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汽车吊吊装计算 双机抬吊 2

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汽车吊吊装计算 双机抬吊 2汽车吊吊装计算(双机抬吊)一、机具选择1、作业吊车考虑18座桥工程量较大,共144榀空心板梁,而且安装地点较为分散,故拟选用汽车吊吊装施工。其中大部分桥跨间为既有村道,跨间为旱地,地质条件均较好,经处理后能满足汽车吊施工要求。由于18座桥作业环境差别不大,吊装方法基本一致,综合考虑采用“双机抬吊”作业。2、作业吊车的选择以20m梁为验算对象,20米梁若能满足受力要求,那么13米梁也能满足双机抬吊受力要求。本工程20m梁采用双机抬吊机作业。(Q主+Q副)K≥Q1+Q2取最重板自重37吨,即Q1=37吨,考虑索具重量Q...

汽车吊吊装计算 双机抬吊 2
汽车吊吊装计算(双机抬吊)一、机具选择1、作业吊车考虑18座桥工程量较大,共144榀空心板梁,而且安装地点较为分散,故拟选用汽车吊吊装施工。其中大部分桥跨间为既有村道,跨间为旱地,地质条件均较好,经处理后能满足汽车吊施工要求。由于18座桥作业环境差别不大,吊装方法基本一致,综合考虑采用“双机抬吊”作业。2、作业吊车的选择以20m梁为验算对象,20米梁若能满足受力要求,那么13米梁也能满足双机抬吊受力要求。本工程20m梁采用双机抬吊机作业。(Q主+Q副)K≥Q1+Q2取最重板自重37吨,即Q1=37吨,考虑索具重量Q2=吨,K为起重机降低系数,取。即:Q主+Q副≥吨。起重高度计算H≥H1+H2+H3+H4式中H——起重机的起重高度(m),停机面至吊钩的距离;H1——安装支座表面高度(m),停机面至安装支座表面的距离;H2——安装间隙,视具体情况而定,一般取~;H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m);H4——索具高度(m),绑扎点至吊钩的距离,视具体情况而定。取H1=2米,H2=米,H3=米,H4取3米。选用起重机的起重高度H≥米,起重高度取7m。起重臂长度计算:l≥(H+h0-h)/sinα式中l——起重臂长度(m);H——起重高度(m);h0——起重臂顶至吊钩底面的距离(m);h——起重臂底铰至停机面距离(m),本工程取1m;α——起重臂仰角,一般取70°~77°,本工程取70°。l≥(7-1)/sin(70°)=米。吊车工作半径取6m,综合考虑(1)、(2)、(3)及起重机的工作幅度,参考吊车性能参数表,选用两台重型汽车起重机QY50K汽车吊满足施工要求。50T吊车性能参数表工作半径(m)主臂长度(m)(3)(4)3、索具、卡环等工具的选择(1)、板梁重量计算计算以20m后张空心板梁边板为验算对象。20米边板的所用混凝土数量为:C50砼,按砼单位重量m3计算,G砼=**10=。20米边板的所用钢筋、钢绞线数量:一级钢筋:422kg,二级钢筋:1329kg,钢绞线:459kg。G钢=(422+1329+459)*10/1000=G=G砼+G钢=+=(2)钢丝绳拉力计算N=K1*G/n*1/Sinα≤P/K2式中:N—每根钢丝绳索具的受拉力;G—梁板质量一半;n—吊索根数;α—吊索钢丝绳与板梁水平夹角;P—吊索钢丝绳的破断拉力;K1—吊装时动载系数,取;K2—吊索钢丝绳的安全系数,取6。梁板质量G=,α取45°N=K1*G/n*1/Sinα=*2/2*1/Sin45°=拟选用6*37丝,钢丝绳φ43mm,公称抗拉强度1700N/mm2,破断拉力总和1185KN。SP=ΨΣSi式中:SP——钢丝绳的破断拉力,KN;ΣSi——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和,KN;Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×37绳,Ψ=。SP=*1185=∵N=

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