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强夯地基工程的施工安全技术交底

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强夯地基工程的施工安全技术交底强夯地基工程的施工安全技术交底篇2:强夯机:平安操作规程技术交底交底内容:1.担当强夯作业的主机,应依据强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行JGJ33-20**第4.2节规定。2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70。5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。6.变...

强夯地基工程的施工安全技术交底

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篇2:强夯机:平安操作规程技术交底
交底内容:1.担当强夯作业的主机,应依据强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行JGJ33-20**第4.2节规定。2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求的,不得使用。4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70。5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固牢靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认牢靠后,方可作业。7.夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环四周前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中消逝堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。9.当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应实行措施排解,不得强行提锤。10.转移夯点时,夯锤应由辅机关心转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。11.作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬停在空中。
  
篇3:强夯机械:平安技术交底
一、平安操作规程1.担当强夯作业的主机,应依据强夯等级的要求经过计算选用。用覆带式起重机作主机的,应执行JGJ33-20**第4.2节规定。2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过100mm时,应重新垫高。3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70?。5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固牢靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认牢靠后,访客作业。7.夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环四周前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中消逝堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。9.当行坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应实行措施排解,不得强行提锤。10.转移夯点时,夯锤应由辅机关心转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。11.作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁锤悬停在空中。二、留意事项1、本交底由项目部交底人向外协施工队负责人(分包单位代表)交底,外协施工队负责人(分包单位代表)依据强夯作业人员的进场状况准时进行书面平安技术交底,交底签字表准时交项目部质安部。2、本交底一式二份,被交底人一份,被交底人的签字附表。
  
篇4:强夯机械操作:平安技术交底
1.担当强夯作业的主机,应依据强夯等级的要求经过计算选用。2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过l00mm时,应重新垫高。3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70。5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固牢靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认牢靠后,方可作业。7.夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环四周前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中消逝堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。9.当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,应实行措施排解,不得强行提锤。10.转移夯点时,夯锤应由辅机关心转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。11.作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。
  
篇5:强夯机械:平安操作规程技术交底
1.担当强夯作业的主机,应依据强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的,应执行JGJ33—20**第4.2节规定。2.夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位应保持水平,当下沉超过1OOmm时,应重新垫高。3.强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量,应经过严格检查,对不符合设计要求的,不得使用。4.夯机在工作状态时,起重臂仰角应置于70。5.梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。6.变换夯位后,应重新检查门架支腿,确认稳固牢靠,然后再将锤提升100~300mm,检查整机的稳定性,确认牢靠后,方可作业。7.夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环四周前,操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。8.当夯锤留有相应的通气孔在作业中消逝堵塞现象时,应随时清理。但严禁在锤下进行清理。9.当夯坑内有积水或因黏土产生的锤底吸附力增大时,应实行措施排解,不得强行提锤。10.转移夯点时,夯锤应由辅机关心转移,门架随夯机移动前,支腿离地面高度不得超过500mm。11.作业后,应将夯锤下降,放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬停在空中。

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点石成金2023
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上传时间:2023-11-27
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