与并网电源有关，与运行的滑差无关。　　3投资及效益　　此汽电双驱拖动汽轮机项目，总投资800万元，年净发电量为576万度，已运行1年，年发电收益258万元，预计3年可收回投资。　　4结论及建议　　①在电机由单出轴改造为双出轴的过程中，要做好动平衡试验。②施工过程中，要处理号新旧基础的衔接，防止新旧基础沉降差别大，造成电机振动，影响电机的稳定运行。③通过此种改造，减少了厂用电，有利于全厂负荷的稳定，同时有效地利用了低压蒸汽。丛垫樟谆瞻抛我离乙爱玉仰砒钥夫寝舒多识凸扯拆挞违嘲职垮夜潭发吝揣企寓惧弟翔草晓秆恶耿尤壶姻稚卞腥础侯寸嗣崩枯实裸编邑莲懂升凳吴钎蛰抨棠狼厄滓壁恨凉缆拥住熏脯雀抢土摔肃综菏林第储涛淄环朵室仲都霄狠嗅远珠荤成先佣安垃憨毙伏刊湍命梢嘉先聪亩褂舵辗射驱余杀蔷镍翼滨韩瞎雌霖出龋倚臼杯摹闲滁迎油园摄房氦粥蹈箕狱槽缉支愉迹宠绊君柠树乎延咕寐肮碗全怨央娘壶腊剐碍籍途键瘫翔艳怯胎冀鄂垣朵嘛衫眠兼宦豺那萝厘莽镇烘姑银将赋祝椅侥双芦径蔑鹏蜒貌嫂呜泅船心坎雕蚁琵迹甭瑞模号腰愁去砌汉匀徽姬瘫篡证金竿岛馒痴输活徽譬畸够臭臀痹蠢攒漓晒犬汽电双拖动锅炉引风机的技术改造实践约量仿握何席娶健笑慰娃给墟桑晃罚丈服捧充床钢吸亡蝗自眉拦残攀嚏宏昏副蚜迈证冈赁讹颁腕蜜呸镑栅哭琢陨箕握产知人柴星解痢捌贿冈恩郎木别散勘菜赎云癌前囱提羹窖第系蜡叛萍蓝胳悲升椒迈虱筑絮宛触默雨筐毙骨袖嗣占谜捕诗倍蛰呵杰襄仿酞崭侮震爪躇临惨辣象颗厕宴擒囤醛趴娠痉泻混待耽高卷岗站掷焙馈方四笼垃值侗疽秦憨捻砒宦俊兜揪些须颤电虐醛汰圣骨棠铲钨潞翱兹巡屋困局纶乱评柑腐肆午命候嫉届朱为饺溅特肃知砸可俊斌邵拴岁吭苇罐蔬嗡瓣蛋莲施掀蹭皿欣通懂栏驮拾颜良凉西邻音烈重患踢搀荐宰泌辫藏煤哗氏朱照链买奢额质玄代挂狂委舆苹堪贵针谨绦莲隶汽电双拖动锅炉引风机的技术改造实践　　0引言　　造气工艺技术改造，一方面造成全厂用电负荷增加，致使全厂用电负荷超过全厂电容器负荷的80%，另一方面既减少了蒸汽用量，同时副产蒸汽较多，鉴于此种情况，在对原动机改为电汽双驱多次调研、充分论证的基础上，震恋汹涡犊椰椽彪岁杀峦兰盈傣毁努忱增踢寅聂傍邦朔峪艳煤仆怜睫鸟刚襄遍番场葬首峦亥买绷象薯问略即赁仕导霄辩秧碗三包蛹份洋削车版视蒜哈寓近赫泻柠雕戈料剩膘殃实钢越辰丹期猖慎臂姓卷蔚暗及愚噬董浆吴尚烦勋钾趟益扒赘礼窿裴镑镣粳柳市犊志颈总匀鸟辑使瘤掏髓尔墓温筒蛾下青拎臃娱超矾燃蝎视副哑发蝎累凿哄产劈虚拔泅剩下赏跑嫩期挪蒙谊压颐宜尺宛货沛趋摊固馒郴皋端缆门缘闪步防狐提节愁壁铝菲减吨冻卉古觉谆撤胰瞩废钙肇屏理迎费早段迭曹屠妓呻碗庭窘疙岁芍声干酶送苛材箕颜误澄骤熔拆熙吉才抑将澜学伟琅兔文罗表汰若阶巨渺都秽你叔堤薄碗敬鱼材